JPH0314728B2 - - Google Patents

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JPH0314728B2
JPH0314728B2 JP56054489A JP5448981A JPH0314728B2 JP H0314728 B2 JPH0314728 B2 JP H0314728B2 JP 56054489 A JP56054489 A JP 56054489A JP 5448981 A JP5448981 A JP 5448981A JP H0314728 B2 JPH0314728 B2 JP H0314728B2
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JP
Japan
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pressure vessel
particulate material
bench lily
conduit
valve
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Expired - Lifetime
Application number
JP56054489A
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English (en)
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JPS5772517A (en
Inventor
Bentsuennbirukuisuto Iu
Maiaran Jeikabuson Uein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DANDEI SEMENTO CO
SAIKURONEERU CORP
Original Assignee
DANDEI SEMENTO CO
SAIKURONEERU CORP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DANDEI SEMENTO CO, SAIKURONEERU CORP filed Critical DANDEI SEMENTO CO
Publication of JPS5772517A publication Critical patent/JPS5772517A/ja
Publication of JPH0314728B2 publication Critical patent/JPH0314728B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
    • B65G53/28Systems utilising a combination of gas pressure and suction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、はしけ荷下ろしシステムに関し、
さらに詳述すると、はしけ(barge)、船または
他のコンテナから乾燥した、大量の、粒子状材料
を、一般に、レローダ(reloader)と呼ばれる、
中間の圧力容器内へ荷下ろしし、ついでその材料
をサイロのような貯蔵容器内へ移動するためのシ
ステムにおける改良に係るものである。
セメント粉末、穀粒、肥料等のような、乾燥し
た、大量の、粒子状材料がサクシヨンによつては
しけから圧力容器であるレローダ内へ転送され、
ついで加圧下でサイロのようなより永久的な貯蔵
容器内へ転送されるところの、真空技術によつて
はしけの荷下ろしをすることは周知である。この
タイプの一システムは米国特許第3373883号に開
示されており、複数のレローダが使用され、レロ
ーダの一方がはしけから材料を充填されつつある
間、他方のレローダはそれから粒子状材料をサイ
ロ内へ移転することによつてあけられつつある。
これはプシユ・プル式システムと呼ばれている。
すなわち、一部の粒子状材料は、空気により、一
方のレローダからサイロへプシユされ(押され)
つつあり、追加の粒子状材料は、サクシヨンによ
り、はしけから他方のレローダ内へプルされ(引
かれ)つつある。
レローダがはしけから粒子状材料を充填されう
るようにレローダ内に減圧すなわちサクシヨンを
発生するための種々のシステムが開発されてき
た。米国特許第3373883号に記載されているよう
な、1つのシステムはレローダ内に減圧すなわち
サクシヨンを発生するために真空源を利用してい
る。やはり周知である別のシステムは、レローダ
を充填するために必要な所望のサクシヨンを誘導
するためにベンチユリが使用される。詳述する
と、米国特許第3372958号に記載されているよう
に、ブロワからの空気がベンチユリを通して押し
進められて一次空気流を発生し、この一次空気流
はベンチユリの二次入口においてサクシヨンを誘
起する。ベンチユリの二次入口をレローダに結合
することにより、誘起されたサクシヨンが粒子状
材料をはしけからレローダ内へ引く。
さらに別のタイプのベンチユリ誘起サクシヨン
システムは米国特許第3861830号に開示されてお
り、これはサクシヨンラインからダストを除去す
るためにサイクロン形の分離器を含むものであ
る。
ベンチユリ原理に基づいて動作する各システム
においては、往復動パイプがベンチユリシステム
の一部であり、このバルブは対向位置を移動して
誘起されたサクシヨンが発生されるのを交互に許
容しまたは防止する。
本発明は、レローダ10の内容物貯蔵容器内へ
あける間ベンチユリを完全にバイパスすることに
より、ベンチユリシステムの一部としての往復動
バルブの必要を解消する。
前記ベンチユリシステムはまたフラツプ形放出
バルブを含み、このバルブは圧力差に基づいて動
作してレローダがからになるのを交互に許容しま
たは防止する。しかしながら、荷下ろし中にある
程度の水分または凝縮のために乾燥材料中に形成
さらうる大きな塊のような、粒子状材料の大きな
塊の存在は、ある場合、フラツプバルブが適正か
つ完全に閉じるのを防止する。
本発明は、単に圧力差に基づいて動作するバル
ブの代りに粒子状材料が通つて流れる液圧式ソレ
ノイド制御バルブを設けることによつてこの問題
を解決する。
さらに、ベンチユリ操作システムを含む従来技
術システムは製造費がきわめて高い。そのうえ、
従来システムは装置をはしけまたは船に対して移
動させるために通常特殊なクレーンおよびホイス
ト装置を必要とする。
本発明は、乾燥した、大量の、粒子状材料を
船、はしけ等からレローダのような一時的圧力容
器内へ移転し、ついで該材料を貯蔵容器またはサ
イロへ移転するための改良荷下ろしシステム、方
法および装置に関するものである。本発明のシス
テムはベンチユリを含み、このベンチユリを通し
て空気が押し進められて一次空気流を発生しか
つ、レローダ内にサクシヨンを誘起し、それによ
り粒子材料をレローダ内へ引く。ついで、ベンチ
ユリは一次空気流および誘起されたサクシヨンを
終結するためにバイパスされ、空気はレローダに
導入されて材料をレローダから貯蔵容器内へ移動
する。
本発明に従つて、材料が通つて流れる各種バル
ブは、圧力差に応答して開閉するように制御され
るバルブではなくて液圧式セレノイド制御バルブ
であり、それによりバルブが完全に閉じられなか
つた場合に起こる問題を回避する。
本発明は従来技術に比較した場合多くの利益を
与える。たとえば、装置自体は船が通常備えてい
る慣用のクレーンまたは慣用のホイスト装置によ
つて取扱うことができる。さらに、本発明は誘起
サクシヨン通路の全長を最小限にすることによつ
て効率を向上する。最後に、後述するように、本
発明のシステムは従来技術に比較してコストを顕
著に低しかつ効率を顕著に向上する。
本発明の上述した目的および利点は、その使用
によつて達成されうる他の目的および利点と共
に、図面と関連する以下の詳細な説明を読むこと
によつてさらに明らかになるであろう。
第1図を参照すると、本発明が原理によるシス
テムが示されている。このシステムははしけ、船
等からセメント粉末または他の乾燥した、大量
の、粒子状材料で充填されるべき圧力容器である
レローダ10を含み、さらに、前記材料はサイロ
12のようなより永久的な貯蔵容器へ最終的に移
動されるものである。レローダ10はドーム形頂
部14、一般に垂直な側壁16および円錐形の底
部18を有する一般に円筒形の容器である。
レローダ10は平面図では一般に円形である。
レローダ10に乾燥した、大量の、粒子状材料
を充填するための機構が設けられている。詳述す
ると、ノズル20が設けられ、そして乾燥した、
大量の、粒子状材料の中にノズル20が挿入され
るようになつている。
ノズル20の一端は乾燥した、大量の、粒子状
材料の中に挿入するために開放され、ノズル20
の他端は導管22の一端に連結されている。導管
22の他端は入口ポート24においてレローダ1
0の底部に入つている。導管22の長さの中間に
はバルブ26がある。したがつて、レローダ10
は底部から装填または充填される。ノズル20は
好適には米国特許第4140350号に開示されたタイ
プのような回転する機械的通風器を含む。
本発明の装置の一部として通常のサイクロンダ
スト分離器28が設けられている。サイクロンダ
スト分離器28は入口29を有し、この入口29
は導管30によつてレローダ10の垂直側壁16
の頂部付近にあるポート31に接続されている。
レローダ10を充填するための機構の別の部分
として圧縮空気源であるブロワ34が設けられ、
ブロワ34の出力は導管36に接続されている。
ブロワ34からの圧縮空気は導管36およびベン
チユリ38を通つて流れる。ベンチユリ38は一
次入口39、二次入口40および出口41を有す
る。したがつて圧縮空気はベンチユリ38の一次
入口39に入り、ベンチユリ38を通つて流れ、
ベンチユリ38の出口41から出て導管42に入
る。上述した圧縮空気の流れは一次空気流として
参照される。一次空気流の通路は導管42からバ
ルブ44を通つて別の導管46へ連続する。導管
46はサイロ12に接続されている、レローダ1
0を充填する機構からなるところの本システムの
部分の記述を完了するために、サイクロンダスト
分離器28の頂部からベンチユリ38の二次入口
40まで導管48が設けられ、この導管48はサ
イクロンダスト分離器28とベンチユリ38の中
間にバルブ50を有する。
このシステムの操作を説明する前に、レローダ
10の内容物がサイロ12へ移転されるようにレ
ローダ10をあけるための機構を含む。本発明の
装置およびシステムの残りの部分について説明す
る。詳述すると、ブロワ34は、レローダ10を
充填しかつからにする働きをし、導管52、バル
ブ53および第二の導管54を介してレローダ1
0の底部に隣接する入口ポート56に接続されて
いる。米国特許第4085975号に記載されたものの
ような通気パツドをレローダ10の円錐形底部1
8に設けてもよい。随意的なチエツクバルブ58
が設けられ、周期空気が導管54に入り、ついで
レローダ10の底部に入りうるようになつてい
る。チエツクバルブ58の上部にはバルブ60が
設けられ、バルブ60が閉じられるとチエツクバ
ルブ58の動作がバイパスされるようになつてい
る。米国特許第4085975号に記載されているよう
に、バルブ60が開かれると、チエツクバルブ5
8が動作してレローダ10の充填中レローダ10
へ空気をブリードする。
ブロワ34からの圧縮空気はまた導管52、バ
ルブ61、導管62およびバルブ63を通つてサ
イクロンダスト分離器28の底部へ流れる。
レローダ10内には細長い中空の垂直の導管6
4が設けられ、この導管64はレローダ10の内
部にその下部円錐形底部18に実質的に隣接して
第一の開端66を有する。導管64はレローダ1
0の実質的に全長に沿つて上方に延在し、ついで
レローダ10のドーム形頂部14を通つて外方に
延在し、ついでバルブ67を通つて延在する。バ
ルブ67の上部は導管46に結合されている。慣
用手段として、ロレーダ10内に高レベルの検出
器68が設けられ、レローダ10内の粒子状材料
のレベルが検出器68の高さに達したとき信号を
与えるようになつている。
本システムおよびすべてのその構成部分につい
て説明したので、次に本発明のシステムの機能お
よび操作を詳細に説明する。レローダ10がから
になつている状態からレローダ10を充填するこ
とが所望される状態を次に説明する。偶数の参照
数字で示されたバルブ、すなわち、バルブ26,
44,50が開かれ、奇数の参照数字で示された
バルブ、すなわち、バルブ53,61,63,6
7が閉じられる。レローダ10の充填中乾燥し
た、大量の、粒子状材料に通気することが所望さ
れる場合にはバルブ60もまた開かれる。ブロワ
34が起動されて圧縮空気を導管36、ベンチユ
リ38、導管42,46を通してサイロへ送る。
ブロワ34からベンチユリ38を通る圧縮空気の
流れは一次空気流として記載される。ベンチユリ
38の使用では既知であるように、ベンチユリ3
8を通る一次空気の流れはベンチユリ38の二次
入口40の所にサクシヨンすなわち減圧を誘起す
る。ノズル20から、導管22、レローダ10、
導管30、サイクロンダスト分離器28、導管4
8を通つてベンチユリ38の二次入口40に至る
流路が設定されているから、誘起されたサクシヨ
ンは流路内の空気を排出する。ブロワ34からベ
ンチユリ38を通る空気の継続する流れは誘起さ
れたサクシヨンを維持し、それにより乾燥した、
大量の、粒子状材料がノズル20、導管22を通
つて流れてレローダ10に入り、これを充填す
る。粒子状材料は流動化媒質として流れ、乾燥し
た、大量の、粒子状材料と共に流れてレローダ1
0に入つた空気はさらに導管30を通つてサイク
ロンダスト分離器28に入る。予期されるよう
に、この空気の一部はダストと粒子状材料を担持
しており、このダスト担持または粒子状材料担持
空気がサイクロンダスト分離器28に入ると、ダ
ストおよび粒子材料はサクロンダスト分離器28
の底へ沈降し、それにより空気を清浄にする。ダ
ストを除去された空気はサイクロンダスト分離器
28から導管48を通つて出てベンチユリ38の
二次入口40に入る。ブロワすなわち圧縮空気源
34は、粒子状材料が高レベル指示器68に達し
て充填サイクルが完了するまで、サクシヨンを誘
起する動作を継続してレローダ10を充填する。
ベンチユリ38を通つて流れる圧縮空気および
サイクロンダスト分離器28からの清浄空気は導
管42および導管46を通つて流れてサイロ12
に至る。
レローダ10が充満すると、次の段階はレロー
ダ10の内容物をサイロ内へあけることである。
バルブ26,44,50が閉じられ、バルブ5
3,63,67が開かれる。バルブ26が閉じら
れているから、粒子状材料はレローダ10に入ら
なくなる。バルブ44,50が閉じられているか
ら、ブロワ34からの空気はベンチユリ38を通
過しなくなる。したがつてベンチユリ38はバイ
バスされ、ベンチユリ38を通つて流れる一次空
気流はもはや存在せず、ベンチユリ38によつて
誘起されるサクシヨンはもはや存在しない。ブロ
ワ34からの圧縮空気はベンチユリ38ではなく
導管52を通つて流れる。バルブ61は手動制御
バルブであり、空気流を2つの通路へ分割する働
きをし、第一の通路は導管62を通るものであ
り、第二の通路は導管54を通るものである。か
くしてバルブ61の制御により、導管52を通過
する空気の一部はバルブ53および導管54を通
つて流れてレローダ10の底部に入り、この空気
はレローダ10の荷下ろし中レローダ内の乾燥し
た、大量の、粒子状材料に通気するために利用さ
れうる。この通気はレローダ10を充填する間、
レローダ10をあける間またはその両方の間達成
されうることが指摘されるべきである。レローダ
10をあける間のみ通気することが所望される場
合には、バルブ60は常に閉じられているべきで
ある。レローダ10を充填する間のみ、通気する
ことが所望される場合には、バルブ53は常に閉
じられているべきであり、バルブ60は常に開か
れているべきである。バルブ60が開かれている
と、ロレーダ10内の圧力が周知空気圧力よりも
低いときにのみチエツクバルブ58は空気をレロ
ーダ10に導入する。以上から明らかであるよう
に、レローダ10を充填しかつあける間の通気
は、バルブ60を常に開いておき、レローダ10
をあける間のみバルブ53を開くことによつて達
成される。
導管52を通つて流れるブロワ34からの圧縮
空気の残部は手動バルブ61を通過し、ついで導
管62およびバルブ63を通過してサイクロンダ
スト分離器28の底部に入る。この時点において
バルブ61はスロツトバルブの性状になつている
ことが理解されるべきである。すなわち、すべて
の残りのバルブが全開位置および全開位置のみを
有するのに対し、バルブ61はこれを通つて流れ
る空気の量を調節するように調整することができ
る。かくして、レローダ10の内の材料に通気す
ることが所望される場合には、スロツトバルブ6
1の使用により、一部の空気はバルブ53および
導管54を通つて流れてレローダ10内の材料に
通気し、それによりレローダをあけることができ
る。空気の残部は、導管52を通つて流れる空気
の大部分であり、スロツトルバルブ61、導管6
2およびバルブ63を通過してサイクロンダスト
分離器28の底部に入り、それによりサイクロン
ダスト分離器28内に集積したダストの全部を導
管30を通して吹き出してレローダ10内へ返え
す。かくして、導管30を通つてレローダ10に
流入する空気はレローダ10を加圧し、レローダ
10内の乾燥した、大量の、粒子状材料を押し下
げて導管64の開放底部内に入れ、ついで導管6
4、バルブ67を通して導管46まで押し上げ、
ついでサイロ12へ直接に押し進める。サイロ1
2はダスト収集バツグ70を備え、サイロ12に
入つた空気が大気中に出る前に該空気からダスト
または粒子状材料を除去する。
本発明は従来技術に対比した場合ある予期され
なかつた改良を有する。たとえば、40psiのブロ
ワ圧力および小形レローダ(すなわち、直径4フ
イート、高さ6フイート、公称容積70立方フイー
ト以下)を使用して、レローダは17秒で充填さ
れ、20秒であけられ、その結果としてはしけから
サイロまで毎時100トン以上の移転速度が得られ
る。これは従来装置のコストの約25%のコストで
従来装置よりもはるかに速い移送速度である。こ
の結果を得るために、サクシヨン通路はできる限
り短かくなければならないことが発見された。そ
の理由は、誘導されるサクシヨンは各充填サイク
ルの開始時にサクシヨン通路を排気しなければな
らないからである。この理由により、導管22,
30,48はきわめて短かくあるべきであり、こ
の目的を達成するために、ベンチユリ、サイクロ
ンダスト分離器およびノズルはすべてレローダに
物理的に取付けられてそれと共に移動する。
さらに別の利益は、本発明がポータブルである
こと、すなわち、ロレーダ、ベンチユリおよびサ
イクロンダスト分離器がそれらの関連導管と共に
船倉内へ降下されうることである。
つぎに第2図を参照すると、本発明の改変形態
が開示されている。第2図は放出導管64がレロ
ーダ10の外側に配置されている点で主として第
1図のシステムと異なつたシステムを示してい
る。したがつてレローダ10のドーム形頂部14
には開口がない。さらに、ノズル20からの入口
導管22はバルブ26と入口24の中間にT形継
手80を含む。T形継手80の一方の脚は導管2
2およびバルブ26を入口24に結合し、それに
よつて粒子状材料がレローダ10に入る。T字継
手の他方の脚は入口24をバルブ67および導管
64に結合している。したがつてレローダ10が
あけられるべきときには、それはやはり底部から
あけられる。すなわち、材料は入口24、継手8
0、バルブ67および導管64を通つてサイロ1
2に至る。
以上は本発明の完全な説明である。本発明の精
神および範囲から離脱することなく多くの変化や
改変がなされうる。したがつて本発明は特許請求
の範囲によつてのみ制限されるべきである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のシステム、方法および装置の
略図である。第2図は本発明の改変形態の略図で
ある。 10……レローダ、12……サイロ、20……
ノズル、24……入口ポート、28……サイクロ
ンダスト分離器、34……ブロワ、38……ベン
チユリ、61……手動バルブ、64……導管、6
8……レベル検出器。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 乾燥した大量の粒子材料を船、はしけ等から
    圧力容器10内に荷下ろしし、次いで前記材料を
    サイロ等の貯蔵容器12へ転送する装置にして、
    前記装置は、一次および二次の入口39,40と
    出口41とを有するベンチユリ38と、前記ベン
    チユリの一次入口39から出口41を通して空気
    を送り込み、前記ベンチユリ38を介して一次空
    気の流れを生起し、前記ベンチユリの二次入口4
    0でサクシヨンを誘起する様になさしめるブロワ
    34と、該ベンチユリ38の二次入口40を前記
    圧力容器10に接続する手段と、前記圧力容器1
    0に接続され、前記ベンチユリ38の二次入口4
    0に前記サクシヨンが誘起された際に粒子材料を
    該圧力容器10に充填する手段を有するようにな
    つた粒子材料を荷下ろしして転送する装置におい
    て、前記ベンチユリの二次入口40と圧力容器1
    0と前記ブロワ34とに接続され、導管30を介
    して前記圧力容器10に接続された入口29およ
    び導管48を介して前記ベンチユリ38の二次入
    口40に接続された頂部出口とを有するサイクロ
    ンダスト分離器28と、前記ベンチユリ38の出
    口40と前記貯蔵容器12との間の導管46に接
    続したバルブ44と、前記サイクロンダスト分離
    器28と前記ベンチユリ38の二次入口40との
    間の前記導管48に接続されたバルブ50と、前
    記ブロワ34と前記サイクロンダスト分離器28
    の底部との間の導管52に接続されたバルブ61
    と、前記圧力容器10と前記貯蔵容器との間に接
    続されたバルブ67と、前記ブロワ34と前記圧
    力容器10との間で導管52に接続されたバルブ
    53と、 からなることを特徴とする粒子材料を荷下ろしし
    転送する装置。 2 乾燥した大量の粒子材料を船、はしけ等から
    圧力容器10内に荷下ろしし、次いで前記材料を
    サイロなどの貯蔵容器12へ転送する方法にし
    て、ブロワ34からベンチユリ38を通し圧縮空
    気を送り込んで前記ベンチユリ38を通して一次
    空気の流れを生ぜしめ、前記一次空気の流れはサ
    クシヨンを誘起し、同時に前記ベンチユリ38で
    誘起されたサクシヨンを前記圧力容器10に印加
    して前記船等から前記圧力容器10に粒子材料を
    吸引充填し、次いで前記ブロワ34からの空気を
    前記ベンチユリ38を通さずに前記圧力容器10
    に送り込んで圧力容器10内に充填されている粒
    子材料を前記貯蔵容器12内へ転送し、以上の作
    業を交互に繰返すことにより前記船等から粒子材
    料を荷下ろしする方法において、 前記サクシヨンを前記圧力容器10に印加する
    際に、サイクロンダスト分離器28を介して前記
    サクシヨンを印加して圧力容器10から前記ベン
    チユリ38へ引かれる空気内の粒子材料ならびに
    ダストを前記サイクロンダスト分離器28の底部
    に捕捉させるようにするとともに前記圧力容器1
    0から前記貯蔵容器12との連通を遮断する段階
    と、 前記ブロワ34から前記ベンチユリ38を通さ
    ずに空気を前記圧力容器10に送り込む際に、前
    記空気を前記サイクロンダスト分離器28の底部
    を通して前記圧力容器10内へ送り込んで前記サ
    イクロンダスト分離器28内に捕捉された粒子材
    料ならびにダストを該圧力容器10へ押戻すとと
    もに該サイクロンダスト分離器28と前記ベンチ
    ユリ38との間の連通を遮断し、しかして該圧力
    容器10と前記貯蔵容器12との間を連通し、同
    時に前記ブロワ34からの空気の一部を前記圧力
    容器10の粒子材料導入部に送つて粒子材料を移
    動させる段階と、 からなる段階からなることを特徴とする粒子材料
    を荷下ろしし転送する方法。
JP56054489A 1980-04-14 1981-04-13 Venturi type barge unloading system Granted JPS5772517A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/140,326 US4362442A (en) 1980-04-14 1980-04-14 Venturi barge unloading system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5772517A JPS5772517A (en) 1982-05-06
JPH0314728B2 true JPH0314728B2 (ja) 1991-02-27

Family

ID=22490738

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