JPH0316026B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は電子複写機の磁気ブラシ現像機に関す
る。

〔従来の技術〕

一般に電子写真法においては第３図に示すよう
な現像機が用いられ、現像剤８を下方より上方の
現像ロール２に搬送して磁気ブラシを形成し、こ
の磁気ブラシで感光体３の表面を摺接することに
よつて感光体上の静電潜像を現像している。この
種の装置においてトナー濃度が低下した場合には
現像機上方に備えたトナーカートリツジ１３から
デイスペンスロール１４によつて現像機内にトナ
ーを落下させて補給するが、トナー濃度を軸方向
に均一にするにはトナーカートリツジ１３を現像
ロール２の全長とほぼ等しい大きさに形成する必
要がある。したがつてトナーカートリツジ１３の
装着位置が現像機上部だけに限定されてしまう。
また現像機にはトナーがデイスペンスロール１４
を通過後、早急に現像剤中に均一に混合されるよ
うにブレンダー１５、パドルホイール１６等が備
えられている。そのために現像機は大型になり、
さらに高価なパドルホイールを必要とするために
コストが高くなるという問題があつた。

特開昭58−163968号に記載のものでは、上オー
ガと下オーガの間の現像剤の移動はガイド１３下
部に穿設された落下孔１４を通じて行われるだけ
であり、下オーガから上オーガに現像剤を供給す
るための第２供給口を有しないために、現像剤の
撹拌経路が一つしか形成されず撹拌効率が悪いも
のである。また、実開昭55−108445号に記載のも
のは水平配置されているが、現像剤の撹拌は第３
図に示された仕切り板両端部の２つの孔によつて
行われるだけであり撹拌効率は良くない。

〔発明が解決しようとする問題点〕

そこで本発明の目的は、トナーを補給した際に
トナーが現像剤と良好に撹拌され、さらに低コス
トで小型に製造できる現像機を提供することにあ
る。

〔問題点を解決するための手段および作用〕

本発明によれば、上記の問題点は、静電潜像担
持体に対面して設けられた現像ロールと、前記現
像ロールを内包する現像ハウジングと、前記現像
ハウジング内であつて前記現像ロールの前記静電
潜像担持体に対面した側とは反対側に上下に設け
られた上オーガと、下オーガと、前記上オーガと
下オーガとの間の領域に設けられた隔壁部材とを
具備し、前記隔壁部材は前記現像ロールから除去
された現像剤を受け取る現像剤受け部と、前記除
去された現像剤を前記上オーガの回転により前記
上オーガの後方から下オーガ側へ落下させる後部
シユート部とを具備し、前記上オーガによつて搬
送される現像剤を前記隔壁部材の長手方向の一端
部近傍において下オーガに供給する第一の供給口
と、前記下オーガによつて搬送される現像剤を前
記隔壁部材の長手方向他端部近傍において上オー
ガに供給する第二の供給口とを配設したことを特
徴とする電子複写の現像機によつて解決される。

オーガーは現像剤を搬送する機能を有し、上オ
ーガーと下オーガーとはそれぞれ逆方向へ現像剤
を搬送する。隔壁周囲の間隙は隔壁から現像剤が
落下するための通路であり、かつケーシング底部
から現像剤が押し上げられるための通路である。
上オーガーにより隔壁上を移動した現像剤は隔壁
の一端からケーシング底部に落下し、下オーガー
により底部を逆方向に移動し、隔壁の他端の間隙
から上方に押し上げられ再び隔壁上を移動する。
また隔壁上の現像剤はシユータからも落下し、ケ
ーシング底部の現像剤は現像ロール方向へも移動
する。現像剤はこのような動きを繰り返して現像
機内を循環するので現像剤は十分に撹拌され、現
像剤は絶えずその一部が現像ロールに付着し、現
像ロールにはトナーが均一に供給される。

本発明の現像機は、実開昭55−108445号に開示
されていない隔壁部材の現像ロール→現像剤受け
部→上オーガ→後部シユート→下オーガ→現像ロ
ールの経路を経て現像剤の撹拌される第一現像剤
撹拌路、および特開昭58−163968号に開示されて
いない下オーガ→端部の第二供給口→上オーガの
経路を経て現像剤の撹拌される第二現像剤撹拌路
を有しているので、これらの公知の現像機よりも
極めて高い撹拌効率が得られる。

〔実施例〕

以下に添付図面に基づいて本発明の１実施例を
説明する。

第１図は本実施例の現像機の断面図であり、第
２図は第１図のａ−ａ断面図である。ケーシング
１内には現像ロール２が感光体３に近接して設け
てあり、その後方つまり感光体３とは逆の方向に
は上下２つのオーガー４，５が設けられており、
これらは互いに逆方向に回転する。第１図におい
て上オーガー４は左回りで、下オーガー５は右回
りである。上オーガー４と下オーガー５との間に
は隔壁６が備えられ、この隔壁６は現像ロール２
上からトリマー７によつて規制された現像剤８を
受容する受け部９および現像剤８がケーシング底
部に落下するように導くためのシユータ１０とを
備えている。このシユータ１０とケーシング１と
の間には間隙１２が設けられている。第２図から
明らかなように、上オーガー４および下オーガー
５はそれぞれ同じ向きに傾斜したらせん部１１を
備えており、第１図に矢印で示すような方向に回
転すると、上オーガー４は隔壁６上の現像剤８を
右方向に搬送し、下オーガー５はケーシング底部
の現像剤８を左方向に搬送する。一方、隔壁６の
端部とケーシング両側面１ａとの間には間隙１２
があり、隔壁６上を移動する現像剤８はその一端
の間隙１２よりケーシング底部に落下し、ケーシ
ング底部を移動する現像剤８は隔壁６の他端の間
隙１２より隔壁６上に押し上げられる。このよう
にケーシング１内の現像剤８は矢印Ｂ→Ｃ→Ｄ→
Ｅのように循環する。

またオーガー４，５は回転しながらその周辺方
向にも現像剤８を搬送するのので、隔壁６上の現
像剤８は上オーガー４によりシユータ１０上に搬
送され第１図の矢印Ａの方向にシユータ１０上を
落下する。また同じようにケーシング底部の現像
剤８は下部オーガー５により現像ロール２に搬送
される。

このように撹拌される現像剤は平面的に動くの
ではなく曲面的な動きをするので、トナーを補給
した場合にトナーは現像剤中に均一に分布するよ
うになり、軸方向の濃度も均一になる。したがつ
てどの位置からトナーを補給してもトナーは現像
剤と良好に混合されるので、トナーを補給するた
めのトナーカートリツジを任意の位置に装着する
ことができ、あえて軸方向に均一にトナーを補給
する必要はなく任意の位置（例えば矢印Ｇの位
置）で補給することができる。

発明の効果 本発明によれば、現像剤がきわめて良好に撹拌
されるので、トナーを補給するためのトナーカー
トリツジの形状や装着位置が制限されず、任意の
位置からトナーを補給することができる。現像ロ
ールから除去された現像剤は、隔壁部材の現像ロ
ール→現像剤受け部→上オーガ→後部シユート→
下オーガ→現像ロールと撹拌される第一現像剤撹
拌経路と、隔壁部材の現像剤受け部→上オーガ端
部の第一供給口→下オーガ→端部の第二供給口→
上オーガと撹拌される第二現像剤撹拌経路とが形
成されるので、従来のダブルオーガタイプのもの
に比較して、現像剤の撹拌効率が倍になり、旧現
像剤／新現像剤の混合効率がアツプすると共に、
トナーキヤリア間の相互摩擦帯電確率がアツプし
てトナーへの摩擦帯電性の付与が良好になる。さ
らに従来のようにブレンダー、パドルホイールを
必要とせずに現像剤を良好に撹拌し、現像ロール
に供給することができるので、現像機の小型化が
可能となるとともに製造コストも安価になる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の現像機の断面図
であり、第３図は従来の現像機の概略図である。 図中符号：１，１ａ……ケーシング；２……現
像ロール；３……感光体；４……上オーガー；５
……下オーガー；６……隔壁；７……トリマー；
８……現像剤；９……受け部；１０……シユー
タ；１１……らせん部；１２……間隙；１３……
トナーカートリツジ；１４……デイスペンスロー
ル；１５……ブレンダー；１６……パドルホイー
ル。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 静電潜像担持体に対面して設けられた現像ロ
   ールと、前記現像ロールを内包する現像ハウジン
   グと、前記現像ハウジング内であつて前記現像ロ
   ールの前記静電潜像担持体に対面した側とは反対
   側に上下に設けられた上オーガと、下オーガと、
   前記上オーガと下オーガとの間の領域に設けられ
   た隔壁部材とを具備し、前記隔壁部材は前記現像
   ロールから除去された現像剤を受け取る現像剤受
   け部と、前記除去された現像剤を前記上オーガの
   回転により前記上オーガの後方から下オーガ側へ
   落下させる後部シユート部と具備し、前記上オー
   ガによつて搬送される現像剤を前記隔壁部材の長
   手方向の一端部近傍において下オーガに供給する
   第一の供給口と、前記下オーガによつて搬送され
   る現像剤を前記隔壁部材の長手方向他端部近傍に
   おいて上オーガに供給する第二の供給口とを配設
   したことを特徴とする電子複写の現像機。