JPH02130Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案は、ミシン、刺しゆう機、タフテイング
マシーン等に適用しうる糸監視装置に関し、より
厳密には、糸転向案内部材と協働し検知アームと
切換えアームとを備える検知レバーが、切れてい
ない糸によつてその検知位置で保持され、糸が切
れるとミシン駆動部を遮断するために制御手段を
操作する、複数本の糸を監視するための糸監視装
置に関するものである。

従来技術 この種の糸監視装置は、米国特許第2664840号
公報から公知である。この公知の糸監視装置で
は、各糸に対して、水平軸のまわりに旋回可能で
重量の異なる２つのアームを備える検知レバーが
１つずつ設けられている。２つのアームのうち、
糸と接触する軽量なほうのアームは、糸緊張装置
と糸転向案内部との間に配置されている。アーム
の重量が異なり、且つ検知レバーが水平軸で支承
されている構成をとつているため、検知レバーは
監視されるべき糸に対して重力作用によつて予じ
め緊張せしめられている。検知レバーは、縫目形
成時の糸消費により糸が糸備蓄部から糸緊張装置
を通つて引張られるため、糸に作用する引張応力
によつてその検知位置で保持される。糸が切れる
と、重い方のアームの自重により、該当する検知
レバーは支承軸のまわりに旋回し、その際この検
知レバーは、２つの検知レバーに共通な、ミシン
駆動部遮断のための切換えレバーを操作する。

複数本の糸を監視するためには適していない他
の公知の糸監視装置では、検知レバーは、ばね力
または磁力によつて、供給される糸に対して予じ
め緊張せしめられ、そしてミシン作動時に糸に作
用する引張応力によつて検知位置で保持され、糸
が切れると、検知レバーはこの位置からばね力ま
たは磁力によつてミシン駆動部遮断位置へ移動せ
しめられる（ドイツ実用新案第1914424号公報、
米国特許第3714916号公報）。

これらの公知の糸監視装置では、糸はその供給
方向に対して横に荷重される。二重鎖縫いミシン
やかがり縫いミシンの場合、糸或は複数本の糸の
横荷重は鎖縫い過程に対して極めて不都合であ
り、即ち例えば間隔をおいて連続的に供給される
工作物の間での糸鎖の形成に対して不都合であ
る。なぜなら、鎖縫い時に糸に作用する引張応力
が、縫目の形成時に縫製物のなかで糸に作用する
引張応力よりも非常に小さく、その結果予緊張に
より糸供給方向に対して横に糸に作用する検知レ
バーが引張応力を高め、それによつて鎖縫い過程
に不利に影響を与えるからである。さらに検知レ
バーが、ミシンが停止するたびに、即ち糸の引張
りがなくなるたびに、自重やばね力または磁力に
よつてミシン遮断位置へもたらされる。このよう
な糸監視装置では、検知レバーによつて生じたモ
ータ電気回路の遮断がミシンの再通電時に撒回さ
れるように、特定の回路技術的手段を設けねばな
らない。

また、糸切断後針糸の末端が糸に作用する検知
レバーによつて針のめどから引き出されることが
ある。これを阻止するためには、針糸の末端を糸
クランプで保持せねばならない。

目 的 本考案は、実用新案登録請求の範囲第１項の前
提概念に記載の糸監視装置を、検知レバーが糸を
その供給方向に対して横に荷重しないように構成
することを目的とする。

構 成 本考案は、上記目的を達成するため、糸監視装
置が、糸供給方向に対してほぼ平行な軸のまわり
に旋回可能な糸案内要素としての検知レバーと、
糸供給方向にて検知レバーから間隔をもつて固設
される他の糸案内要素としての糸転向案内部材と
を有し、そのうち１つの糸案内要素が、１つの糸
穴を有し、他方の糸案内要素がこの糸穴の両側に
それぞれ１つの糸穴を糸供給方向に対し垂直にず
れて配置した状態で有していることを特徴とする
ものである。

実用新案登録請求の範囲第２項以下に記載の手
段は、機能の改善、使用範囲の拡大、糸監視装置
の応答時間の変化のために用いられる。

効 果 糸の横荷重を阻止することによつて、上述した
欠点はすべて解消される。

実施例 次に、本考案の２つの実施例を添付の図面を用
いて説明する。

糸監視装置は、公知の態様でステツプモータに
よつて駆動されているミシン３の糸１と２の監視
のために用いられる。ミシン３のヘツド部分に
は、上下動可能な針棒５と、ばねの付勢のもとに
あり布押え７を具備する布押え棒６とが配置され
ている。針棒５の下端には針ホールダ８が固定さ
れている。針ホールダ８には、糸を案内する針９
が挿着され、該針９は、ミシン３の下アーム１０
内に配置されるルーパー１１と協働して２つの平
行な縫目を形成する。

糸監視装置１２は、ミシンのアームに設けられ
る糸緊張装置１３，１４と糸案内部１５との間に
配置されている。糸監視装置１２は、糸案内要素
として、切換えアーム１７と検知アーム１８とを
備えた検知レバー１６を有する。検知アーム１８
には、糸１，２を貫通させるための１つの糸穴１
９が設けられている。検知レバー１６は、段付ね
じ２０で回転可能に装着されている。段付ねじ２
０は、その縦軸線が糸１と２の供給方向に対して
ほぼ平行に向けられるように、ミシンアームに固
定される担持用角部材２１にねじ込まれている。
検知レバー１６は、段付ねじ２０に配置され且つ
圧力を段付ねじ２０の回動によつて調整可能な制
動ばね２２によつて付勢されている。それによつ
て、例えば糸の回動により一本の糸供給時よりも
抵抗が大きくなつた場合に、糸が切れる前に糸監
視装置が応答するように、糸監視装置等の応答時
点に影響を与えることができる。この場合、糸が
切れる前に障害の原因を取り除くことができる。

担持用角部材２１には、他の糸案内要素とし
て、角形に下方へ曲げられ２つの糸穴２４，２５
を有する糸転向案内部材２３がねじによつて装着
されている。他の２つの糸転向穴２６，２７は、
担持用角部材２１の上端に設けられている。

特に第２図に示すように、糸穴１９を備える検
知レバー１６の検知アーム１８は、両糸１と２の
間に配置され、そして糸案内部材２３の糸穴２
４，２５と、担持用角部材２１の糸穴２６，２７
とは、糸穴１９から間隔をもつて糸供給方向に対
して垂直にずれている。

切換えアーム１７の運動範囲には、糸１または
２が切れた場合にミシンの駆動を中断するための
近接スイツチ２８が２つのナツト２９によつて担
持用角部材２１に固定されている。

糸監視装置１２が第２図に図示した既述の状態
にあるとき（このとき切換えアーム１７は近接ス
イツチ２８を操作しており、従つてモータ回路を
すでに閉じてしまつている）、糸備蓄部からくる
糸１は糸緊張装置１３と糸穴２４，１９，２６と
を通つて案内され、そして他の糸備蓄部からくる
糸２は糸緊張装置１４と糸穴２５，１９，２７と
を通つて案内され、そして両糸１と２はそこから
さらに糸案内内部１５と、針棒５と結合される天
びん３０とを通つて針９へ案内されている。糸１
と２が、糸穴２４と２６の間で或は糸穴２５と２
７の間で検知レバー１６の糸穴１９を貫通するこ
とによつて比較的強く転向されることは明らかで
ある。

第４図には、糸監視装置の他の実施例が図示さ
れている。糸監視装置１１２は、第１の実施例の
検知レバー１６の代わりに、切換えアーム１１７
と糸案内要素としての検知アーム１１８とを備え
た検知レバー１１６から成る。検知アーム１１８
には、糸１，２を貫通させるための糸穴１２４，
１２５が設けられている。検知レバー１１６は、
ミシンのアームに固定される担持用角部材１２１
のなかにねじ込まれている段付ねじ２０によつて
回動可能に取り付けられている。検知レバー１１
６は、段付ねじ２０に配置される制動ばね２２に
よつて付勢され、制動ばね２２の圧力は、段付ね
じ２０の回動によつて調整可能である。

担持用角部材１２１には、他の糸案内要素とし
て、角形に下方へ曲げられ糸穴１１９を有する糸
転向案内部材１２３がねじによつて装着されてい
る。この糸穴１１９と整例して他の糸穴１２６が
担持用角部材１２１の上端に設けられている。

糸穴１１９，１２６の両側には、糸穴１２４，
１２５が検知レバー１１６に糸供給方向に対して
垂直にずれて配置されている。

検知レバー１１６の切換えアーム１１７は、２
つのナツト２９によつて担持用角部材１２１の下
端に固定されている近接スイツチ２８と協働す
る。

第１の実施例の場合も、第２の実施例の場合
も、検知レバー１６或は１１６は、糸１，２が比
較的強く転向することにより、且つ縫製時に糸に
引張力が作用することにより検知位置で保持さ
れ、そして糸が切れると、ミシンの駆動部を遮断
するために自らの支承軸線のまわりに回動する。

作動態様 ミシン３が作動すると、検知レバー１６は、縫
目形成時に糸１，２に作用する引張力と、糸穴１
９及び２４ないし２７による転向とにより、第２
図に図示したように、切換えアーム１７が近接ス
イツチ２８を操作する検知位置で保持される。ミ
シン３が例えば糸切断後１つの縫目の終端で静止
すると、糸１，２に作用する引張力もなくなる。
検知レバー１６に予緊張がないため、検知レバー
１６は検知位置にとどまり、糸１，２を供給方向
に対して横にずらせない。従つて糸が針のめどか
ら引き出されることはない。同様に、連続する工
作物の間に遊び鎖（Leerkette）を形成する場合
にも、鎖編み過程が検知レバー１６によつて妨害
されることはない。

糸の一本、例えば第３図に示すように糸１が切
れると、検知レバー１６が糸２に作用する引張力
によつて第２図の検知位置から段付ねじ２０のま
わりに第３図の遮断位置へ回動し、その結果ミシ
ンの駆動部が遮断され、ミシン３が停止する。糸
監視装置１２の応答時間と応答感度とは、段付ね
じ２０を用いて圧縮ばね２２の緊張を変えること
によつて調整できる。

切れた糸を再び針に通し、その際検知レバー１
６がその検知位置へもたらされた後、縫い過程が
続けられる。

糸監視装置１２或は１１２を用いれば、２本の
糸だけでなく、多針ミシンの複数本の糸をも監視
することができる。このため、すべての糸に共通
な糸穴１９或は１１９，１２６の各側で、等しい
数量の糸が糸供給方向に対して垂直にずれて配置
される糸穴２４，２６及び２５，２７或は１２
４，１２５を通つて案内される。糸の一本が切れ
ると、糸穴１９或は１１９，１２６の対向する側
の他の糸に対する引張りがまさり、検知レバー１
６或は１１６がその遮断位置へ移動せしめられ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は図式的に示したミシンに設けられる糸
監視装置の配置図、第２図は検知レバーがその検
知位置にある糸監視装置の第１の実施例の斜視
図、第３図は糸が切れ検知レバーがその遮断位置
にあるときの第２図に対応する図、第４図は検知
レバーがその検知位置にある第２の実施例の斜視
図である。 １，２……糸、１６，１１６……検知レバー、
１８，１１８……検知アーム、１９，１１９……
糸穴、２２……ばね、２３，１２３……糸転向案
内部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 糸転向案内部材と協働し検知アームと切換え
   アームとを備える検知レバーが、切れていない
   糸によつてその検知位置で保持され、糸が切れ
   るとミシン駆動部を遮断するために制御手段を
   操作する、複数本の糸を監視するための糸監視
   装置に於て、糸監視装置が、糸供給方向に対し
   てほぼ平行な軸２０のまわりに旋回可能な糸案
   内要素としての検知レバー１６，１１６と、糸
   供給方向にて検知レバー１６，１１６から間隔
   をもつて固設される他の糸案内要素としての糸
   転向案内部材２３，１２３とを有し、そのうち
   １つの糸案内要素が、１つの糸穴を有し、他方
   の糸案内要素がこの糸穴の両側にそれぞれ１つ
   ずつの糸供給方向に対して垂直にずらして配置
   される糸穴を有していることを特徴とする糸監
   視装置。 (2) 検知レバー１６，１１６の検知アーム１８，
   １１８が、糸供給方向に相互に間隔をおいて配
   置される２つの糸転向案内部材２１，２３，１
   ２１，１２３の間に配置されていることを特徴
   とする、実用新案登録請求の範囲第１項に記載
   の糸監視装置。 (3) すべての糸に共通な糸穴１９或は１１９，１
   ２６の各側で、同数の複数本の糸が糸供給方向
   に対して垂直にずらして配置される糸穴２４，
   ２６，２５，２７或は１２４，１２５を通つて
   案内されていることを特徴とする、実用新案登
   録請求の範囲第１項または第２項に記載の糸監
   視装置。 (4) 検知レバー１６，１１６が、調整可能な制動
   ばね２２によつて付勢されていることを特徴と
   する、実用新案登録請求の範囲第１項ないし第
   ３項のいずれか１つに記載の糸監視装置。