JPH03151341A - 脂環族ホルマールの製造方法 - Google Patents
脂環族ホルマールの製造方法Info
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- JPH03151341A JPH03151341A JP1287544A JP28754489A JPH03151341A JP H03151341 A JPH03151341 A JP H03151341A JP 1287544 A JP1287544 A JP 1287544A JP 28754489 A JP28754489 A JP 28754489A JP H03151341 A JPH03151341 A JP H03151341A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、脂環族ホルマールの製造方法に関する。
本発明に係わる脂環族ホルマールは、農医薬、樹脂改質
剤等の中間原料として有用な化合物である。
剤等の中間原料として有用な化合物である。
従来、−軟式(II)
R−CIlzOCIlxOCIh−R(n )(式中、
Rは炭素数5〜7のシクロアルケニル基もしくはビシク
ロアルケニル基を示し、これ等の基はハロゲン原子、ヒ
ドロキシル基またはシアノ基を有していても良い)で表
される化合物の製造方法としては、 一般式(I) %式%(I) (式中、Rは一般式(n)の場合に同じ)で表される化
合物とホルムアルテヒドとをp−トルエンスルホン酸や
三弗化硼素等の触媒の存在下に溶媒中で、反応により生
成する水を除去しながら反応させる方法が知られている
(例えば、特開昭59−179232号公報)。
Rは炭素数5〜7のシクロアルケニル基もしくはビシク
ロアルケニル基を示し、これ等の基はハロゲン原子、ヒ
ドロキシル基またはシアノ基を有していても良い)で表
される化合物の製造方法としては、 一般式(I) %式%(I) (式中、Rは一般式(n)の場合に同じ)で表される化
合物とホルムアルテヒドとをp−トルエンスルホン酸や
三弗化硼素等の触媒の存在下に溶媒中で、反応により生
成する水を除去しながら反応させる方法が知られている
(例えば、特開昭59−179232号公報)。
しかしながら、この方法では、触媒を使用し、反応を促
進するために反応系からの脱水操作が必要である。その
ため、脱水操作および触媒回収工程の装置が必要で、複
雑な単位操作を要し経済的に有利な方法であるとは言え
ない上に、収率も高々60%程度で効率的な製造プロセ
スとは言えない。
進するために反応系からの脱水操作が必要である。その
ため、脱水操作および触媒回収工程の装置が必要で、複
雑な単位操作を要し経済的に有利な方法であるとは言え
ない上に、収率も高々60%程度で効率的な製造プロセ
スとは言えない。
本発明の課題は、脂環族ホルマールを製造する従来方法
についての上記問題点を解決した、効率的プロセスによ
る脂環族ホルマールの改善された工業的な製造方法を提
供することである。
についての上記問題点を解決した、効率的プロセスによ
る脂環族ホルマールの改善された工業的な製造方法を提
供することである。
本発明者らは、上記課題の解決のため鋭意検討し、前記
一般式(I)で表わされる化合物とホルムアルテヒドと
の反応を鉱酸水溶液共存下で行ったところ、意外にも目
的の指環族ホルマールが高い収率で得られることを見出
し、本発明を完成した。
一般式(I)で表わされる化合物とホルムアルテヒドと
の反応を鉱酸水溶液共存下で行ったところ、意外にも目
的の指環族ホルマールが高い収率で得られることを見出
し、本発明を完成した。
すなわち、本発明は、一般式(I)
%式%)
(式中、Rは炭素数5〜7のシクロもしくはビシクロア
ルケニル基を示し、これ等の基はハロゲン原子、ヒドロ
キシル基またはシアノ基を有していても良い)で表され
る化合物とホルムアルテヒドとを鉱酸水溶液共存下で反
応させることを特徴とする一般式(II) R−CIlzOC1hOCII□−R(U)(式中、R
は一般式(I)の場合と同じである)で表される脂環族
ホルマールの製造法である。
ルケニル基を示し、これ等の基はハロゲン原子、ヒドロ
キシル基またはシアノ基を有していても良い)で表され
る化合物とホルムアルテヒドとを鉱酸水溶液共存下で反
応させることを特徴とする一般式(II) R−CIlzOC1hOCII□−R(U)(式中、R
は一般式(I)の場合と同じである)で表される脂環族
ホルマールの製造法である。
本発明の方法で使用するmm式(I)で表わされる化合
物は、−船釣には1,3〜ジ工ン化合物とヒドロキシメ
チル基を有するジェノファイル化合物とのディールスア
ルダア反応により容易に製造できる。具体的な化合物と
して、シクロベンクンメタノール、2−クロロシクロヘ
キサンメタノール、4−シアノシクロヘキサンメタノー
ル、3−シアノシクロヘキサンメタノール、ビシクロ−
[2,2,11−ヘプト−5−エン−2イルメチルアル
コールまたは4−ヒドロキシメチルシクロヘキセン等が
挙げられる。また、本発明の方法に使用されるホルムア
ルテヒドは、パラホルムアルテヒドやホルマリン水溶液
いずれも使用できる。
物は、−船釣には1,3〜ジ工ン化合物とヒドロキシメ
チル基を有するジェノファイル化合物とのディールスア
ルダア反応により容易に製造できる。具体的な化合物と
して、シクロベンクンメタノール、2−クロロシクロヘ
キサンメタノール、4−シアノシクロヘキサンメタノー
ル、3−シアノシクロヘキサンメタノール、ビシクロ−
[2,2,11−ヘプト−5−エン−2イルメチルアル
コールまたは4−ヒドロキシメチルシクロヘキセン等が
挙げられる。また、本発明の方法に使用されるホルムア
ルテヒドは、パラホルムアルテヒドやホルマリン水溶液
いずれも使用できる。
これらの原料化合物は、一般式(I)で表わされる化合
物を、ホルムアルテヒド1モルに対して0゜8〜2.1
モルの割合で使用する。
物を、ホルムアルテヒド1モルに対して0゜8〜2.1
モルの割合で使用する。
反応系に共存させる鉱酸水溶液は、鉱酸として各種のも
のが使用できるが、通常、工業的実施には好ましくは、
塩酸、硫酸等を使用し、これ等の鉱酸をホルムアルテヒ
ド1.0モルに対して0.3〜4゜0モル、好ましくは
0,8〜1.5モルの割合になるように調製して用いる
。
のが使用できるが、通常、工業的実施には好ましくは、
塩酸、硫酸等を使用し、これ等の鉱酸をホルムアルテヒ
ド1.0モルに対して0.3〜4゜0モル、好ましくは
0,8〜1.5モルの割合になるように調製して用いる
。
反応温度はmmには溶媒の還流温度以下の任意の温度で
あれば良いが、好ましくは40〜50℃の範囲である。
あれば良いが、好ましくは40〜50℃の範囲である。
反応時間は、反応温度に左右されるが、通常、30分〜
lO時間である。反応終了後、反応混合物から極性溶媒
を用いた抽出法や蒸留法等により目的物を分離する。目
的物を必要に応じ、各種の精製法、例えば、再蒸留法や
カラムクロマトグラフィー法等により精製することがで
きる。
lO時間である。反応終了後、反応混合物から極性溶媒
を用いた抽出法や蒸留法等により目的物を分離する。目
的物を必要に応じ、各種の精製法、例えば、再蒸留法や
カラムクロマトグラフィー法等により精製することがで
きる。
本発明の方法の第1の利点は、−軟式(n)で表わされ
る化合物を得るのに、触媒を使用せずに鉱酸水溶液を使
用するため、触媒を回収する工程が不要であることであ
る。
る化合物を得るのに、触媒を使用せずに鉱酸水溶液を使
用するため、触媒を回収する工程が不要であることであ
る。
また、第2の利点は、反応中脱水操作が不要なため、低
い反応温度で反応させることができるので、反応に要す
る熱エネルギを低減できることである。
い反応温度で反応させることができるので、反応に要す
る熱エネルギを低減できることである。
さらに第3の利点は、高い生成率で目的物が得られるの
で、効率が優れていることである。
で、効率が優れていることである。
すなわち、本発明の方法は、これらの利点を有する工業
的に優れた脂環族ホルマールの製造方法である 〔実施例〕 以下、本発明を実施例により詳しく説明する。
的に優れた脂環族ホルマールの製造方法である 〔実施例〕 以下、本発明を実施例により詳しく説明する。
実施例1
反応フラスコに35重量%ホルマリン水溶液24.0g
(0,28モル)、7.0重量%塩酸水溶液145
g (0,28モル)を装入した。
(0,28モル)、7.0重量%塩酸水溶液145
g (0,28モル)を装入した。
ついで、ビシクロ−[2,2,11−ヘプト−5−エン
−2イルメチルアルコール35 g (0,28モル)
を装入し、50℃で6時間反応させた。
−2イルメチルアルコール35 g (0,28モル)
を装入し、50℃で6時間反応させた。
反応液をジエチルエーテルで抽出後、飽和炭酸水素ナト
リウム水溶液で抽出液を洗浄し、無水硫酸ナトリウムで
乾燥した。抽出液をエバポレーターで脱溶媒を行った。
リウム水溶液で抽出液を洗浄し、無水硫酸ナトリウムで
乾燥した。抽出液をエバポレーターで脱溶媒を行った。
シリカゲルクロマトグラフィ(酢酸エチル、n−へキサ
ン混合溶媒)で反応混合物から目的物を単離シ、ホルム
アルテヒド−ビス(ビシクロ−[2,2,1]−ヘプト
5−″T、ンー2イルメチル)−アセタールを26.6
g得た。
ン混合溶媒)で反応混合物から目的物を単離シ、ホルム
アルテヒド−ビス(ビシクロ−[2,2,1]−ヘプト
5−″T、ンー2イルメチル)−アセタールを26.6
g得た。
収率80%
’II−NMR,IRで構造を確認した。
’H−NMR(δ) (CDCj! 21TMs)1.
1〜2.5 僧 10H 2,7〜3.0 s 4H 3,1〜3.7 ta 4H 4,7s 2H 6・1 m 411 1R(can−’) 3050.2950,2870.1440.1380.
1345.1335.1250゜1150.1110.
1040 実施例2 反応フラスコにパラホルムアルテヒド9.0 g (0
゜3モル)、水16.7g、7.0重量%塩酸155
g (0,3モル)を装入した。バラホルムアルテヒド
が溶解するまで40°Cで攪拌した。
1〜2.5 僧 10H 2,7〜3.0 s 4H 3,1〜3.7 ta 4H 4,7s 2H 6・1 m 411 1R(can−’) 3050.2950,2870.1440.1380.
1345.1335.1250゜1150.1110.
1040 実施例2 反応フラスコにパラホルムアルテヒド9.0 g (0
゜3モル)、水16.7g、7.0重量%塩酸155
g (0,3モル)を装入した。バラホルムアルテヒド
が溶解するまで40°Cで攪拌した。
つづいて、4−ヒドロキシメチルシクロヘキセン33.
5 g (0,3モル)を装入した。
5 g (0,3モル)を装入した。
50°Cで5時間反応させた。反応終了後、反応液をジ
エチルエーテルで抽出し、つづいて飽和炭酸水素ナトリ
ウム水溶液で抽出液を洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾
燥した。抽出液をエバポレータで脱溶媒を行い、シリカ
ゲルクロマトグラフィ(酢酸エチル、n−ヘキサン混合
溶媒)で反応混合物から目的物を単離し、ホルムアルテ
ヒド−ビス(シクロヘキサン−3−エン−1−イルメチ
ル)アセタールを29.0 g得た。
エチルエーテルで抽出し、つづいて飽和炭酸水素ナトリ
ウム水溶液で抽出液を洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾
燥した。抽出液をエバポレータで脱溶媒を行い、シリカ
ゲルクロマトグラフィ(酢酸エチル、n−ヘキサン混合
溶媒)で反応混合物から目的物を単離し、ホルムアルテ
ヒド−ビス(シクロヘキサン−3−エン−1−イルメチ
ル)アセタールを29.0 g得た。
収率82%
’ll−N1’1R1IRより構造を確認した。
ゝII−NMR(δ) (CDCffi、、TMS)
1.2〜2.3 rl 148 3.4 d 4H 4,7s 211 5.7 s 4H !R(can−’) 3000.2900.2840.1430.1160.
1110.1050.1030゜実施例3 反応フラスコに、35重量%のホルマリン水溶液25.
7 g (0,3モル)、17重量%硫酸水溶液180
g (0,31モル)、を装入した。つづいて、4−
ヒドロキシメチルシクロヘキセン33.5 g (0,
3モル)を装入した。
1.2〜2.3 rl 148 3.4 d 4H 4,7s 211 5.7 s 4H !R(can−’) 3000.2900.2840.1430.1160.
1110.1050.1030゜実施例3 反応フラスコに、35重量%のホルマリン水溶液25.
7 g (0,3モル)、17重量%硫酸水溶液180
g (0,31モル)、を装入した。つづいて、4−
ヒドロキシメチルシクロヘキセン33.5 g (0,
3モル)を装入した。
50″Cで7時間反応させた。反応終了後、反応液をジ
エチルエーテルで抽出後、飽和炭酸水素ナトリウム水溶
液で抽出液を洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。
エチルエーテルで抽出後、飽和炭酸水素ナトリウム水溶
液で抽出液を洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。
抽出液をエバポレーターで脱溶媒を行った。シリカゲル
クロマトグラフィ(酢酸エチル、n−へキサン混合溶媒
)で反応混合物から目的物を単離し、ホルムアルテヒド
−ビス−(シクロヘキサン 3−エン−1 イルメチル)アセタールを2 8.0g得た。
クロマトグラフィ(酢酸エチル、n−へキサン混合溶媒
)で反応混合物から目的物を単離し、ホルムアルテヒド
−ビス−(シクロヘキサン 3−エン−1 イルメチル)アセタールを2 8.0g得た。
収率79%、
’ H−NMR。
IRにより構造を実施例2と同様に確認した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)一般式( I ) RCH_2OH( I ) (式中、Rは炭素数5〜7のシクロアルケニル基もしく
はビシクロアルケニル基、またはハロゲン原子、ヒドロ
キシル基もしくはシアノ基が置換した炭素数5〜7のシ
クロアルケニル基もしくはビシクロアルケニル基を示す
)で表される化合物とホルムアルテヒドを鉱酸水溶液共
存下で反応させることを特徴とする一般式(II)R−C
H_2OCH_2OCH_2−R(II)(式中、Rは一
般式( I )の場合と同じである)で表される脂環族ホ
ルマールの製造方法
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1287544A JPH03151341A (ja) | 1989-11-06 | 1989-11-06 | 脂環族ホルマールの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1287544A JPH03151341A (ja) | 1989-11-06 | 1989-11-06 | 脂環族ホルマールの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03151341A true JPH03151341A (ja) | 1991-06-27 |
Family
ID=17718711
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1287544A Pending JPH03151341A (ja) | 1989-11-06 | 1989-11-06 | 脂環族ホルマールの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03151341A (ja) |
-
1989
- 1989-11-06 JP JP1287544A patent/JPH03151341A/ja active Pending
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