JPH03149472A - 圧力調整弁 - Google Patents

圧力調整弁

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JPH03149472A
JPH03149472A JP2258761A JP25876190A JPH03149472A JP H03149472 A JPH03149472 A JP H03149472A JP 2258761 A JP2258761 A JP 2258761A JP 25876190 A JP25876190 A JP 25876190A JP H03149472 A JPH03149472 A JP H03149472A
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regulating valve
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stem
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、流体を取り扱う部品の技術、より詳しくは、
流体圧力調整弁に関する。本発明は、高圧流体供給源に
°より作動され、該流体供給源の流体圧力の変動とは無
関係に、はぼ安定した低い圧力を必要とするシステム（
装置）に適用することができる。本発明は、特に、この
形式のシステムに関連して説明するけれども、本発明は
広範囲に適用できるものであり、流体圧力の調整を必要
とする種々の環境及び用途に有効に使用できるものであ
る。
例えば、圧縮流体のシリンダから高圧で供給される流体
システムにおいては、前記シリンダに連結される閉止弁
の下流側に圧力調整弁を設けることは一般的な手法であ
る。圧力調整弁は、潜在的に危険性のある高圧で作動し
なければならないシステムの部品及びカップリングの数
を最小限にすることができる。また、圧力調整弁は、流
体がシリンダから排出されて一定時間使用されるときに
、シリンダ内での流体圧力が降下しても、はぼ安定した
低圧で圧縮流体を供給できるようにするためのものであ
る。
従来の圧力調整弁は１つ以上の欠点を有しており、それ
らの幾つかについて以下に概略的に説明する。種々の圧
力調整弁は、これらの特徴のうちの選択されたものを取
り扱う試みがなされてきたが、次の条件の全てを有効に
満たすことができる圧力調整弁は見当たらない。
一般的な圧力調整弁には、周縁部がハウジングに固定さ
れたベローズ又はダイアフラムが使用されており、これ
らのダイアフラム又はベローズが故障した場合には、外
部の大気への潜在的な漏洩経路が形成される。高圧で極
めて有毒な流体を取り扱う場合には、流体による汚染が
第１関心事であり、従って、システムの媒体と大気との
間に設けられるシールすなわち可撓性膜の数を制限する
ことが、もう１つの重要な目的である。流量が大きい場
合には、入手可能な圧力調整弁は、聞き取れる程の騒音
を発生しかつ物理的に振動する傾向を有している。圧力
調整弁の振動により、下流側に圧力変動を生じさせるこ
とがあり、場合によってはシステムを通る圧カスバイク
を生じさせることもある。騒音がうるさいことはともか
（、圧カスパイクが生じると、下流側の装置に悪影響を
もたらすことになる。
また、過剰圧力状況が生じると、圧力調整弁の作動にも
悪影響が及ぼされる。例えば、ベローズが折れ曲げられ
又は歪められて、シール機構を支持している一端部の配
向が影響を受け、このため流体の圧力調整に悪影響を及
ぼすことがある。更に別の問題として、過剰圧力その他
の理由によりベローズが故障すると、圧力調整弁のボベ
７）又は弁部材が開放位置に残されたままの状態になり
、流れを全く制限（すなわち調整）できなくなってしま
うことがある。このような状況が非常に好ましくないも
のであることは当然である。
圧力調整弁の閉止特性を改善する必要性は、予測できる
出口圧力弁の全体的目的に幾分関連している。この点に
関していえば、現在入手可能な圧力調整弁は、製造公差
の累積の問題（ｔｏｌｅｒａｎｃｅｓｔａｃｋ−ｕｐ　
ｐｒｏｂｌｅｓ＋ｓ）及び圧力調整弁の使用中に生じる
ことがある他のアライメント上の問題に対して充分に適
応することができない。
存在するもう１つの問題として、公知の圧力調整弁の構
造は修理が困難なことがある。修理の場合でも、圧力調
整弁の殆どの部品は完全に機能しており、修理する必要
があるのは単一の部品のみであることが多い、このよう
な場合、製造公差に関する全体的効果及びそれによる圧
力調整弁の作動に影響を与えることなく部品を容易に交
換できることが望ましい。
従って本発明の目的は、上記の全ての問題及び他の問題
を解決できかつシステム内の圧力変動とは無関係に所望
の出口圧力を得ることのできる新規で改善された圧力調
整弁及びその組立て方法を提供することにある。
本発明の圧力調整弁によれば、該弁の入口及び出口が、
弁ハウジング内に形成されたチャンバに連通している。
また、入口と出口との間の流体の流れを選択的に調整す
る手段が、該調整手段の運動を減衰させて、選択された
条件下での振動を制限する手段を備えている。
本発明の他の特徴によれば、弁座に対してポペットを心
出しする手段を設け、圧力調整弁の閉止特性を改善する
ように構成されている。
本発明の他の特徴によれば、ポペットがステム上でセル
フタッピングされ、これにより、組立て及び弁座の前後
の圧力降下の正確なＩＩＩ　１Ｂが容易に行えるように
なっている。
本発明の更に他の特徴によれば、ベローズの全周に亘っ
て連続流路が形成されているため、ベローズの故障が生
じても、圧力調整弁のハウジングは密封状態を保つよう
になっている。
本発明の主な利点は、出口圧力を所望の値に正確に維持
できることである。
本発明の他の利点は、製造公差の累積問題を補償できる
ことである。
本発明の他の利点は、ベローズが故障した場合に、流体
の流れを遮断できるフェイルセーフ構造になっているこ
とである。
本発明の他の利点は、高流量において圧力調整弁が安定
性を有していることである。
本発明の他の利点は、調節不可能で、いたずらを防止で
きる圧力調整弁のプリセフトが行え、正確な閉止特性を
維持できかつ修理が容易に行えることである。
本発明の他の利点は、弁座に対するポペット間隙の初期
設定が容易に行えることである。
本発明の更に他の利点は、以下の詳細な説明を読みかつ
理解することにより、当業者には明らかになるであろう
。
添付図面は、本発明の圧力調整弁の好ましい実施例及び
その組立て方法を示すことのみを目的とするものであっ
て、これらを制限するものではない、図面には、関連す
る流体システム内の流体圧力を調整するための圧力調整
弁Ａが示されている。
図示されていないけれども、圧力調整弁Ａの直ぐ上流側
には高圧下の流体源を配置しておくのが好ましい、また
、圧力調整弁Ａの下流側には、低圧の流体を必要とする
工具又は部品（図示せず）が配置される。本発明の圧力
調整弁Ａは、流体源から下流側の用途への流体の流れを
選択的に制御するためのものである。
第１図〜第４図に関連してより詳しく説明すると、本発
明の圧力調整弁Ａは、第１部分１２と第２部分１４とを
備えている本体すなわちハウジング１０を有している。
第１ハウジング部分１２及び第２ハウジング部分１４は
、これらの境界面領域１６において、溶接作業により一
体に接合されている（溶接作業については、後で詳述す
る）。
第１ハウジング部分１２は小径の延長部１８を備えてお
り、該延長部１８は、圧力調整弁Ａへの入口２０を形成
する流体ラインすなわち流体通路と連通している。図示
のように、流体ラインは公知の形式のカップリング部材
２２で構成されていて、該カップリング部材２２は、こ
れを包囲するナツト２４のようなコネクタによって流体
システムの上流側部分に固定される。カップリング部材
２２は、延長部１８に溶接しておき、圧力調整弁Ａを気
密シールするように構成するのが好ましい、また、ナツ
ト２４には、これを貫通しているほぼ半径方向の通路２
６が設けられており、該通路２６は、延長部１８と流体
システムとの間のシールの完全性をモニタリングするた
めの試験ポートを形成している。第１ハウジング部分１
２の大径領域３０が、延長部１８から軸線方向に延在し
ている。
流体システムと容易に連結できるようにするため、レン
チフラット（レンチ掴み平面部、特に第２図及び第３図
参照）が大径領域３０の外周に沿って設けられている。
特に第１図に示すように、第２ハウジング部分１４も同
様な大径領域３４を有しており、該大径領域３４は、出
口３８を形成−している小径のカップリング部材３６に
一体的に連続している。カップリング部材３６には雄ね
じ領域４０を設け、流体システムの下流側部分と容易に
連結できるようにしてお（のが好ましい。このカップリ
ング部材３６は慣用的な構造であるので、当業者ならば
、更に説明を要するまでもなく、本発明の範囲及び意図
から逸脱することなくして、他の力・ツブリング構造を
用いることができることに気付くであろう。
両ハウジング部分１２．１４は、これらの内部にキャビ
ティすなわちチャンバ５０を形成している。チャンバ５
０は、出口３８とは常に流体連通しており、入口２０と
は選択的に流体連通している。入口２０との連通は、チ
ャンバ５０内に受け入れられた調整手段５２によって制
御される。より詳しくは、調整手段５２は、ディスク５
６の半径方向外縁部に沿ってバウシングに固定された第
１部分すなわち静止部分５４を有している。ディスク５
６は軸線方向の通路５８を備えており、該通路５８を通
って流体が流れることができるようになっている。ディ
スク５６からは、入口２０の方に向かって軸線方向のス
リーブ６０が延在している。該スリーブ６０には凹部６
２が設けられているが、凹部６２を設けた理由について
は以下に明らかになるであろう。また、スリーブ６０は
、入口２０の方に向かって軸線方向に進むにつれて直径
が増大する肩部６４を備えている。
この肩部６４には、ベローズ７０のような膨張可能部材
の一端７２が固定されている。高圧に適用する場合には
、ベローズ７０は、実質的に平らな一連の隣接するディ
スクの内側及び外側を交互に溶接したベローディスクで
構成する。
ベローズ７０の第２端部７４は、調整手段５２の第２部
分すなわち可動部分８０に固定されている。より詳しく
は、この可動部分８０の一端には、ベローズ７０の第２
端部７４が溶接されている°。
ディスク８２には小径の円筒状部分８４が一体に形成さ
れている。該円筒状部分８４は、出口３８の方に向かっ
て軸線方向に延在していて、静止部分５４の凹部６２内
にぴったりと受け入れられている。円筒状部分８４の直
径寸法は、ベローズ７０の最小直径とほぼ等しくし、所
望ならば円筒状部分８４がベローズ７０の支持体を構成
するようにする。第１図及び第４図に示すように、円筒
状部分８４内には中空凹部８６が設けられており該中空
凹部８６は、半径方向の開口８８を介してベローズ７０
の内部と連通していて、調整手段５２内に閉鎖キャビテ
ィ９２を形成している。閉鎖キャビティ９２は、該キャ
ビティ９２内に所定の圧力チャージを受け入れて、圧力
調整弁の開閉圧力値を確立するようになっている。調整
手段５２の静止部分５４のディスク５６に設けられたチ
ャージングボート９４は、閉鎖キャビティ９２を加圧し
、次いでシールされて、閉鎖キャビティ９２内に圧力チ
ャージを維持できるようになっている。ハウジングチヤ
ンバ５０内のシステムの流体圧力が、閉鎖キャビティ９
２内の圧力よりも大きい場合には、ベローズ７０が圧縮
されて、ポペットが閉鎖位置に向かって移動する。逆に
、ハウジングチャンバ５０内の流体圧力が閉鎖キャビテ
ィ９２内の圧力よりも小さいときには、ベローズ７０が
膨張して流体が流れることができるようになる。
耳に聞こえる程の騒音及びこれに伴って生じる高流量の
ときの下流側の流体圧力の変動を制限するため、調整手
段５２の第１位置と第２位置との間での運動を減衰させ
る手段１００が設けられている。好ましい構成において
は、この減衰手段１００は、Ｏリング１（１４のような
弾性部材を受け入れる周方向の連続溝１０２で形成する
。０リング１（１４は、静止部材（静止部分）５４に対
して可動部材（可動部分）８０が移動するときに、該可
動部材８０に対しｉｌｌｍされた僅かな抵抗（ドラッグ
）を作用し、これにより；高流量時における調整手段５
２の振動を制限できるようになっている。
ディスク８２の入口側には、ステムクリップ１１０が取
り付けられている。第１図、第２図及び第４図に示すよ
うに、ステムクリップ１１０は、長い形状であって長手
方向軸線の回りで対称的な形状に形成するのが好ましい
、対称的な形状にすることにより、ステムクリップ１１
０の下半部についての説明は、そのまま上半部の説明に
適用することができる。ステムクリップ１１０は、その
外縁部１１２が部材（ディスク）８２にスポット溶接さ
れている。このため、所望ならば、ステムクリップ１１
０の中央部分が選択的に撓み得るようになっている。ス
テムクリップ１１０の外縁部から半径方向内方の位置に
はベンド（曲がり部）１１４が形成されている。このベ
ンド１１４は、最初は入口２０の方に向かって延在して
おり、次いで調整手段５２の方に向かって延在している
。
次いで、ステムクリップ１１０は、入口２０の方に向か
って再び鋭（曲げられて、軸線方向部分１１６を形成し
ている。この軸線方向部分１１６は、入口２０に向かう
調整手段５２の運動を制限するストッパを構成している
。より詳しくは、ステムクリップ１１０は、選択された
圧力状態の下で、入口２０に隣接した箇所でハウジング
（第１ハウジング部分）１２と衝合するようになってい
る。ステムクリップ１１０は、次に、出口の方に向かっ
てもう−度曲げられていて、第１の所定寸法をもつ中央
開口１１Ｂを有している。
ポペット組立体１２０が、調整手段５２から入口１２０
内へと、全体として軸線方向外方に延在している。ポペ
ット組立体１２０は、ステムクリップ１１０により保持
された長方形の拡大ベース１２４を備えたステム１２２
を有している。このステム１２２の軸線方向部分は、ス
テムクリップ１１０の中央開口１１Ｂの第１の所定寸法
より充分に小さな直径を有している。このような寸法関
係にすることにより、第５図において矢印及び仮想線で
示すように、ステムクリップ１１０に対して（従って、
調整手段５２の残部に対して）ポペット組立体１２０が
半径方向に移動することが可能になる。より詳しくは、
長方形のベース１２４は、その角部がステムクリップ１
１０の軸線方向部分１１６と係合することにより、ステ
ムクリップ１１０に対するポペット組立体１２０の回転
を実質的に防止できるようになっている。にも係わらず
、ボベッ）＆ｌ立体１２Ｇの半径方向の移動を許容でき
る実質的な遊びが存在するため、ミスアライ／ント（不
整合）に適応することができる。
ベース１２４とは反対側のステムの端部１２６には雄ね
じが設けられていて、該端部１２６は入口２０内に延入
している。
ベース１２４とは反対側のステムの端部１２６には、ポ
ペット１３０が螺着されている。第４図及び第５図に示
すように、ポペット１３０は、その全体が入口２０内に
配置されている。好ましい実施例においては、ポペット
１３０は、ステム１２２を形成する材料の硬度より実質
的に小さな硬度をもつ適当なシール材料で形成されてい
る。
ステム１２２にはその一端１２６に雄ねじが形成されて
いるため、ポペット１３Ｇをステム１２２に沿って前進
させるとき、ポペット１３Ｇは、タッピング作用により
ねじ切りされる。また、ポペット１３０がセルフタッピ
ングされることから、その材料は、ステム１２２の雄ね
じをシールすなわちグリップできる材料を用いるのが好
ましい。
ポペット材料として好ましい一例として、Ｋｅｌ−Ｐ（
１ｌｉｎｎｅｓｏｔａ　ｌｌｉｎｉｎｇ　ａｎｄ　？ｌ
ａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ社の登録商標）がある。この
Ｅｅｌ−Ｆ材料は、ステム１２２の雄ねじに対しセルフ
ロック作用をなす抵抗を発生させる。更に、このフルオ
ロカーボン製品は、セルフタフピング時に何らの削り屑
も発生しない。
これは、削り屑等のＷｋＩｌ１片が流体システムを潜在
的に汚染して、流体システムにおけるポペット１３０の
適正座金又は他の部品の作動を妨げる原因となることか
ら重要なことである。
ポペット１３０は、入口２０とチャンバ５０との交差部
に形成された弁座１３２を選択的にシールできるサイズ
を有している（第４図）、チヤンバ５０内でのシステム
の流体圧力が、調整手段５２内の所定圧力チャージより
大きい場合には、ボペッＩ−１３０が弁座１３２に向か
って押圧され、システムの流体圧力の方が圧力チャージ
よりもかなり大きい場合には、ポベ７）１３０によって
、入口２０と出口３Ｂとの間の流体連通が遮断される。
一方、チャンバ５０内の流体圧力が低下すると、調整手
段５２によってポペット１３０の座台が解除され、再び
流体の流れが確立される（第１図）。
本発明の圧力調整弁Ａは、減衰手段１０Ｇが設けられて
いることにより、高流量時において、公知の圧力調整弁
よりも優れた性能を発揮する。すなわち、減衰手段１０
Ｇにより付与される僅かな抵抗により、圧カスパイクが
下流側にもたらす潜在的可能性が低下される。また、ポ
ペ７）組立体１２０が調整手段５２の残部に対して移動
できるようになっているため、公差の累積によって生じ
ることのあるミスアライメントを補償することができる
。また、ポペット１３０が、ステム１２２により弁座１
３２に対して心出しされ、これにより次のような２つの
効果が得られる。第１の効果は、ポペット１３０と弁座
１３２との間の流体開口が対称的になるため、圧力調整
弁Ａの閉止特性（遮断特性）が改善されることである。
第２の効果は、下流側の弁（又は同様な装置）を開放す
るときに、圧力調整弁Ａの前後の圧力降下を低減できる
ことである。ポペット１３０自体が弁座１３２に対して
整合し得るため、第１位置において圧力調整弁Ａを閉鎖
するのに要する圧力は小さく、従って、圧力調整弁Ａを
開放するのに要する圧力も小さくて済む、逆にいえば、
本発明による圧力調整弁Ａは、弁慶１３２に対してポペ
ット１３０をシールするのに僅かな圧力差しか必要とさ
れないため、より迅速に開放作動に応答することができ
る。
また、本発明の圧力調整弁Ａは、システム媒体と大気と
の間に何らのシール又は可撓性膜をも設ける必要はない
、このことは、従来の圧力調整弁におけるダイアフラム
又はベローズの破裂による潜在的な有毒流体の流出可能
性に関連する安全性の問題を大幅に低減させるものであ
る。本発明の圧力調整弁Ａの更に別の利点は、フェイル
セーフ構造になっていることである。より詳しくは、ベ
−ローズ７０が故障した場合には、ポペット１３０が弁
座１３２上で閉止して、下流側の装置に高圧が作用する
ことが防止される。ようになっている。
このため、ベローズ７０のばね強さは、該ベローズ７０
内の圧力が漏洩した場合にベローズが平らになって、圧
力調整弁Ａを閉止位置に移動させることができる大きさ
を有している。
また、調整手段５２はベローズ７０を支持できるように
なっており、このため、ベローズ７０が全体的に押し潰
されて、例えば下流側の弁が閉鎖されたときに弁座１３
２が閉止されないという事態の発生が防止される。これ
により、ベローズ７０へのダメージが回避されかつ圧力
調整弁Ａの修理が可能になる。
第４図には、ステムクリップ１１０が撓んだ状態が詳細
に示されている。ポペット１３０が閉じられて圧力調整
弁Ａが完全に引っ込んだ状態においては、ステムクリッ
プ１１０の中央部が軸線方向に撓んで（すなわち延びて
）、ポペット組立体１２０がダメージを受けることを防
止するようになっている。もしも、このステムクリップ
１１０の撓み作用がなければ、ポペッ）１３０が引っ張
ら′れて、ステム１２２とのねじ係合から剥ぎ取られる
可能性がある。この問題は、本発明のステムクリップ構
造により緩和される。
第６図には低圧調整弁が示されており、該低圧調整弁は
、上記高圧調整弁Ａとほぼ同じ構造を有している。従っ
て、図示及び理解の簡単化を図るため、上記高圧調整弁
Ａの部品と同様な部品についてはダツシュ（′）を付し
た同じ番号を用いて、この低圧調整弁の構造及び機能を
以下に説明する。
ベローズは、上記高圧調整弁Ａのように個々の一連のデ
ィスクを溶接したものではなく、連続したベローズエレ
メント７０′で構成されている。また、この低圧調整弁
においては、ステムクリップ１１０もベンドを無くすこ
とにより変更されている。このため、ポペット組立体１
２０の撓み量すなわち軸線方向移動量は、中央開口１１
８の周囲でのステムクリップ１１０の可撓性に制限され
る。
第７図〜第９図には、本発明による圧力調整弁の新規な
組立て方法が示されている。調整手段５２の第１部分５
２及び第２部分８０は、ベローズ７０の両端部を、それ
ぞれ、第１部分５２の肩部６４及び第２部分８０のディ
スク８２に溶接することにより予め一緒に固定しておく
、また、ステム１２２も、ステムクリップ１１０を介し
て調整手段５２に予め固定しておく、両ハウジング部分
１２．１４の境界面領域１６においてハウジング１０の
外周部に溶接ビードを形成すれば−、該溶接と−ドが半
径方向内方に延入し、両ハウジング部分１２．１４の間
で、第１部分５４のディスク５６が一体に固定される。
次に、チャージングボート９４から閉鎖キャビティ９２
を加圧した後、チャージングボート９４を密封するため
の溶接ビード又は他の適当な手段を設ける。このチャー
ジング及び密封を行った後は、チャンバ５０が大気圧に
あることから、チャージングされた調整手段５２は、ス
テムクリップ１１０がハウジング１０に当接するまで入
口２０内に前進する。次に、ポペット１３０が弁座１３
２をシールするようになるまで、ポペット１３０を、回
転タッピング作用によりステム１２２上で前進させる（
第８図）。
ポペット１３０が弁座１３２に座合すると、所定のトル
クレベルが示されるであろう。その後、第９図に示すよ
うに、ポペット１３０を反対方向に回転させることによ
り後退させ、ポペット１３０を弁座１３２から離れさせ
る。このとき、ステム１２２の長方形のベース１２４が
ステムクリップ１１０と係合しているため、ステム１２
２は回転できない状態にある。ステム１２２に設けた雄
ねじのピンチは既知であるから、ポペット１３０を所定
数だけ回転することにより、ポペット１３０と弁座１３
２との間の開度を正確に設定することができる。このた
め、圧力調整弁Ａの残部の組立てを行う間に、製造公差
の問題が生じることは全くなく、従って、ポペット１３
Ｇの開度は常に同一になる。
圧力調整弁Ａの上記組立て方法は、次の２つの理由から
極めて重要である。第１の理由は、出口圧力を常に予定
の値に維持でき、このため、圧力調整弁が不正確に設定
されることに関連して生じる問題を無くすことができる
ことである。第２の理由は、製造公差が組立て時に軸線
方向に累積されても、弁座１３２の前後の圧力降下を正
確に制御できることである。
以上、本発明の好ましい実施例について説明したが、本
願明細書を読みかつ理解することにより、種々の変更を
施すことができるであろう、例えば、調整手段５２（第
１図）の可動部分から、ディスク８２を省略することが
できる。また、上記ベローズの形状の代わりに、ダイア
フラムのような可撓性膜を用い、その外周部をスリーブ
６０の肩部６４に固定することもできる。また、このダ
イアプラムは全体として円形状のもので、その中央領域
を、調整手段５２の可動部分（第２部分）８００円筒杖
部分８′４とステムクリップ１１０　（及びステム１２
２）との間で軸線方向に配置するのが好ましい、本発明
の上記圧力調整弁Ａをそのように変更すると、上記圧力
調整弁Ａよりも大型になってしまうであろうが、それで
も従来のダイアフラム形圧力調整弁よりはコンパクトに
できるであろうし、第１図の構成の溶接形ベローズのも
のよりも多分安価に製造できるであろう、本発明は、特
許請求の範囲内に包含されるものである限り、ダイアフ
ラム形の圧力調整弁並びにそれと同様な変更を施した圧
力調整弁をも含むものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明による圧力調整弁の縦断面図である。 第２図は、第１図の２−２ｍに沿う断面図である。 第３図は、第１図の３−３ｍに沿う断面図である。 第４図は、ポペット組立体を保持するステムクリップの
撓んだ状態を示す部分的な縦断面図である。 第５図は、ポペット組立体の半径方向の移動範囲を示す
拡大断面図である。 第６図は、本発明の別の実施例による圧力調整弁の縦断
面図である。 第７図は、本発明の圧力調整弁を組み立てる最初の工程
を示す拡大縦断面図である。 第８図は、本発明の圧力調整弁を組み立てる中間工程を
示す部分的な拡大断面図である。 第９図は、本発明の圧力調整弁を所望の値に組み立てか
つ設定する最終工程を示す部分的な拡大断面図である。 １０・・・ハウジング（本体》、 １２・・・第１ハウジング部分（第１部分）、１４・・
・第２ハウジング部分（第２部分）、１６・・・境界面
領域、　　２０・・・入口、２２．３６・・・カップリ
ング部材、 ３８・・・出口、　　　　　５２・・・調整手段、５４
・・・調整手段の第１部分（静止部分）、５６・・・デ
ィスク、　　　６０・・・スリーブ、６２・・・凹部、
　　　　　６４・・・肩部、７　Ｇ−・・ベローズ、 ８０・・・調整手段の第２部分（可動部分）、８２−・
・ディスク、　　　８４・・・円筒状部分、１００・・
・減衰手段、　　１０２・・・連続溝、１（１４・・・
Ｏリング、　　　１１０・・・ステムクリップ、ｔ　ｔ
　４−・・ベンド、　　　　１１８・・−中央開口、１
００・・・ポペット組立体、 １２２・・・ステム、　　　　１２４・・・ベース、１
３０・・・ポペット、　　１３２・・・弁座。 Ｆ１６．２ ■４−アメ＼、７５８ Ｆ１６．３ 、／３２ Ｆ１０、７ 手続補正書（方式） ％式％ １、事件の表示　　　平成２年特許顆第２５８７６１号
２、発明の名称　　　圧力調整弁及びその組立て方法３
、補正をする者 事件との関係　　出願人 氏　名　　ボール　ジー　アイズモ−ア４、代理人

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）内部にチャンバが形成されたハウジングと、前記
    チャンバに連通している入口及び出口と、前記入口と出
    口との間の流体の流れを選択的に調整する手段とを有し
    ており、該調整手段が、この調整手段の運動を減衰させ
    る手段を備えていて、選択された条件下で前記調整手段
    が振動することを制限するように構成したことを特徴と
    する圧力調整弁。 （２）前記調整手段が可動の圧力応答部材を備えており
    、該圧力応答部材が、前記チャンバ内に固定された第１
    部分と、前記チャンバと関連していて前記第１部分に対
    して移動することができる第２部分とを備えていること
    を特徴とする請求項１に記載の圧力調整弁。（３）前記
    減衰手段が、前記第１部分と第２部分との間に配置され
    た弾性部材を備えていることを特徴とする請求項２に記
    載の圧力調整弁。 （４）前記調整手段が、前記入口と出口との間に形成さ
    れた弁座と選択的に係合できるポペット組立体を備えて
    いることを特徴とする請求項２に記載の圧力調整弁。 （５）前記ポペット組立体が、前記弁座に対して前記ポ
    ペット組立体を心出しする手段を備えていることを特徴
    とする請求項４に記載の圧力調整弁。 （６）前記心出し手段がステムを備えており、該ステム
    の一端にはポペットが取り付けられており、他端には拡
    大ベース部分が形成されており、前記ステムがクリップ
    により前記第２部分に保持されており、前記クリップが
    前記ステムの横方向寸法よりも実質的に大きな開口を備
    えていて、クリップに対してステムが横方向に運動する
    ことを可能にしていることを特徴とする請求項５に記載
    の圧力調整弁。 （７）前記クリップが、前記ポペットの相対回転運動を
    制限するように構成したことを特徴とする請求項６に記
    載の圧力調整弁。 （８）前記ポペット組立体を調節して、前記弁座の前後
    圧力降下を厳密に制御する手段を更に有していることを
    特徴とする請求項４に記載の圧力調整弁。 （９）前記調整手段が、前記第１部分と第２部分との間
    に配置されたベローズを備えており、前記第１部分及び
    第２部分の少なくとも一方が、前記ベローズ内にぴった
    りと受け入れられる外周部分を備えていて、高圧条件下
    での前記ベローズの支持体を形成していることを特徴と
    する請求項２に記載の圧力調整弁。 （１０）内部にチャンバが形成されたハウジングと、前
    記チャンバに連通している入口及び出口と、前記入口と
    出口との間の流体の流れを選択的に調整する手段とを有
    しており、該調整手段が、前記入口及び出口の一方を開
    閉するポペット組立体を備えており、 該ポペット組立体を前記調整手段に連結するための手段
    を更に有しており、該連結手段が、前記ポペット組立体
    と前記調整手段との間で選択的な移動を行うことができ
    ることを特徴とする圧力調整弁。 （１１）前記連結手段が、半径方向外方部分に沿って前
    記調整手段に固定されており、かつ、半径方向内方部分
    に沿って前記ポペット組立体を保持していることを特徴
    とする請求項１０に記載の圧力調整弁。 （１２）前記連結手段が、前記ポペット組立体を通すこ
    とができる開口を備えており、該開口が、前記調整手段
    に対する前記ポペット組立体の横方向移動を可能にする
    サイズを有していることを特徴とする請求項１０に記載
    の圧力調整弁。 （１３）前記弾性手段と前記ポペット組立体との間の回
    転運動を制限する手段を更に有していることを特徴とす
    る請求項１０に記載の圧力調整弁。 （１４）前記回転運動制限手段が、前記ポペット組立体
    の全体として長方形の端部により形成されていて、この
    長方形の端部が前記連結手段の全体として長方形のキャ
    ビティ内に受け入れられていることを特徴とする請求項
    １３に記載の圧力調整弁。 （１５）選択された条件下での前記調整手段の振動を制
    限すべく、前記調整手段の運動を減衰させる手段を更に
    有していることを特徴とする請求項１０に記載の圧力調
    整弁。 （１６）前記調整手段が、互いに相対運動できる第１部
    分及び第２部分を備えており、前記減衰手段が前記第１
    部分と第２部分との間に配置された弾性部材を備えてい
    ることを特徴とする請求項１５に記載の圧力調整弁。 （１７）弁チャンバに連通している入口及び出口を備え
    たハウジングを有しており、該ハウジングが調整手段を
    備えており、該調整手段が、第１部材と第２部材との間
    に延在しているベローズと前記入口及び出口のいずれか
    一方に向かって延在しているポペットステムとを備えて
    いる圧力調整弁の組立て方法において、 前記ベローズを所定の圧力レベルに加圧する工程と、 前記ポペットステムにポペットを取り付ける工程と、 前記ポペットステムに沿って前記ポペットを前進させて
    、前記入口と出口との間の連通を閉鎖する工程と、 前記ポペットステムに沿って前記ポペットを所定量だけ
    後退させて、前記入口と出口との間の連通を開放する工
    程とを有していることを特徴とする圧力調整弁の組立て
    方法。 （１８）前記前進工程が、前記ポペットを第１方向に回
    転させる工程であることを特徴とする請求項１７に記載
    の圧力調整弁の組立て方法。 （１９）前記後退工程が、前記ポペットを第２方向に回
    転させる工程であることを特徴とする請求項１８に記載
    の圧力調整弁の組立て方法。 （２０）前記取り付け工程が、セルフタッピングポペッ
    トを取り付ける工程であることを特徴とする請求項１７
    に記載の圧力調整弁の組立て方法。 （２１）前記前進工程が、この前進工程中に前記ポペッ
    トをタッピングする工程であることを特徴とする請求項
    １７に記載の圧力調整弁の組立て方法。
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