JPS6060880A - ロ−タリ−式電気かみそりの刃 - Google Patents

ロ−タリ−式電気かみそりの刃

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JPS6060880A
JPS6060880A JP17046983A JP17046983A JPS6060880A JP S6060880 A JPS6060880 A JP S6060880A JP 17046983 A JP17046983 A JP 17046983A JP 17046983 A JP17046983 A JP 17046983A JP S6060880 A JPS6060880 A JP S6060880A
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JP
Japan
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cutter
outer cutter
blade
hole
inner cutter
Prior art date
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Pending
Application number
JP17046983A
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English (en)
Inventor
紀幸 上條
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suwa Seikosha KK
Original Assignee
Suwa Seikosha KK
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は第1図、第2図に示される様に内刃の回転軸が
横方向に配置されたロータリ一式電気かみそりの刃に関
するものである。これらロータリ一式と呼ばれる電気か
みそシの構造提案は以前から何件かが存在するが、種々
の問題分有するため、未だに実用化されていないのが実
状である。その一つは、第5図に示す様に内刃体5が傾
りて内刃体5の回転軸方向の端部が、外刃5の孔より8
に相当する量突出し、該内刃体5と、外刃3の稜線が干
渉して前記内刃体5が回転不能になったり、又は、騒音
、振動、外刃、内刃の偏摩耗によって刃の寿命が短くな
る等であった。ロータリ一式電気かみそりは、内刃が一
方向への連続回転であるため、前記内刃体5の先端全第
1図に示す様に鋭角に設定して常に該鋭角先端にてヒゲ
を切る様に配置できるため、周知の往復式の電気かみそ
りに比較して切れ味を向上することができるが、前述の
問題点があるため実用化が難しかった。本発明はこれら
の欠点を無くすること金目的としておシ、以って、ロー
タリ一式電気かみそ!In提供することが可能となるも
のである。
従来例、及び本発明の一実施例について、図をもって詳
細に説明する。
第1図は従来例及び本発明の一実施例によるロータリ一
式電気かみそシを示す側断面図、第2図は従来例を示す
電気かみそ)の正面図側よりみた断面図、第3図は第2
図の部分外観図、第4図は従来例における、外刃体5の
正常接触状況を示す図、第5図は、従来例における外刃
3と内刃体5の干渉状況を示す断面図である。以上全図
中、1はケース、2は外刃3全支持している外刃枠で底
部にて前記ケース1と嵌合し、保持されている。
3は外刃で第2図、第3図のAで示される範囲内に、周
知のヒゲ全導入し、切断するための孔が適当ピンチにて
配置されており、第3図に示されるとおりこれらの孔と
内刃体5の刃先との交差角α(周知のハサミ角)は一般
にヒゲの切断に適した10°〜20° に設定されてい
る。4は内刃支持具で中央部に断面がD形状の穴を有し
、又外周部に前記内刃体5を固定するためのビン6を有
するブラスチンク製の円柱である。7は左端に冠歯車を
有し、中央部外周が断面り形にカントされた駆動軸で右
端、及び冠歯車の右側軸部は軸受として前記外刃枠2の
軸受部に廠合している。8は大プーリーでケース1の内
面に立つピン1aに緩装され、その外周部にはベルト9
が巻き付いており、又、右端部は前記駆動軸7と噛合す
る冠歯車が装備されている。10は小プーリーでモータ
11の軸に固着している。12は電池又は商用電源等の
電源部であり、モーター11と電気的に接続している。
以上のような構成になっており、以下に動作について説
明すると、使用者が電気かみそりのスイッチ(図示せず
)全01Jすると電源部12から電流が流れ、モーター
11が回転し、モーター軸に固着する小プーリ−10が
高速回転する。該小プーリーからベルト9が駆動され、
大プーリ−8が減速されて回転する。犬プーリー8の冠
歯車から駆動軸7が外刃枠2の軸受を中心として第1図
の矢印方向に回転するため、該駆動軸の断面形状がD形
状金しfc中央部に嵌合する内刃支持具4が四方向に回
転し、内刃体5も内刃支持具4と一体的に回転する。内
刃体5は第4図に示す形状をしており、固定部5aKて
内刃支持具4に固定され、該固定部5aと刃部5Cとの
間には・(ネ部5bが配置されている。該5b部は第1
図に示す如く、該内刃体5の板厚方向に撓み可能に設定
され、内刃体5が回転し、前記外刃3と接触を開始する
と、自動的に一定袖撓まされて、該外刃3と適当なバネ
力にて密着する作用を成す。この状態を示すのが第1図
、第4図である。この様に内刃体5は外刃3の内面に密
N摺動することにより、前記外刃6の前記孔より導入さ
れるヒゲを切り落とすが、このロータリ一式電気かみそ
りは、前述したとおり、一方向回転であるため、この回
転方向における栄光行部分に鋭角刃先を構成しておくこ
とが可能で、切れ味に優れた特性を有する他、周知の往
復式の電気かみそシに比較して振動も少なくなる。
しかるに、従来は、第2図。第3図に示す如く、前記内
刃体5の刃幅Bは外刃3の前記ヒゲを切断するための孔
を有する部分の幅Aよりも小さく設定され−こいたため
、電気かみそl無負荷回転する場合には第4図に示す様
建内刃体5は外刃3に正常に接触して回転し、第1図に
示す様に、内刃支持具4の回転中心よシ下方の下半分で
は、外刃3から離脱し、りかて外刃3に再接触する動作
を繰り返すが、この接触、離脱の反復により前記内刃体
5はかなり動揺しており、実使用において、外刃3が皮
膚との接触に、1押圧されて、部分変形する場合、又は
、ヒゲが、内刃体5の一方の端部側に偏って多数導入さ
れ内刃体5に加わる切断抵抗が幅方向の左右で異なる場
合等には第5図に示すとおり内刃体5が傾き、内シ刃体
5の一方の側において外刃6との密着が無くなり、他方
、の端部は第5図に示すとおり外刃3のヒゲ導入用の孔
内に8に相当する量だけ僅か、落ち込むことになる。
この状態では内刃体5が回転しようとしても内刃体5の
該部分は前記孔の縁に衝突し、干渉して前記内刃体5の
破損を招くか、又は内刃支持具4の回転は阻止されてし
捷う。又、場合によっては、外刃6の破れにもなり、倒
れの場合も電気かみそりとしての機能を失なってし1う
。これは、前述したロータリ一式電気かみそりの構造的
な欠点であり、ロータリ一式電気かみそりの内刃体5が
、前記外刃6に接触、離脱を繰シ返すことによシ内刃体
が動揺しやすいこと、深剃り性を向上させることから外
刃5の厚みを薄く設定するため外刃の強度が弱いこと、
さらには、前記外刃3の孔形状がヒゲ剃シに最適な前記
交差角α=10°〜20゜で構成されているが、前記内
刃体5の端部と外刃5の干渉防止には不適当な形状だっ
たこと等によるものであった。
本発明は、これらの欠点を除くこと全目的としているが
、以下にその数実施例全詳細に説明する。
本発明の第1実施例は第6図に示す如く、内刃体5の幅
を外刃6の孔の配置された範囲Aよりも広くし、該内刃
体5の端部が該外刃3の非開孔部の下に軌跡を描きなが
ら通過する構成とし、該軌跡の二iA+線間をB1の距
離とした場合A(”Blとしたことである。こうするこ
とによ、す、内刃体5の端部が外刃の孔から突出し干渉
することは防げる。又、本発明の第2実施例について第
7図全以って詳述する。
すなわち、内刃体5が摺接し、前記ヒゲ全切断するのに
適正な前記交差角を有する孔iALニア)jlrQ囲に
配設置〜、その外部にBlの距離を以って前記内刃体5
の端部と外刃3の孔との干渉防止用のための非開孔部全
第1実施例と同様にFの範囲に設け、その外側には、前
記と同様なる交差角に相当する孔を配設し、又は、この
範囲には内刃体5が摺接しないことからAの範囲の交差
角とは異なる交差角を有する孔を明けておくことである
。この様に開孔部、非開孔部を複数回、その回転軸方向
に繰り返すことにより前記第1実施例の場合には、従来
の形式のものに比較して、外刃の開孔部Aは内刃体5の
幅に対してやや小さくなり、したがって、ヒゲの切断可
能面積が全外刃面積に対して小さくなったイメージが強
くなるが、第2実施例に示す第7図の様な構成にしてお
くと、外刃3の開孔部金広くすることができ、外刃3が
目詰まりしたイメージ金なくすることが可能となり、こ
れも大きな利点となる。さらに第6実施例について、第
8図をもって説明する。矢印Eで示す方向に内刃体5が
回11広する」場合を例とするが、第8図に示すとおり
、前記内刃体5の端部が通過し、又は摺接するB1の距
離においた部分にヒゲの切断に可能な前記交差角αよシ
も大きな傾き角、すなわち、前記内刃体5の端部と成す
角度がθの稜線を有する孔を設け、θ〉αの関係にして
おき、さらに、外刃の左右の該傾き角の大きな孔は右側
の孔8の稜線は右上がり、左側の孔すの稜線は左上りと
して、名稜線の延長線は、V字形に交差する様装置して
おく。こうしておくと、第9図に示す様に、内刃体5は
、端部先端Gからではなく元部Hからbの稜線Jを清ら
かに渭っていき、前記した内刃体5の動揺又は外刃の変
形等によって内刃体5が万一、第5図に示すように外刃
3の孔から端部G、[(が第5図δの量だけ突出する場
合があったとし7ても、E方向に内刃体5が回転するに
つれてG部は徐々に突出量が少なくなる様に外刃3によ
シせり上げられ従来形式のものに見られたG又はH部と
外刃3の孔a、bの稜線Jとの干渉は起こらない。これ
は、内刃体5の端部が通過する外刃の孔a、 bの形状
を専らヒゲ切断のために設けられた一般部Aの孔の前記
交差角αよりも大きくしたθ−θ1゜θ=θ2の角度全
有する稜線にて構成′し、第9図に示すとおり、内刃体
5の左端部に関係する該孔すは左上りとしたことの効果
である。同様にして内刃体5の右端部aは右上りの形状
の孔としておけば、左右端とも干渉をなくすることがで
きる。
又、試作品を使用した動作確認によれば、前記θの値を
θl≧40°、140°≧02≧90° ならば本発明
の効果が生じ、その効果はθ!が大きくなる程有効であ
る。
本発明の第4実施例について第10図、第11図をもっ
て詳述する。
第3実施例の場合には、前記干渉は実用上起こらないが
、外刃3全何かにぶつけて異常変形させた場合、又は故
意に前記干渉を起こさせらうとして第9図の稜線J@金
指等で異常に押し下げた場合には干渉が起こる場合も有
り得る。そこで内刃体5が通過し、又は摺接するBlの
距離離れた部分に孔が明かない状態の凹部を前記θの角
度をつけて傾かせ、右側部a1左側部すの延長線がそれ
ぞれ交差する如く配置しておくと、内刃体3の端部が突
出して干渉することは第1実施例〜第2実施例と同様に
有シ得ず、又、外観的にも該部分は凹になっていて孔が
存在する様に見えるため、開孔面積が少ないというイメ
ージもない。該作用は凸形状としても達成することは勿
論である。又、電鋳力11工、プレス加工等によりこれ
らは一般の外刃と同様に容易に加工し得ることも大きな
利点である。又、第6図、第7図に示した第1実施例の
場合には、内刃体5の端部の通過する外刃3の非開孔部
には周知のカウンターシンクがないため、内刃体5が摺
接せず、−殻間孔部のAKはカウンターシンクが存在す
るため、このA部に摺接する部分のみ@摩耗する傾向が
あるのに対し、第4実施例の様に非開孔部であるが、該
凹部の周辺に第11図に示す如くカウンターシンクを設
けることにより一般用孔部Aと同様に内刃体5の端部が
摺接する様にすると、内刃体5の刃部5C及び外刃6の
カウンターシンク部が全面にわたシ一様に摩耗するため
、動作上、切れ味Iij:l上好都合である。
又、第5実施例として第12図に示すとおシ、該凹部の
ピンチd、核凹と内刃体3の端部との係合尺さeを適当
に設定し、常時、少なくとも一条の四部が内刃体5に摺
接する如く構成しておくと、内刃体の端部は常に外刃の
該カウンターシンクの上に連続的に摺接することとなシ
、前述した如何なる条件でも前記内刃体5の端部の動作
は安定し、渭らかに前記外刃30内面を摺接し、外刃3
と内刃体5の密着性による切れ味が確保される他、前記
した干渉もなく、電気かみそりの振動。騒音も少なく、
性能向上に大きく寄与する。
又、第6実施例を第13図について説明する。
前述の各実施例は外刃6の孔形状にて内刃体5の端部と
の干渉防止全行なう例を示したが、外刃3の孔形状は内
刃体5の全幅に亘り同形状とし、第6実施例のθ〉αの
関係を構成するのに内刃体5の端部平面形状を湾曲又は
屈曲させて構成することも可能で、この様な構成にして
も第5実施例と同様の効果を得られる。
本発明の数実施例全説明したが、本発明によれば外刃6
の孔形状又は内刃体端部の形状を配慮し、又は外刃3の
孔の開いているゾーンと内刃体5の幅を配慮するのみで
前記干渉防止の作用を確実に成し得、複雑な機構、特殊
な部品を必要とせず、ロータリ一式電気かみそりを実現
できるものである。本発明の数実施例として内刃体5が
断続的に外刃3に接触、離脱を繰り返すタイプのロータ
リ一式電気かみそシについて説明したが、本発明はこれ
に限ったものではなく、内刃の回転方向全周に包囲する
如く配置された外刃内を連続摺動するタイプのロータリ
一式電気かみそりにも適用可能であり、このタイプのも
のは、前記断続的に接触離脱を繰り返すタイプのものに
比較して前記動揺Vよ少ないが、外刃への前記押力によ
る外刃変形、ヒケ切断力の偏り等により前記干渉が発生
する。
該干渉防止策として該タイプのCのにも本発明はh11
述と同様なる効果を生む。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来例及び本発明の一実施例によるロータリ一
式電気かみヤシを示す側断面図。第2図は従来例を示す
電気かみそシの正面側よシみた断面図、第3図は第2図
の部分外観図、第4図は従来例における外刃3と内刃体
5の正常接触状況を示す断面図、第5図は外刃3と内刃
体5の干渉状態を示す断面図、第6図は本発明の第1実
施例忙よる外刃平面図、第7図は本発明の第2実施例に
よる外刃平面図、第8図は本発明の第3実施例による外
刃平面図、第9図は、本発明の第3実施例を示す外刃と
内刃体の動作説明詳細図、第10図は、本発明の第4実
施例を示す外刃の平面図、第11図は、第10図の外刃
のに−に断面の拡大図、第12図は、第5実施例を示す
外刃の平面図、第13図は、第6実施例を示す外刃の平
面図、全図中、 1・・・ケース 2・・・外刃枠 6・・・外刃 4・・・内刃支持具 5・・・内刃体。 以 上 出願人 株式会社 諏訪精工台 代理人 弁理士 最 上 務

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)外刃、該外刃の内面に接触する内刃体、該内刃体
    の回転軸方向の端部は、前記外刃の非開口部の下方に回
    転軌跡を有することを特徴とするロータリ一式電気かみ
    そシの刃。
  2. (2)外刃、該外刃の内面に接触する内刃体、該内刃体
    の回転軸方向の端部と、該端部が通過する部分の外刃の
    孔又は四部の稜線が成す交差角θは、前記内刃体の一般
    部と該部分が摺接する外刃の孔の稜線が成す交差角αと
    相違させたことを%徴とするロータリ一式電気かみそり
    の刃。
  3. (3)前記θとαの関係全θ〉αとしたことを特徴とす
    る特許請求の範囲第2項記載のロータリ一式電気かみそ
    りの刃。
  4. (4)外刃、該外刃の内面に接触する内刃体、該内刃体
    の回転軸方向の右端部と左端部は、該各端部が通過する
    部分の外刃の孔、又は凹部の稜線との成す交差角θ=θ
    2においてθ1\θ2であることを特徴とするロータリ
    一式電気かみそりの刃。
  5. (5)外刃、該外刃の内面に接触する内刃体、該内刃体
    の回転軸方向の端部は、該部分の前記外刃の孔又は凹部
    のカウンターシンク部と前記角度θにて交差し、常に少
    なくとも一条の該カウンターシンクに摺接していること
    を特徴とするロータリ一式電気かみそりの刃。
  6. (6)外刃、該外刃の内面に摺接する内刃体、前記外刃
    の該内刃体の回転軸方向に開口部、非開口部を複数回繰
    り返したことを特徴とする特許請求の範囲第11J8j
    記載のロータリ一式電気かみそシの刃。
JP17046983A 1983-09-14 1983-09-14 ロ−タリ−式電気かみそりの刃 Pending JPS6060880A (ja)

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