RU2267000C2 - Способ изготовления сотовой панели из нержавеющей стали - Google Patents
Способ изготовления сотовой панели из нержавеющей стали Download PDFInfo
- Publication number
- RU2267000C2 RU2267000C2 RU2003104830/02A RU2003104830A RU2267000C2 RU 2267000 C2 RU2267000 C2 RU 2267000C2 RU 2003104830/02 A RU2003104830/02 A RU 2003104830/02A RU 2003104830 A RU2003104830 A RU 2003104830A RU 2267000 C2 RU2267000 C2 RU 2267000C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stainless steel
- plates
- honeycomb
- honeycomb structure
- solder
- Prior art date
Links
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 76
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 title claims abstract description 76
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 21
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 15
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical group [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
- B32B3/12—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by a layer of regularly- arranged cells, e.g. a honeycomb structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/18—Layered products comprising a layer of metal comprising iron or steel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49616—Structural member making
- Y10T29/49623—Static structure, e.g., a building component
- Y10T29/49629—Panel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24149—Honeycomb-like
- Y10T428/24165—Hexagonally shaped cavities
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Abstract
Сотовая панель может быть использована для наружных и внутренних отделочных работ при строительстве зданий. Пластины из нержавеющей стали нарезают на соответствующий размер. Располагают листы припоя, покрытые на обеих поверхностях флюсом, на поверхностях пластин. Одну пластину устанавливают в верхней части, а другую в нижней части пресса. Располагают заполнитель в виде сотовой структуры из нержавеющей стали между листами припоя. Нагревают сборку при температуре в диапазоне от 200 до 300°С с осуществлением пайки. Используют пресс с нагревателями внутри. Пластины и сотовая структура выполнены из одинаковой нержавеющей стали. Способ исключает тепловую деформацию пластин в процессе изготовления панели, позволяет получить отделочные строительные панели с идеальным внешним видом и плоскостностью, обладающие высокой прочностью и коррозионной стойкостью. 5 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Данное изобретение относится к сотовой панели из нержавеющей стали, используемой для наружных или внутренних отделочных работ при строительстве зданий, а также к способу и устройству для ее изготовления, при этом указанная панель, выполненная из пары пластин из нержавеющей стали и ячеистой структуры, вставленной между ними и соединенной с помощью пайки, обладает повышенной прочностью и долговечностью.
Уровень техники
В настоящее время панели, используемые для наружных или внутренних отделочных работ при строительстве зданий среднего или большого размера, выполняются из алюминия или из нержавеющей стали.
В случае сотовых панелей из алюминия, они выполняются из алюминиевой сотовой структуры, вставленной между двумя алюминиевыми пластинами и прочно соединенной с ними с помощью клея. Поскольку в случае сотовых панелей из алюминия сотовая алюминиевая структура и наружные алюминиевые пластины соединены друг с другом клеем, это облегчает их изготовление, однако со временем изготовленные таким образом панели, в особенности при использовании для наружных отделочных работ, под воздействием внешней среды в течение длительного времени, страдают от окисления клея, в то время как трещины, хотя и очень небольшие, возникающие при скручивании или изгибе материала в зависимости от потребностей, значительно уменьшают их долговечность.
Алюминий имеет низкую стойкость к воздействию солей и, таким образом, сотовые панели из алюминия могут быть менее долговечными при использовании на морском побережье.
Для устранения этих недостатков используют сотовые панели из нержавеющей стали, которая является более прочной и износостойкой, чем алюминий, однако в этом случае используют тот же способ изготовления, что и в случае сотовых панелей из алюминия, т.е. используют клей для соединения сотовой структуры из нержавеющей стали и пластин из нержавеющей стали, и на поверхности нержавеющей стали образуют пассивное покрытие или мембрану из железа и хрома, значительно ухудшающее склеивание, что часто приводит даже к отслаиванию под воздействием внешней среды.
По этой причине некоторые существующие сотовые панели из нержавеющей стали изготавливают из пары пластин из нержавеющей стали и алюминиевой сотовой структуры, которую вставляют между пластинами и приклеивают к ним с помощью клея, однако прочность полученных панелей не такая высокая, как желательно, поскольку склеивание двух гетерогенных материалов вряд ли может быть идеальным.
Сущность изобретения
В основу данного изобретения положена задача решения проблем, присущих существующим сотовым панелям из алюминия или сотовым панелям из нержавеющей стали, посредством изготовления сотовой панели из нержавеющей стали-материала более прочного и более стойкого, чем алюминий, а именно посредством подготовки пластины из нержавеющей стали; последующей установки на указанной пластине листа припоя, покрытого флюсом на обеих поверхностях; расположения сотовой структуры из нержавеющей стали на указанном листе припоя; установки другого листа припоя, также покрытого флюсом на обеих поверхностях, сверху указанной сотовой структуры; расположения другой пластины из нержавеющей стали сверху всей конструкции; и, наконец, сжатия снизу и сверху всей стопки в прессе; и пайки с нагреванием всей конструкции, предпочтительно при температуре 200°С-300°С посредством включения нагревателей, расположенных внутри пресса.
Данное изобретение решает проблемы, в частности, отслаивания, присущие использованию клея при изготовлении сотовых панелей из нержавеющей стали, посредством введения обоих листов припоя, покрытого флюсом, для последующей пайки нагреванием.
Краткое описание чертежей
На чертежах:
фиг.1 изображает разрез сотовой панели из нержавеющей стали согласно данному изобретению, в изометрической проекции;
фиг.2 - вертикальный разрез сотовой панели из нержавеющей стали согласно данному изобретению, показывающий лист припоя, покрытый на обеих поверхностях флюсом;
фиг.3 - вертикальный разрез сотовой панели из нержавеющей стали согласно данному изобретению перед скреплением сотовой структуры с другой пластиной из нержавеющей стали;
фиг.4 - часть устройства согласно данному изобретению для прессования и пайки нагреванием сотовой структуры из нержавеющей стали с пластинами из нержавеющей стали;
фиг.5 - графическая схема варианта выполнения способа изготовления сотовой панели из нержавеющей стали согласно данному изобретению.
Предпочтительный вариант выполнения изобретения
Ниже приводится подробное описание предпочтительного примера выполнения изобретения, а именно сотовой панели из нержавеющей стали, а также способа и устройства для ее изготовления, со ссылками на чертежи.
При изготовлении сотовой панели из нержавеющей стали согласно данному изобретению две пластины 2, 2' из нержавеющей стали располагают, как показано на фиг.1, противоположно друг другу и между указанными двумя пластинами 2, 2' из нержавеющей стали вставляют сотовую структуру 3, и тем самым образуют сотовую панель 1 из нержавеющей стали.
Затем, как показано на фиг.2, между сотовой структурой 3 из нержавеющей стали, покрытой флюсом 91, и пластиной 2 из нержавеющей стали вставляют припой 5, покрытый на обеих поверхностях также флюсом 91. Затем, как показано на фиг.3, пластину 2 из нержавеющей стали, имеющую припой 5, покрытый флюсом 91 на обеих поверхностях, на нижней стороне, и другую пластину 2' из нержавеющей стали, имеющую другой припой 5', также покрытый флюсом 91 на обеих поверхностях, на верхней стороне, располагают припоем 5, 5' противоположно друг другу, и затем сотовую структуру 3 из нержавеющей стали, покрытую флюсом 91 на обеих контактных поверхностях, вставляют между указанными двумя пластинами из нержавеющей стали в соприкосновении с верхним припоем 5 и нижним припоем 5'; далее сотовую структуру из нержавеющей стали сжимают и паяют нагреванием с пластинами 2, 2' из нержавеющей стали.
Припой 5, покрытый флюсом 91, наиболее предпочтительно выполнен в виде листа.
Таким образом, пластины 2, 2' из нержавеющей стали помещают снаружи, а сотовую структуру 3 из нержавеющей стали вставляют между пластинами 2, 2' с промежуточно расположенным припоем 5, 5'; соединение сотовой структуры 3 из нержавеющей стали и пластин 2, 2' из нержавеющей стали выполняют с помощью листов припоя 5, 5', покрытых на обеих поверхностях флюсом 91. Скрепление каждой стенки 4 каждого отверстия сотовой структуры 3 со смежными стенками выполняют с помощью обычных известных клеев или с помощью точечной сварки.
При этом скрепление сотовой структуры 3 из нержавеющей стали и пластин 2, 2' из нержавеющей стали должно осуществляться прочно с помощью листов припоя 5, 5', покрытых флюсом 91, в то время как скрепление каждой контактной стенки 4 каждого отверстия сотовой структуры из нержавеющей стали со смежными стенками должно быть достаточно прочным для предотвращения их рассоединения.
Поскольку сотовая структура 3 из нержавеющей стали прочно фиксируется при плавлении и затвердевании припоя 5 и флюса 91, то стенки каждого отверстия сотовый структуры могут быть скреплены друг с другом с прочностью, достаточной для сохранения их формы.
Пластины 2, 2' из нержавеющей стали и сотовую структуру 3 из нержавеющей стали, согласно данному изобретению скрепляют пайкой с использованием флюса 91 и припоя 5 в виде листа при низкой температуре, и поэтому отслаивание не может происходить при любых внешних условиях, и поскольку скрепление происходит при низкой температуре, то на наружной поверхности пластин не остается признаков или следов скрепления, портящих внешний вид панелей.
Для осуществления способа изготовления сотовой панели 1 из нержавеющей стали согласно данному изобретению начинают, как показано на фиг.4 и на фиг.5 на графической схеме, с подачи (стадия S1) пластин из нержавеющей стали, разрезанных на соответствующий размер, с последующим покрытием (стадия S2) этих пластин 2, 2' флюсом 91 на их внутренних сторонах.
Затем (стадия S3) на пластины 2, 2' из нержавеющей стали помещают листы припоя 5, 5', покрытые на обеих поверхностях флюсом.
Затем пластину 2 из нержавеющей стали с расположенным под ней листом припоя 5, покрытого флюсом 91 на обеих поверхностях, и пластину 2' из нержавеющей стали с расположенным над ней листом припоя 5', также покрытого флюсом 91 на обеих поверхностях, устанавливают внутри пресса 6 так, что листы припоя 5, 5' приходят в соприкосновение с ними (стадия S4).
Сотовую структуру 3 из нержавеющей стали вставляют между двумя пластинами 2, 2' из нержавеющей стали с промежуточно расположенными двумя листами припоя 5, 5' (стадия S5).
Две пластины 2, 2' из нержавеющей стали и сотовую структуру 3 из нержавеющей стали сжимают и скрепляют пайкой с нагреванием, предпочтительно при температуре 200°С-300°С с использованием нагревателей 7, 7', установленных внутри пресса 6 (стадия S6).
В данном случае флюс 91 может быть нанесен или на внутренние поверхности пластин 2, 2' из нержавеющей стали или на обе контактные поверхности сотовой структуры 3 из нержавеющей стали, или на обе поверхности двух листов припоя 5, 5'. Подходит любой способ при условии, что флюс 91 наносится между двумя пластинами 2, 2' из нержавеющей стали, листами припоя 5, 5' и сотовой структурой 3 из нержавеющей стали.
Выше приведено описание предпочтительного примера выполнения изобретения, относящегося к сотовой панели из нержавеющей стали, а также к способу и устройству для ее изготовления, однако данное изобретение не ограничивается этим примером выполнения и все его варианты должны входить в объем данного изобретения.
Данное изобретение предлагает способ и устройство для изготовления сотовой панели из нержавеющей стали для использования в наружных и внутренних отделочных работах при строительстве зданий, которая является прочной, нержавеющей, устойчивой к воздействию солей и поэтому может быть изготовлена из значительно более тонкого материала, чем в случае обычных сотовых панелей из алюминия, оставаясь тем не менее долговечной.
Поскольку в данном изобретении используется прочная и износостойкая нержавеющая сталь, то даже при скручивании или сгибании не возникает трещин, так что возможно обеспечить эффект коррозионной стойкости.
И поскольку в данном изобретении используется одинаковый материал, т.е. нержавеющая сталь, как в пластинах, так и в сотовой структуре, то возможно обеспечение несравненно лучшего эффекта по сравнению с обычной сотовой панелью из нержавеющей стали, в которой используются панели из нержавеющей стали, но сотовая структура из алюминия.
Claims (1)
- Способ изготовления отделочной строительной сотовой панели из нержавеющей стали, содержащий стадиинарезания пластин (2,2') из нержавеющей стали на соответствующий размер;расположения листа припоя (5,5'), покрытого на обеих поверхностях флюсом (91), на поверхностях пластин;установки двух пластин (2,2') из нержавеющей стали так, что их поверхности с закрепленными на них листами припоя (5,5') находятся противоположно друг другу, при этом одну пластину устанавливают в верхней части, а другую в нижней части пресса (6);расположения сотовой структуры (3) из нержавеющей стали между листами припоя (5,5');нагревания при температуре в диапазоне от 200 до 300°С и пайки пластин (2,2') из нержавеющей стали со вставленной сотовой структурой (3) из нержавеющей стали с использованием нагревателей (7,7') внутри пресса (6), причем пластины и сотовая структура выполнены из одинаковой нержавеющей стали.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2000/41433 | 2000-07-19 | ||
| KR10-2000-0041433A KR100373520B1 (ko) | 2000-07-19 | 2000-07-19 | 스테인레스 외장판넬 및 그 제조방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003104830A RU2003104830A (ru) | 2005-01-10 |
| RU2267000C2 true RU2267000C2 (ru) | 2005-12-27 |
Family
ID=19678811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003104830/02A RU2267000C2 (ru) | 2000-07-19 | 2001-01-19 | Способ изготовления сотовой панели из нержавеющей стали |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20040078976A1 (ru) |
| EP (1) | EP1301338A4 (ru) |
| JP (1) | JP2004504159A (ru) |
| KR (1) | KR100373520B1 (ru) |
| CN (1) | CN1242881C (ru) |
| AU (1) | AU2001228907A1 (ru) |
| RU (1) | RU2267000C2 (ru) |
| WO (1) | WO2002007965A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009084986A2 (ru) * | 2007-11-30 | 2009-07-09 | Andrey Vilenovich Lyubomirskiy | Облицовочная панель |
| RU2669279C1 (ru) * | 2018-01-16 | 2018-10-09 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт электромеханики" | Способ изготовления трехслойной композитной панели |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005137714A (ja) * | 2003-11-07 | 2005-06-02 | Ito All Steel Co Ltd | 家具用天板 |
| CN100415440C (zh) * | 2005-05-30 | 2008-09-03 | 谭旭 | 金属蜂窝体加工方法及其专用加工设备 |
| US7666269B2 (en) * | 2007-05-18 | 2010-02-23 | The Boeing Company | Methods for edge-wrapping a panel |
| US8816220B2 (en) * | 2011-01-28 | 2014-08-26 | Raytheon Company | Enclosure cooling apparatus |
| KR101250194B1 (ko) * | 2011-09-02 | 2013-04-02 | 계명대학교 산학협력단 | 다층 섬유시트를 이용한 복공판. |
| WO2013047700A1 (ja) * | 2011-09-30 | 2013-04-04 | 日鐵住金建材株式会社 | 樹脂構造体と金属板とを備える複合構造体及びその製造方法 |
| CN102689066A (zh) * | 2012-06-01 | 2012-09-26 | 青岛泰泓轨道装备有限公司 | 一种铝蜂窝芯材及蜂窝板的制备方法 |
| CN105437645A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-03-30 | 张跃 | 一种用于建筑结构的金属蜂窝板 |
| CN106894572A (zh) * | 2015-12-21 | 2017-06-27 | 张跃 | 一种蜂窝板式建筑及其施工方法 |
| CN106894576A (zh) * | 2015-12-21 | 2017-06-27 | 张跃 | 一种建筑物承重蜂窝柱 |
| CN106894575A (zh) * | 2015-12-21 | 2017-06-27 | 张跃 | 一种蜂窝梁 |
| CN106894560A (zh) * | 2015-12-21 | 2017-06-27 | 张跃 | 一种蜂窝楼板及蜂窝楼面 |
| CN107100511A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-08-29 | 安徽灵感科技有限公司 | 一种新型防变形门 |
| CN107214388B (zh) * | 2017-07-28 | 2020-02-07 | 镇江市天通新材料科技有限公司 | 一种铝蜂窝板的制备方法 |
| CN107214389B (zh) * | 2017-07-28 | 2020-05-22 | 镇江市天通新材料科技有限公司 | 一种铝蜂窝板的制备方法 |
| CN107815960A (zh) * | 2017-11-01 | 2018-03-20 | 佛山科学技术学院 | 一种桥墩防撞系统 |
| CN107855735A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-03-30 | 天津美泰尔金属建材有限公司 | 一种蜂巢板装饰孔加工工艺 |
| KR20190054690A (ko) | 2017-11-14 | 2019-05-22 | (주)마이즈텍 | 2중 접합 강재 데크 |
| CN108689618A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-10-23 | 贵州亚美装饰有限公司 | 一种琉璃砖外包金属面材的安装方法 |
| US10875623B2 (en) | 2018-07-03 | 2020-12-29 | Goodrich Corporation | High temperature thermoplastic pre-impregnated structure for aircraft heated floor panel |
| US11376811B2 (en) | 2018-07-03 | 2022-07-05 | Goodrich Corporation | Impact and knife cut resistant pre-impregnated woven fabric for aircraft heated floor panels |
| US10899427B2 (en) * | 2018-07-03 | 2021-01-26 | Goodrich Corporation | Heated floor panel with impact layer |
| CN109606571A (zh) * | 2019-02-11 | 2019-04-12 | 企力（大连）海事科技有限公司 | 具有焊接铝蜂窝全封闭凹形托盘的船用冷库本体 |
| KR20190110503A (ko) | 2019-09-18 | 2019-09-30 | (주)마이즈텍 | 2중 접합 강재 데크 |
| CN111824546B (zh) * | 2020-08-05 | 2022-05-13 | 武汉广明和包装有限公司 | 一种折叠一体蜂窝箱 |
| CN111824549B (zh) * | 2020-08-05 | 2022-05-13 | 武汉广明和包装有限公司 | 一种高承重蜂窝纸箱 |
| CN112935451B (zh) * | 2021-01-25 | 2022-09-30 | 南京驰韵科技发展有限公司 | 一种用于多层太赫兹缝隙阵列天线钎焊层成型专用设备 |
| CN116439524A (zh) * | 2023-05-31 | 2023-07-18 | 广东百能家居有限公司 | 一种加固型的不锈钢柜板 |
Family Cites Families (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3170428A (en) * | 1954-11-26 | 1965-02-23 | Rohr Corp | Fixture for making honeycomb panel |
| US3106015A (en) * | 1955-04-18 | 1963-10-08 | Rohr Corp | Apparatus and method for making sandwich panels |
| US3084770A (en) * | 1957-09-03 | 1963-04-09 | Martin Marietta Corp | Brazed honeycomb structures |
| US3112388A (en) * | 1958-03-24 | 1963-11-26 | Avco Corp | Brazing fixture |
| US3093104A (en) * | 1958-06-27 | 1963-06-11 | Bukata Stephen | Furnace |
| US3011254A (en) * | 1959-04-06 | 1961-12-05 | North American Aviation Inc | Double differential pressure honeycomb sandwich panel brazing |
| US3110961A (en) * | 1959-04-06 | 1963-11-19 | North American Aviation Inc | Honeycomb sandwich panel brazing |
| US3112389A (en) * | 1959-07-03 | 1963-11-26 | Avco Corp | Unit brazing fixture |
| US3173813A (en) * | 1960-03-28 | 1965-03-16 | Douglas Aircraft Co Inc | Method and apparatus for bonding stainless steel honeycomb |
| US3156041A (en) * | 1960-04-18 | 1964-11-10 | Frank M Gault | Method of soldering and brazing structural elements |
| US3264728A (en) * | 1965-06-22 | 1966-08-09 | North American Aviation Inc | Brazing method |
| US3612387A (en) * | 1970-01-07 | 1971-10-12 | Aeronca Inc | Brazing method and apparatus |
| US3970238A (en) * | 1971-11-26 | 1976-07-20 | Lake Chemical Company | Soldering of stainless steels |
| US3909312A (en) * | 1972-06-26 | 1975-09-30 | Creusot Loire | Non corrosive flux for soft solder |
| US3884646A (en) * | 1972-12-05 | 1975-05-20 | James T Kenney | Structural panel and method of fabrication thereof |
| US4201903A (en) * | 1973-08-30 | 1980-05-06 | Becker Otto A | Method and apparatus for manufacturing a load bearing structural element having special internal atmospheric conditions |
| US4632862A (en) * | 1985-03-01 | 1986-12-30 | Mullen Stephen J | I-beam honeycomb material |
| FR2621677B1 (fr) * | 1987-10-13 | 1990-06-22 | Heuliez Henri France Design | Structure rigide destinee a la realisation de panneaux ou d'elements tridimensionnels |
| JPH02128832A (ja) * | 1988-11-09 | 1990-05-17 | Showa Aircraft Ind Co Ltd | ハニカム構造体 |
| KR920003735B1 (ko) * | 1989-06-20 | 1992-05-09 | 윤용일 | 핫프레스에 있어서 열압착판의 온도조절방법 및 장치 |
| JP2570427B2 (ja) * | 1989-08-07 | 1997-01-08 | トヨタ自動車株式会社 | メタル担体の製造方法 |
| KR930019957A (ko) * | 1992-03-09 | 1993-10-19 | 홍성범 | 건축자재용 경량구조체 및 그 제조방법 |
| KR0130056Y1 (ko) * | 1996-05-09 | 1998-12-15 | 정규수 | 경량 칸막이판 제조장치에서의 칸막이판 가열장치 |
| DE19829676A1 (de) * | 1997-07-05 | 1999-02-11 | Miele & Cie | Oberflächenbeschichtung für Trägermaterialien |
| KR100322253B1 (ko) * | 1998-06-02 | 2002-05-13 | 위성갑 | 허니콤-발포알루미늄방음벽용패널 |
-
2000
- 2000-07-19 KR KR10-2000-0041433A patent/KR100373520B1/ko not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-01-19 JP JP2002513684A patent/JP2004504159A/ja active Pending
- 2001-01-19 EP EP01984318A patent/EP1301338A4/en not_active Withdrawn
- 2001-01-19 CN CNB018131220A patent/CN1242881C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-01-19 WO PCT/KR2001/000093 patent/WO2002007965A1/en not_active Application Discontinuation
- 2001-01-19 US US10/333,540 patent/US20040078976A1/en not_active Abandoned
- 2001-01-19 AU AU2001228907A patent/AU2001228907A1/en not_active Abandoned
- 2001-01-19 RU RU2003104830/02A patent/RU2267000C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ЛАШКО С.В. и др. Пайка металлов. М.: Машиностроение, 1988, с.7, 172. 202. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009084986A2 (ru) * | 2007-11-30 | 2009-07-09 | Andrey Vilenovich Lyubomirskiy | Облицовочная панель |
| WO2009084986A3 (ru) * | 2007-11-30 | 2009-09-11 | Lyubomirskiy Andrey Vilenovich | Облицовочная панель |
| RU2669279C1 (ru) * | 2018-01-16 | 2018-10-09 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт электромеханики" | Способ изготовления трехслойной композитной панели |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1443112A (zh) | 2003-09-17 |
| AU2001228907A1 (en) | 2002-02-05 |
| KR100373520B1 (ko) | 2003-02-25 |
| US20040078976A1 (en) | 2004-04-29 |
| KR20020007901A (ko) | 2002-01-29 |
| EP1301338A4 (en) | 2005-09-07 |
| EP1301338A1 (en) | 2003-04-16 |
| RU2003104830A (ru) | 2005-01-10 |
| WO2002007965A1 (en) | 2002-01-31 |
| CN1242881C (zh) | 2006-02-22 |
| JP2004504159A (ja) | 2004-02-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2267000C2 (ru) | Способ изготовления сотовой панели из нержавеющей стали | |
| EP1953072B1 (en) | Welding arrangement for vehicle body panels | |
| WO2003056111A1 (en) | Structural component | |
| RU2355580C2 (ru) | Ламинат со сваренными встык металлическими слоями | |
| WO2008033882A3 (en) | Aluminum clad steel composite for heat exchanger tubes and manifolds | |
| JP4777425B2 (ja) | 非溶接トラスデッキプレート及びこの製造方法 | |
| CN202718287U (zh) | 一种复合瓦楞板 | |
| KR100501646B1 (ko) | 방음 패널의 제조방법 | |
| JPH09141769A (ja) | 高剛性パネル | |
| CN220778165U (zh) | 一种锅体与手柄的连接结构及锅 | |
| JPH11181989A (ja) | モルタル壁下地材 | |
| CN211591589U (zh) | 一种建筑板材 | |
| JP3772943B2 (ja) | 積層パネルの接合構造 | |
| JPH0330937A (ja) | サンドイッチパネル | |
| JP2600890Y2 (ja) | アルミニウムろう付けハニカムパネル | |
| JPH0744666Y2 (ja) | 複合パネル | |
| JPH0882024A (ja) | 下地パネル及びその製造方法 | |
| KR200251056Y1 (ko) | 건축용 내외장재 | |
| JPH0540167Y2 (ru) | ||
| JPH0796567A (ja) | アルミニウムろう付けハニカムパネルの製造方法 | |
| JP2529681Y2 (ja) | 制振外囲体 | |
| JPH0421928Y2 (ru) | ||
| CN111779222A (zh) | 一种地板块及其制作方法 | |
| JP3984453B2 (ja) | パネル用芯材 | |
| JPH01241339A (ja) | 異形ハニカムパネル及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20130220 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140120 |