JPH0315876A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は電子写真を応用した複写銖　プリンタ等に用い
られる現像装置のトナーシールに関するものであも 従来の技術 一戒分現像装置において、現像剤の漏れが起こると現像
剤飛散や汚染等の悪影響を装置本体に及ぼも　これに対
し　現像剤担持体と現像容器との両側部における漏れを
防止するものとして｛よ　第９図に示す実開昭５５−１
８７２３９号公報のように現像ローラｌの左右両端部外
周面にフェルトの漏れ防止弾性体２を現像容器４の内側
から圧接させるものが知られていも 両側中間部の漏れに関しては　第１０図に示す特開昭６
２−２７７７０号公報のように現像ローラ３と現像容器
４との両側中間下部における隙間５にシール部材６を設
１ナ、そのシール部材６の基部を現像容器４に固定し　
先端部を現像ローラ３の両端中間部外周面に当接させた
ものが知られていも　ところがこのような防止手段では
いずれかの漏れ防止しかできな（１ 本願発明者等はこの両方を解決する手段を先に提案して
いも 第１１図は提案したー或分現像装置の一例を示した構或
図であり、基部が現像容器８に固定され先端部が現像ロ
ーラ７の左右両端中間部の外周面に軽接して現像ローラ
７と現像容器８との両側中間下部における隙間Ａをシー
ルする弾性体の漏れ防止シ一ト９と、現像容器８内側か
ら外周面漏れ防止シ一ト９の左右両側部を介して現像ロ
ーラ７の両端部に圧接し現像剤１０の左右両側部からの
漏れを防止するサイドシール部材１１と、現像ローラ７
上の現像剤１０を所定の層厚に規制する層厚規制部材１
２と、現像ローラ７の両端部外周面上において現像ロー
ラ７と層厚規制部材１２とサイドシール部材１ｌとの接
合部空間Ｂからの現像剤１０の漏れをそれぞれ遮断する
両側一組の弾性シ一ト１３とを備えていも 発明が解決しようとする課題 しかしなが転　第１１図の構成には次のような３つの問
題点があった （１）第１２図（ａ）に示すように現像ローラ７を現像
容器８に組付ける際にサイドシール部材１１が変形レ　
サイドシール部材１ｌの下端部端面と現像容器８の底壁
との接合部に隙間Ｃが発生したその結気　第１２図（ｂ
）に示すよう＋Ｑ　　現像装置動作時に前記隙間Ｃから
矢印方向に現像剤１０が漏れ　画像のかぶりや装置の汚
染する問題があっｔら （２冫サイドシール部材１１と弾性シ一ト１３との位置
関係によってＣａｔ．．　　漏れ防止シ一ト９が現像ロ
ーラ７上の現像剤１０を掻き落し　現像剤漏れが発生す
ん 詳言すると、第１３図に示すように両サイドシール部材
１１，　　１１の内側面間の輻Ｘが両弾性シート■＆ｌ
３の内側面間の輻Ｙより小さい昧　漏れ防止シ一ト９の
現像ローラ７に対する押圧力がサイドシール部材ｌ１で
押圧されたＤの部分において増加し現像ローラ７上の現
像剤１０を掻き落す。

（３）現像剤１０を帯電しかつこれを供給位置において
現像ローラ７に供給する弾性体ローラ１４　（第１１図
参照）を設けている場合、第１４図に示すように　サイ
ドシール部材ｌ１と現像ローラ７との間の前記供給位置
両側部の部位Ｅにおいて、現像剤７が現像ローラ７の外
周面に沿って供給位置から左右両側方向に移動しようと
する移動力が大きくなり、サイドシール部材ｌ１と現像
ローラ７との間に現像剤１０が侵入した その結凰　現像ローラ７上の非現像領域まで現像剤１０
が塗布され　しかもこのような現像剤層は異常に厚くな
ることがあるたべ　潜像保持体の非画像部を汚す問題が
あった またサイドシール部材ｌ１と現像ローラ７との間に侵入
した現像剤ｌＯは　　漏れ防止シ一ト９で掻き落とされ
て現像剤漏れが発生し　画像のかぶりゃ装置の汚染する
問題があっｆ，　　なおこの問題に対しては現像ローラ
７に対する圧接力をアップしたサイドシール部材ｌ１を
用いることが考えられるバそうすると現像ローラ７の回
転負荷が大幅に増加し　現像ローラ７の回転速度が不安
定となり画像の濃度むらという新たな問題が発生しｆ，
本発明はこのような問題点を解！′ｆ４ＬＡ　　現像剤
漏れを防止して装置の汚染をなくすと共に　高画質の画
像形戒をおこなうことができる現像装置を提供するもの
であも 課題を解決するための手段 第１の発明は第１の問題点を解消するたム　基部が現像
容器に固定され先端部が現像剤担持体の両側中間部外周
面に軽接して現像剤担持体と現像容器との両側中間部に
おける隙間をシールする弾性体の漏れ防止シートと、現
像容器側に固定され現像容器内側から外周面漏れ防止シ
ートの両側部を介して現像剤担持体の両側部に圧接し現
像剤の両側部からの漏れを防止する両側一組のサイドシ
ール部材と、各サイドシール部材の前記漏れ防止シート
基部側に位置する端部と現像容器との接合部隙間をそれ
ぞれ遮蔽する両側一組の遮蔽手段とを備えたことを特徴
とすも 第２の発明は第２の問題点を解消するた△　現像剤担持
体上の現像剤を所定の層厚に規制する層厚規制部材と、
基部が現像容器に固定され先端部が現像剤担持体の両側
中間部外周面に軽接して現像剤担持体と現像容器との両
側中間部における隙間をシールする弾性体の漏れ防止シ
ートと、現像容器内側から漏れ防止シートの両側部を介
して現像剤担持体の両側部外周面に圧接し現像剤の両側
部からの漏れを防止する両側一組のサイドシール部材と
、現像剤担持体の両側部外周面上において現像剤担持体
と層厚規制部材とサイドシール部材との接合部空間から
の現像剤の漏れをそれぞれ遮断する両側一組の弾性シー
トとを具（ｉｆｔ−　弾性シートは一端をサイドシール
部材に固着よ　他端を少なくとも現像剤担持体と層厚規
制部材との間に位置させると共に　両サイドシール部材
の内側面間の幅を両弾性シートの内側面間の幅より大き
く設定したことを特徴とすも 第３の発明は′Ｍ３の問題点を解消するたべ　現像剤担
持体と対向し現像剤担持体に供給位置において現像剤を
供給する供給ローラと、現像容器に固定され現像容器内
側から現像剤担持体外周面の両側部に圧接して現像剤の
両側部からの漏れを防止する両側一組のサイドシール部
材とを具備し現像剤担持体の前記供給位置に対応する部
位に圧接する各サイドシール部材の部分の前記現像剤担
持体に対する圧接力を、それ以外の部分の圧接力より高
く設定したことを特徴とすも 作　　　用 第１の発明による作用は次のようになん　すなわ板　遮
蔽手段でサイドシール部材の端部と現像容器との接合部
隙間からの現像剤の漏れ防止し漏れ防止シートで現像剤
担持体と現像容器との両側中間部における隙間からの現
像剤の漏れを防止し　サイドシール部材で現像剤担持体
と漏れ防止シートの両側部からの現像剤の漏れを防止し
することができも　その結果　装置の汚染をなくすと共
に　高画質の現像が可能になん 第２の発明による作用は次のようになん　すなわ板　層
厚規制部材で現像剤担持体上の現像剤を層厚規制すると
共に現像剤を帯電し　両弾性シートの内側面幅で現像剤
担持体の現像剤幅を規制すも　両サイドシール部材の内
側面間の幅が両弾性シートの内側面間の幅より大きく設
定されているた数　現像剤担持体上の両側部に位置する
現像剤が漏れ防止シートとの間を通過する際に受ける圧
力は漏れ防止シートの押圧力だけであもその結果　漏れ
防止シートの両側部が現像剤担持体上の現像剤を掻き落
とすという事態を回避することができ、かつサイドシー
ル部材によって漏れ防止シートの両側部からの現像剤の
漏れを防止できも　したがって、装置の汚染をなくすと
共に高画質の現像が可能になん 第３の発明による作用は次のようになん　すなわ板　サ
イドシール部材と現像剤担持体との間に現像剤が侵入し
ようとするサイドシール部材の部分の圧接力をそれ以外
の部分の圧接力より高く設定したことで、現像剤担持体
とサイドシール部材間に現像剤が侵入することがなＬ〜
　その結粂　現像剤担持体は大幅な回転負荷増加がなく
、また装置の汚染のない高画質の現像が可能になん実施
例 以下、本発明の実施例について説明すも　第１図から第
８図（上　本発明の一実施例における現像装置玄　電子
写真複写機に使用した例であム第１図において、２２は
電荷保持体で静電記録級感光ドラム等であん　本実施例
の電荷保持体２２は感光ドラム玄　アルミニウムの基台
２３の表面上に酸化亜舷　セレン、有機光導電材料等の
光導電体２４を担持させたものである（したがって以Ｘ
　電荷保持体２２を感光ドラム２２と称する）。２５は
帯電器で第ｌの直流高圧電源２６によって感光ドラム２
２上の光導電体２４に応じて、たとえば酸化亜鉛の場合
はマイナ入　セレンの場合はプラスのコロナを与えて光
導電体２４を全面帯電させるものであも２７は光学部玄
　パターン光像を感光ドラム２２上に投影して静電潜像
を形戒するものであモ２８は現像剤で通常の一或分絶縁
性トナーであも　な耘現像剤２８は磁性トナーでも非磁
性トナーでもよし１２９は現像剤担持体である現像ロー
ラで、たとえばステンレス銚　アルミニウム等の金属ロ
ーラ、金属ローラの表面を樹脂でコーティングしたロー
ラ等が用いられ　好ましくは第２図に示すように現像ロ
ーラ２９の両端部外周面２９Ｌ　　２９ｂが平滑面で両
端中間部表面２９ｃに微細な凹凸の粗面を形或し感光ド
ラム２２に対して一定間隔を有して設置したとえば第１
図に示すように反時計方向に回転させられん ３０は現像ローラ２９に現像剤２８を供給する円筒状の
弾性体であも　この弾性体３０はファーブラシ、スポン
ジから或るローラ等重　心金３１の外周面に弾性材料３
２の層を形或してあも　本実施例の弾性体３０はファー
ブラシΔ　弾性材料３２にはカーボンを含有するレーヨ
ン繊維を使用した導電性のファーで構或してあも　また
ファープラシ３０は現像容器３３に内蔵され　現像ロー
ラ２９の両端中間部外周面と摺接し　たとえば時計方向
に回転するようにしていも　そして現像ローラ２９の外
周面に摺接する位置力交　現像ローラ２９に対する現像
剤２８の供給位置となん ３４は現像剤貯蔵手段玄　現像剤２８を収納した貯蔵部
３５とファープラシ３０へ供給する供給手段３６で構或
してあも　また　貯蔵部３５は一端に現像剤２８の補給
用開口部３７を有し　現像容器３３の一部で形威してあ
も　また　供給手段３６は心金３８の外周面にたとえば
厚さ約３０〜８０μｍのポリエチレンテレフタレート等
から或るシート状の弾性部材３９の一端を固定し　心金
３８を回転または揺動し現像剤２８をファーブラシ３０
へ供給するものであん　本実施例の心金３８は時計方向
に回転するようにしていモ４０は循環手段である区切り
板でファーブラシ３０と供給手段３６との間に設けられ
　現像剤２８がファーブラシ３０と供給手段３６との間
で流出入する開口部４ｌを有すん４２は掻き取り板で現
像容器３３の一部で形威され　ファーブラシ３０と摺接
しファープラシ３０内の現像剤２８の量を均一にすると
共にファーブラシ３０内の過帯電の現像剤２８を掻き落
とすものであモ４３は補給用開口部３７の蓋であム４４
は現像剤溜め玄　現像剤ローラ２９と供給手段３６との
間に位置し　ファーブラシ３０の上方に設けてあも　ま
た現像剤溜め４４はファーブラシ３０に所定量の現像剤
２８を供給できる容量にしてある。第２図に示すように
　４５は現像ローラ２９の軸気４６はファープラシ３０
の軸受であも ４７は現像剤２８の層厚を規制する層厚規制部材で、本
実施例ではウレタンゴムの板状の弾性ブレードを用いて
いる力交　弾性ブレード材料としては他のゴム材料東　
ポリエチレンテレフタレート等の弾性のある合或樹脂負
　りん青諷　ばね鋼等の弾性金属でも良く、また弾性金
属或は合或樹脂にふっ素樹脂をコーティングしたもの等
でも良（ち　また弾性ブレード４７の幅は　第２図及び
第３図に示すように現像ローラ２９の両端部外周面２ｋ
　　２９ｂに当接可能な長さにしてあも ４＆４９は現像ローラ２９の両端部外周面２９ａ．　　
２９ｂを半ば包囲した状態でこれに圧接し　その左右両
側方に移動しようとする現像剤２８を遮断する弾性体の
サイドシール部材で、例えば織衣　　不識布（フエルト
）やスポンジ、ゴム等の弾性材料で構或してあも　また
サイドシール部材４＆４９ζ上　現像ローラ２９とこれ
らサイドシール部材４＆４９との間への現像剤２ｇの侵
入防止と、現像ローラ２９の大幅な回転負荷増加を防止
するために　現像ローラ２９の外周面上重　かつ第４図
に示すように現像容器３３の側面から見て現像ローラ２
９とファーブラシ３０との細心を結んだ部分（供給位置
）の左右両側部に対するサイドシール部材４＆４９の圧
接力がそれ以外の部分の圧接力より高く設定してあ翫　
さらに詳言すると、現像ローラ２９とファープラシ３０
との軸心を結んだ前記部分の現像容器３３に凸部３３Ａ
を設け、サイドシール部材４＆４９を現像ローラ２９と
ファーブラシ３０とが接触する面に対応したＦ部分の圧
接力がそれ以外のＧ部分の圧接力より高くなるように設
定してあん　な叙　第５図に示すように現像剤２８と接
触する側の現像容器３３の側面部に凸条部３３Ｂを設（
ナ、サイドシール部材４ａ，　４９が現像ローラ２９の
軸心方向内側で現像剤２８と接触するＨ部分の圧力を軸
心方向外側の１部分より高く設定しても同様の効果があ
＆　　５Ｑ，　　５１は現像ローラ２９とサイドシ〜ル
部材４＆４９と弾性ブレード４７との接合部の空間を遮
蔽するシール材で、例えばスポンジ、ゴム等の弾性材料
で構或してあも５２．　　５３は左右両側方に移動しよ
うとする現像剤２８を更に遮断するための弾性シ一ト玄
　例えば４０−１５０μｍのポリエチレンテレフタレー
ト、金属等の弾性材料で構或してあも　また弾性シ一ト
５２，　　５３＋；ｔ，　　一端をサイドシール部材４
＆４９に貼つ１ナ、他端を現像ローラ２９の回転方向に
対してブレードエッジ４７Ａより下流側に突出させ、現
像ローラ２９とシール材５Ｑ，　　５１との間に設けて
あモ５４，５５は現像ローラ２９に対して弾性ブレード
４７の密着性を良好にする押え板バネで、弾性ブレード
４７を介してシール材５代５１及び弾性シート５乙５３
を押圧するように設けてあも ５６は現像ローラ２９と現像容器３３との隙間■をシー
ルする現像剤２８のこぼれ防止手段で、ファーブラシ３
０の移動方向に対して現像ローラ２９とファーブラシ３
０との対向位置より上流側でかつ現像ローラ２９の下方
に設けてあも　また　こぼれ防止手段５６はＵ字形の漏
れ防止部材５７と、基部を漏れ防止部材５７に固定し　
先端部を現像ローラ２９表面に軽接する弾性体の漏れ防
止シ一ト５８で構或してあもな抵　こぼれ防止手段５６
の漏れ防止シ一ト５８の一端を現像容器３３に設けても
よＬ〜　漏れ防止シ一ト５８の左右両側部と現像容器３
３との隙間Ｃ′Ｌ　　第５図に示すようにサイドシール
部材４＆４９の下端部側部位が漏れ防止シ一ト５８を介
して現像ローラ２９に圧接することによりシールされて
いも また両サイドシール部材４＆４９間の寸法と両弾性シー
ト５′ｌ．５３間の寸法との関係は　第８図に示すよう
に　両サイドシール部材４＆４９の内側面の間の幅Ｘが
両弾性シート５２．　　５３の内側面の間の輻Ｙより大
きく設定してあも　そのた△　現像ローラ２９上の前記
サイドシール部材４＆４９に近接して位置する現像剤２
８が漏れ防止シート５８の両側部との間を通過する際に
受ける圧力は漏れ防止シート５８の押圧力だけであも　
その結風　第１３図に示すようにサイドシール部材の押
圧力が現像ローラ上の現像剤に加わらないたべ　漏れ防
止シ一ト５８で現像ローラ２９と現像容器３３との隙間
からの現像剤の漏れを防止できも さらに現像ローラ２９表面に軽接する漏れ防止シート５
８の先端部（表　現像ローラ２９とファーブラシ３０と
の接触面に位置しないよう設けていも　なお漏れ防止シ
ート５８はポリエチレンテレフタレートやウレタンゴム
等の弾性材料が用いられ　本実施例では現像ローラ２９
との密着性のよいウレタンゴム（この時の厚みは５０〜
２００４ｍ程度が望ましい冫を用いていも　漏れ防止部
材５７はステンレス鋼やアルミニウム等の金属で作られ
　現像剤２８が万一現像ローラ２９と漏れ防止シ一ト５
８の隙間から漏れてきても下方へ落下しないように受け
止めも　この場念　漏れ防止シ一ト５８によって現像剤
２８の漏れはほぼ完全に止められるので漏れ防止部材５
７の容量は少なくてよし１ ５９はサイドシール部材４＆４９の側面と現像容器３３
との隙間を遮蔽する遮蔽手段で、例えば現像ローラ２９
の組付時にサイドシール部材４＆　　４９の変形で発生
するサイドシール部材４ＦＫ４９の下端部端面と現像容
器３３の底壁との接合部隙間Ｃを遮蔽するために　第６
図（ａ）（ｂ）に示すように　現像容器３３に突設した
こぼれ防止リプ５９ａとサイドシール部材４＆４９に形
成され前記こぼれ防止リプ５９ａが差込まれるスリット
５９ｂとで構戒したり、第７図（ａ）（ｂ）に示すよう
に　現像容器３３に設けた凹部５９ｃとサイドシール部
材４＆４９の下端部に設けられ前記凹部５９ｃに挿入さ
れる凸部５９ｄとで構或することができも　これらの構
或でサイドシール部材４＆４９と現像容器３３との接合
部隙間Ｃからの現像剤漏れを防止できも 第１図に示すよう！Ｑ　　６０は電圧を印加する印加手
段である第２の直流高圧電源玄　現像ローラ２９とファ
ーブラシ３０との間に電圧を印加して現像ローラ２９の
表面上に帯電された現像剤２８の層厚調整をするもので
あも　また印加手段６０は本実施例では直流バイアス電
圧を用いている爪　電圧がＤＣ電圧にＡＣ電圧を重畳し
たものでもよく対応できも　な耘　ファープラシ３０は
導電性材料を用いることによって、現像ローラ２９上の
摩擦帯電した現像剤２８の過帯電を防止すると共に電位
を均一にする働きかあも　したがってファーブラシ３０
は比抵抗が１０１Ωｃｍ程度以下、好ましくはｌＯ″Ω
ＣＩＩ１ないしｌＯ？Ωｃｍの導電性材料を用いる方が
良ｂ１またファープラシ３０としてζ上　本実施例のよ
うに導電性のレーヨン繊維だけでなく他の導電性繊維を
用いても良いし　またコーティングを均一にするために
静電植毛で製作したファーブラシを用いることも有効で
あも さらに円筒状の弾性体３０の弾性材料３２として、導電
性のスポンジ、導電性の奄　柔らかいワイヤブラシを用
いても前記の摩擦帯電　コーティング等の作用が有効に
行われることは勿論であん　な抵　現像剤２８が一戊分
磁性トナーである場合は心金３１として磁気ローラを使
用し　その外周に磁気ブラシを形戊して円筒状の弾性体
３０とするととも有効であ瓜 以上のように構或した本実施例の現像装置についてその
動作を説明すも　ここでは動作をわかり易くするため８
，：，感光ドラム２２上の光導電体２４は酸化亜鰍　円
筒状の弾性体３０はアルミニウムの心金３１上に弾性材
料３２としてカーボンを含有した比抵抗が約１０１Ωｃ
ｍのレーヨン繊維を３６００本／ｃｍ麿程度植毛したフ
ァーブラシ、現像ローラ２９の表面粗さは５μｍ　Ｒ　
ｍａｘ，現像ローラ２９に圧接する弾性ブレード４７の
線圧力は２５ｇ／ｃａｍ光ドラム２２と現像ローラ２９
の間隙は０．１５Ｈ　漏れ防止シ一ト５８は厚み１００
μｍのウレタンシ一ト、現像剤２８は通常のプラス帯電
性の非磁性ｌ或分トナーを用いて実験し丸 第１図において　帯電器２５に第１の高圧直流電＃ｔ２
６により約−６ｋＶの高圧を印加してマイナスのコロナ
により感光ドラム２２の全面を約−６００Ｖにマイナス
帯電すも　次にマイナス帯電した感光ドラム２２に光学
部２７によりハロゲンランプ等によって照射した原稿の
反射像（パターン光像）を投影すれハ感光ドラム２２上
の原稿の非画像部に相当する部分は反射光によってほぼ
Ｏｖに近い残留電位まで除電されボジの静電潜像を形或
すもその間に貯蔵部３５内の現像剤２８はシート状の弾
性部材３９により開口部４１を介して現像剤溜め４４に
均一供給されも　次に均一供給された現像剤２９がファ
ーブラシ３０内に供給されも　次にファーブラシ３０内
の過剰の現像剤２８は掻き取り板４２で掻き取られ適量
に供給されると共に掻き取り板４２や現像容器３３との
摩擦によりプラス帯電すも　次にファープラシ３０内の
帯電現像剤２８により現像ローラ２９とファープラシ３
０との間に電界が発生し現像ローラ２９の表面上に帯電
された現像剤２８をコーティングすも　この時に第２の
直流高圧電源６０より０〜２５０Ｖ程度の電圧を印加し
て層厚調整をおこなう。またこの電圧を印加することで
現像剤２８がファープラシ３０から現像ローラ２９へ移
送される胤現像剤２８の中に例えば未帯電及び逆符号に
帯電した現像剤２８があったとしても未帯電及び逆符号
に帯電した現像剤２８は移送されにくく、正規に帯電し
た現像剤２８だけが選別され現像に寄与すもしたがって
、現像ローラ２９上には均一帯電された現像剤２８がコ
ーティングされ高品位な画像を得ることができも　ここ
ではコーティングされた現像ローラ２９の表面上の現像
剤２８の層厚は所定の厚み以上になっており、かついく
らかのバラツキがあも　続いて現像ローラ２９の回転に
よって現像ローラ２９表面の帯電された現像剤２８は弾
性ブレード４７を通過する時に弾性ブレード４７によっ
てその一部が掻き取られて所定の層厚すなわち約４０μ
ｍ（この時の層厚はｌＯ〜７０μｍ程度が望ましい）に
規制されると共にさらに帯電すも 次に弾性ブレード４７に当接した現像剤２８｛友　　現
像ローラ２９中央部より両端部方向に移動しつつファー
プラシ３０に落下すも　次に現像ローラ２９の両端部方
向に移動した現像剤２８ζよ　サイドシール部材４＆４
９とシール材５Ｑ，　　５１と弾性シート５２．５３に
より現像ローラ２９の両端部外周面２９Ｘ　　２９ｂを
現像容器３３の内側から半ば包囲した密閉構造にしてい
るたム　現像剤２８の飛散や漏れがなｌ，％　　また遮
蔽手段５９でサイドシール部材４＆４９の端面と現像容
器３３との接合部隙間Ｂからの現像剤２８の漏れ防止し
ていも　ずなわ板　本現像装置は現像ローラ２９上の現
像剤２８を均一に帯電し　しかも層厚を均一にすること
ができ、さらに現像剤２８の飛散や漏れがなく、しかも
力ブリおよび濃度ムラのない高品位な画像を得ることが
できも 次に感光ドラム２２上のマイナス帯電した静電潜像が現
像ローラ２９上のプラス帯電した現像剤２８と対向した
時に　現像剤２８が感光ドラム２２上の静電潜像の静電
力により飛翔してその潜像を現像することができも　現
像に使用されなかった余剰の現像剤２８は現像ローラ２
９上に付着したままさらに下流側へ運ばれ漏れ防止シ一
ト５８を通過すも　この昧　漏れ防止シ一ト５８が現像
ローラ２９に軽接しているたゑ　現像剤２８は＃電付着
力によってそのまま現像容器３３内へ運ばれ　一度漏れ
防止シ一ト５８を通過すると再び外へ漏れることはな（
５　次に現像ローラ２９の現像剤２８ハ　　ファーブラ
シ３０により掻き落とされると共に搬送されも　次にフ
ァープラシ３０で搬送された現像剤２８１友　　掻き取
り板４２で掻き落とされ開口部４１を介して貯蔵部３５
内に戻すた△　現像剤ローラ２９上の現像剤２８は過帯
電しなＬ％　　Ｌ，たがって、高画質の現像が可能にな
ム　また現像剤２８は貯蔵部３５内でシート状の弾性部
材３９より撹はんしているたべ　貯蔵部３５内の現像剤
２８の高さが一定になる効果があも　な耘　現像ローラ
２９と感光ドラム２２の周速を同速にしているた吹潜像
を現像した時のエッジ効果をなくすことができも な抵　上記実施例においては電子写真複写機における正
規現像（ボジーボジ現像）について実験した例について
説明した力ｔ　レーザプリンタ等における反転現像（ネ
ガーボジ現像）についても本発明が適用できることはい
うまでもな（ち　また本発明は非磁性一戊分現像剤によ
く適合し　かつ電荷保持体と現像剤担持体を非接触に構
戒にすること玄　電荷保持体上に複数色の現像剤を重ね
て現像するカラー画像の形戒も可能になん 発明の効果 第ｌの発明は　遮蔽手段でサイドシール部材の端面と現
像容器との接合部隙間からの現像剤の漏れ防止し　漏れ
防止シートで現像剤担持体と現像容器との両側中間部の
隙間からの現像剤の漏れを防止し　サイドシール部材で
現像剤担持体と漏れ防止シートの両側部からの現像剤の
漏れを防止することができも　その結菓　装置の汚染を
なくすと共に　高画質の現像が可能になん 第２の発明は　サイドシール部材と弾性シートとの関係
を両サイドシール部材の内側面間の幅が両弾性シートの
内側面間の幅より大きく設定することにより、漏れ防止
シートの両側部が現像剤担持体上の現像剤を掻き起こす
という事態を回避することができ、またサイドシール部
材で現像剤担持体と漏れ防止シートの両側部からの現像
剤の漏れを防止できも　したがって、現像剤の漏れや装
置の汚染のない構戒であるため高画質の現像が可能にな
ん 第３の発明（表　現像剤担持体に対するサイドシール部
材の圧接力の適正化で、現像剤担持体とサイドシール部
材との間に現像剤が侵入することを防止できも　またサ
イドシール部材と現像剤担持体との間に現像剤の侵入が
ないた吹　この部分に侵入した現像剤が漏れ防止シート
部で掻き落とされるということが生じなＬ〜　その結凰
　現像剤担持体は大幅な回転負荷増加がなく、また装置
の汚染のない高画質の現像が可能になん

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における現像装置の第　１ 一或分現像剤を使用した現像装置の要部断面図であも ２８・・・現像剋２９・・・現像ローラ、３０・・・フ
ァーブラシ、３３・・・現像容徴４７・・・弾性プレー
Ｋ　　４８、４９・・・サイドシール部材、５乙５３・
・・弾性シート、５８・・・漏れ防止シート、５９・・
・遮蔽手比

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）基部が現像容器に固定され先端部が現像剤担持体
   の両側中間部外周面に軽接して現像剤担持体と現像容器
   との両側中間部における隙間をシールする弾性体の漏れ
   防止シートと、現像容器側に固定され現像容器内側から
   外周面漏れ防止シートの両側部を介して現像剤担持体の
   両側部に圧接し現像剤の両側部からの漏れを防止する両
   側一組のサイドシール部材と、各サイドシール部材の前
   記漏れ防止シート基部側に位置する端部と現像容器との
   接合部隙間をそれぞれ遮蔽する両側一組の遮蔽手段とを
   備えたことを特徴とする現像装置。
2. （２）現像剤担持体上の現像剤を所定の層厚に規制する
   層厚規制部材と、基部が現像容器に固定され先端部が現
   像剤担持体の両側中間部外周面に軽接して現像剤担持体
   と現像容器との両側中間部における隙間をシールする弾
   性体の漏れ防止シートと、現像容器内側から漏れ防止シ
   ートの両側部を介して現像剤担持体の両側部外周面に圧
   接し現像剤の両側部からの漏れを防止する両側一組のサ
   イドシール部材と、現像剤担持体の両側部外周面上にお
   いて現像剤担持体と層厚規制部材とサイドシール部材と
   の接合部空間からの現像剤の漏れをそれぞれ遮断する両
   側一組の弾性シートとを具備し、弾性シートは一端をサ
   イドシール部材に固着し、他端を少なくとも現像剤担持
   体と層厚規制部材との間に位置させると共に、両サイド
   シール部材の内側面間の幅を両弾性シートの内側面間の
   幅より大きく設定したことを特徴とする現像装置。
3. （３）現像剤担持体と対向し現像剤担持体に供給位置に
   おいて現像剤を供給する供給ローラと、現像容器に固定
   され現像容器内側から現像剤担持体外周面の両側部に圧
   接して現像剤の両側部からの漏れを防止する両側一組の
   サイドシール部材とを具備し、現像剤担持体の前記供給
   位置に対応する部位に圧接する各サイドシール部材の部
   分の前記現像剤担持体に対する圧接力を、それ以外の部
   分の圧接力より高く設定したことを特徴とする現像装置
   。