JPH03146757A - ニードルパンチルーフイング用不織布 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、優れた耐熱性及び寸法安定性を有する不織布
に関し１次工程でニードルパンチを施された後、用途に
応じてカレンダ加工あるいは樹脂含浸を施され、ニード
ルパンチルーフイング用−次基布として好適に使用する
ことができる不織布に関するものである。

（従来の技術） 従来から、ニードルパンチルーフイング用−次基布とし
て、ポリエステル連続フィラメントからなる不織布を使
用することが知られている。この不織布は１通常、紡糸
ロ金から溶融紡出されたポリエステル連続フィラメント
をエアーサッカ等の手段により吸引延伸し、移動する網
状体の上に開繊堆積させ連続フィラメントウェブとし１
次いで部分的に同ウェブを熱圧接するという方法で得ら
れている。そして、この方法で得られた不織布は。

次工程でニードルパンチを施され、用途に応じてカレン
ダ加工工程あるいは樹脂含浸工程を経た後。

アスファルト加工を施され、ルーフイングとされている
。

前記のように、単に、ポリエステル連続フィラメントか
らなる不織布をニードルパンチルーフイング用−次基布
として使用すると、前記不織布が耐熱性に劣るため、ア
スファルト含浸工程においてアスファルトを含浸させる
とき基布にシワが発生し、含浸斑につながるという問題
があった。また、アスファルト含浸工程においては、溶
融したアスファルトをコーティングするため、基布が寸
法変化を生じるという問題があった。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は、前記問題を解決し、耐熱性及び寸法安定性ニ
ｆＪＥｔＬ、ニードルバンチルーフィング用−次基布と
して好適に使用することができる不織布を提供しよとす
るものである。

（課題を解決するための手段） 本発明者らは、前記問題を解決すべく鋭意検討の結果９
本発明に到達した。すなわち９本発明は。

部分的に熱圧接されている単糸繊度が１．５〜２０デニ
ールの複合連続フィラメントからなる不織布であって、
前記複合連続フィラメントが（ａ）単糸繊度が１〜１５
デニールのポリエチレンテレフタレートからなる芯成分
と、　（ｂ）該ポリエチレンテレフタレートより１０℃
以上低い融点を有する共重合ポリエステルからなる鞘成
分とから構成され、かつ芯成分と鞘成分の重量比（ａ／
ｂ）が０．２／１〜３／■であることを特徴とするニー
ドルパンチルーフイング用不織布を要旨とするものであ
る。

次に１本発明の詳細な説明する。

本発明の連続フィラメントの鞘成分を構成する共重合ポ
リエステルは、二塩基酸又はその誘導体の１種あるいは
２種以上と、グリコール類の■種あるいは２種以上とを
反応させることにより得られるものである。二塩基酸と
しては、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、ｐ−
オキシ安息香酸。

５−ナトリウムスルホイソフタル酸、ナフタレンジカル
ボン酸等の芳香族二塩基酸、シュウ酸、アジピン酸、セ
バシン酸、アゼライン酸、ドデカンジカルボン酸等の脂
肪族二塩基酸、■、２−シクロブタンジカルボン酸等の
脂環族二塩基酸が挙げられる。

一方、グリコール類としては、エチレングリコール、ジ
エチレングリコール、トリエチレングリコール、プロパ
ンジオール、ブタンジオール、ベンタンジオール、ヘキ
サンジオール、ネオペンチルグリコール、ｐ−キシリレ
ングリコール等が挙げられる。これらの二塩基酸とグリ
コール類の組合せの最も好ましい一例として、テレフタ
ル酸とイソフタル酸及びエチレングリコールを主成分と
する共重合ポリエステルが挙げられる。この共重合ポリ
エステルは、熱安定性が良好であるとともに原料が比較
的安価に供給されるので、工業的に有利である。

本発明の連続フィラメントの鞘成分を構成する共重合ポ
リエステルは、芯成分を構成するポリエチレンテレフタ
レートより１０℃以上低い融点を有することが必要であ
る。この融点差が１０℃未満であると、共重合ポリエス
テルとポリエチレンテレフタレートとの融点差が小さす
ぎるため、熱圧接の際にポリエチレンテレフタレートが
軟化したり。

あるいは熱圧接温度を高くしなければならず、不経済と
なるという問題が生じる。

共重合ポリエステルのテレフタル酸／イソフタル酸の共
重合比（モル比）は、ポリエチレンテレフタレートとの
前記融点差を考慮すると、　６０／４０〜９５１５とす
るのが好ましい。イソフタル酸４０に対するテレフタル
酸のモル比が６０未満となると。

共重合ポリエステルの融点が低くなりすぎて、ルーフイ
ング用基布としたとき耐熱性が低下し。

方、イソフタル酸５に対するテレフタル酸のモル比が９
５を超えると、ポリエチレンテレフタレートとの融点差
がなくなってしまい、好ましくない。

本発明の連続フィラメントの芯成分を構成するポリエチ
レンテレフタレートは、市販あるいは工業的に利用され
ている通常のポリエチレンテレフタレートの内、繊維用
として市販、利用されているものであればよいが、特に
、固有粘度が０．５〜（，２０のものが好ましい。なお
、芯成分を構成するポリエチレンテレフタレートに代わ
り、前記性能を損なわない範囲で、鞘成分に用いる第３
戊分。

第４成分を共重合したポリエステルを使用してもよい。

本発明の連続フィラメントは、ポリエチレンテレフタレ
ートからなる芯成分と、共重合ポリエステルからなる鞘
成分とから構成される芯鞘構造を有するものであり、そ
の横断面形状は、−船釣な同心円型以外に、偏心円型、
異形断面型としてもよい。

本発明の連続フィラメントは、芯成分（ａ）と鞘成分（
ｂ）の重量比（ａ／ｂ）が０．２／１〜３／１であるこ
とが必要である。鞘成分（ｂ）１に対する芯成分（ａ）
の重量比が０．２未満であると、不織布自体の強力を担
う芯成分の量が不足するため不織布の強力が低下し、一
方、前記重量比が３を超えると、不織布とするとき繊維
を接着する共重合ポリエステルの量が不足するため接着
効果が不十分となり。

好ましくない。

本発明の連続フィラメントは、芯成分が１〜１５デニー
ルの単糸繊度を有することが必要である。

芯成分は１本発明の不織布の強度を直接支配するもので
あり、アスファルト含浸等の諸工程に耐えるためには前
記単糸繊度はｌデニール以上でなければならず、したが
って、複合フィラメントとしての単糸繊度は、１．５デ
ニ一ル以上とする。一方。

芯成分の単糸繊度が１５デニー　ルを超えると、必然的
に複合フィラメントとしての単糸繊度が大きくなり、不
織布としたとき目の粗いものになるため。

不織布の耐熱性及び寸法安定性を向上させることができ
ない。したがって、複合フィラメントとしての単糸繊度
は、２０デニール以下とする。

本発明の連続フィラメントは９通常の複合溶融紡糸装置
により製造することができる。

この連続フィラメントからなる不織布は、従来から公知
の方法１例えば空気圧を利用して繊維を延伸しながら通
常の開繊装置を利用して開繊した後、移動する網状体の
上に堆積させながら９部分的に熱圧接することにより製
造することができる。

この不織布からなるニードルパンチルーフイング用−次
基布は、前記不織布に通常のニードルパンチ針を用いて
パンチ数１００本／ｃｎｆ程度のニードルパンチを施し
た後、アクリル樹脂を含浸させることにより製造するこ
とができる。

（作用） 本発明の連続フィラメントは、芯成分と鞘成分とから構
成され、芯成分を構成するポリエステルが鞘成分を構成
する共重合ポリエステルで被覆されているため不織布と
したとき繊維間の接着部が多くなり、また、繊維の熱応
力が小さいためアスファルト含浸工程での熱による歪み
を抑制することができる。さらに、芯成分を構成するポ
リエステルは、アスファルト含浸工程で何らの熱変形や
物性の劣化を生じることがない。

（実施例） 次に、実施例に基づいて本発明を具体的に説明する。な
お、実施例における各種特性は次の方法により測定した
。

固有粘度：フェノールと四塩化エタンの等重量混合溶液
を溶媒とし、温度２０℃で測定した。

融　　点：バーキンエルマ社製ＤＳＣ−２Ｃ型示差走査
熱量計を使用し、昇温速度２０℃／分で測定した。

乾熱収縮率：試料の大きさを２５ｃｍＸ　２５ｃｍとじ
て３個の試料を準備した。各試料共にタテ、ヨコ各々３
個所に正確に２０ｃｍの長さに印を入れ１次いで温度２
００℃の恒温乾燥機中に吊り下げ、３分間保持した後取
り出して、室温まで冷却した。冷却後の試料を次の式に
従って縦横方向の収縮率を各々測定し、平均値を求め９
％表示で小数点以下第１位まで算出した。

収縮率（％’）　＝１００Ｘ　（Ｌ−Ｌ’　）　／ＬＬ
　：処理前の試料に長さ２０ｃｍで３個所に入れた印の
合計長さ Ｌ′　：処理後の試料に長さ２０ｃｍで３個所に入れた
印の合計長さ 実施例１ 固有粘度が０．７０．融点が２６０℃のポリエチレンテ
レフタレートを芯成分（ａ）とし、テレフタル酸／イソ
フタル酸のモル比が各々６０／４０．　Ｔｏ／３０．９
５１５で融点が各々１１０℃、１３０℃及び２４０℃の
共重合ポリエステルを鞘成分ら）とし、芯成分と鞘成分
の重量比（ａ／ｂ）が５０１５０の複合フィラメントを
単糸繊度を３．９及び１５デニールとして溶融紡出し。

空気圧により開繊した後、移動する多孔質帯状体の上に
堆積させ、１対の彫刻ロールとフラットロールとからな
る熱圧接装置を使用して部分的に熱圧接し、目付１１０
ｇ／ｍ’の不織布を得た。

次に、得られた不織布にレギュラ３６番のニードルパン
チ針を用いてパンチ数１００本／　ｃｎｆのニードルパ
ンチを施した後、アクリル樹脂を含浸させてルーフイン
グ用−次基布を得た。なお、アクリル樹脂を含浸させる
に際し、含浸前のシート１に対するアクリル樹脂の含浸
比（重量比）を０．２とした。

得られたルーフイング用−次基布の乾熱収縮率を第１表
に示す。

参考例１ 固有粘度が０．７０．融点が２６０℃のポリエチレンテ
レフタレートのみを構成成分とし、エマルジョン系バイ
ンダで接着した以外は、実施例１と同様にして不織布を
得、ニードルパンチを施した後、アクリル樹脂を含浸さ
せてルーフイング用−次基布を得た。

この基布の乾熱収縮率を第１表に示す。

実施例２ 固有粘度が０．　Ｔｏ、融点が２６０℃のポリエチレン
テレフタレートを芯成分（ａ）とし、テレフタル酸／イ
ソフタル酸のモル比が９５７５で融点が２４０℃の共重
合ポリエステルを鞘成分（ｂ）とし、芯成分と鞘成分の
重量比（ａ／ｂ）が５０／　５０の複合フィラメントを
単糸繊度を３デニールとして溶融紡出し、空気圧により
開繊した後、移動する多孔質帯状体の上に堆積させ、１
対の彫刻ロールとフラットロールとからなる熱圧接装置
を使用して部分的に熱圧接し、目付１１０ｇ／ｍ”の不
織布を得た。

次に、得られた不織布にレギュラ３６番のニードルパン
チ針を用いてパンチ数９０本／　ｃｕｔのニードルパン
チを施した後、アクリル樹脂を含浸させて仕上目付１４
０ｇ／ｍ”のルーフイング用−次基布を得た。

さらに、得られたルーフイング用−次基布にアスファル
トを含浸させて、単位重量１５００ｇ／ｍ’の製品を得
た。

得られたアスファルト製品の乾熱収縮率を第２表に示す
。

参考例２ 参考例１で得た基布にアスファルトを含浸させて、単位
重量１５００ｇ／ｍ２の製品を得たー。

このアスファルト製品の乾熱収縮率を第２表に示す。

第１表 乾熱収縮率（％） 第２表 アスファルト含浸後の乾熱収縮率（％〉モル比：共重合
ポリエステルのテレフタル酸／イソフタル酸のモル比（
発明の効果） 本発明のニードルパンチルーフイング用不織布は、融点
の異なる２成分の重合体を巧みに利用しているため、耐
熱性及び寸法安定性に優れ、従来のニードルパンチルー
フイング用不織布のように熱処理工程で歪みを受けるこ
とがない。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）部分的に熱圧接されている単糸繊度が１．５〜２
   ０デニールの複合連続フイラメントからなる不織布であ
   って，前記複合連続フイラメントが（ａ）単糸繊度が１
   〜１５デニールのポリエチレンテレフタレートからなる
   芯成分と，（ｂ）該ポリエチレンテレフタレートより１
   ０℃以上低い融点を有する共重合ポリエステルからなる
   鞘成分とから構成され，かつ芯成分と鞘成分の重量比（
   ａ／ｂ）が０．２／１〜３／１であることを特徴とする
   ニードルパンチルーフイング用不織布。
2. （２）共重合ポリエステルがテレフタル酸／イソフタル
   酸の共重合体であり，かつ共重合比（モル比）が６０／
   ４０〜９５／５である請求項１記載のニードルパンチル
   ーフイング用不織布。