JPH0314782Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、例えばプリント基板のスルーホール
に圧入し、該スルーホールの内周面の導電部に電
気的に接触させる例えばコネクタ等の圧入端子に
関する。

（従来の技術） 従来、端子として、プリント基板に形成された
スルーホールに圧入し、その内周面の導電部に電
気的に接触させる圧入端子が知られている。

（考案が解決しようとする問題点） 従来の圧入端子によれば、スルーホールに圧入
した時、スルーホールの内周面の導電部を傷付け
やすく、またスルーホールへのスムーズな圧入が
困難で確実な電気接続が得られにくいという不都
合があつた。

本考案は、従来のこのような不都合を解消する
圧入端子を提供することをその目的とするもので
ある。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、上記の目的を達成するために、基板
のスルーホールに圧入し、該スルーホールの内周
面の導電部に電気的に接触させる端子において、
該端子の圧入部をくさび形に形成し、該圧入部に
変形しやすい導電材料製のスリーブを嵌着して成
り、該スリーブの外径はスルーホールの内径より
僅かに小さく、前記圧入部の最大径は前記スリー
ブの内径より大きく且つ外径より小さく、前記圧
入部の最小径は前記スリーブの内径より小さいこ
とを特徴とする。

（実施例） 本考案の実施例を添付図面につき説明する。

図面において、１は本案圧入端子で、該圧入端
子１の圧入部２は断面正方形で、くさび形に形成
され、先端に膨大部３を備え、該膨大部３で圧入
部２に嵌合されたスリーブ４を係止している。５
は該圧入端子１を圧入するプリント基板６のスル
ーホールで、該スルーホール５の内周面には導電
部７を有する。

該スルーホール５の径が0.8mmφ時、圧入端子
１の圧入部２の１辺の最大寸法は約0.48mm、対角
線の最大寸法は約0.679mmになつており、対角線
の最小寸法は、0.5mmより小さくなつている。

スリーブ４は、例えば黄銅、銅等の変形しやす
く、厚さが0.1mmの材料を用い、１端にフランジ
を有する外径0.7mmφの円筒形に形成されている。

スリーブ４を有する圧入端子１をスルーホール
５に圧入するには、先ず、第２図示のように、ス
リーブ４及び圧入端子１の圧入部２をスルーホー
ル５に嵌入する。次いで、第３図示のように、上
から力を加えて圧入部２をスリーブ４内に圧入す
ると、圧入部２の最大寸法部はその４つの角部に
おいてスリーブ４内面を摺動しながらスリーブ４
をスルーホール５の内周面の導電部７に圧接す
る。かくて圧入端子１の圧入部２は導電部７を傷
つけることがなく、スリーブ４を介して導電部７
に確実に電気的に接続される。

尚、スリーブ４は、材料によつては縦又は斜め
にスリツトを入れてもよい（図示しない。）。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案によるときは、ス
ルーホールへの圧入部をくさび形に形成し、該圧
入部にスリーブを嵌着して成り、該スリーブの外
径はスルーホールの内径より僅かに小さく、前記
圧入部の最大径は前記スリーブの内径より大きく
且つ外径より小さく、前記圧入部の最小径は前記
スリーブの内径より小さくしたので、スルーホー
ルの導電部を圧入部の圧入時に傷つけることがな
く、圧入部のスルーホールへの圧入がスムーズに
できると共に圧入部とスルーホールの導電部との
電気的接続が確実である等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の１実施例の１部截断側面図、
第２図及び第３図は第１図示の圧入端子をスルー
ホールに挿入及び圧入した状態を示す１部截断側
面図、第４図は第３図の−線截断面図であ
る。 １……圧入端子、２……圧入部、４……スリー
ブ、５……スルーホール、６……プリント基板、
７……導電部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 基板のスルーホールに圧入し、該スルーホール
   の内周面の導電部に電気的に接触させる端子にお
   いて、該端子の圧入部をくさび形に形成し、該圧
   入部に変形しやすい導電材料製のスリーブを嵌着
   して成り、該スリーブの外径はスルーホールの内
   径より僅かに小さく、前記圧入部の最大径は前記
   スリーブの内径より大きく且つ外径より小さく、
   前記圧入部の最小径は前記スリーブの内径より小
   さいことを特徴とする圧入端子。