JPH03157388A - シラノール類の製造方法 - Google Patents
シラノール類の製造方法Info
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- JPH03157388A JPH03157388A JP29540089A JP29540089A JPH03157388A JP H03157388 A JPH03157388 A JP H03157388A JP 29540089 A JP29540089 A JP 29540089A JP 29540089 A JP29540089 A JP 29540089A JP H03157388 A JPH03157388 A JP H03157388A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はシラノール類の製造方法に関するものであり、
さらに詳しくはヒドロシラン類を白金族金属触媒および
芳香族ニトロ化合物の共存下に、加水分解反応を行うこ
とからなるシラノール類の製造方法に関する。
さらに詳しくはヒドロシラン類を白金族金属触媒および
芳香族ニトロ化合物の共存下に、加水分解反応を行うこ
とからなるシラノール類の製造方法に関する。
〔従来の技術および発明が解決すべき問題点〕シラノー
ル類の製造法としては、■ヒドロシラン類を白金族金属
触媒の存在下に加水分解する方法が、ザジャーナルオブ
オーガニツクケミストリー(The Journal
of Organic Chemistry) 31.
885 (1966)に開示されているが、この方法で
は大量の水素を発生するためきわめて危険であり、工業
的には発生した水素の処理をいかに行うかが重要な課題
となっている。また■ヒドロシラン類を銅または酸化銀
などの触媒の存在下に酸化する方法は、反応終了後の触
媒の処理が繁雑であり、■アルコキシシランまたはハロ
ゲノシランを酸、塩基またはバッファー水溶液を用いて
加水分解する方法は、微妙なpHコントロールを必要と
するなど、いずれの方法も工業的な製造法には適してい
ない。
ル類の製造法としては、■ヒドロシラン類を白金族金属
触媒の存在下に加水分解する方法が、ザジャーナルオブ
オーガニツクケミストリー(The Journal
of Organic Chemistry) 31.
885 (1966)に開示されているが、この方法で
は大量の水素を発生するためきわめて危険であり、工業
的には発生した水素の処理をいかに行うかが重要な課題
となっている。また■ヒドロシラン類を銅または酸化銀
などの触媒の存在下に酸化する方法は、反応終了後の触
媒の処理が繁雑であり、■アルコキシシランまたはハロ
ゲノシランを酸、塩基またはバッファー水溶液を用いて
加水分解する方法は、微妙なpHコントロールを必要と
するなど、いずれの方法も工業的な製造法には適してい
ない。
C問題点を解決するための手段〕
本発明者らは、ヒドロシラン類を白金族金属触媒の存在
下に加水分解を行うさいに発生する水素を吸収し、加水
分解反応をより容易に進行させる方法につき検討を重ね
た結果1反応系に芳香族ニトロ化合物を共存させること
により。
下に加水分解を行うさいに発生する水素を吸収し、加水
分解反応をより容易に進行させる方法につき検討を重ね
た結果1反応系に芳香族ニトロ化合物を共存させること
により。
本発明の目的を達成することを見い出し、本発明を完成
したものである。
したものである。
本発明の原料であるヒドロシラン類としては、laf以
上のシリル基(Siに結合した1llilまたは2個以
上の水素原子を有し、それ以外のSiの結合手は低級ア
ルキル基またはアリール基で置換されていてもよい。)
を有する化合物、であればなんでもよく、このシリル基
に対応するシラノール基を有する化合物を生成する。
上のシリル基(Siに結合した1llilまたは2個以
上の水素原子を有し、それ以外のSiの結合手は低級ア
ルキル基またはアリール基で置換されていてもよい。)
を有する化合物、であればなんでもよく、このシリル基
に対応するシラノール基を有する化合物を生成する。
本発明で使用される白金族金属触媒としては、パラジウ
ム、ロジウム、ルテニウム、白金が用いられ、通常は活
性炭、アルミナ、ケイソウ上。
ム、ロジウム、ルテニウム、白金が用いられ、通常は活
性炭、アルミナ、ケイソウ上。
シリカ、硫酸バリウム等の担体に担持させて用いる。担
体中の触媒金属含量は通常0.002〜2重量%、好ま
しくは0.02〜0.5重量%(金属換算量)が用いら
れる。
体中の触媒金属含量は通常0.002〜2重量%、好ま
しくは0.02〜0.5重量%(金属換算量)が用いら
れる。
また、芳香族ニトロ化合物としては、置換基を有するこ
ともあるニトロベンゼン類、ニトロナフタレン類、ニト
ロビフェニル類であり、置換基としては低級アルキル基
、エステル基、アミド基、トリフルオロメチル基、アル
コキシ基等である。芳香族ニトロ化合物の具体例として
は、ニトロベンゼン、ジニトロベンゼン、ニトロトルエ
ン、ニトロキシレン、ニトロ安息香酸メチルエステル、
ニトロ安息香酸エチルエステル、ニトロ安息香酸アミド
、ニトロアニソール、ニトロベンゾニトリル、ニトロベ
ンゾトリフロリドなどのニトロベンゼン類、α−ニトロ
ナフタレン、β−ニトロナフタレン、2,6−シニトロ
ナフタレンなどのニトロナフタレン類、4ニトロビフエ
ニル、4,4′−ジニトロビフェニル、2,2′−ビス
(トリフルオロメチル)−4,4’−ジニトロビフェニ
ル、3,3′ビス(トリフルオロメチル)−4,4’
−ジニトロビフェニルなどのニトロビフェニル類が挙げ
られるが、これらに限定されるものではない。
ともあるニトロベンゼン類、ニトロナフタレン類、ニト
ロビフェニル類であり、置換基としては低級アルキル基
、エステル基、アミド基、トリフルオロメチル基、アル
コキシ基等である。芳香族ニトロ化合物の具体例として
は、ニトロベンゼン、ジニトロベンゼン、ニトロトルエ
ン、ニトロキシレン、ニトロ安息香酸メチルエステル、
ニトロ安息香酸エチルエステル、ニトロ安息香酸アミド
、ニトロアニソール、ニトロベンゾニトリル、ニトロベ
ンゾトリフロリドなどのニトロベンゼン類、α−ニトロ
ナフタレン、β−ニトロナフタレン、2,6−シニトロ
ナフタレンなどのニトロナフタレン類、4ニトロビフエ
ニル、4,4′−ジニトロビフェニル、2,2′−ビス
(トリフルオロメチル)−4,4’−ジニトロビフェニ
ル、3,3′ビス(トリフルオロメチル)−4,4’
−ジニトロビフェニルなどのニトロビフェニル類が挙げ
られるが、これらに限定されるものではない。
最も代表的な芳香族ニトロ化合物としては、ニトロベン
ゼンが例示される。
ゼンが例示される。
本発明の加水分解反応において使用する芳香族ニトロ化
合物は、原料であるヒドロシラン類のシリル基が有する
水素原子1個に対し1/3当量以上用いるのが最適であ
る。白金族金属触媒の使用量はヒドロシラン類に対して
1通常0.002〜2重量%、好ましくは0.02〜O
,S重量%(金属換算量)が用いられる。
合物は、原料であるヒドロシラン類のシリル基が有する
水素原子1個に対し1/3当量以上用いるのが最適であ
る。白金族金属触媒の使用量はヒドロシラン類に対して
1通常0.002〜2重量%、好ましくは0.02〜O
,S重量%(金属換算量)が用いられる。
また、本加水分解反応において使用する水の量はヒドロ
シラン類に対して0.05〜100重量%が好ましい。
シラン類に対して0.05〜100重量%が好ましい。
反応はテトラヒドロフラン、1゜4−ジオキサン、1.
2−ジメトキシエタン等の親水性エーテルを溶媒として
用いるのが好適であり、反応温度0〜100℃、好まし
くは0〜40℃で、反応時間0.1〜24時間1時間1
ロ常1〜5時間で反応は完結する。反応終了後、蒸留ま
たは再結晶等の通常の単離・精製手段により精製し、ヒ
ドロシラン類に対して85%以上の高収率でシラノール
類が得られる。
2−ジメトキシエタン等の親水性エーテルを溶媒として
用いるのが好適であり、反応温度0〜100℃、好まし
くは0〜40℃で、反応時間0.1〜24時間1時間1
ロ常1〜5時間で反応は完結する。反応終了後、蒸留ま
たは再結晶等の通常の単離・精製手段により精製し、ヒ
ドロシラン類に対して85%以上の高収率でシラノール
類が得られる。
以下に実施例を示すが1本発明の方法はこれら実施例に
示す特定の化合物に限定されるものではなく、シリル基
をシラノール基に変換するすべての反応に適用できる。
示す特定の化合物に限定されるものではなく、シリル基
をシラノール基に変換するすべての反応に適用できる。
実施例1
温度計、冷却管、滴下ロートおよびマグネティックスタ
ーラーを備えたloom Q三つ口反応フラスコに、2
%パラジウム−カーボン0.10g、水2.5g (1
39ミリモル)、ニトロベンゼン4.2g (34,3
ミリモル)、テトラヒドロフラン30mQを仕込み、こ
れにテトラヒドロフラン10mQに溶解した1、4−ビ
ス(ジメチルシリル)ベンゼンto、og (51,4
ミリモル)を、反応温度を20〜30℃に保ちながら3
0分間で滴下し、引続き20〜30℃で30分間撹拌を
続け、反応を完結させた。この間、水素の発生はまった
く認められなかった。反応終了後、触媒を決別し、炉液
を減圧下に濃縮し、残渣をトルエンを用いて再結晶を行
い、白色結晶の1,4−ビス(ジメチルヒドロキシシリ
ル)ベンゼン10.6 gを得た。収率91%。
ーラーを備えたloom Q三つ口反応フラスコに、2
%パラジウム−カーボン0.10g、水2.5g (1
39ミリモル)、ニトロベンゼン4.2g (34,3
ミリモル)、テトラヒドロフラン30mQを仕込み、こ
れにテトラヒドロフラン10mQに溶解した1、4−ビ
ス(ジメチルシリル)ベンゼンto、og (51,4
ミリモル)を、反応温度を20〜30℃に保ちながら3
0分間で滴下し、引続き20〜30℃で30分間撹拌を
続け、反応を完結させた。この間、水素の発生はまった
く認められなかった。反応終了後、触媒を決別し、炉液
を減圧下に濃縮し、残渣をトルエンを用いて再結晶を行
い、白色結晶の1,4−ビス(ジメチルヒドロキシシリ
ル)ベンゼン10.6 gを得た。収率91%。
融点:137〜138℃
CH,CH。
CH,CH。
実施例2
実施例1と同一の反応フラスコに、2%パラジウム−カ
ーボン0.10g、水1.8g (100ミリモル)、
ニトロベンゼン3.1g(25ミリモル)、テトラヒド
ロフラン30+++ Itを仕込み、これにテトラヒド
ロフランlO■aに溶解した4、4′ビス(ジメチルシ
リル)−1,1’ −ビフェニル10.0g (37ミ
リモル)を1反応部度を20〜30℃に保ちなか・ら3
0分間で滴下し、引続き20〜30℃で1時間撹拌を続
け、反応を完結させた。この間、水素の発生はまったく
認められなかった。
ーボン0.10g、水1.8g (100ミリモル)、
ニトロベンゼン3.1g(25ミリモル)、テトラヒド
ロフラン30+++ Itを仕込み、これにテトラヒド
ロフランlO■aに溶解した4、4′ビス(ジメチルシ
リル)−1,1’ −ビフェニル10.0g (37ミ
リモル)を1反応部度を20〜30℃に保ちなか・ら3
0分間で滴下し、引続き20〜30℃で1時間撹拌を続
け、反応を完結させた。この間、水素の発生はまったく
認められなかった。
反応終了後、実施例1と同様の処理を行い、白色結晶の
4,4′−ビス(ジメチルヒドロキシシリル)−1,1
’ −ビフェニル10.0gを得た。
4,4′−ビス(ジメチルヒドロキシシリル)−1,1
’ −ビフェニル10.0gを得た。
収率89%。
融点:177〜179℃
実施例3
実施例1と同一の反応フラスコに、2%パラジウム−カ
ーボン0.10g、水1.7g (94ミリモル)、ニ
トロベンゼン2.8g (23ミリモル)、テトラヒド
ロフラン30ta Qを仕込み、これにテトラヒドロフ
ラン10m Qに溶解した4、4’ −ビス(ジメチル
シリル ルエーテル10.0g (34.9ミリモル)を、反応
温度を20〜30℃に保ちながら1時間を要して滴下し
、引続き20〜30℃で30分間撹拌を続け、反応を完
結させた。この間,水素の発生はまったく認められなか
った。反応終了後、実施例1と同様に減圧濃縮し、残渣
をシクロヘキサンを用いて再結晶を行い,白色結晶の4
,4′−ビス(ジメチルヒドロキシシリル)−1.1’
−ジフェニルエーテル10.5 gを得た。収率94
%。
ーボン0.10g、水1.7g (94ミリモル)、ニ
トロベンゼン2.8g (23ミリモル)、テトラヒド
ロフラン30ta Qを仕込み、これにテトラヒドロフ
ラン10m Qに溶解した4、4’ −ビス(ジメチル
シリル ルエーテル10.0g (34.9ミリモル)を、反応
温度を20〜30℃に保ちながら1時間を要して滴下し
、引続き20〜30℃で30分間撹拌を続け、反応を完
結させた。この間,水素の発生はまったく認められなか
った。反応終了後、実施例1と同様に減圧濃縮し、残渣
をシクロヘキサンを用いて再結晶を行い,白色結晶の4
,4′−ビス(ジメチルヒドロキシシリル)−1.1’
−ジフェニルエーテル10.5 gを得た。収率94
%。
融点:98〜100℃
CH, CH。
↓
実施例4
実施例1のニトロベンゼンの代わりに4−二トロペンゾ
トリフロリド6.5g (34.2ミリモル)を用いた
ほかは、実施例1と同様の操作を行い。
トリフロリド6.5g (34.2ミリモル)を用いた
ほかは、実施例1と同様の操作を行い。
白色結晶の1,4−ビス(ジメチルヒドロキシシリル)
ベンゼン10.5 gを得た。収率9o%。なお、反応
中の水素の発生はまったく認められなかった。
ベンゼン10.5 gを得た。収率9o%。なお、反応
中の水素の発生はまったく認められなかった。
融点:137〜138℃
実施例5
実施例1の1,4−ビス(ジメチルシリル)ベンゼンの
代わりにジフェニルシラン9.5g (51、4ミリモ
ル)を用いたほかは、実施例1と同一の条件で反応を行
った.反応中の水素の発生はまったく認められなかった
。反応終了後、実施例1と同様に減圧濃縮し,残渣を水
/アセトン=50150の混合溶媒を用いて再結晶を行
い、白色結晶のジフェニルジヒドロキシシラン9.6g
を得た.収率86%。
代わりにジフェニルシラン9.5g (51、4ミリモ
ル)を用いたほかは、実施例1と同一の条件で反応を行
った.反応中の水素の発生はまったく認められなかった
。反応終了後、実施例1と同様に減圧濃縮し,残渣を水
/アセトン=50150の混合溶媒を用いて再結晶を行
い、白色結晶のジフェニルジヒドロキシシラン9.6g
を得た.収率86%。
融点:138〜139℃
OH
OH
実施例6
実施例1と同一の反応フラスコに、2%パラジウム−カ
ーボンO,lOg、水2.5g (139ミリモル)、
4−ニトロ−〇−キシレン4.3g (28,7ミリモ
ル)、テトラヒドロフラン30ya Qを仕込み、これ
にテトラヒドロフラン10m Qに溶解したトリエチル
シランlo、og (86,0ミリモル)を、実施例1
と同一の条件で滴下し反応を行った。
ーボンO,lOg、水2.5g (139ミリモル)、
4−ニトロ−〇−キシレン4.3g (28,7ミリモ
ル)、テトラヒドロフラン30ya Qを仕込み、これ
にテトラヒドロフラン10m Qに溶解したトリエチル
シランlo、og (86,0ミリモル)を、実施例1
と同一の条件で滴下し反応を行った。
反応中の水素の発生はまったく認められなかった。反応
終了後、触媒を決別し、炉液を減圧蒸留してトリエチル
シラノール10.6 gを得た。収率93%。
終了後、触媒を決別し、炉液を減圧蒸留してトリエチル
シラノール10.6 gを得た。収率93%。
沸点ニア7〜78℃/28 Torr
(CzHs)sSiH−一→(C,H,)SiOH比較
例1 実施例1の仕込組成よりニトロベンゼンを除いたほかは
、実施例1と同様の反応を行ったが。
例1 実施例1の仕込組成よりニトロベンゼンを除いたほかは
、実施例1と同様の反応を行ったが。
生成物は得られなかった51,4−ビス(ジメチルシリ
ル)ベンゼンの滴下中、激しく水素を発生し、反応のコ
ントロールはきわめて困難であった。
ル)ベンゼンの滴下中、激しく水素を発生し、反応のコ
ントロールはきわめて困難であった。
比較例2
実施例1のニトロベンゼンの代わりにベンズアルデヒド
5.5 g (51,4ミリモル)を用い、反応温度2
0〜30℃で24時間反応した。反応中は継続的に水素
の発生が認められた。反応終了後、実施例1と同様の処
理を行い、白色結晶の1,4−ビス(ジメチルヒドロキ
シシリル)ベンゼン4.4gを得た。収率38%。
5.5 g (51,4ミリモル)を用い、反応温度2
0〜30℃で24時間反応した。反応中は継続的に水素
の発生が認められた。反応終了後、実施例1と同様の処
理を行い、白色結晶の1,4−ビス(ジメチルヒドロキ
シシリル)ベンゼン4.4gを得た。収率38%。
融点=137〜138℃
比較例3
実施例1のニトロベンゼンの代わりに2−二トロプロパ
ン4.6g (51,4ミリモル)を用い。
ン4.6g (51,4ミリモル)を用い。
比較例2と同様の反応および後処理を行い、白色結晶の
1.4−ビス(ジメチルヒドロキシシリル)ベンゼン8
.1gを得た。収率70%。
1.4−ビス(ジメチルヒドロキシシリル)ベンゼン8
.1gを得た。収率70%。
なお、反応中は継続的に水素の発生が認められた。
融点:137〜138℃
〔発明の効果〕
本発明は、反応系に芳香族ニトロ化合物を共存させるこ
とにより、芳香族ニトロ化合物が加水分解反応のさい発
生する水素を効率よく吸収するため、反応中に大量に発
生する水素の反応系外への放出を阻止するもので、工業
的規模での生産の安全性を確保するものである。
とにより、芳香族ニトロ化合物が加水分解反応のさい発
生する水素を効率よく吸収するため、反応中に大量に発
生する水素の反応系外への放出を阻止するもので、工業
的規模での生産の安全性を確保するものである。
また1本発明で生成するシラノール類は、PHの変動に
より容易に重合するものであるが。
より容易に重合するものであるが。
反応系に共存した芳香族ニトロ化合物の還元生成物であ
る芳香族アミン化合物のバッファ効果によりシラノール
類は安定に存在するという効果を有する。
る芳香族アミン化合物のバッファ効果によりシラノール
類は安定に存在するという効果を有する。
本発明で得られるシラノール類は、シリコンオイルやシ
リコンゴム等のシリコーン製品に利用されるものであり
、またシリコン含有ポリエーテル、ポリエステル等の素
材として広範囲な用途を有するものである。
リコンゴム等のシリコーン製品に利用されるものであり
、またシリコン含有ポリエーテル、ポリエステル等の素
材として広範囲な用途を有するものである。
Claims (1)
- 1、ヒドロシラン類を白金族金属触媒の存在下に加水分
解してシラノール類を製造する方法において、芳香族ニ
トロ化合物を共存させることを特徴とするシラノール類
の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29540089A JPH03157388A (ja) | 1989-11-14 | 1989-11-14 | シラノール類の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29540089A JPH03157388A (ja) | 1989-11-14 | 1989-11-14 | シラノール類の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03157388A true JPH03157388A (ja) | 1991-07-05 |
Family
ID=17820120
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29540089A Pending JPH03157388A (ja) | 1989-11-14 | 1989-11-14 | シラノール類の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03157388A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20020075110A (ko) * | 2001-03-23 | 2002-10-04 | 한국과학기술원 | 유기실라놀의 제조방법 |
WO2004000851A3 (en) * | 2002-06-25 | 2004-04-08 | Qinetiq Ltd | Hydrolysis of silanes and surface treatment with the hydrolysis product |
JP2007262025A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Yuki Gosei Kogyo Co Ltd | ジアルキルシラノール化合物およびその製造方法 |
JP2013170123A (ja) * | 2012-02-17 | 2013-09-02 | National Institute Of Advanced Industrial Science & Technology | 無水条件におけるシラノールの製造方法 |
EP2644660A1 (en) | 2012-03-27 | 2013-10-02 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Production process for colorant, colorant composition, toner, ink for ink jet recording and color filter |
RU2633351C1 (ru) * | 2016-12-13 | 2017-10-12 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт элементоорганических соединений им. А.Н. Несмеянова Российской академии наук (ИНЭОС РАН) | Способ получения силанолов из гидросиланов |
CN109438499A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-08 | 湖北新蓝天新材料股份有限公司 | 一种三甲基硅醇的制备方法 |
-
1989
- 1989-11-14 JP JP29540089A patent/JPH03157388A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JP2007262025A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Yuki Gosei Kogyo Co Ltd | ジアルキルシラノール化合物およびその製造方法 |
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EP2644660A1 (en) | 2012-03-27 | 2013-10-02 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Production process for colorant, colorant composition, toner, ink for ink jet recording and color filter |
US9062225B2 (en) | 2012-03-27 | 2015-06-23 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Production process for colorant, colorant composition, toner, ink for ink jet recording and color filter |
RU2633351C1 (ru) * | 2016-12-13 | 2017-10-12 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт элементоорганических соединений им. А.Н. Несмеянова Российской академии наук (ИНЭОС РАН) | Способ получения силанолов из гидросиланов |
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