JPH03160488A - フラットパネル・ディスプレイ - Google Patents
フラットパネル・ディスプレイInfo
- Publication number
- JPH03160488A JPH03160488A JP1298774A JP29877489A JPH03160488A JP H03160488 A JPH03160488 A JP H03160488A JP 1298774 A JP1298774 A JP 1298774A JP 29877489 A JP29877489 A JP 29877489A JP H03160488 A JPH03160488 A JP H03160488A
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- JP
- Japan
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- electrodes
- circuit board
- flat panel
- resin mold
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 15
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- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 6
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/303—Surface mounted components, e.g. affixing before soldering, aligning means, spacing means
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/368—Assembling printed circuits with other printed circuits parallel to each other
Landscapes
- Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はマトリックス構造の電極を有し、電圧を引加す
ることにより駆動する薄膜ＥＬバネルディスプレイ、プ
ラズマディスプレイなどマトリックスフラットパネル・
ディスプレイに関するものである。
ることにより駆動する薄膜ＥＬバネルディスプレイ、プ
ラズマディスプレイなどマトリックスフラットパネル・
ディスプレイに関するものである。
（従来技術）
従来、薄膜ＥＬパネルは第４図に示すように、ガラス基
板ｌにインジウムースズ酸化物などからなる帯状の透明
電極２を設け、この上に酸化ケイ素などからなる第一誘
電体層３、ＭｎをドープしたＺｎＳ層などからなるＥＬ
発光層４および酸化アルミニウムなどからなる第二誘電
体層５をスパッタリング法、ＥＢｍ’Ｒ法などの手法に
より５０〜１０００μｍの膜厚で積層形成し、この上に
アルミニウムなどからなる帯状の背面電極６を透明電極
２と直交する方向に設けて構成されている。
板ｌにインジウムースズ酸化物などからなる帯状の透明
電極２を設け、この上に酸化ケイ素などからなる第一誘
電体層３、ＭｎをドープしたＺｎＳ層などからなるＥＬ
発光層４および酸化アルミニウムなどからなる第二誘電
体層５をスパッタリング法、ＥＢｍ’Ｒ法などの手法に
より５０〜１０００μｍの膜厚で積層形成し、この上に
アルミニウムなどからなる帯状の背面電極６を透明電極
２と直交する方向に設けて構成されている。
また、このパネルから所望の発光を得るためには、透明
電極２と背面電極６との間に閾値以上の交流電圧を印加
する必要があり、そのためにパネルの２つの帯状の電極
を個々に独立させて駆動回路基板３０の電極８を介して
ドライバーＩＣ３１の出力部に接続し、薄膜ＥＬバネル
ディスプレイが得られている。
電極２と背面電極６との間に閾値以上の交流電圧を印加
する必要があり、そのためにパネルの２つの帯状の電極
を個々に独立させて駆動回路基板３０の電極８を介して
ドライバーＩＣ３１の出力部に接続し、薄膜ＥＬバネル
ディスプレイが得られている。
従来、この薄膜ＥＬパネルディスプレイには、背面電極
６と駆動回路基板３０の電極８とを接続するだめにリー
ドフレーム７が用いられていた。このリードフレーム７
はカプトンテープなどの耐熱性テープｌＯでサンドイッ
チ状に接着され、この一端は帯状の背面電極６の各々に
接続され、その反対の端部は駆動回路３０の電極８に接
続されている。
６と駆動回路基板３０の電極８とを接続するだめにリー
ドフレーム７が用いられていた。このリードフレーム７
はカプトンテープなどの耐熱性テープｌＯでサンドイッ
チ状に接着され、この一端は帯状の背面電極６の各々に
接続され、その反対の端部は駆動回路３０の電極８に接
続されている。
しかしながら、このような構造の薄膜ＥＬパネルは、そ
の製造過程の背面電極６と駆動回路基板３０の電極８と
の接続において、背面電極６各々の微細ピッチを確保し
、かつ接続の確認を行わなければならず、困難な作業が
伴ない、またこの過程中にリードフレーム７の位置がず
れ、接続が十分に行われないこともしばしば生じていた
。従って、このフラットパネル●ディスプレイの製造に
おける歩留まりは悪かった。
の製造過程の背面電極６と駆動回路基板３０の電極８と
の接続において、背面電極６各々の微細ピッチを確保し
、かつ接続の確認を行わなければならず、困難な作業が
伴ない、またこの過程中にリードフレーム７の位置がず
れ、接続が十分に行われないこともしばしば生じていた
。従って、このフラットパネル●ディスプレイの製造に
おける歩留まりは悪かった。
（発明が解決しようとする課題）
本発明は上記問題点に鑑みなされたものであり、その目
的は製造が容易に行なわれる構造を有するフラット・パ
ネルディスプレイを提供することにある。
的は製造が容易に行なわれる構造を有するフラット・パ
ネルディスプレイを提供することにある。
（課題を解決するための手段）
本発明者らは上記課題を解決するために鋭意見当を行っ
た桔果、容易にかつ十分にパネルの電極と駆動回路法板
の電極を接続することのできるフラット・パネルディス
プレイを見出だし本発明を完成するに至った。すなわち
本発明は、電圧を引加することにより駆動するマトリッ
クスフラットパネルの電極と駆動回路基板の電極とがリ
ードビンを固定した樹脂モールドにより接続されている
フラットパネル●ディスプレイである。
た桔果、容易にかつ十分にパネルの電極と駆動回路法板
の電極を接続することのできるフラット・パネルディス
プレイを見出だし本発明を完成するに至った。すなわち
本発明は、電圧を引加することにより駆動するマトリッ
クスフラットパネルの電極と駆動回路基板の電極とがリ
ードビンを固定した樹脂モールドにより接続されている
フラットパネル●ディスプレイである。
（作用）
本発明のフラットパネル・ディスプレイは、従来のフラ
ットパネル◆ディスプレイにおけるリードフレームに対
応するリードピンが樹脂モールドにより固定されるため
、その製造過程において、リードピンの位置ずれが生じ
なくなり、パネルの電極と駆動回路の電極との接続にあ
たり、微細ピッチの確保や接続の確認が容易に行なわれ
る。従って、本発明のフラットパネル◆ディスプレイは
、パネルの電極と駆動回路の電極とが十分に接続され、
歩留まり良く製造される。
ットパネル◆ディスプレイにおけるリードフレームに対
応するリードピンが樹脂モールドにより固定されるため
、その製造過程において、リードピンの位置ずれが生じ
なくなり、パネルの電極と駆動回路の電極との接続にあ
たり、微細ピッチの確保や接続の確認が容易に行なわれ
る。従って、本発明のフラットパネル◆ディスプレイは
、パネルの電極と駆動回路の電極とが十分に接続され、
歩留まり良く製造される。
（実施例）
以下、本発明を実施例に基づき説明するが、本発明はこ
れらに限定されるものではない。
れらに限定されるものではない。
実施例
第１図〜第３図に本発明のフラットパネル・ディスプレ
イの実施態様を示す。これらはいずれも薄膜ＥＬパネル
ディスプレイを例示しているが、電圧を引加することに
より駆動するフラットパネル・ディスプレイであれば限
定されない。
イの実施態様を示す。これらはいずれも薄膜ＥＬパネル
ディスプレイを例示しているが、電圧を引加することに
より駆動するフラットパネル・ディスプレイであれば限
定されない。
本発明のフラットパネル・ディスプレイは、薄膜ＥＬパ
ネルの電極６と駆動回路基板３ｏの電極８とがリードピ
ン２２を固定した樹脂モールドにより接続されている。
ネルの電極６と駆動回路基板３ｏの電極８とがリードピ
ン２２を固定した樹脂モールドにより接続されている。
第１図、第２図に示す薄膜ＥＬパネル・ディスプレイに
おいて、樹脂モールドに固定されているリードピン２２
の位置合わせは、同じく樹脂モールド２０に固定されて
いる位置合わせ仮止ピン２１を駆動回路基板３０に明け
た穴に通し、更に仮止めピン２ｌをガラス基板ｌに接着
剤等で固定することにより行なわれる。本発明のフラッ
トパネル●ディスプレイのリードピン２２は樹脂モール
ドに固定されているため、上記の方法により微細ピッチ
の確保や半田付による接続の確認を行なうことなく十分
にパネルの電極６と駆動回路基板３０の電極８とを接続
することができる。従って、本発明のフラットパネル・
ディスプレイは歩留まり良く製造される。
おいて、樹脂モールドに固定されているリードピン２２
の位置合わせは、同じく樹脂モールド２０に固定されて
いる位置合わせ仮止ピン２１を駆動回路基板３０に明け
た穴に通し、更に仮止めピン２ｌをガラス基板ｌに接着
剤等で固定することにより行なわれる。本発明のフラッ
トパネル●ディスプレイのリードピン２２は樹脂モール
ドに固定されているため、上記の方法により微細ピッチ
の確保や半田付による接続の確認を行なうことなく十分
にパネルの電極６と駆動回路基板３０の電極８とを接続
することができる。従って、本発明のフラットパネル・
ディスプレイは歩留まり良く製造される。
なお、第２図に示すとおり樹脂モールド２ｏに固定され
るリードピン２２は、千鳥に形威されていてもよい。ま
た、第１図に示すフラットパネル・ディスプレイにおい
て、樹脂モールド２ｏに固定される位置合わせビン２ｌ
の駆動回路越板３ｏ側の端部は、ピンを出さずにタップ
穴とすることもできる。
るリードピン２２は、千鳥に形威されていてもよい。ま
た、第１図に示すフラットパネル・ディスプレイにおい
て、樹脂モールド２ｏに固定される位置合わせビン２ｌ
の駆動回路越板３ｏ側の端部は、ピンを出さずにタップ
穴とすることもできる。
第３図に示す実施態様は、コの字形のリードピン２２を
固定した樹脂モールド２ｏを用いてパネルの電極Ｂと駆
動回路基板３０の電極８とを接続した構造を有するフラ
ットパネル・ディスプレイの例である。このような構造
とすることにより、駆動回路基板の大きさとガラス板の
大きさを同じ大きさにすることができるため、ディスプ
レイの小型化が可能となる。
固定した樹脂モールド２ｏを用いてパネルの電極Ｂと駆
動回路基板３０の電極８とを接続した構造を有するフラ
ットパネル・ディスプレイの例である。このような構造
とすることにより、駆動回路基板の大きさとガラス板の
大きさを同じ大きさにすることができるため、ディスプ
レイの小型化が可能となる。
更に、本発明のフラットパネル・ディスプレイの製造に
おいて、パネルの電極と駆動回路基板の電極との接続に
は、一般の面実装電子部品の製造において用いられるペ
ーパーリフロー法、ランプ加熱法など簡便な手法を用い
ることができる。
おいて、パネルの電極と駆動回路基板の電極との接続に
は、一般の面実装電子部品の製造において用いられるペ
ーパーリフロー法、ランプ加熱法など簡便な手法を用い
ることができる。
（発明の効果）
以上述べたとおり、本発明のフラットパネル●ディスプ
レイは、パネルの電極と駆動基板の電極を十分にかつ容
易に接続できる構造を有しているため、歩留まり良く′
！Ａ逍することができる。更に本発明のフラットパネル
・ディスプレイは、小型化が可能な構造を有している。
レイは、パネルの電極と駆動基板の電極を十分にかつ容
易に接続できる構造を有しているため、歩留まり良く′
！Ａ逍することができる。更に本発明のフラットパネル
・ディスプレイは、小型化が可能な構造を有している。
第１図〜第３図は本発明のフラットパネル・ディスプレ
イのパネルの電極と駆動回路基板の電極との接続部分を
示す図である。 第４図は従来の薄膜ＥＬパネルディスプレイの構造を示
す断面図である。 図中、 １，ガラス基板 ２．透明電極 ３．第一絶縁層 ４．発光層 ５．第二絶縁層 ６．背面電極 ７，リードフレーム ８．引き出し電極９．背面ガラス
１０．耐熱性テーブ１１．封止材 ２０．樹脂モールド ２１．位置合せ仮止めピン ２２．リードピン ３０．駆動回路基板 ３｛．ドライバーＩＣ４０．ク
ッション材 を各々示す。 第１図 第２図
イのパネルの電極と駆動回路基板の電極との接続部分を
示す図である。 第４図は従来の薄膜ＥＬパネルディスプレイの構造を示
す断面図である。 図中、 １，ガラス基板 ２．透明電極 ３．第一絶縁層 ４．発光層 ５．第二絶縁層 ６．背面電極 ７，リードフレーム ８．引き出し電極９．背面ガラス
１０．耐熱性テーブ１１．封止材 ２０．樹脂モールド ２１．位置合せ仮止めピン ２２．リードピン ３０．駆動回路基板 ３｛．ドライバーＩＣ４０．ク
ッション材 を各々示す。 第１図 第２図
Claims (1)
- （１）電圧を引加することにより駆動するマトリックス
フラットパネルの電極と駆動回路基板の電極とがリード
ピンを固定した樹脂モールドにより接続されているフラ
ットパネル・ディスプレイ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1298774A JPH03160488A (ja) | 1989-11-18 | 1989-11-18 | フラットパネル・ディスプレイ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1298774A JPH03160488A (ja) | 1989-11-18 | 1989-11-18 | フラットパネル・ディスプレイ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03160488A true JPH03160488A (ja) | 1991-07-10 |
Family
ID=17864043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1298774A Pending JPH03160488A (ja) | 1989-11-18 | 1989-11-18 | フラットパネル・ディスプレイ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03160488A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0991050A2 (en) * | 1998-09-30 | 2000-04-05 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing a screen made of a plurality of flat display panels and heat radiator mechanism for flat display panels |
| EP0991049A2 (en) * | 1998-09-30 | 2000-04-05 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing a screen made of a plurality of flat display panels |
| US6323596B1 (en) | 1997-03-31 | 2001-11-27 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Planar display panel and panel manufacturing method |
| EP1195791A2 (en) * | 2000-10-06 | 2002-04-10 | Fujitsu Hitachi Plasma Display Limited | Plasma display device |
| EP1746626A3 (en) * | 2005-07-21 | 2007-02-28 | Samsung SDI Co., Ltd. | Plasma display device |
| JP2007212955A (ja) * | 2006-02-13 | 2007-08-23 | Mitsubishi Electric Corp | 表示体モジュール及びその製造方法 |
| JP2008191502A (ja) * | 2007-02-06 | 2008-08-21 | Mitsubishi Electric Corp | 画像表示素子及びその製造方法 |
-
1989
- 1989-11-18 JP JP1298774A patent/JPH03160488A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6483249B2 (en) | 1997-03-31 | 2002-11-19 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Planar display panel driving method |
| US6323596B1 (en) | 1997-03-31 | 2001-11-27 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Planar display panel and panel manufacturing method |
| US6794823B2 (en) | 1997-03-31 | 2004-09-21 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Planar display panel controller |
| EP0991049A2 (en) * | 1998-09-30 | 2000-04-05 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing a screen made of a plurality of flat display panels |
| EP0991049A3 (en) * | 1998-09-30 | 2000-09-27 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing a screen made of a plurality of flat display panels |
| EP0991050A3 (en) * | 1998-09-30 | 2000-09-27 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing a screen made of a plurality of flat display panels and heat radiator mechanism for flat display panels |
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| EP1195791A3 (en) * | 2000-10-06 | 2002-09-18 | Fujitsu Hitachi Plasma Display Limited | Plasma display device |
| EP1195791A2 (en) * | 2000-10-06 | 2002-04-10 | Fujitsu Hitachi Plasma Display Limited | Plasma display device |
| EP1746626A3 (en) * | 2005-07-21 | 2007-02-28 | Samsung SDI Co., Ltd. | Plasma display device |
| US7660105B2 (en) | 2005-07-21 | 2010-02-09 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Plasma display device |
| JP2007212955A (ja) * | 2006-02-13 | 2007-08-23 | Mitsubishi Electric Corp | 表示体モジュール及びその製造方法 |
| JP2008191502A (ja) * | 2007-02-06 | 2008-08-21 | Mitsubishi Electric Corp | 画像表示素子及びその製造方法 |
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