JPH03140333A - 金具と加硫済フッ素ゴムの接着方法 - Google Patents
金具と加硫済フッ素ゴムの接着方法Info
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- JPH03140333A JPH03140333A JP1278531A JP27853189A JPH03140333A JP H03140333 A JPH03140333 A JP H03140333A JP 1278531 A JP1278531 A JP 1278531A JP 27853189 A JP27853189 A JP 27853189A JP H03140333 A JPH03140333 A JP H03140333A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は防塵を必要とするコンピューター等の内部に使
用する防振ゴム、ストッパーゴムなどのゴム金具一体部
品における金具とゴムの接着方法に関する。
用する防振ゴム、ストッパーゴムなどのゴム金具一体部
品における金具とゴムの接着方法に関する。
[従来の技術]
加硫済フッ素ゴムは、耐熱性、耐薬品性、耐候性に優れ
る反面、接着性が著しく低く、市販の接着剤〈ゴム系等
〉を使用しても金属等への接着が困難であった。共のり
においても同一加硫系だと化学的反応がほぼ終了してい
るために、共のりと加硫済ゴムが反応できず、安定した
接着力が得られなかった。そこで金具とフッ素ゴム一体
部品の接着は、未加硫ゴムを加硫する際にアミン系シラ
ンカップリング剤にて、処理した金具に焼付成形を行っ
ていた。
る反面、接着性が著しく低く、市販の接着剤〈ゴム系等
〉を使用しても金属等への接着が困難であった。共のり
においても同一加硫系だと化学的反応がほぼ終了してい
るために、共のりと加硫済ゴムが反応できず、安定した
接着力が得られなかった。そこで金具とフッ素ゴム一体
部品の接着は、未加硫ゴムを加硫する際にアミン系シラ
ンカップリング剤にて、処理した金具に焼付成形を行っ
ていた。
[発明が解決しようとする問題点]
従来の焼付成形による接着方法は、型割部にゴムバリが
発生する。しかし防塵を特徴とする特許に対応するため
には、ゴムパリの除去が困難である。また共のり接着に
おいては、加硫済ゴムが化学的に安定しているため同一
加硫系では、安定した接着力が得られない。
発生する。しかし防塵を特徴とする特許に対応するため
には、ゴムパリの除去が困難である。また共のり接着に
おいては、加硫済ゴムが化学的に安定しているため同一
加硫系では、安定した接着力が得られない。
[間U点を解決するための手段]
以上の問題点を解決する為に、加硫済フッ素ゴムと異加
硫系をもつ未加硫フッ素ゴムの共のりにて有効に反応さ
せアミン系シランカップリング剤を使用することにより
、加硫済ゴムの未反応部を異加硫系の共のりにて有効に
反応させ、アミン系ミランカッグリング剤にて、処理し
た金具と加熱圧着することにより、安定した接着力が得
られ、ゴム単位で成形したものを簡単に仕上げられる。
硫系をもつ未加硫フッ素ゴムの共のりにて有効に反応さ
せアミン系シランカップリング剤を使用することにより
、加硫済ゴムの未反応部を異加硫系の共のりにて有効に
反応させ、アミン系ミランカッグリング剤にて、処理し
た金具と加熱圧着することにより、安定した接着力が得
られ、ゴム単位で成形したものを簡単に仕上げられる。
[実施例]
ポリオール加硫系フッ素ゴム(住友3MフローレルFC
−3009・・・100、酸化マグネシウム#150・
・・10、水酸化カルシウム・・・3、MTシカ−ン・
・・3、カルナバワックス・・・1、計117)を単体
で成形するパリ仕上げをし、接着面にアミン加硫系未加
硫フッ素ゴム共のり(住友3MフローレルFC−223
0・・・100、酸化マグネシウム#30・・・15、
ダイアック#3・・・1.5 、MTシカ−ン・・・3
0、メチル・エチル・ゲトン(溶剤)・・・439.5
計586)を塗布し、アミン系シランカップリング剤に
て処理した金属板5US304に180℃、15分間の
加熱圧着を行う。接着強度試験として、90°はく飛沫
(第3図)を用いて行った結果95%以上のゴム破壊で
あった。
−3009・・・100、酸化マグネシウム#150・
・・10、水酸化カルシウム・・・3、MTシカ−ン・
・・3、カルナバワックス・・・1、計117)を単体
で成形するパリ仕上げをし、接着面にアミン加硫系未加
硫フッ素ゴム共のり(住友3MフローレルFC−223
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計586)を塗布し、アミン系シランカップリング剤に
て処理した金属板5US304に180℃、15分間の
加熱圧着を行う。接着強度試験として、90°はく飛沫
(第3図)を用いて行った結果95%以上のゴム破壊で
あった。
[発明の効果]
本発明により、従来困難であった加硫済フッ素ゴムにお
いて、接着強度も大きく、安定した接着力が得られる様
になった。ゴム単体で仕上げができるため、従来行って
いた加硫接着方法でのパリ除去問題ら回避でき、防塵を
必要とする部品への対応が容易となった。
いて、接着強度も大きく、安定した接着力が得られる様
になった。ゴム単体で仕上げができるため、従来行って
いた加硫接着方法でのパリ除去問題ら回避でき、防塵を
必要とする部品への対応が容易となった。
Claims (3)
- (1)金具と加硫済フッ素ゴムの接着方法においてポリ
オール加硫の加硫済フッ素ゴムにアミン加硫の未加硫フ
ッ素ゴムを共のりとし、アミン系シランカップリング剤
にて処理した金具と加熱下にて圧着することを特徴とす
る金具と加硫済フッ素ゴムの接着方法。 - (2)アミン加硫の加硫済フッ素ゴムにポリオール加硫
の未加硫フッ素ゴムを共のりとして、アミン系シランカ
ップリング剤にて処理した金具と加熱下にて圧着するこ
とを特徴とする金具と加硫済フッ素ゴムの接着方法。 - (3)加硫済フッ素ゴムと異加硫系をもつ未加硫フッ素
ゴムを共のりとして、アミン系シランカップリング剤に
て処理した金具と加熱下にて圧着することを特徴とする
金具と加硫済フッ素ゴムの接着方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1278531A JP2900269B2 (ja) | 1989-10-27 | 1989-10-27 | 金具と加硫済フッ素ゴムの接着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1278531A JP2900269B2 (ja) | 1989-10-27 | 1989-10-27 | 金具と加硫済フッ素ゴムの接着方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03140333A true JPH03140333A (ja) | 1991-06-14 |
JP2900269B2 JP2900269B2 (ja) | 1999-06-02 |
Family
ID=17598571
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1278531A Expired - Fee Related JP2900269B2 (ja) | 1989-10-27 | 1989-10-27 | 金具と加硫済フッ素ゴムの接着方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2900269B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0688062A (ja) * | 1992-09-04 | 1994-03-29 | Nok Corp | 加硫接着剤配合物 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4547280B2 (ja) * | 2005-02-09 | 2010-09-22 | 倉敷化工株式会社 | 防振構造体及びその製造方法 |
-
1989
- 1989-10-27 JP JP1278531A patent/JP2900269B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH0688062A (ja) * | 1992-09-04 | 1994-03-29 | Nok Corp | 加硫接着剤配合物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JP2900269B2 (ja) | 1999-06-02 |
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