JPH03140182A - 回転式電気かみそりの内刃 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、回転式の電気かみそりの内刃に係り、特に切
刃と押上バネ片とを板金で一体形成したものに関する。

〔従来の技術］ 従来から内刃を組立て易くするため、第８図乃至第１１
図に示すように、切刃と押上バネ片とを板金で一体形成
した回転式電気かみそりの内刃が提案されている。

すなわち、板金打抜きにより第８図に示すように、切刃
１．２と、押上バネ片６と、これらを複数個一体に連結
する連結片７とを一体に形成し、第９図に示すように、
切刃１．２を押上バネ片６に対して略直角に折曲げて内
刃を形成する。この内刃を、第１０図に示すように内刃
基台３に取着して内刃ブロックを構成している。第１１
図に示すように切刃１．２の背面には半球状の突起８を
形成し、内刃基台３には髭剃り時の髭切断負荷による倒
れ防止用のストッパー突起１１．１２を設けている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、切刃１．２の背面とストッパー突起１１．１
２とは間隔をあけて対面しており、髭切断負荷により回
転方向後方へ切刃が一定以上倒れないようにしている。

ところが、組立時の精度及び押とバネ片６に対する切刃
１，２の曲げ角度の精度により間隔寸法にバラツキを生
ずる。切刃１゜２と押上バネ片６とを一体形成した内刃
にあっては、切刃１．２の倒れは切刃１．２の弾性にの
み依存されるため、前記間隔が小さくなると切刃１゜２
とストンパー突起１１．１２との接触圧が極端に高くな
る。そのため、押上バネ片６を介しての切刃１．２の上
下移動が少なくなり、その結果外刃６への押付は力が強
くなって内刃１，２の回転負荷が大となる。又逆に前記
切刃１．２とストンパー突起１１．１２との間隔が大な
る場合には、内刃１，２の回転負荷は小さくなるものの
、切刃１．２が倒れ易くなって切味が悪くなる問題があ
った。

本発明はかかる問題点に鑑みてなしたもので、その目的
とするところは、切刃とストッパー突起との間隔が小さ
くなっても両者の接触圧を低く抑え、内刃の回転負荷を
少なくし、切味を良好にする回転式電気かみそりの内刃
を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

かかる課題を解決するために、本発明の回転式電気かみ
そりの内刃は、内刃回転方向に等間隔に複数枚配置した
切刃と、一端を該切刃の夫々に連結し他端に内刃基台へ
の取付部を設けた押上バネ片とを板金で一体形成し、前
記切刃を押上バネ片に対して略直角に起立させ、前記内
刃基台には切刃の背面に対面させて倒れ防止用のストッ
パー突起を設けた回転式電気かみそりの内刃において、
押上バネ片の切刃との連結端部を曲成して弾性湾曲部を
形成してなるものである。

［作用］ 本発明によれば、切刃とストッパー突起との間隔が小さ
くなっても、弾性湾曲部により切刃とストッパー突起と
の接触圧が軽減される。その結果、切刃とストッパー突
起との間隔を小さく設定でき、従って内刃の倒れ過ぎも
なくなる。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図乃至第７図に基づいて
説明する。

内刃は、内刃回転方向に等間隔に５枚配置した内周切刃
１及び該内周切刃１，１間に配置した５枚の外周切刃２
からなる切刃と、前記内外周切刃１．２に一端を連結す
るとともに他端には内刃基台３への取付孔４，５からな
る取付部を設けた押上バネ片６と、該押上バネ片６に連
結してこれらを一体に連結する連結片７とを具備してい
る。前記内周切刃１は外周切刃２よりも内刃中心側に配
設し且つ刃巾を大に形成するとともに、内周切刃ｌの背
面には半球状の突起８を形成している。前記押上バネ片
６は、二股状に分かれており夫々の押上バネ素片６ａ、
６ｂを内周切刃ｌと外周切刃２とに連結している。又押
上バネ素片６ａ、６ｂの内周切刃１及び外周切刃２との
連結端部は、Ｕ字状に曲成して弾性湾曲部６ｃ、６ｄを
形成している。前記内刃基台３は、合成樹脂からなり、
開口９．１０を形成し、第５図及び第６図に示すように
、内刃取付時に開口９内には内周切刃１の下端延出部１
ａと弾性湾曲部６Ｃが挿入できるようになっており、又
開口１０内には外周切刃２の弾性湾曲部６ｄが挿入でき
るようになっている。又前記内刃基台３の開口９の縁に
は、内周切刃１の突起８に対面してストッパー突起１１
を設け、開口１０の縁には外周切刃２に対面してストン
パー突起１２を設けて、髭剃り時の負荷により内周切刃
Ｉ及び外周切刃２が倒れないようにしている。

而して第１図に示すように、内外周切刃１，２と押上バ
ネ片６及び連結片７とを板金打抜きにより一体形成し、
次に第１図に示す一点鎖線部分（図中のＡ乃至Ｈ）を曲
成するものである。即ち第２図乃至第６図に示すように
、押上バネ片６をＵ字状に曲成して内周切刃ｌ及び外周
切刃２を該押上バネ片６に対して略直角方向に起立させ
るとともに、第４図に示すように連結片７を回転軸方向
にＬ字状に曲成する。その後内刃の取付孔４゜５を内刃
基台３のボス部１３に挿入して熱溶着により固定し、内
刃ブロックを構成するものである。

第７図は上記内刃ブロックを外刃ブロックに組込んだ状
態を示し、外刃ブロックは、円筒状の外刃フレーム１４
に外刃１５を取着しており、該外刃１５には多数の髭導
入孔１６が形成され、前記内外周切刃１，２を押上バネ
片６により外刃１５に押圧している。１７はモータ（図
示せず）の駆動軸に連結する連結用ボス部である。

向上記実施例における弾性湾曲部はＵ字状に曲成して形
成しているが、本発明はこれに限定されるものではなく
、例えばｖ字状に曲成しても本発明の要旨を逸脱するも
のではない。

〔発明の効果〕

本発明の回転式電気かみそりの内刃は、上記のように構
成したから、弾性湾曲部により切刃とストッパー用突起
との接触圧が軽減されて、刃の異常摩耗や騒音等が防止
できる。又切刃とストッパー用突起との接触圧が軽減さ
れるため、組立時には切刃とストッパー用突起との間隔
を小さく設定でき、従って切刃の倒れ過ぎが防止できて
切味低下がなくなるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例を示す内刃の展開正面図、 第２図は、第１図の内刃を曲成した状態を示す正面図、 第３図は、第２図の内刃を内刃基台に取付けた内刃ブロ
ックの正面図、 第４図は、第２図のＸ−Ｘ線断面図、 第５図は、第４図のＹ−Ｘ線断面図、 第６図は、第４図の２−２線断面図、 第７図は、第３図の内刃ブロックを外刃ブロックに取付
けた状態を示す断面図、 第８図は、従来例の内刃の展開正面同 第９図は、第８図の内刃を曲成した状態を示す正面図、 第１０図は、第９図の内刃を内刃基台に取付けた内刃ブ
ロックの正面図、 第１１図は第１Ｏ図のＰ−Ｐ線断面図である。 １−内周切刃、２−外周切刃、３−・内刃基台、４．５
−・取付孔、６−押上バネ片、６ｃ、６ｄ弾性湾曲部、
１１．１２−ストッパー突起。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）内刃回転方向に等間隔に複数枚配置した切刃と、
   一端を該切刃の夫々に連結し他端に内刃基台への取付部
   を設けた押上バネ片とを板金で一体形成し、前記切刃を
   押上バネ片に対して略直角に起立させ、前記内刃基台に
   は切刃の背面に対面させて倒れ防止用のストッパー突起
   を設けた回転式電気かみそりの内刃において、 押上バネ片の切刃との連結端部を曲成して弾性湾曲部を
   形成してなる回転式電気かみそりの内刃。