JPH03143945A - 透明混合樹脂組成物 - Google Patents
透明混合樹脂組成物Info
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- JPH03143945A JPH03143945A JP1281725A JP28172589A JPH03143945A JP H03143945 A JPH03143945 A JP H03143945A JP 1281725 A JP1281725 A JP 1281725A JP 28172589 A JP28172589 A JP 28172589A JP H03143945 A JPH03143945 A JP H03143945A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、任意の屈折率を有する透明な樹脂組成物を得
るために屈折率の異なる二種の重合体を相溶性よく混合
したことを特徴とする光学用樹脂に関する。
るために屈折率の異なる二種の重合体を相溶性よく混合
したことを特徴とする光学用樹脂に関する。
光学デバイスや半導体レーザーなどの急激な進歩によっ
て、光通信システムが実用化され、この光通信システム
の根本となるのは光ファイバであるといわれている。光
ファイバとしては石英系光ファイバ、多成分ガラス系光
ファイバ、プラスチック系光ファイバが開発され、これ
らの光ファイバを用いて種々の光学ケーブルが企業化さ
れている。
て、光通信システムが実用化され、この光通信システム
の根本となるのは光ファイバであるといわれている。光
ファイバとしては石英系光ファイバ、多成分ガラス系光
ファイバ、プラスチック系光ファイバが開発され、これ
らの光ファイバを用いて種々の光学ケーブルが企業化さ
れている。
光ファイバは、高屈折率のコア(芯)と低層、折率のク
ラッド(鞘)により構成され、芯−鞘界面で光を反射伝
送させるステップインデックス型と、光フアイバ断面系
内にその中心から外周に向って連続的な屈折率分布を有
したグレーテッドインデックス型とに分かれる。
ラッド(鞘)により構成され、芯−鞘界面で光を反射伝
送させるステップインデックス型と、光フアイバ断面系
内にその中心から外周に向って連続的な屈折率分布を有
したグレーテッドインデックス型とに分かれる。
また、光ファイバを中心とする情報伝達手段の開発とあ
わせて、光学部品□たとえば、屈折率分布型レンズや光
デバイス等□の研究も活発化しており、オプトエレクト
ロニクス分野において将来重要な役割を示すものと予想
される。
わせて、光学部品□たとえば、屈折率分布型レンズや光
デバイス等□の研究も活発化しており、オプトエレクト
ロニクス分野において将来重要な役割を示すものと予想
される。
以上の様な光学材料の分野において、屈折率を所望のも
のに調整できる素材の開発が期待されている。
のに調整できる素材の開発が期待されている。
(従来の技術及び解決すべき課題)
先に述べた様に光ファイバのうち石英系光ファイバやガ
ラス系光ファイバは長距離伝送用として利用されること
が多く良好な光伝送特性を有しているという特徴を有す
るが、もろいという難点があり、一方プラスチック光フ
ァイバは、光伝送特性はガラス系光ファイバに比べて劣
るものの大口径光ファイバとすることが可能であり、加
工性にすぐれているため短距離伝送用光ファイバとして
企業化されている。また、最近になって、石英やガラス
のコアにプラスチックのクラッドを備えたプラスチック
クラツド光ファイバが中距離伝送用光ファイバとしての
特性を備えているものと期待されている。
ラス系光ファイバは長距離伝送用として利用されること
が多く良好な光伝送特性を有しているという特徴を有す
るが、もろいという難点があり、一方プラスチック光フ
ァイバは、光伝送特性はガラス系光ファイバに比べて劣
るものの大口径光ファイバとすることが可能であり、加
工性にすぐれているため短距離伝送用光ファイバとして
企業化されている。また、最近になって、石英やガラス
のコアにプラスチックのクラッドを備えたプラスチック
クラツド光ファイバが中距離伝送用光ファイバとしての
特性を備えているものと期待されている。
上記プラスチック光ファイバの芯材としてはポリメチル
メタクリレート系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリカー
ボネート系樹脂、ポリ−4−メチルペンテン−1、重水
素化ポリメチルメタクリレート及び重水素化ポリスチレ
ン等で代表される透明で高屈折率の有機高分子材料にて
槽底されている。又、クラッド材料としては、低い屈折
率を有するシリコン系やフッ素系樹脂が多く使われてお
り、特にフッ素系樹脂に関しては、低屈折率性にあわせ
て耐候性が良好であるという面からも注目されている(
たとえば特開昭49−107790号公報、特開昭49
108321号公報、特開昭49−115556号公報
、特開昭51−52849号公報、特開昭53−602
42号公報)。
メタクリレート系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリカー
ボネート系樹脂、ポリ−4−メチルペンテン−1、重水
素化ポリメチルメタクリレート及び重水素化ポリスチレ
ン等で代表される透明で高屈折率の有機高分子材料にて
槽底されている。又、クラッド材料としては、低い屈折
率を有するシリコン系やフッ素系樹脂が多く使われてお
り、特にフッ素系樹脂に関しては、低屈折率性にあわせ
て耐候性が良好であるという面からも注目されている(
たとえば特開昭49−107790号公報、特開昭49
108321号公報、特開昭49−115556号公報
、特開昭51−52849号公報、特開昭53−602
42号公報)。
しかし、クラッド材料に用いられるフッ素系樹脂は(メ
タ)アクリル酸エステル系フッ素樹脂やフッ化ビニリデ
ン系共重合体などの単一高分子材料であることが多く、
必要性能の多様化に対応できなくなっている。このため
、これら樹脂のブレンド等による性能改善が期待できる
が、異樹脂をブレンドした樹脂組成物を光ファイバのク
ラツド材や光学デバイスに応用した例はほとんど知られ
ていない。この理由として、屈折率の異なる2種のプラ
スチック材料をブレッドした場合、フッ素系樹脂相互の
相溶性が悪くほとんどの樹脂組成物が不透明あるいは半
透明のものとなり、該重合体組成物からは光透過性の小
さな成形体しか得られず、かつ、その機械的強度も低い
ものとなってしまうためである。
タ)アクリル酸エステル系フッ素樹脂やフッ化ビニリデ
ン系共重合体などの単一高分子材料であることが多く、
必要性能の多様化に対応できなくなっている。このため
、これら樹脂のブレンド等による性能改善が期待できる
が、異樹脂をブレンドした樹脂組成物を光ファイバのク
ラツド材や光学デバイスに応用した例はほとんど知られ
ていない。この理由として、屈折率の異なる2種のプラ
スチック材料をブレッドした場合、フッ素系樹脂相互の
相溶性が悪くほとんどの樹脂組成物が不透明あるいは半
透明のものとなり、該重合体組成物からは光透過性の小
さな成形体しか得られず、かつ、その機械的強度も低い
ものとなってしまうためである。
最近相溶性のすぐれた樹脂混合系の例が、特開昭59−
41348号公報、特開昭59−6245号公報、特開
昭62−57449号公報等に開示され、光学分野にお
いて広範囲な用途に適するとの記述がなされているが、
屈折率を所望のものになし得ると共に硬化成形物の透明
性や機械的強度が十分な成形物となし得る組成物はほと
んど開発されていない。樹脂ブレンド系で透明な樹脂組
成物として知られているのはフッ化ビニリデン系樹脂と
ビニルエステル系共重合体とのブレンド系のみであり、
その製造は各ポリマーを溶融状態で混練する方法とポリ
マーを共通溶媒に溶解して樹脂混合物とした後溶媒を除
去して製造する方法である。
41348号公報、特開昭59−6245号公報、特開
昭62−57449号公報等に開示され、光学分野にお
いて広範囲な用途に適するとの記述がなされているが、
屈折率を所望のものになし得ると共に硬化成形物の透明
性や機械的強度が十分な成形物となし得る組成物はほと
んど開発されていない。樹脂ブレンド系で透明な樹脂組
成物として知られているのはフッ化ビニリデン系樹脂と
ビニルエステル系共重合体とのブレンド系のみであり、
その製造は各ポリマーを溶融状態で混練する方法とポリ
マーを共通溶媒に溶解して樹脂混合物とした後溶媒を除
去して製造する方法である。
フッ化ビニリデン系樹脂とビニルエステル系共重合体と
のブレンド系により調節しうる、屈折率の範囲は狭いと
いう難点があり、そこで更に広い範囲で屈折率を調節し
うるとともに透明に優れたブレンド系樹脂の開発が望ま
れていた。
のブレンド系により調節しうる、屈折率の範囲は狭いと
いう難点があり、そこで更に広い範囲で屈折率を調節し
うるとともに透明に優れたブレンド系樹脂の開発が望ま
れていた。
(課題を解決するための手段)
そこで本発明者等は上記目的を達成しうる樹脂組成物を
得ることを目的として検討した結果メチルメタクリレー
トを主要成分とする高屈折率の重合体(A)と該重合体
(A)よりも低屈折率の゛重合体を与えるような2.2
,3.3−テトラフルオロプロピルメタクリレート、2
,2,3,3,4,4,5.5−オクタフルオロプロピ
ルメタクリレートより選ばれたモノマーを主要成分とす
るビニルモノマーとの混合物に重合開始剤を混合したも
のを重合することによって所望の屈折率を有する透明樹
脂とする本発明を完成した。
得ることを目的として検討した結果メチルメタクリレー
トを主要成分とする高屈折率の重合体(A)と該重合体
(A)よりも低屈折率の゛重合体を与えるような2.2
,3.3−テトラフルオロプロピルメタクリレート、2
,2,3,3,4,4,5.5−オクタフルオロプロピ
ルメタクリレートより選ばれたモノマーを主要成分とす
るビニルモノマーとの混合物に重合開始剤を混合したも
のを重合することによって所望の屈折率を有する透明樹
脂とする本発明を完成した。
また本発明を実施するに際して用いる重合体(A)より
も低屈折率の重合体を与えるような単量体としては、2
,2,3.3−テトラフルオロプロピルメタクリレート
、2,2,3,3,4,4,5.5−オクタフルオロペ
ンチルメタクリレートから選ばれたモノマーを主要成分
として含んでいなければいけない。
も低屈折率の重合体を与えるような単量体としては、2
,2,3.3−テトラフルオロプロピルメタクリレート
、2,2,3,3,4,4,5.5−オクタフルオロペ
ンチルメタクリレートから選ばれたモノマーを主要成分
として含んでいなければいけない。
又、この2,2,3.3−テトラフルオロプロピルメタ
クリレート、2,2,3,3.4,4,5.5−オクタ
フルオロペンチルメタクリレートと同時に用いられる単
量体としては、メチル(メタ)アクリレート、エチル(
メタ)アクリレート、イソプロピル(メタ)アクリレー
ト、n−プロピル(メタ)アクリレート、ter t−
ブチル(メタ)アクリレート等が挙げられる。2,2.
3.3−テトラフルオロプロピルメタクリレート、2,
2,3.3.4,4゜5.5−オクタフルオロメタクリ
レートは単量体混合物中の85重量%以下で用いること
が好ましく、又、更に好ましくは70重量%以下で用い
ることが好ましい。これは余りこれらの低屈折率モノマ
ーを多量に用いすぎると樹脂組成物の相溶性を損うから
である。また、2,2.2−トリフルオロエチルメタク
リレート、2.2,3,3.3ペンタフルオロプロピル
メタクリレート、1−トリフルオロメチル−2,2,2
−トリフルオロエチルメタクリレート、2,2,3,3
,4.4−へキサフルオロブチルメタクリレート、2.
2.3,4,4.4−へキサフルオロブチルメタクリレ
ートも相溶性の許す限り用いることができる。
クリレート、2,2,3,3.4,4,5.5−オクタ
フルオロペンチルメタクリレートと同時に用いられる単
量体としては、メチル(メタ)アクリレート、エチル(
メタ)アクリレート、イソプロピル(メタ)アクリレー
ト、n−プロピル(メタ)アクリレート、ter t−
ブチル(メタ)アクリレート等が挙げられる。2,2.
3.3−テトラフルオロプロピルメタクリレート、2,
2,3.3.4,4゜5.5−オクタフルオロメタクリ
レートは単量体混合物中の85重量%以下で用いること
が好ましく、又、更に好ましくは70重量%以下で用い
ることが好ましい。これは余りこれらの低屈折率モノマ
ーを多量に用いすぎると樹脂組成物の相溶性を損うから
である。また、2,2.2−トリフルオロエチルメタク
リレート、2.2,3,3.3ペンタフルオロプロピル
メタクリレート、1−トリフルオロメチル−2,2,2
−トリフルオロエチルメタクリレート、2,2,3,3
,4.4−へキサフルオロブチルメタクリレート、2.
2.3,4,4.4−へキサフルオロブチルメタクリレ
ートも相溶性の許す限り用いることができる。
又、本発明において用いられるメチルメタクリレートを
主要成分とする高屈折率の重合体としてはメチルメタク
リレートのホモポリマーを用いてもよいし、メチルメタ
クリレートと他の共重合可能な単量体との共重合体を用
いてもよく、この種の単量体としてはエチルメタクリレ
ート、n−プロピルメタクリレート、イソプロピルメタ
クリレート、tert−メチルメタクリレート、シクロ
ヘキシルメタクリレート、ベンジルメタクリレート、フ
ェニルメタクリレート、2−ヒドロキシエチルメタクリ
レート、2−フェノキシエチルメタクリレート、2−(
n−ブトキシエチル)メタクリレート、グリシジルメタ
クリレート、2−メチルグリシジルメタクリレート、2
.2.2・−トリフルオロエチルメタクリレート、2,
2.3.3−テトラフルオロプロピルメタクリレート、
2,2,3,3.3−ペンタフルオロプロピルメタクリ
レート、1−トリフルオロメチル1−トリフルオロメチ
ル−2,2,2−)リフルオロエチルメタクリレート、
2.2,3.3.4,4.5.5−オクタフルオロペン
チルメタクリレート、2,2゜33.4.4−へキサフ
ルオロブチルメタクリレート、Ll、2.2−テトラハ
イドロパーフルオロデシルメタクリレート等の如きメタ
クリレート類、メチルアクリレート、エチルアクリレー
ト、プロピルアクリレート、ブチルアクリレートの如き
アクリレート類やメタクリル酸、アクリル酸等が挙げら
れる。
主要成分とする高屈折率の重合体としてはメチルメタク
リレートのホモポリマーを用いてもよいし、メチルメタ
クリレートと他の共重合可能な単量体との共重合体を用
いてもよく、この種の単量体としてはエチルメタクリレ
ート、n−プロピルメタクリレート、イソプロピルメタ
クリレート、tert−メチルメタクリレート、シクロ
ヘキシルメタクリレート、ベンジルメタクリレート、フ
ェニルメタクリレート、2−ヒドロキシエチルメタクリ
レート、2−フェノキシエチルメタクリレート、2−(
n−ブトキシエチル)メタクリレート、グリシジルメタ
クリレート、2−メチルグリシジルメタクリレート、2
.2.2・−トリフルオロエチルメタクリレート、2,
2.3.3−テトラフルオロプロピルメタクリレート、
2,2,3,3.3−ペンタフルオロプロピルメタクリ
レート、1−トリフルオロメチル1−トリフルオロメチ
ル−2,2,2−)リフルオロエチルメタクリレート、
2.2,3.3.4,4.5.5−オクタフルオロペン
チルメタクリレート、2,2゜33.4.4−へキサフ
ルオロブチルメタクリレート、Ll、2.2−テトラハ
イドロパーフルオロデシルメタクリレート等の如きメタ
クリレート類、メチルアクリレート、エチルアクリレー
ト、プロピルアクリレート、ブチルアクリレートの如き
アクリレート類やメタクリル酸、アクリル酸等が挙げら
れる。
これらの単量体の中で、メチルメタクリレートより高い
屈折率を有する単量体をメチルメタクリレートと共重合
すると、メチルメタクリレートホモポリマーより屈折率
の大きなものとなり、低屈折率単量体混合物のみから形
成される重合体との屈折率の差が大きくなり該重合体と
単量体混合物とまり形成される重合体の調節しうる屈折
率の範囲は大きくなるが、両型合体間の相溶性は悪くな
る傾向がありその透明性を損わないように留意すること
が必要である。またメチルメタクリレートより低い屈折
率を有する単量体とメチルメタクリレートとの共重合体
はメチルメタクリレートホモポリマーより屈折率の小さ
なものとなり、低屈折率単量体混合物から形成される重
合体との屈折率差が小さくなるが両型合体間の相溶性は
良くなるという傾向がある。このことからメチルメタク
リレートより高い屈折率の単量体は、相溶性を損わない
範囲で共重合することが好しい。又、メチルメタクリレ
ートより低い屈折率の単量体は低屈折率の単量体混合物
から形成される重合体より屈折率が高くなる共重合の範
囲でメチルメタクリレートと共重合するのがよい。
屈折率を有する単量体をメチルメタクリレートと共重合
すると、メチルメタクリレートホモポリマーより屈折率
の大きなものとなり、低屈折率単量体混合物のみから形
成される重合体との屈折率の差が大きくなり該重合体と
単量体混合物とまり形成される重合体の調節しうる屈折
率の範囲は大きくなるが、両型合体間の相溶性は悪くな
る傾向がありその透明性を損わないように留意すること
が必要である。またメチルメタクリレートより低い屈折
率を有する単量体とメチルメタクリレートとの共重合体
はメチルメタクリレートホモポリマーより屈折率の小さ
なものとなり、低屈折率単量体混合物から形成される重
合体との屈折率差が小さくなるが両型合体間の相溶性は
良くなるという傾向がある。このことからメチルメタク
リレートより高い屈折率の単量体は、相溶性を損わない
範囲で共重合することが好しい。又、メチルメタクリレ
ートより低い屈折率の単量体は低屈折率の単量体混合物
から形成される重合体より屈折率が高くなる共重合の範
囲でメチルメタクリレートと共重合するのがよい。
本発明で用いられるメチルメタクリレート系重合体と単
量体混合物の混合割合は(重合体)/(単量体混合物)
==1.5〜0.75の割合で用いるのが好ましい。こ
の範囲以外の組成物より形成される重合体は相溶性が悪
く白化し易い傾向がある。
量体混合物の混合割合は(重合体)/(単量体混合物)
==1.5〜0.75の割合で用いるのが好ましい。こ
の範囲以外の組成物より形成される重合体は相溶性が悪
く白化し易い傾向がある。
本発明の樹脂組成物を重合させるのに用いる重合開始剤
としては熱重合触媒、光重合触媒などを用い得るが重合
硬化速度が速い光重合触媒が好しく、例えばベンゾイン
、ベンゾインイソブチルエーテル、ベンジル、ベンゾフ
ェノン、p−クロルベンゾフェノン、p−メトキシベン
ゾフェノンなどのカルボニル化合物、テトラメチルチウ
ラムモノスルフィド、テトラメチルチウラムジスルフィ
ドなどのイオウ化合物、アゾビスイソブチロニトリル、
アゾビス−2,4−ジメチルバレロニトリルなどのアゾ
化合物、ベンゾイルパーオキシド、ジターシャリ−ブチ
ルパーオキシドなどのパーオキシド化合物等が挙げられ
る。また光重合開始剤に同時に光増感剤を併用すること
もできる。
としては熱重合触媒、光重合触媒などを用い得るが重合
硬化速度が速い光重合触媒が好しく、例えばベンゾイン
、ベンゾインイソブチルエーテル、ベンジル、ベンゾフ
ェノン、p−クロルベンゾフェノン、p−メトキシベン
ゾフェノンなどのカルボニル化合物、テトラメチルチウ
ラムモノスルフィド、テトラメチルチウラムジスルフィ
ドなどのイオウ化合物、アゾビスイソブチロニトリル、
アゾビス−2,4−ジメチルバレロニトリルなどのアゾ
化合物、ベンゾイルパーオキシド、ジターシャリ−ブチ
ルパーオキシドなどのパーオキシド化合物等が挙げられ
る。また光重合開始剤に同時に光増感剤を併用すること
もできる。
本発明の屈折率の調製可能な透明樹脂混合物を作るには
高屈折率重合体と低屈折率単量体とを相溶性良好な状態
で混合し、更に該組成物より重合体を得るには更に重合
触媒を加えてよく混合し、紫外線を照射する等の重合硬
化処理することによって所望の屈折率を有する透明なブ
レンド樹脂組成物が得られる。
高屈折率重合体と低屈折率単量体とを相溶性良好な状態
で混合し、更に該組成物より重合体を得るには更に重合
触媒を加えてよく混合し、紫外線を照射する等の重合硬
化処理することによって所望の屈折率を有する透明なブ
レンド樹脂組成物が得られる。
(作用効果)
本発明は高屈折率の重合体と低屈折率の単量体との混合
比を、その相溶性を損わない範囲で適宜に混合し硬化処
理することによって所望とする屈折率を有する透明な樹
脂組成物が得られ光ファイバ用鞘材或いはコア材として
、更にはグレートインデックス型光ファイバとしても利
用することができる。
比を、その相溶性を損わない範囲で適宜に混合し硬化処
理することによって所望とする屈折率を有する透明な樹
脂組成物が得られ光ファイバ用鞘材或いはコア材として
、更にはグレートインデックス型光ファイバとしても利
用することができる。
以下実施例により本発明を更に詳細に説明する。
実施例1
ポリメチルメタクリレート(r+t+= 1.489、
〔η〕0.425,25°CMEK中で測定、以下間し
)40重量部、2,2,3.3−テトラフルオロプロピ
ルメタクリレート45重量部、メチルメタクリレート1
5重量部、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケト
ン(光重合開始剤チバガイギー社、商品名イルガキュア
184)1重量部からなる混合物を作り、この混合物を
2枚のポリエステルフィルム間にはさみ50″Cの温度
で紫外線を照射することによって透明なフィルムを得た
。
〔η〕0.425,25°CMEK中で測定、以下間し
)40重量部、2,2,3.3−テトラフルオロプロピ
ルメタクリレート45重量部、メチルメタクリレート1
5重量部、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケト
ン(光重合開始剤チバガイギー社、商品名イルガキュア
184)1重量部からなる混合物を作り、この混合物を
2枚のポリエステルフィルム間にはさみ50″Cの温度
で紫外線を照射することによって透明なフィルムを得た
。
このフィルムの屈折率は1.461であり、光線透過率
は92%であった。
は92%であった。
実施例2
ポリメチルメタクリレート(no= 1.489、〔η
10.425)38重量部、2,2,3,3,4,4,
5.5−オクタフルオロペンチルメタクリレート42重
量部、メチルメタクリレート20重量部及び1−ヒドロ
キシシクロへキシルフェニルケトン2重量部からなる混
合物を作り、この混合物を2枚のポリエステルフィルム
間にはさみ47.5゛Cで紫外線を照射することによっ
て透明なフィルムを得た。
10.425)38重量部、2,2,3,3,4,4,
5.5−オクタフルオロペンチルメタクリレート42重
量部、メチルメタクリレート20重量部及び1−ヒドロ
キシシクロへキシルフェニルケトン2重量部からなる混
合物を作り、この混合物を2枚のポリエステルフィルム
間にはさみ47.5゛Cで紫外線を照射することによっ
て透明なフィルムを得た。
このフィルムの屈折率は1.452、光線透過率は91
%であった。
%であった。
実施例3〜6
ポリマーとしてメチルメタクリレート98重量%、メチ
ルアクリレート2重量%とからなる重合体(no= 1
.489、(71)0.335)モノマーとして、2,
2.3.3−テトラフルオロプロピル゛メタクリレート
70重量%とメチルメタクリレート30重量%とからな
る単量体混合物を第1表に示す如く混合し、この混合物
に1−ヒドロキシシクロへキシルフェニルケトン2重量
部を加えて光重合を行なった。
ルアクリレート2重量%とからなる重合体(no= 1
.489、(71)0.335)モノマーとして、2,
2.3.3−テトラフルオロプロピル゛メタクリレート
70重量%とメチルメタクリレート30重量%とからな
る単量体混合物を第1表に示す如く混合し、この混合物
に1−ヒドロキシシクロへキシルフェニルケトン2重量
部を加えて光重合を行なった。
第1表
このようにポリマー/モノマー比を変えて屈折率の異な
る透明な樹脂組成物を得た。
る透明な樹脂組成物を得た。
実施例7〜10
ポリマーとしてメチルメタクリレート98重量%、メチ
ルアクリレート2重景%とからなる重合体(nu” t
、 489、〔η]0.335)モノマーとして、2,
2.3.3,4,4,5.5−オクタフルオロペンチル
メタクリレート65重量%とメチルメタクリレート35
重量%とからなる単量体混合物を第2表に示す如く混合
し、この混合物に1−ヒドロキシシクロへキシルフェニ
ルケトン2重量部を加えて光重合を行なった。
ルアクリレート2重景%とからなる重合体(nu” t
、 489、〔η]0.335)モノマーとして、2,
2.3.3,4,4,5.5−オクタフルオロペンチル
メタクリレート65重量%とメチルメタクリレート35
重量%とからなる単量体混合物を第2表に示す如く混合
し、この混合物に1−ヒドロキシシクロへキシルフェニ
ルケトン2重量部を加えて光重合を行なった。
第2表
この様にポリマー/モノマー比を変えて屈折率の異なる
透明な樹脂組成物を得た。
透明な樹脂組成物を得た。
実施例11
ポリメチルメタクリレート(no= 1.489、(η
10.425)39重量部、2,2.3.3−テトラフ
ルオロプロピルメタクリレート20重量部、2.2,3
,3,4,4,5.5−オクタフルオロペンチルメタク
リレート15重量部、メチルメタクリレート16重量部
、エチルメタクリレート10重量部、1−ヒドロキシシ
クロへキシルフェニルケトン1.5重量部からなる渓合
物を作り、この混合物を2枚のポリエステルフィルム間
にはさみ、52゛Cの温度で紫外線を照射することによ
って透明なフィルムを得た。
10.425)39重量部、2,2.3.3−テトラフ
ルオロプロピルメタクリレート20重量部、2.2,3
,3,4,4,5.5−オクタフルオロペンチルメタク
リレート15重量部、メチルメタクリレート16重量部
、エチルメタクリレート10重量部、1−ヒドロキシシ
クロへキシルフェニルケトン1.5重量部からなる渓合
物を作り、この混合物を2枚のポリエステルフィルム間
にはさみ、52゛Cの温度で紫外線を照射することによ
って透明なフィルムを得た。
このフィルムの屈折率は1.462であり、光線透過率
は94.5%であった。
は94.5%であった。
比較例1
ポリメチルメタクリレート40重量部、2.2.2−ト
リフルオロエチルメタクリレート45重量部、メチルメ
タクリレート15重量部、1−ヒドロキシシクロへキシ
ルフェニルケトン1重量部からなる混合物を作り、この
7昆合物をポリエステルフィルムにはさみ50°Cの温
度で紫外線を照射するとフィルムは白濁した樹脂組成物
となった。
リフルオロエチルメタクリレート45重量部、メチルメ
タクリレート15重量部、1−ヒドロキシシクロへキシ
ルフェニルケトン1重量部からなる混合物を作り、この
7昆合物をポリエステルフィルムにはさみ50°Cの温
度で紫外線を照射するとフィルムは白濁した樹脂組成物
となった。
Claims (1)
- (1)メチルメタクリレートを主要成分とする高屈折率
の重合体(A)と該重合体(A)よりも低屈折率の重合
体を与える2,2,3,3−テトラフルオロプロピルメ
タクリレート、又は2,2,3,3,4,4,5,5−
オクタフルオロプロピルメタクリレートより選ばれた少
なくとも1種を主要成分として含んでいる単量体(B)
とよりなる屈折率を調節しうる透明樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1281725A JP2890262B2 (ja) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | 透明混合樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1281725A JP2890262B2 (ja) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | 透明混合樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03143945A true JPH03143945A (ja) | 1991-06-19 |
JP2890262B2 JP2890262B2 (ja) | 1999-05-10 |
Family
ID=17643114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1281725A Expired - Lifetime JP2890262B2 (ja) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | 透明混合樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2890262B2 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5387640A (en) * | 1992-01-22 | 1995-02-07 | Bayer Aktiengesellschaft | Fluorine-containing copolymers and aqueous dispersions prepared therefrom |
US6107402A (en) * | 1997-11-17 | 2000-08-22 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Optical polymer composition |
WO2006009173A1 (ja) * | 2004-07-20 | 2006-01-26 | Omron Corporation | ポリマー光導波路及びその製造方法 |
JP2015138242A (ja) * | 2014-01-24 | 2015-07-30 | 住友ベークライト株式会社 | 凹凸構造体、凹凸構造体の製造方法、光学部品および光学装置 |
JP2015138243A (ja) * | 2014-01-24 | 2015-07-30 | 住友ベークライト株式会社 | 凹凸構造体、凹凸構造体の製造方法、光学部品および光学装置 |
CN111993739A (zh) * | 2019-05-27 | 2020-11-27 | 宁波长阳科技股份有限公司 | 一种多层共挤光学用透明聚酯薄膜及其制备方法 |
-
1989
- 1989-10-31 JP JP1281725A patent/JP2890262B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US5387640A (en) * | 1992-01-22 | 1995-02-07 | Bayer Aktiengesellschaft | Fluorine-containing copolymers and aqueous dispersions prepared therefrom |
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JP2015138243A (ja) * | 2014-01-24 | 2015-07-30 | 住友ベークライト株式会社 | 凹凸構造体、凹凸構造体の製造方法、光学部品および光学装置 |
CN111993739A (zh) * | 2019-05-27 | 2020-11-27 | 宁波长阳科技股份有限公司 | 一种多层共挤光学用透明聚酯薄膜及其制备方法 |
CN111993739B (zh) * | 2019-05-27 | 2023-10-03 | 宁波长阳科技股份有限公司 | 一种多层共挤光学用透明聚酯薄膜及其制备方法 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP2890262B2 (ja) | 1999-05-10 |
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