JP2923396B2 - 洗濯機 - Google Patents
洗濯機Info
- Publication number
- JP2923396B2 JP2923396B2 JP4227198A JP22719892A JP2923396B2 JP 2923396 B2 JP2923396 B2 JP 2923396B2 JP 4227198 A JP4227198 A JP 4227198A JP 22719892 A JP22719892 A JP 22719892A JP 2923396 B2 JP2923396 B2 JP 2923396B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- washing
- output
- washing machine
- optical sensor
- light
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、洗濯槽内の液体の汚濁
度を検知する光センサを有した洗濯機に関するものであ
る。
度を検知する光センサを有した洗濯機に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、受発光素子からなる光センサを用
いて、洗濯槽内の液体（洗濯水あるいはすすぎ水）の汚
濁度を検知し、この検知結果により各洗濯工程の制御を
行なう全自動洗濯機が多く提案されている。
いて、洗濯槽内の液体（洗濯水あるいはすすぎ水）の汚
濁度を検知し、この検知結果により各洗濯工程の制御を
行なう全自動洗濯機が多く提案されている。
【０００３】この種の洗濯機において、光センサにより
汚濁度を正確に検知するために、例えば、特公昭６２−
１６１２０号公報に開示されているように、ホルダーに
より受発光素子を排水経路の外表面に直接もしくは間接
的に面接触させて、排水経路を介して対向配置させてい
た。
汚濁度を正確に検知するために、例えば、特公昭６２−
１６１２０号公報に開示されているように、ホルダーに
より受発光素子を排水経路の外表面に直接もしくは間接
的に面接触させて、排水経路を介して対向配置させてい
た。
【０００４】また、光センサの発光素子および受光素子
への汚れ付着や部品のバラツキあるいは経時的な変化
（長期使用による測定部の光透過度の低下）等により、
汚濁度を誤検知することがある。このため、特開平３−
１３１２９８号公報に開示されているように、光センサ
により検知した給水時の水の光透過度が初期の基準値と
なるよう発光素子を制御して、光センサの出力調整を行
い、上記の誤検知の原因となる光透過率の誤差を補正し
ていた。
への汚れ付着や部品のバラツキあるいは経時的な変化
（長期使用による測定部の光透過度の低下）等により、
汚濁度を誤検知することがある。このため、特開平３−
１３１２９８号公報に開示されているように、光センサ
により検知した給水時の水の光透過度が初期の基準値と
なるよう発光素子を制御して、光センサの出力調整を行
い、上記の誤検知の原因となる光透過率の誤差を補正し
ていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特公昭
６２−１６１２０号公報の従来技術においては、排水経
路の汚れや受発光素子の部品のバラツキ等により、汚濁
度を誤検知する可能性がある。また、排水経路内の発光
素子と受光素子の間に洗濯撹拌等により発生する泡が入
ることにより、正確に洗濯水の汚濁度を検出できない。
６２−１６１２０号公報の従来技術においては、排水経
路の汚れや受発光素子の部品のバラツキ等により、汚濁
度を誤検知する可能性がある。また、排水経路内の発光
素子と受光素子の間に洗濯撹拌等により発生する泡が入
ることにより、正確に洗濯水の汚濁度を検出できない。
【０００６】特開平３−１３１２９８号公報の従来技術
においては、出力値の調整を発光素子で行うと、マイク
ロコンピュータにＰＷＭ出力端子やＤ／Ａ変換器が必要
となる。また、発光素子の電流は１０〜５０ｍＡ程度流
れるため、前記Ｄ／Ａ変換器にトランジスタが必要とな
るなど部品点数が多く、高価なものになっていた。
においては、出力値の調整を発光素子で行うと、マイク
ロコンピュータにＰＷＭ出力端子やＤ／Ａ変換器が必要
となる。また、発光素子の電流は１０〜５０ｍＡ程度流
れるため、前記Ｄ／Ａ変換器にトランジスタが必要とな
るなど部品点数が多く、高価なものになっていた。
【０００７】本発明は、上記に鑑み、受発光素子間への
泡の侵入を防止し、光センサの出力補正が安価に行える
洗濯機を提供する。
泡の侵入を防止し、光センサの出力補正が安価に行える
洗濯機を提供する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明による課題解決手
段は、水槽２内の液体の光透過度を検知する発光素子１
８および受光素子１９からなる光センサ１５と、該光セ
ンサ１５の出力信号により洗濯工程を制御する制御装置
２２とを備え、受光素子１９に複数の感度調整用抵抗２
９〜３２が並列接続され、この感度調整用抵抗２９〜３
２が制御装置２２の出力端子Ｐ１〜Ｐ４にそれぞれ接続
され、制御装置２２は、水槽２内に給水される水に対す
る光センサ１５の出力値が出力基準値となるように前記
出力端子Ｐ１〜Ｐ４を選択して受光素子１９の感度抵抗
を自動調整する出力補正手段を備え、出力補正手段は水
槽２への給水動作に関連して動作するものである。
段は、水槽２内の液体の光透過度を検知する発光素子１
８および受光素子１９からなる光センサ１５と、該光セ
ンサ１５の出力信号により洗濯工程を制御する制御装置
２２とを備え、受光素子１９に複数の感度調整用抵抗２
９〜３２が並列接続され、この感度調整用抵抗２９〜３
２が制御装置２２の出力端子Ｐ１〜Ｐ４にそれぞれ接続
され、制御装置２２は、水槽２内に給水される水に対す
る光センサ１５の出力値が出力基準値となるように前記
出力端子Ｐ１〜Ｐ４を選択して受光素子１９の感度抵抗
を自動調整する出力補正手段を備え、出力補正手段は水
槽２への給水動作に関連して動作するものである。
【０００９】そして、水槽２の底部の排水口２ａに排水
路１０が接続され、排水口２ａよりも下側の排水路１０
に水槽２内の液体に空気を供給する送風路１３が接続さ
れ、該送風路１３に水槽２内の液体が流入する透光性を
有した測定部１６が形成され、該測定部１６に光センサ
１５が装着されたものである。
路１０が接続され、排水口２ａよりも下側の排水路１０
に水槽２内の液体に空気を供給する送風路１３が接続さ
れ、該送風路１３に水槽２内の液体が流入する透光性を
有した測定部１６が形成され、該測定部１６に光センサ
１５が装着されたものである。
【００１０】また、送風路１３の排水路１０と連通する
連通口９ａの周囲に、洗濯中の撹拌により発生する泡の
侵入を防ぐため排水路１０内に突出する突起１４が設け
られ、測定部１３の上部に空気溜まり１７が設けられた
ものである。
連通口９ａの周囲に、洗濯中の撹拌により発生する泡の
侵入を防ぐため排水路１０内に突出する突起１４が設け
られ、測定部１３の上部に空気溜まり１７が設けられた
ものである。
【００１１】
【００１２】
【００１３】
【作用】上記課題解決手段において、給水された水は、
排水路１０から送風路１３に侵入し、光センサ１５が測
定部１６を通してこの水の光透過度を検知する。このと
きの光センサ１５の出力値を予め記憶されている出力基
準値となるように受光素子１９の感度抵抗を調整する。
調整が完了すると、その時の光センサ１５の出力初期値
を記憶手段３５に記憶しておく。
排水路１０から送風路１３に侵入し、光センサ１５が測
定部１６を通してこの水の光透過度を検知する。このと
きの光センサ１５の出力値を予め記憶されている出力基
準値となるように受光素子１９の感度抵抗を調整する。
調整が完了すると、その時の光センサ１５の出力初期値
を記憶手段３５に記憶しておく。
【００１４】次に、圧縮された空気を洗濯槽に送り込
み、洗い工程の撹拌が始められ、洗濯水の汚濁度が運転
時間の経過と共に変化する。
み、洗い工程の撹拌が始められ、洗濯水の汚濁度が運転
時間の経過と共に変化する。
【００１５】このとき、送風路１３に洗濯水が流入する
が、送風路１３の出口に形成された突起１４により、撹
拌時に発生する泡の侵入は防止される。それでも送風路
１３に侵入した泡は、上方に移動して測定部１６の空気
溜まり１７に溜まる。その後、測定部１６における光セ
ンサ１５の出力値を読み込み、感度調整時点の光センサ
１５の出力初期値との差により洗濯水の汚濁度を判定
し、これに基づいて洗い工程を実行する。
が、送風路１３の出口に形成された突起１４により、撹
拌時に発生する泡の侵入は防止される。それでも送風路
１３に侵入した泡は、上方に移動して測定部１６の空気
溜まり１７に溜まる。その後、測定部１６における光セ
ンサ１５の出力値を読み込み、感度調整時点の光センサ
１５の出力初期値との差により洗濯水の汚濁度を判定
し、これに基づいて洗い工程を実行する。
【００１６】
【実施例】図１は本発明の一実施例を示す光センサの回
路図、図２は洗濯機の全体構成図、図３は測定部の断面
図、図４は洗濯機の制御回路図、図５は洗い工程のフロ
ーチャートである。
路図、図２は洗濯機の全体構成図、図３は測定部の断面
図、図４は洗濯機の制御回路図、図５は洗い工程のフロ
ーチャートである。
【００１７】本実施例の全自動洗濯機の構成を図２に基
づいて説明する。図２において、１は外箱、２は水槽、
３は洗濯兼脱水槽、４はパルセータ、５は駆動モータ、
６は給水弁、７は外箱１に内設されたエアポンプ、８は
エアパイプ、９はノズル、１０は水槽２の排水口２ａか
ら真下に配された排水路である排水管、１１は排水弁、
１２は水槽２を防振支持する防振機構である。
づいて説明する。図２において、１は外箱、２は水槽、
３は洗濯兼脱水槽、４はパルセータ、５は駆動モータ、
６は給水弁、７は外箱１に内設されたエアポンプ、８は
エアパイプ、９はノズル、１０は水槽２の排水口２ａか
ら真下に配された排水路である排水管、１１は排水弁、
１２は水槽２を防振支持する防振機構である。
【００１８】エアポンプ７は、そこで圧縮した空気をエ
アパイプ８およびノズル９から構成される送風路１３を
通して水槽２に供給するもので、この空気が泡となり洗
浄力が向上する。
アパイプ８およびノズル９から構成される送風路１３を
通して水槽２に供給するもので、この空気が泡となり洗
浄力が向上する。
【００１９】ノズル９は、排水管１０に直交するように
接続され、その連通口９ａの上下には、パルセータ４に
よる撹拌時に発生する泡がノズル９内へ侵入するを防止
する突起１４が形成されている。
接続され、その連通口９ａの上下には、パルセータ４に
よる撹拌時に発生する泡がノズル９内へ侵入するを防止
する突起１４が形成されている。
【００２０】また、ノズル９には、ノズル９内に流入し
た洗濯水の汚濁度を検知する光センサ１５を装着するた
めの測定部１６が配されている。
た洗濯水の汚濁度を検知する光センサ１５を装着するた
めの測定部１６が配されている。
【００２１】この測定部１６は、図３の如く、両側面が
透光性を有して平坦とされ、その上方に侵入した空気を
溜める空気溜まり１７が形成されている。
透光性を有して平坦とされ、その上方に侵入した空気を
溜める空気溜まり１７が形成されている。
【００２２】前記光センサ１５は、発光ダイオードであ
る発光素子１８およびホトトランジスタである受光素子
１９からなり、測定部１６の両側面の外側に光学的に対
向配置され、測定部１６を通して内部の洗濯水の光透過
度を検知する。なお、図３中、２０は遮光性樹脂からな
る外装ケースである。
る発光素子１８およびホトトランジスタである受光素子
１９からなり、測定部１６の両側面の外側に光学的に対
向配置され、測定部１６を通して内部の洗濯水の光透過
度を検知する。なお、図３中、２０は遮光性樹脂からな
る外装ケースである。
【００２３】また、洗濯機には、洗濯工程を制御する制
御装置２２が設けられている。ここで、制御装置２２の
回路構成を図４に基づいて説明する。図４において、２
４は交流電源で、制御装置２２、進相コンデンサ２５を
備えた駆動モータ５、給水弁６、エアポンプ７および排
水弁１１に電力供給している。
御装置２２が設けられている。ここで、制御装置２２の
回路構成を図４に基づいて説明する。図４において、２
４は交流電源で、制御装置２２、進相コンデンサ２５を
備えた駆動モータ５、給水弁６、エアポンプ７および排
水弁１１に電力供給している。
【００２４】制御装置２２は、制御の中心となるマイク
ロコンピュータ２６を有し、該マイクロコンピュータ２
６の入力側には、光センサ１５と、駆動モータ５のオフ
時における進相コンデンサ２５の端子電圧の変化により
洗濯兼脱水槽３内の洗濯布量を判定する洗濯布量検知部
２７とが接続されている。
ロコンピュータ２６を有し、該マイクロコンピュータ２
６の入力側には、光センサ１５と、駆動モータ５のオフ
時における進相コンデンサ２５の端子電圧の変化により
洗濯兼脱水槽３内の洗濯布量を判定する洗濯布量検知部
２７とが接続されている。
【００２５】洗濯布量検知部２７は、駆動モータ５の正
反転制御時に、オフ時のコンデンサ２５の端子電圧の変
化によるパルスをカウントするもので、パルス数が少な
ければ洗濯布量が大であると判断する。
反転制御時に、オフ時のコンデンサ２５の端子電圧の変
化によるパルスをカウントするもので、パルス数が少な
ければ洗濯布量が大であると判断する。
【００２６】またマイクロコンピュータ２６の出力側に
は、その出力信号によって駆動モータ５等の負荷を制御
するスイッチング装置２８が接続されている。
は、その出力信号によって駆動モータ５等の負荷を制御
するスイッチング装置２８が接続されている。
【００２７】さらに、図１の如く、マイクロコンピュー
タ２６の出力端子Ｐ1，Ｐ2，Ｐ3，Ｐ4には、それぞれ抵
抗値の異なる感度調整用抵抗２９〜３２が接続されてい
る。この抵抗２９〜３２は抵抗３３と共に受光素子１９
のコレクタに接続されている。なお、抵抗３４は発光素
子１８の電流制限抵抗である。
タ２６の出力端子Ｐ1，Ｐ2，Ｐ3，Ｐ4には、それぞれ抵
抗値の異なる感度調整用抵抗２９〜３２が接続されてい
る。この抵抗２９〜３２は抵抗３３と共に受光素子１９
のコレクタに接続されている。なお、抵抗３４は発光素
子１８の電流制限抵抗である。
【００２８】この制御装置２２は、給水時に水槽２内か
らノズル９内に流入した水に対する光センサ１５の出力
値が出力基準値となるように受光素子１９の感度抵抗を
調整する出力補正手段と、感度調整後に光センサ１５の
出力初期値を記憶する記憶手段３５と、光センサ１５の
出力値と出力初期値から水の汚れを検知して洗濯条件を
決定する洗濯実行手段とを備えている。
らノズル９内に流入した水に対する光センサ１５の出力
値が出力基準値となるように受光素子１９の感度抵抗を
調整する出力補正手段と、感度調整後に光センサ１５の
出力初期値を記憶する記憶手段３５と、光センサ１５の
出力値と出力初期値から水の汚れを検知して洗濯条件を
決定する洗濯実行手段とを備えている。
【００２９】したがって、前記出力補正手段は、出力端
子Ｐ1，Ｐ2，Ｐ3，Ｐ4からＨｉ（ＶＤＤ）の出力を選択
して、抵抗２９〜３３の並列抵抗すなわち受光素子１９
の感度抵抗を調整して出力補正を行い、前記記憶手段３
５は、補正された出力を出力初期値として記憶する。
子Ｐ1，Ｐ2，Ｐ3，Ｐ4からＨｉ（ＶＤＤ）の出力を選択
して、抵抗２９〜３３の並列抵抗すなわち受光素子１９
の感度抵抗を調整して出力補正を行い、前記記憶手段３
５は、補正された出力を出力初期値として記憶する。
【００３０】上記構成において、洗濯をスタートする
と、給水弁６がオンし、水槽２および洗濯兼脱水槽３に
給水される。そして、洗濯兼脱水槽３内の水位が洗濯布
量検知部２７により判定された洗濯布量に応じた水位に
達すると、給水弁６がオフする。
と、給水弁６がオンし、水槽２および洗濯兼脱水槽３に
給水される。そして、洗濯兼脱水槽３内の水位が洗濯布
量検知部２７により判定された洗濯布量に応じた水位に
達すると、給水弁６がオフする。
【００３１】給水された水は、排水管１０からノズル９
に侵入し、光センサ１５により測定部１６を通して光透
過度が検知される。このときの光センサ１５の出力値を
予め記憶されている出力基準値となるように受光素子１
９の感度抵抗を調整する。
に侵入し、光センサ１５により測定部１６を通して光透
過度が検知される。このときの光センサ１５の出力値を
予め記憶されている出力基準値となるように受光素子１
９の感度抵抗を調整する。
【００３２】この調整方法は、例えば、Ｐ1〜Ｐ4出力端
子よりＨｉ（ＶＤＤ）を出力すると、抵抗２９〜３３の
並列抵抗が光センサ１５の感度抵抗となり、感度の一番
悪い状態となる。このとき、記憶手段３５に記憶されて
いる初期状態時の出力基準値とマイクロコンピュータ２
６のＡ／Ｄ入力端子から読み込んだ光センサ１５の出力
値とを比較し、基準値と同じならば、この抵抗２９〜３
３の並列抵抗をこのとき行なう洗濯工程におけるの光セ
ンサ１５の感度抵抗とする。
子よりＨｉ（ＶＤＤ）を出力すると、抵抗２９〜３３の
並列抵抗が光センサ１５の感度抵抗となり、感度の一番
悪い状態となる。このとき、記憶手段３５に記憶されて
いる初期状態時の出力基準値とマイクロコンピュータ２
６のＡ／Ｄ入力端子から読み込んだ光センサ１５の出力
値とを比較し、基準値と同じならば、この抵抗２９〜３
３の並列抵抗をこのとき行なう洗濯工程におけるの光セ
ンサ１５の感度抵抗とする。
【００３３】基準値と異なっていると、Ｐ1出力端子の
みオフ（ハイインピーダンス）とし、Ｐ2〜Ｐ4出力端子
よりＨｉを出力することにより感度抵抗は抵抗３０〜３
３の並列抵抗となり、抵抗２９〜３３の並列抵抗より大
きな抵抗値となって光センサ１５の感度は良くなる。こ
のときの光センサ１５の出力値と出力基準値とを比較
し、出力基準値かどうかを判定し、出力基準値でなけれ
ば出力基準値となるまで同様の動作を繰り返す。なお、
マイクロコンピュータ２６には四本の抵抗２９〜３２が
接続されているので、感度抵抗としては１６通りある。
みオフ（ハイインピーダンス）とし、Ｐ2〜Ｐ4出力端子
よりＨｉを出力することにより感度抵抗は抵抗３０〜３
３の並列抵抗となり、抵抗２９〜３３の並列抵抗より大
きな抵抗値となって光センサ１５の感度は良くなる。こ
のときの光センサ１５の出力値と出力基準値とを比較
し、出力基準値かどうかを判定し、出力基準値でなけれ
ば出力基準値となるまで同様の動作を繰り返す。なお、
マイクロコンピュータ２６には四本の抵抗２９〜３２が
接続されているので、感度抵抗としては１６通りある。
【００３４】調整が完了すると、その時の光センサ１５
の出力値を出力初期値として記憶手段３５に記憶してお
く。次に、駆動モータ５をオンして、パルセータ４を回
転させ、エアポンプ７をオンして、圧縮された空気を洗
濯兼脱水槽３に送り込み、洗い工程の撹拌が始められ
る。これにより洗剤が溶解し、洗濯物の汚れが溶け出
し、洗濯水の汚濁度が運転時間の経過と共に変化する。
の出力値を出力初期値として記憶手段３５に記憶してお
く。次に、駆動モータ５をオンして、パルセータ４を回
転させ、エアポンプ７をオンして、圧縮された空気を洗
濯兼脱水槽３に送り込み、洗い工程の撹拌が始められ
る。これにより洗剤が溶解し、洗濯物の汚れが溶け出
し、洗濯水の汚濁度が運転時間の経過と共に変化する。
【００３５】エアポンプ７がオンしているときは、ノズ
ル９には圧送されている空気が存在し、光センサ１５に
よる洗濯水の汚濁度を正確に検出できない。ｔ1時間経
過してエアポンプ７をオフしたとき、水圧によりノズル
９およびエアパイプ８内に洗濯水が導引される。このと
き、撹拌によって発生した泡が洗濯水に含まれているこ
とも考えられるので、この影響が出ないようにエアポン
プ７をオフしてからｔ2時間経過して、洗濯水の汚濁度
の検出を行う。
ル９には圧送されている空気が存在し、光センサ１５に
よる洗濯水の汚濁度を正確に検出できない。ｔ1時間経
過してエアポンプ７をオフしたとき、水圧によりノズル
９およびエアパイプ８内に洗濯水が導引される。このと
き、撹拌によって発生した泡が洗濯水に含まれているこ
とも考えられるので、この影響が出ないようにエアポン
プ７をオフしてからｔ2時間経過して、洗濯水の汚濁度
の検出を行う。
【００３６】これは、ノズル９には、泡防止用の突起１
４が形成されているが、それでも泡が侵入することがあ
り、測定部１６における洗濯水中の比重の軽い泡を自然
に高い位置へ移動させて、空気溜まり１７に溜めるため
の時間である。
４が形成されているが、それでも泡が侵入することがあ
り、測定部１６における洗濯水中の比重の軽い泡を自然
に高い位置へ移動させて、空気溜まり１７に溜めるため
の時間である。
【００３７】その後、測定部１６における光センサ１５
の出力値をマイクロコンピュータ２６のＡ／Ｄ端子より
読み込み、感度調整時点の光センサ１５の出力初期値と
の差より洗濯水の汚濁度を判定し、この汚濁度と洗濯布
量により、洗い時間、すすぎ時間、脱水時間を決めて以
後の動作を行なう。
の出力値をマイクロコンピュータ２６のＡ／Ｄ端子より
読み込み、感度調整時点の光センサ１５の出力初期値と
の差より洗濯水の汚濁度を判定し、この汚濁度と洗濯布
量により、洗い時間、すすぎ時間、脱水時間を決めて以
後の動作を行なう。
【００３８】このように、排水管１０に直交するよう連
通するノズル９に光センサ１５を装着した測定部１６を
設け、さらに、泡侵入防止用の突起１４および空気溜ま
り１７が設けられているため、測定部１６の洗濯水にパ
ルセータ４の撹拌により発生する泡による汚濁度検知に
対する悪影響を排除でき、測定部１６での正確な汚濁度
検知が行える。
通するノズル９に光センサ１５を装着した測定部１６を
設け、さらに、泡侵入防止用の突起１４および空気溜ま
り１７が設けられているため、測定部１６の洗濯水にパ
ルセータ４の撹拌により発生する泡による汚濁度検知に
対する悪影響を排除でき、測定部１６での正確な汚濁度
検知が行える。
【００３９】また、光センサ１５の給水時の水に対する
出力値が初期状態における出力基準値になるように受光
素子１９の感度抵抗を調整するため、光センサ１５の部
品のバラツキおよび測定部１６の経年的な汚れ等による
出力の低下を防止でき、光センサ１５の誤検知を無くし
て高精度な汚濁度検知が実現できる。しかも、発光素子
を制御して光センサの出力値を調整する場合と比べて、
部品点数が少なく安価に行える。
出力値が初期状態における出力基準値になるように受光
素子１９の感度抵抗を調整するため、光センサ１５の部
品のバラツキおよび測定部１６の経年的な汚れ等による
出力の低下を防止でき、光センサ１５の誤検知を無くし
て高精度な汚濁度検知が実現できる。しかも、発光素子
を制御して光センサの出力値を調整する場合と比べて、
部品点数が少なく安価に行える。
【００４０】なお、本発明は、上記実施例に限定される
ものではなく、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修
正および変更を加え得ることは勿論である。
ものではなく、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修
正および変更を加え得ることは勿論である。
【００４１】例えば、送風路１３を水槽２に直接接続し
てもよく、また、感度調整用抵抗２９〜３２を可変抵抗
にしてもよい。さらに、洗濯槽は、水槽２と洗濯兼脱水
槽３を含んだ概念であるが二槽式洗濯機の水槽に対して
でも適用できる。
てもよく、また、感度調整用抵抗２９〜３２を可変抵抗
にしてもよい。さらに、洗濯槽は、水槽２と洗濯兼脱水
槽３を含んだ概念であるが二槽式洗濯機の水槽に対して
でも適用できる。
【００４２】
【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明に
よると、受光素子の感度調整用抵抗を調整して、光セン
サの給水時の水に対する出力値を出力基準値になるよう
に補正できるため、光センサの部品のバラツキおよび測
定部の経年的な汚れ等による出力の低下を防止でき、光
センサの誤検知を無くした高精度な汚濁度検知が安価に
実現できる。しかも、その感度調整は、複数の並列接続
された感度調整用抵抗がそれぞれ接続された制御装置の
出力端子を適宜自動的に選択することによって簡単に行
うことができる。さらに、感度調整は洗濯槽への給水動
作に関連して行うので、洗濯時の条件にあった感度を精
度よく得ることができる。
よると、受光素子の感度調整用抵抗を調整して、光セン
サの給水時の水に対する出力値を出力基準値になるよう
に補正できるため、光センサの部品のバラツキおよび測
定部の経年的な汚れ等による出力の低下を防止でき、光
センサの誤検知を無くした高精度な汚濁度検知が安価に
実現できる。しかも、その感度調整は、複数の並列接続
された感度調整用抵抗がそれぞれ接続された制御装置の
出力端子を適宜自動的に選択することによって簡単に行
うことができる。さらに、感度調整は洗濯槽への給水動
作に関連して行うので、洗濯時の条件にあった感度を精
度よく得ることができる。
【００４３】そして、排水口より下側の送風路に光セン
サを設けることで、測定部に洗濯中の撹拌によって発生
する泡の侵入を防止し、泡による汚濁度検知に対する悪
影響を排除できるため、測定部での正確な汚濁度検知が
行える。
サを設けることで、測定部に洗濯中の撹拌によって発生
する泡の侵入を防止し、泡による汚濁度検知に対する悪
影響を排除できるため、測定部での正確な汚濁度検知が
行える。
【００４４】
【００４５】また、送風路に設けた突起により、測定部
への洗濯中の撹拌によって発生する泡の侵入を防止し、
泡による汚濁度検知に対する悪影響を排除できる。
への洗濯中の撹拌によって発生する泡の侵入を防止し、
泡による汚濁度検知に対する悪影響を排除できる。
【００４６】しかも、測定部に設けた空気溜まりによ
り、測定部における液体の泡を上方に溜めて液体内の泡
を排除し、泡による汚濁度検知に対する悪影響を排除で
きる。
り、測定部における液体の泡を上方に溜めて液体内の泡
を排除し、泡による汚濁度検知に対する悪影響を排除で
きる。
【図１】本発明の一実施例を示す光センサの回路図
【図２】洗濯機の全体構成図
【図３】測定部の断面図
【図４】洗濯機の制御回路図
【図５】洗い工程のフローチャート
２ 水槽 ２ａ 排水口 ９ａ 連通口 １０ 排水路 １３ 送風路 １４ 突起 １５ 光センサ １６ 測定部 １７ 空気溜まり １８ 発光素子 １９ 受光素子 ２２ 制御装置 ２９〜３２ 感度調整用抵抗 ３５ 記憶手段
Claims (5)
- 【請求項１】 洗濯槽の底部の排水口に排水路が接続さ
れ、排水口よりも下側の排水路に洗濯槽内の液体に空気
を供給する送風路が接続され、該送風路に洗濯槽内の液
体が流入する透光性を有した測定部が形成され、該測定
部に洗濯槽内の液体の光透過度を検知する発光素子およ
び受光素子からなる光センサが装着されたことを特徴と
する洗濯機。 - 【請求項２】 請求項１記載の洗濯機において、送風路
の排水路と接続する連通口の周囲に、洗濯中の撹拌によ
り発生する泡の侵入を防ぐための排水路内に突出する突
起が設けられたことを特徴とする洗濯機。 - 【請求項３】 請求項１記載の洗濯機において、測定部
の上部に空気溜まりが設けられたことを特徴とする洗濯
機。 - 【請求項４】 請求項１記載の洗濯機において、光セン
サの出力信号により洗濯工程を制御する制御装置が設け
られ、受光素子に複数の感度調整用抵抗が並列接続さ
れ、この感度調整用抵抗が制御装置の出力端子にそれぞ
れ接続され、制御装置は、洗濯槽内に給水される水に対
する光センサの出力値が出力基準値となるように、前記
出力端子を選択して受光素子の感度抵抗を自動調整する
出力補正手段を備えたことを特徴とする洗濯機。 - 【請求項５】 請求項４記載の洗濯機において、出力補
正手段は洗濯槽への給水動作に関連して動作することを
特徴とする洗濯機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4227198A JP2923396B2 (ja) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | 洗濯機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4227198A JP2923396B2 (ja) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | 洗濯機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0671084A JPH0671084A (ja) | 1994-03-15 |
| JP2923396B2 true JP2923396B2 (ja) | 1999-07-26 |
Family
ID=16857036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4227198A Expired - Lifetime JP2923396B2 (ja) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | 洗濯機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2923396B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003072721A (ja) * | 2001-09-05 | 2003-03-12 | Ishida Co Ltd | 物品処理装置 |
| JP2011050662A (ja) * | 2009-09-04 | 2011-03-17 | Panasonic Corp | 洗濯機およびそのプログラム |
-
1992
- 1992-08-26 JP JP4227198A patent/JP2923396B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0671084A (ja) | 1994-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR930007703B1 (ko) | 세탁기 | |
| KR0138976B1 (ko) | 세탁기의 제어장치 | |
| JP2923396B2 (ja) | 洗濯機 | |
| JPH0435684A (ja) | 洗濯機 | |
| JPH04122384A (ja) | 洗濯機の制御装置 | |
| US5105635A (en) | Control device for washing machine | |
| JPH0454998A (ja) | 洗濯機の制御装置 | |
| JP2563560B2 (ja) | 洗濯機の制御装置 | |
| JP2623825B2 (ja) | 洗濯機の制御装置 | |
| JP2782820B2 (ja) | 洗濯機の制御装置 | |
| JP3021498B2 (ja) | 洗濯機 | |
| JPS60165990A (ja) | 洗濯機 | |
| JP2811833B2 (ja) | 洗濯機の制御装置 | |
| JP3031005B2 (ja) | 洗濯機の制御装置 | |
| JPH04338490A (ja) | 洗濯機 | |
| JPH05345094A (ja) | 洗濯機の制御装置 | |
| JP2639070B2 (ja) | 洗濯機の濁度検知装置 | |
| JPH0467896A (ja) | 洗濯機の制御装置 | |
| JP2722654B2 (ja) | 洗濯機の制御装置 | |
| JPH03182296A (ja) | 洗濯機の制御装置 | |
| JPH04244192A (ja) | 洗濯機の制御装置 | |
| JPH0522558B2 (ja) | ||
| JPS58127696A (ja) | 洗濯機の運転方法 | |
| JPH03168190A (ja) | 洗濯機の制御装置 | |
| KR20000043396A (ko) | 세탁기의 헹굼 제어방법 |