JPH031508Y2 - - Google Patents
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- JPH031508Y2 JPH031508Y2 JP1987134082U JP13408287U JPH031508Y2 JP H031508 Y2 JPH031508 Y2 JP H031508Y2 JP 1987134082 U JP1987134082 U JP 1987134082U JP 13408287 U JP13408287 U JP 13408287U JP H031508 Y2 JPH031508 Y2 JP H031508Y2
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- bobbin
- yarn
- threading hole
- threading
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- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 37
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 10
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
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- Knitting Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案は糸巻本体から引き出される糸を糸巻本
体の接線方向に繰り出し案内するように構成した
ヤーンスタンドに関するものである。
体の接線方向に繰り出し案内するように構成した
ヤーンスタンドに関するものである。
［従来の技術・考案が解決するための問題点］
従来編機に使用されるヤーンスタンドにおい
て、糸巻本体はヤーンスタンドに固定した状態に
設置され、そして糸巻本体から繰り出される糸は
糸巻本体の糸の巻方向に対して直交する方向へ引
き出されるようにしているのが一般であるが、こ
のように糸巻本体を固定設置した状態で糸巻本体
の巻き方向と直交する方向へ糸を引き出した場合
に、糸巻本体から螺線条に繰り出されて、糸に捻
れを与えながら引き出されることになり、丸糸の
場合はこの捻れは織物に特別な影響を与えること
はないが、テープヤーンを使用して編んだ際に、
捻れの入つた糸は織物の風合いを損なう等の種々
の悪影響を与える欠点があつた。
て、糸巻本体はヤーンスタンドに固定した状態に
設置され、そして糸巻本体から繰り出される糸は
糸巻本体の糸の巻方向に対して直交する方向へ引
き出されるようにしているのが一般であるが、こ
のように糸巻本体を固定設置した状態で糸巻本体
の巻き方向と直交する方向へ糸を引き出した場合
に、糸巻本体から螺線条に繰り出されて、糸に捻
れを与えながら引き出されることになり、丸糸の
場合はこの捻れは織物に特別な影響を与えること
はないが、テープヤーンを使用して編んだ際に、
捻れの入つた糸は織物の風合いを損なう等の種々
の悪影響を与える欠点があつた。
本考案は上記の欠点を除去するために、糸を糸
巻本体の接線方向に繰り出す装置と、糸巻本体を
回転駆動させる装置と、糸巻本体から繰り出され
る糸の速度と糸の編み速度との差を検出する装置
と、前記糸の繰り出し速度と糸の編み速度との速
度差に基づいて前記糸巻本体の駆動装置を制御す
る装置を備えたヤーンスタンドを形成し、糸を糸
巻本体の接線方向へ引き出し案内せしめると共に
編機の編み速度に応じて糸巻本体を回転させ、糸
巻本体から繰り出された糸に緩み等が生じないよ
うにして編み加工に必要な適正の緊張を与えなが
ら、捻れのない糸を編機に供給せしめ得るように
し、その結果、風合いの良い織物を提供せしめ得
るようにしたものである。
巻本体の接線方向に繰り出す装置と、糸巻本体を
回転駆動させる装置と、糸巻本体から繰り出され
る糸の速度と糸の編み速度との差を検出する装置
と、前記糸の繰り出し速度と糸の編み速度との速
度差に基づいて前記糸巻本体の駆動装置を制御す
る装置を備えたヤーンスタンドを形成し、糸を糸
巻本体の接線方向へ引き出し案内せしめると共に
編機の編み速度に応じて糸巻本体を回転させ、糸
巻本体から繰り出された糸に緩み等が生じないよ
うにして編み加工に必要な適正の緊張を与えなが
ら、捻れのない糸を編機に供給せしめ得るように
し、その結果、風合いの良い織物を提供せしめ得
るようにしたものである。
［問題点を解決するための手段］
以下図面によつて本考案実施の一例を説明する
と、ボツクス１の上面に糸巻取付軸２を垂直設置
し、この糸巻取付軸２の接線方向へ水平し延長す
る位置で２個で一対とする第１糸通し孔３及び第
２糸通し孔４を互いに所定間隔を置いて水平に並
列せしめて前記ボツクス１に設置し、前記第１及
び第２糸通し孔３，４は前記糸巻取付軸２の中央
高さ位置と水平になる高さを確保するために取付
板５を介して前記ボツクス１に設置し、前記糸巻
取付軸２に糸巻本体６を設置した時に、前記第１
及び第２糸通し孔３，４により糸巻本体６の接線
方向へ糸７を保持して繰り出し案内自在せしめ、
前記糸巻取付軸２にはモータ８を設けてモータ８
の駆動により糸巻取付軸２を回動せしめるように
し、前記糸巻取付軸２の接線方向延長線上に設け
た第１及び第２糸通し孔３，４の下方位置に２個
で一対とする第３糸通し孔９及び第４糸通し孔１
０を前記ボツクス１に設置して、前記第４糸通し
孔１０から編機（図示せず）へ糸７を引き出し案
内せしめ、糸巻本体６から繰り出される糸７の速
度と糸の編み速度との差を検出するための検知ア
ーム１１は鉄製の棒体から成る基部１２の一端に
アーム部１３を一体に延長突設してこのアーム部
１３の先端に糸通し孔１４を設けて形成し、この
検知アーム１１は基部１２の中央部で前記ボツク
ス１の外側面に枢軸１５により枢着設置してアー
ム部１３の先端の糸通し孔１４を前記編機側の第
３及び第４糸通し孔９，１０の中央下方に位置せ
しめて設置し、この検知アーム１１はストツパー
１６，１７により検知アーム１１の動作の上限及
び下限を規制すると共にスプリング１８により検
知アーム１１を下部ストツパー１７へ附勢せし
め、前記ストツパー１６と１７間で変動する検知
アーム１１の変位により編み速度を検出するよう
にし、前記モータ８にサーボアンプ１９を設け、
前記検知アーム１１に速度調整装置２０を設けて
この速度調整装置２０を前記サーボアンプ１９に
接続し、前記速度調整装置２０は、第３図の回路
図に示すように、ポテンシヨンメータ２１の端子
の一つを第１段トランジスタT1のベースに接続
し、第１段トランジスタT1のコレクタを第２段
トランジスタT2のベースに接続され、第２段ト
ランジスタT2のコレクタはコレクタ負荷抵抗Rc
に接続されて回路構成し、そして、前記ポテンシ
ヨンメータ２１のシヤフト２２を前記検知アーム
１１の枢軸１５に接続設置すると共に前記コレク
タ負荷抵抗Rcの両端子は正逆切替スイツチ２３
を介して前記サーボアンプ１９に接続せしめて前
記検知アーム１１の変位により検出した編み速度
に基づく糸７の引き出し速度に応じた前記モータ
８の回転速度を指令し、前記糸巻本体６から繰り
出される糸７に所定の緊張を保持させるために、
テンシヨンアーム２５が前記ボツクス１の取付板
５に設置され、このテンシヨンアーム２５の先端
には糸通し孔２７を有して、この糸通し孔２７を
前記糸巻取付軸２の接線方向延長線上に設けられ
た２個の第１及び第２糸通し孔３，４の中間上方
に位置させて設置し、また、前記取付板５に編機
停止スイツチ２４を設けて、糸切れにより前記テ
ンシヨンアーム２５が上昇した時に前記編機停止
スイツチ２４に備えるレバー２６に係合してこれ
を動作させて編機停止スイツチ２４をオフ操作す
るようせしめて構成する。
と、ボツクス１の上面に糸巻取付軸２を垂直設置
し、この糸巻取付軸２の接線方向へ水平し延長す
る位置で２個で一対とする第１糸通し孔３及び第
２糸通し孔４を互いに所定間隔を置いて水平に並
列せしめて前記ボツクス１に設置し、前記第１及
び第２糸通し孔３，４は前記糸巻取付軸２の中央
高さ位置と水平になる高さを確保するために取付
板５を介して前記ボツクス１に設置し、前記糸巻
取付軸２に糸巻本体６を設置した時に、前記第１
及び第２糸通し孔３，４により糸巻本体６の接線
方向へ糸７を保持して繰り出し案内自在せしめ、
前記糸巻取付軸２にはモータ８を設けてモータ８
の駆動により糸巻取付軸２を回動せしめるように
し、前記糸巻取付軸２の接線方向延長線上に設け
た第１及び第２糸通し孔３，４の下方位置に２個
で一対とする第３糸通し孔９及び第４糸通し孔１
０を前記ボツクス１に設置して、前記第４糸通し
孔１０から編機（図示せず）へ糸７を引き出し案
内せしめ、糸巻本体６から繰り出される糸７の速
度と糸の編み速度との差を検出するための検知ア
ーム１１は鉄製の棒体から成る基部１２の一端に
アーム部１３を一体に延長突設してこのアーム部
１３の先端に糸通し孔１４を設けて形成し、この
検知アーム１１は基部１２の中央部で前記ボツク
ス１の外側面に枢軸１５により枢着設置してアー
ム部１３の先端の糸通し孔１４を前記編機側の第
３及び第４糸通し孔９，１０の中央下方に位置せ
しめて設置し、この検知アーム１１はストツパー
１６，１７により検知アーム１１の動作の上限及
び下限を規制すると共にスプリング１８により検
知アーム１１を下部ストツパー１７へ附勢せし
め、前記ストツパー１６と１７間で変動する検知
アーム１１の変位により編み速度を検出するよう
にし、前記モータ８にサーボアンプ１９を設け、
前記検知アーム１１に速度調整装置２０を設けて
この速度調整装置２０を前記サーボアンプ１９に
接続し、前記速度調整装置２０は、第３図の回路
図に示すように、ポテンシヨンメータ２１の端子
の一つを第１段トランジスタT1のベースに接続
し、第１段トランジスタT1のコレクタを第２段
トランジスタT2のベースに接続され、第２段ト
ランジスタT2のコレクタはコレクタ負荷抵抗Rc
に接続されて回路構成し、そして、前記ポテンシ
ヨンメータ２１のシヤフト２２を前記検知アーム
１１の枢軸１５に接続設置すると共に前記コレク
タ負荷抵抗Rcの両端子は正逆切替スイツチ２３
を介して前記サーボアンプ１９に接続せしめて前
記検知アーム１１の変位により検出した編み速度
に基づく糸７の引き出し速度に応じた前記モータ
８の回転速度を指令し、前記糸巻本体６から繰り
出される糸７に所定の緊張を保持させるために、
テンシヨンアーム２５が前記ボツクス１の取付板
５に設置され、このテンシヨンアーム２５の先端
には糸通し孔２７を有して、この糸通し孔２７を
前記糸巻取付軸２の接線方向延長線上に設けられ
た２個の第１及び第２糸通し孔３，４の中間上方
に位置させて設置し、また、前記取付板５に編機
停止スイツチ２４を設けて、糸切れにより前記テ
ンシヨンアーム２５が上昇した時に前記編機停止
スイツチ２４に備えるレバー２６に係合してこれ
を動作させて編機停止スイツチ２４をオフ操作す
るようせしめて構成する。
尚、第３図の回路図において、一点鎖線で囲む
２８は電源部、２９は非常停止部で糸７が異常な
速度で引き出された時或いは糸切れを生じた際
に、即ち、検知アーム１１が上部ストツパー１６
に接触位置した時に、非常停止回路が動作してモ
ータ８の駆動と編機を停止するようにし、３０は
速度表示部をそれぞれ示す。
２８は電源部、２９は非常停止部で糸７が異常な
速度で引き出された時或いは糸切れを生じた際
に、即ち、検知アーム１１が上部ストツパー１６
に接触位置した時に、非常停止回路が動作してモ
ータ８の駆動と編機を停止するようにし、３０は
速度表示部をそれぞれ示す。
［作用］
本考案は上記のような構成であるから、糸巻取
付軸２の糸巻本体６を設置し、前記糸巻本体６か
ら引き出された糸７を第１糸通し孔３、テシヨン
アーム２５の糸通し孔２７、第２糸通し孔４、第
３糸通し孔９、検知アーム１１の糸通し孔１４、
第４糸通し孔１０の順序で挿通する。そして編機
（図示せず）へ引き出し案内する。前記糸巻本体
６から引き出された糸７は第１及び第２糸通し孔
３，４により糸巻本体６の接線方向へ繰り出し案
内される。そこで前記モータ８及び速度調整装置
２０をオンし、編機を作動すると糸７が緊張し、
検知アーム１１の糸通し孔１４が上昇して検知ア
ーム１１の変位によりポテンシヨンメータ２１が
作動して編み速度を検出する。そして前記検知ア
ーム１１の変位により検出した編み速度に基づく
糸７の引き出し速度に応じた前記モータ８の回転
速度を速度調整装置２０からサーボアンプ１９に
指令する。そして同時に、前記テンシヨンアーム
２５は糸７の緊張により第１及び第２糸通し孔
３，４の間で降下し、編み速度に基づいた糸７の
繰り出し速度に応じた速度で駆動するモータ８に
より糸取付軸２を回転せしめ、糸巻本体６から繰
り出される糸７は適正な緊張を維持して編機へ供
給される。
付軸２の糸巻本体６を設置し、前記糸巻本体６か
ら引き出された糸７を第１糸通し孔３、テシヨン
アーム２５の糸通し孔２７、第２糸通し孔４、第
３糸通し孔９、検知アーム１１の糸通し孔１４、
第４糸通し孔１０の順序で挿通する。そして編機
（図示せず）へ引き出し案内する。前記糸巻本体
６から引き出された糸７は第１及び第２糸通し孔
３，４により糸巻本体６の接線方向へ繰り出し案
内される。そこで前記モータ８及び速度調整装置
２０をオンし、編機を作動すると糸７が緊張し、
検知アーム１１の糸通し孔１４が上昇して検知ア
ーム１１の変位によりポテンシヨンメータ２１が
作動して編み速度を検出する。そして前記検知ア
ーム１１の変位により検出した編み速度に基づく
糸７の引き出し速度に応じた前記モータ８の回転
速度を速度調整装置２０からサーボアンプ１９に
指令する。そして同時に、前記テンシヨンアーム
２５は糸７の緊張により第１及び第２糸通し孔
３，４の間で降下し、編み速度に基づいた糸７の
繰り出し速度に応じた速度で駆動するモータ８に
より糸取付軸２を回転せしめ、糸巻本体６から繰
り出される糸７は適正な緊張を維持して編機へ供
給される。
糸７が異常な速度で引き出された時、即ち、検
知アーム１１が上限のストツパー１６に接触位置
した時に非常停止回路２９が動作してモータ８の
駆動を停止すると同時に編機を停止せしめる。ま
た、糸切れを生じた時には、糸７の緊張が解除さ
れてテンシヨンアーム２５が上昇しそして編機停
止スイツチ２４のレバー２６に係合して編機停止
スイツチ２４を動作させて編機を停止操作する。
そして同時に糸７の緊張が解除された際に、前記
検知アーム１１が降下して検知速度が零であるこ
とをサーボアンプ１９に指令してモータ８を停止
する。
知アーム１１が上限のストツパー１６に接触位置
した時に非常停止回路２９が動作してモータ８の
駆動を停止すると同時に編機を停止せしめる。ま
た、糸切れを生じた時には、糸７の緊張が解除さ
れてテンシヨンアーム２５が上昇しそして編機停
止スイツチ２４のレバー２６に係合して編機停止
スイツチ２４を動作させて編機を停止操作する。
そして同時に糸７の緊張が解除された際に、前記
検知アーム１１が降下して検知速度が零であるこ
とをサーボアンプ１９に指令してモータ８を停止
する。
［考案の効果］
従つて本考案は、糸を糸巻本体の接線方向に繰
り出す装置と、糸巻本体を回転駆動させる装置
と、糸巻本体から繰り出される糸の速度と糸の編
み速度との差を検出する装置と、前記糸の繰り出
し速度と糸の編み速度との速度差に基づいて前記
糸巻本体の駆動装置を制御する装置を備えたヤー
ンスタンドを形成し、糸を糸巻本体の接線方向へ
引き出し案内せしめると共に編機の編み速度に応
じて糸巻本体を回転させ、糸巻本体から繰り出さ
れた糸に緩み等が生じないようにして編み加工に
必要な適正の緊張を与えながら、捻れのない糸を
編機に供給せしめ得るようにし、その結果、風合
の良い織物を提供せしめ、しかも、編機の網速度
が異常な高速度であつたり、或いは、糸切れを生
じた際に、編機及び糸巻取付軸の駆動装置を停止
させて、事故の発生に対して即座に対処し得る等
の利点がある。
り出す装置と、糸巻本体を回転駆動させる装置
と、糸巻本体から繰り出される糸の速度と糸の編
み速度との差を検出する装置と、前記糸の繰り出
し速度と糸の編み速度との速度差に基づいて前記
糸巻本体の駆動装置を制御する装置を備えたヤー
ンスタンドを形成し、糸を糸巻本体の接線方向へ
引き出し案内せしめると共に編機の編み速度に応
じて糸巻本体を回転させ、糸巻本体から繰り出さ
れた糸に緩み等が生じないようにして編み加工に
必要な適正の緊張を与えながら、捻れのない糸を
編機に供給せしめ得るようにし、その結果、風合
の良い織物を提供せしめ、しかも、編機の網速度
が異常な高速度であつたり、或いは、糸切れを生
じた際に、編機及び糸巻取付軸の駆動装置を停止
させて、事故の発生に対して即座に対処し得る等
の利点がある。
図は本考案に係るもので、第１図は装置の全体
斜視図、第２図はそのブロツク図、第３図は回路
図である。 １…ボツクス、２……糸巻取付軸、３……第１
糸通し孔、４……第２糸通し孔、６……糸巻本
体、８……モータ、９……第３糸通し孔、１０…
…第４糸通し孔、１１……検知アーム、１４……
糸通し孔、１９……サーボアンプ、２０……速度
調整装置、２１……ポテンシヨンメータ、２４…
…駆動スイツチ、２５……操作アーム、２６……
レバー、２７……糸通し孔。
斜視図、第２図はそのブロツク図、第３図は回路
図である。 １…ボツクス、２……糸巻取付軸、３……第１
糸通し孔、４……第２糸通し孔、６……糸巻本
体、８……モータ、９……第３糸通し孔、１０…
…第４糸通し孔、１１……検知アーム、１４……
糸通し孔、１９……サーボアンプ、２０……速度
調整装置、２１……ポテンシヨンメータ、２４…
…駆動スイツチ、２５……操作アーム、２６……
レバー、２７……糸通し孔。
Claims (1)
- 糸巻本体の接線方向に並行設置した一対の第１
及び第２糸通し孔と、基端を固定し且つ先端の糸
通しを前記第１及び第２糸通し孔の中間上方に位
置させて設置したテンシヨンアームと、糸巻取付
軸に設置したモータと、前記第２糸通し孔に隣接
させて設置する一対の第３及び第４糸通し孔と、
基端で枢着し且つ先端の糸通し孔を前記打３及第
４糸通し孔の下方中間に位置させる検知棒と、前
記検知棒の動作範囲を規制する上下部ストツパー
と、前記検知棒の先端を前記下部ストツパーに附
勢するスプリングと、前記検知棒に接続するポテ
ンシヨンメータとこのポテンシヨンメータに接続
して前記モータの回転速度を指令する回路構成を
有する速度調整装置と、前記速度調整装置と前記
モータに接続するサーボアンプを備えたことを特
徴とするヤーンスタンド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987134082U JPH031508Y2 (ja) | 1987-09-02 | 1987-09-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987134082U JPH031508Y2 (ja) | 1987-09-02 | 1987-09-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6445191U JPS6445191U (ja) | 1989-03-17 |
| JPH031508Y2 true JPH031508Y2 (ja) | 1991-01-17 |
Family
ID=31392511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987134082U Expired JPH031508Y2 (ja) | 1987-09-02 | 1987-09-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH031508Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03111089U (ja) * | 1990-02-28 | 1991-11-14 | ||
| ITMI20080410A1 (it) * | 2008-03-11 | 2009-09-12 | Btsr Int Spa | Dispositivo e metodo per l'alimentazione a tensione costante di filati alimentati in modo discontinuo |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS476774U (ja) * | 1971-02-17 | 1972-09-22 |
-
1987
- 1987-09-02 JP JP1987134082U patent/JPH031508Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS476774U (ja) * | 1971-02-17 | 1972-09-22 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6445191U (ja) | 1989-03-17 |
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