JPH03158556A - 雨樋の曲げ加工方法 - Google Patents
雨樋の曲げ加工方法Info
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- JPH03158556A JPH03158556A JP29709789A JP29709789A JPH03158556A JP H03158556 A JPH03158556 A JP H03158556A JP 29709789 A JP29709789 A JP 29709789A JP 29709789 A JP29709789 A JP 29709789A JP H03158556 A JPH03158556 A JP H03158556A
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- Japan
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- gutter
- bending
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- Granted
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
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Landscapes
- Residential Or Office Buildings (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野）
本発明は、雨樋の曲げ加工方法に関し、詳しくは外観を
維持して比較的低コストで雨樋の曲げを行う技術に係る
ものである。
維持して比較的低コストで雨樋の曲げを行う技術に係る
ものである。
［従来の技術１
従来、金属製のＦＹｔｉ樋、金属板を芯材として合成樹
脂を積層する雨樋及び合成樹ｒｒｆｔ製のみの雨樋にお
いて、略円形の屋根に施工される雨樋は軒先において平
面視で略円弧状に曲げられて施工されるのであり、かか
る雨樋を曲げ加工するのに、ロールを通して曲げ加工す
るには、その曲げ加工に限度があり、そして平板状の原
板に■力７ト溝を形成しておき、そののちロール７オー
ミングを行うことも考えられる。
脂を積層する雨樋及び合成樹ｒｒｆｔ製のみの雨樋にお
いて、略円形の屋根に施工される雨樋は軒先において平
面視で略円弧状に曲げられて施工されるのであり、かか
る雨樋を曲げ加工するのに、ロールを通して曲げ加工す
るには、その曲げ加工に限度があり、そして平板状の原
板に■力７ト溝を形成しておき、そののちロール７オー
ミングを行うことも考えられる。
［発明が解決しようとする課題１
ところが、原板に■カット溝を形成してロールにて曲げ
加工を行うのに、■カット溝の切断線が跳ねて良好にロ
ール間を通過し難く、雨樋を円弧状に曲げ加工するのが
難しく、その屋外壁面に波打ちが生じたり、しわがつい
て外観が低下し、それでいてコストも高くなる等の問題
があった。
加工を行うのに、■カット溝の切断線が跳ねて良好にロ
ール間を通過し難く、雨樋を円弧状に曲げ加工するのが
難しく、その屋外壁面に波打ちが生じたり、しわがつい
て外観が低下し、それでいてコストも高くなる等の問題
があった。
本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであり、
その目的とするところは、外観が低下することもなく、
低コストで容易に円弧状に曲げ加工を行うことがでとる
ｒ＠樋の曲げ加工方法を提供することにある。
その目的とするところは、外観が低下することもなく、
低コストで容易に円弧状に曲げ加工を行うことがでとる
ｒ＠樋の曲げ加工方法を提供することにある。
［課題を解決するための手段１
本発明のＷＪ樋の曲げ加工方法は、断面が略Ｕ字型の雨
樋本体１の屋内側＆！！２の上端から底面３に至って漸
次切巾が狭くなる■カッ） ２ｊ！ ４を切除形成し、
■カット溝４のｉ線同士を接合して雨樋を平面視におい
て略円弧状に形成することを特徴とするものである。
樋本体１の屋内側＆！！２の上端から底面３に至って漸
次切巾が狭くなる■カッ） ２ｊ！ ４を切除形成し、
■カット溝４のｉ線同士を接合して雨樋を平面視におい
て略円弧状に形成することを特徴とするものである。
［作用］
二のように、断面が略Ｕ字型の雨樋本体１の屋内側壁２
の上端から底面３に至って漸次切巾が狭くなるＶカット
溝４を切除形成し、■カット溝４の端縁同士を接合して
雨樋を平面視において略円弧状に形成することによって
、断面が略し字型に形成された製作が容易な雨樋本体１
を使用し、これの屋外側壁５を残して切除形成された■
カット溝４の端縁同士を接合することで、雨樋本体１を
平面視で略円弧状に曲げ、屋外側壁５に接合部を現すこ
とがなく、外観が低下することもなく、低コストで所要
形状に曲げ加工ができるようにしたものでる。
の上端から底面３に至って漸次切巾が狭くなるＶカット
溝４を切除形成し、■カット溝４の端縁同士を接合して
雨樋を平面視において略円弧状に形成することによって
、断面が略し字型に形成された製作が容易な雨樋本体１
を使用し、これの屋外側壁５を残して切除形成された■
カット溝４の端縁同士を接合することで、雨樋本体１を
平面視で略円弧状に曲げ、屋外側壁５に接合部を現すこ
とがなく、外観が低下することもなく、低コストで所要
形状に曲げ加工ができるようにしたものでる。
［実施例１
以下本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。
雨樋本体１は断面路Ｕ字型に形成されている。
この雨樋本体１は金属芯材の全面に合成Ｏ（脂層が積層
されていて、その屋外側壁５が屋内側壁２に比べて相当
に高く形成され、屋内側壁２及び屋外側壁５の上縁に各
々中空の耳部６が形成されている。雨樋本体１は金属製
でも合成樹脂製でもよい。
されていて、その屋外側壁５が屋内側壁２に比べて相当
に高く形成され、屋内側壁２及び屋外側壁５の上縁に各
々中空の耳部６が形成されている。雨樋本体１は金属製
でも合成樹脂製でもよい。
このような雨樋本体１は第２図に示すように、鼻板７に
取付共８が取付けられ、取付共８に支持金具９が取付け
られ、支持金具９に雨樋本体１が耳部６において支持さ
れるものであり、雨樋本体１は円形の屋根１０に沿って
略円形に形成されている。以下雨樋本体１を略円形に曲
げ加工する方法を詳述する。
取付共８が取付けられ、取付共８に支持金具９が取付け
られ、支持金具９に雨樋本体１が耳部６において支持さ
れるものであり、雨樋本体１は円形の屋根１０に沿って
略円形に形成されている。以下雨樋本体１を略円形に曲
げ加工する方法を詳述する。
第３図（ａ）（ｂ）に示すように、雨樋本体１の屋内側
壁２の上端から底面３に至って漸次切巾が狭くなる■カ
ット溝４を切除形成する。次ぎに同図（ｃ）のように、
■カット溝４の端縁同士を当接するようにして、雨樋本
体１を平面視で略円形に曲げた状態で、屋内側壁２の外
面に布テープ、紙テープ及びクラフトのような粘着テー
プ１１を貼ってその形状を維持する。次ぎに同図（ｄ）
に示すように、市販の合成樹脂溶接用の溶接棒１２と溶
接ガン１３にて作業台の上で内面より溶接作業を行う、
このように、底面３及び屋内側壁２の溶接を耳ｓ６の高
さにまで行う。次ぎに同図（ｅ）のように、雨樋本体１
を反転し、屋内側壁２及び底面３の外面に同様に溶接を
行う。そして溶接箇所の先端はやすりで仕上げておく。
壁２の上端から底面３に至って漸次切巾が狭くなる■カ
ット溝４を切除形成する。次ぎに同図（ｃ）のように、
■カット溝４の端縁同士を当接するようにして、雨樋本
体１を平面視で略円形に曲げた状態で、屋内側壁２の外
面に布テープ、紙テープ及びクラフトのような粘着テー
プ１１を貼ってその形状を維持する。次ぎに同図（ｄ）
に示すように、市販の合成樹脂溶接用の溶接棒１２と溶
接ガン１３にて作業台の上で内面より溶接作業を行う、
このように、底面３及び屋内側壁２の溶接を耳ｓ６の高
さにまで行う。次ぎに同図（ｅ）のように、雨樋本体１
を反転し、屋内側壁２及び底面３の外面に同様に溶接を
行う。そして溶接箇所の先端はやすりで仕上げておく。
次ぎに同図（ｆ）（ｇ）に示すように、合成樹脂製のよ
うな補強板１４に熱風を当てて柔らがくして凹溝１５を
形成しておき、このように柔らかくなった補強板１４を
屋内側’！！２の内面に溶接の肉盛を覆うようにして接
着剤にて接着し、そして補強板１４の周囲を同様に溶接
棒１２にて溶接を行い、この箇所の仕上げを付う。そし
て最後にペンキにて仕上げが行なわれる。
うな補強板１４に熱風を当てて柔らがくして凹溝１５を
形成しておき、このように柔らかくなった補強板１４を
屋内側’！！２の内面に溶接の肉盛を覆うようにして接
着剤にて接着し、そして補強板１４の周囲を同様に溶接
棒１２にて溶接を行い、この箇所の仕上げを付う。そし
て最後にペンキにて仕上げが行なわれる。
［発明の効果１
以上要するに本発明は、断面が略Ｕ’Ｆ型の雨樋本体の
屋内側壁の上端から底面に至って漸大切中が狭くなるＶ
カット溝を切除形成し、■カット溝の端縁同士を接合し
て雨樋を平面視において略円弧状に形成するから、断面
が略Ｕ字型に形成された製作が容易なＦＴｉ１４１本体
を使用し、これの屋外側壁を残して切除形成されたＶカ
ット溝の端縁同士を接合することで、＃ｔＩ樋本体を平
面視で略円弧状に曲げることができ、屋外ｍ壁に接合部
を現すことがなく、外観が低下することもなく、低コス
トで所要形状に曲げ加工ができるという利点がある。
屋内側壁の上端から底面に至って漸大切中が狭くなるＶ
カット溝を切除形成し、■カット溝の端縁同士を接合し
て雨樋を平面視において略円弧状に形成するから、断面
が略Ｕ字型に形成された製作が容易なＦＴｉ１４１本体
を使用し、これの屋外側壁を残して切除形成されたＶカ
ット溝の端縁同士を接合することで、＃ｔＩ樋本体を平
面視で略円弧状に曲げることができ、屋外ｍ壁に接合部
を現すことがなく、外観が低下することもなく、低コス
トで所要形状に曲げ加工ができるという利点がある。
第１図は本発明により得られた雨樋の一実施例の施工状
態の斜視図、第２図は同上の縦断面図、第３図（ａ）（
ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）（ｆ）（ｇ）は同上の加工手順
を示す平面図、斜視図、斜視図、正面図、斜視図、斜視
図及び斜視図であり、１は雨樋本体、２は屋内側壁、３
は底面、４は■カット溝、５は屋外側壁である。
態の斜視図、第２図は同上の縦断面図、第３図（ａ）（
ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）（ｆ）（ｇ）は同上の加工手順
を示す平面図、斜視図、斜視図、正面図、斜視図、斜視
図及び斜視図であり、１は雨樋本体、２は屋内側壁、３
は底面、４は■カット溝、５は屋外側壁である。
Claims (1)
- （１）断面が略Ｕ字型の雨樋本体の屋内側壁の上端から
底面に至って漸次切巾が狭くなるＶカット溝を切除形成
し、Ｖカット溝の端縁同士を接合して雨樋を平面視にお
いて略円弧状に形成することを特徴とする雨樋の曲げ加
工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29709789A JP2680146B2 (ja) | 1989-11-15 | 1989-11-15 | 雨樋の曲げ加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29709789A JP2680146B2 (ja) | 1989-11-15 | 1989-11-15 | 雨樋の曲げ加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03158556A true JPH03158556A (ja) | 1991-07-08 |
| JP2680146B2 JP2680146B2 (ja) | 1997-11-19 |
Family
ID=17842163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29709789A Expired - Lifetime JP2680146B2 (ja) | 1989-11-15 | 1989-11-15 | 雨樋の曲げ加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2680146B2 (ja) |
-
1989
- 1989-11-15 JP JP29709789A patent/JP2680146B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2680146B2 (ja) | 1997-11-19 |
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