JPS6060878A

JPS6060878A - 電気かみそり

Info

Publication number: JPS6060878A
Application number: JP17089883A
Authority: JP
Inventors: 正和喜多
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1983-09-14
Filing date: 1983-09-14
Publication date: 1985-04-08

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（技術分野）本発明は電気かみそりに関する。

（青用技術）従来、円盤状の固定刃に可動刃が摺接する電気がみそり
においては、第１１図に示すように固定刃２１の下面に
可動刃２２が摺接回転するように構成されたものが既に
提案されているが、毛をより短く剃るためには肌Ｓに接
触する側の刃、すなわち固定刃２１をできるだけ薄くシ
なければならない。しかし、外周にくし状の溝刃を形成
すると、刃先は肌Ｓの押付力（図の矢印方向）を直に受
けるため薄い固定刃では支え切れず、刃先が変形あるい
は折れたりして可動刃との摺接面に隙間を生じ、切味を
損なうこととなる。このため、強度を十分に確保できる
だけの板厚を持った固定刃２１を用いることを金儀なく
され、その結果、毛を根元から完全に剃ることは不可能
であった。

また、第１２図のように固定刃２１ａの上面に可動刃２
２ａを摺接させ、可動刃２２ａを薄く、　固定刃２１ａ
を厚くして肌Ｓの押付けに耐えるように構成したものに
あっては、可動刃２２ａを回転させるとその刃先が肌Ｓ
に接して回転するため、あたかも肌Ｓを丸鋸で切断する
Ｊ：うになり、肌Ｓを傷つけることは必至である。更に
、第１３図のように、はぼ直線上に　くし状の刃先を有
する固定刃２１ｔｌの上面に同じくくシ状の固定刃２２
１）の刃先を摺接、往復運動させる電気かみそりにおい
ては、溝の開放方向が一方向であるから、図示するよう
に渦を巻いた上流を有する毛Ｈに対しては、器具を持ち
換えているいろな方向から器具を動かさなければ毛Ｈを
導入し、かつ切断できないという欠点がある。

（発明の目的）本発明は上記の欠点に鑑み提案されたもので、その目的
とするところは、肌を傷付けることなく毛を根元から完
全に切断でき、しかも器具を持ち換えずあらゆる方向に
向いた毛を確実に切断できるようにした電気かみそりを
提供することにある。

（発明の開示）以下、図に沿って本発明を説明する。第１図ないし第４
図は本発明の第１実施例を示すもので、第１図および第
２図は本発明にがかる電気かみそりの全体構成を示して
いる。図において本体１の内部には乾電池２を電源とし
て駆動されるモータ３が固定され、そのモータ軸４に偏
心カム部を有する偏心軸５が圧入固着されており、電源
スィッチ（図示ゼず）をＯＮすることにより偏心軸５　
Ｉｆ回転する。また、はぼ円板状の刃基台６の下面には
押上バネ７、円板状の可動刃８および固定刃９が刃基台
６のガイドボス６ａに係合されるように挿入され、可動
刃８は押上バネ７にｊ：り固定刃９方向に付勢されなが
ら円筒方向に一定の距離だけ移動可能に保持され、かつ
固定刃９は複数の固定ビン１０により刃基台６のガイド
ボス６ａに取り付けられている。ここで、１つのガイド
ボス６ａには固定ビン１０をピボットにして微小角度だ
け変位可能な往復レバー１１が固着されており、この往
復レバー１１の一端の係合溝は可動刃８に固着され、か
つ固定刃９を貫通して下方に突設した駆動子１２に係合
し、他方の係合溝は偏心軸５の先端部に係合している。

この刃ブロックを更に詳述すると、第３図の如く刃基台
６の下面に設けた複数個のガイドボス６ａ、ｊ’；　Ｊ
：び中心軸（ｉｂに対応する係合孔７ａを有する薄い板
金の押上バネ７が刃基台６の下面に設置される。

、１冒ご、外周に比較的肉厚の薄いくし状の溝刃８ａを
形成１．５だ可動刃８は刃基台６のガイドボス６ａ、固
定アーム６Ｇおよび中心軸６ｂに適合する長孔８ｂ、　
８ｃ（！５よび中心孔８ｄを有し、円周方向に往復動可
能に構成されると共に、刃基台６の外周縁から半径方向
に治って溝刃８ａのみを突出させて配設される。

更に、可動力８の下方には、可動刃８の摺動面に密着す
るように、外周に肉厚が比較的厚いくし状の溝刃９ａを
設けた固定刃９が配設される。この固定刃９にはガイド
ボス６ａ、中実軸６ｂおよび固定アーム６Ｃに適合する
通孔９ｂが夫々穿設され、前記した如く固定刃９は固定
ビン１０、往復レバー１１おＪ：び通孔９ｂを介して１
つのガイドボス６ａに固定されるＪ：うになっている。

なお、固定刃９の溝刃９ａけ、その先端が可動刃８の溝
刃８ａ先端から突出するＪ：うに外径等を設定されてお
り、これによって可動刃８に加わる肌の押付力が固定刃
９によっても分担されるようになっている。また、第３
図においてｌｌａ、　１１１１は往復レバー１１に設け
られた保合）ト１を夫々示す。更に、可動刃８に固定さ
れた駆動子１２は固定刃９の逃し穴９Ｃを頁通して往復
レバー１１の係合孔１１ａに係合している。

上述の如き構成の刃ブロックは、第４図に示す如く本体
１の頭部１ａの内周面に形成した取付溝柚に固定アーム
６Ｃの下端部を係合させることによって取付けられる。

このとき、本体１の中央のモータ軸４に固着された偏心
軸５に往復レバー１１の他方の係合溝１１ｂが係合され
る。

しかして、その動作は、モータ３が回転すると偏心軸５
が回転し、往復レバー１１が固定ビン１０を軸として往
復円弧運動し、往復レバー１１の係合溝１１ａに係合さ
れた駆動子１２を介して、可動刃８は固定刃９に対し微
小角度だけ円周方向に沿って往復円弧運動し、可動刃８
および固定刃９の刃溝に導入された毛が切断されること
となる。このとき、可動刃８の溝刃８ａの肉厚を薄くし
ても、肌を押し付けたときの荷重は肉厚の厚い固定刃９
で受け取められるため、刃が変形するおそれがなく、毛
を短く剃ることができると共に、肌に接寸“る可動刃８
Ｌｊ、　Ｉｉ’！１転１！ずに微少に往復円弧運動する
ので、肌を助゛”）ｌることなく毛を剃ることが可能と
なる。

シ１、た、ｐＪ動力８および固定刃９の刃溝は円周方向
に配設されているため刃溝の開放方向が一様でなく、様
々くｊ方向に生えている毛を切断する場合にも器具を持
ｒ５　ＦＡえることなく、そのまま器具を回Ｉ！（，１
毛がスムースに刃）ｈ内に導入され、知〈剃ることが７
ｉ１能となる。

次に、第５図は本発明の第２実施例を示しており、この
実施例では可動刃８および固定刃９の溝刃８ａ、Ｑａの
ピッチを部分的に異なるように形成することによって、
１つの刃で剃り上がり状態を変えられるように構成しで
ある。例えば、図示するように左半分Ａの領域の刃溝の
ビッヂＰ、を右半分の８の領域の刃溝のピッチＰ２より
大きくすれば、Δ領域では毛の導入がよく荒剃りし易い
と共に、Ｂの領域では刃溝が細いため仕上剃り、または
産毛などの細い毛に対して最適な刃が形成でき、１つの
器具で制吐を選び分けることが可能である。

第６図は本発明の第３実施例を示している。すなわち、
可動刃８の溝刃８ａの厚さに関し、左半分の刀先厚ｔ、
を右半分の刃先厚ｔ２より大きくすると、左半分で荒剃
りができ、肌への刺激を少なくできると一１Ｌに、更に
短が〈仕上げたいときは刃厚の薄いｊ２　（ｊ＋　、’
ｉ２　）の領域で毛剃りを行えばよい。

また、上記１．た第２．第３実施例の如く、部分的に仕
様が異なる刃を有している場合、不必要な刃部（例えば
第５図の例では荒剃り時のＢの部分）はカバーしておく
ことが操作上および安全上望ま【−い。そこで、第４実
施例を示す第７図の如く、断面が（１字状で全体として
半円弧状の刃カバー１３をビニールなどの軟弾性材で構
成し、可動刃８および固定刃９の溝刃Ｒａ、　９ａの円
周方向の一部を覆うようにすれば、余分なところで不本
意に毛が切られるということもなく、また着脱も筒中で
ある。

更に、刃カバー１３の内側に、固定刃９の刃溝ピッチの
整数倍毎に固定突起１３ａを設けておけば、刃カバー１
３の素材自体が弾性変形するため、刃カバー１３は刃の
周囲を円周方向へ容易に移動可能となり、しかも外れに
くいＭ４造とすることができる。

以上のようにすれば、使用する刃の部分に応じて刃カバ
ー１３を適宜移し代えながら毛を剃ることが可能となり
、使い勝手の向上が図れる。

次いで、第８図は本発明の第５実施例を示す。

図に示すように、円板状の刃基台６′の下面に２対のガ
イドボス６ａ’および１対の固定アーム６ｃ’を突設さ
ゼ、　１対の半円板状の円周部に溝刃９ａ’を有する固
定刃９Ａ、　９Ｂ、半円板状の円周部に肉厚が比較的薄
い溝刃８ａ’を有する可動刃８Ａ、８Ｂ、およびほぼ半
円状の薄板に取付穴を設けた押上バネ７Ａ。

７Ｂを形成すると共に、左半分の１対のガイドボス６ａ
’に固定刃９八、可動刃８Ａ、押上バネ７Ａをこの順に
嵌め込み、このうち片方のガイドボス６ａ’には往復レ
バー１１Ａを介して固定ビン１０Ａを圧入して固着させ
、右半分のガイドボス６ａ’には押上バネ７Ｂ、可動刃
８Ｂ、固定刃９Ｂの順に嵌め込み、このうち片方のガイ
ドボス６ａ’には往復レバー１１Ｂを介して固定ビン１
０１１を圧入固着させて刃ブロックを構成する。このと
き、可動刃８Ａ、　８［１のガイドボス６８に係合する
長孔８Ｑ′の外側に固設された駆動子１２Ａ、１２Ｂが
１１復１２バー１１へ、１１Ｂの外側の係合＞Ｍ１１ａ
’Ｌ：夫々係合り、Ｔいる。

口の刀ブロックを、第９図に示す本体１の取付：Ｍ１ｂ
’に固定アーム６ｃ’の下端部を嵌め込んで取付けると
、第１０図の如くなり、往復レバー１１Ａ、　１１［１
の内側の係合溝１１ｈ’Ｌオモータ軸４に直結した偏心
軸５の先９ｉ；部に係合されるようになっている。

しかしてその動作は、モータ３の回転により偏心軸５が
回転し、双方の往復レバー１１Ａ、　１１Ｂが固定ビン
１０Ａ、　１０Ｂを夫々支点として往復円弧運動する２
、この際、第１０図の八で示す左半分の刃は固定刃０へ
の１：面で可動刃８八が往復円弧運動し、Ｂで示す右半
分の刃は固定刃９８の上面で可動刃８Ｒが１＋復円弧運
動することとなり、夫々の刃溝に導入される毛を確実に
切断することが可能となる。このとき、左半分すなわち
Ａの領域では固定刃９八が肌に接触コ１゛るため肌当り
が良くなり、マイルドに毛が剃られる。また、右半分す
なわちＢの領域では刃元厚の薄い可動刃８Ａが肌に接触
するため、毛を短く根元がらシ１−ノープ【こ剃ること
ができる。以上の　４ような杼１成により、］−サーの
肌の状態や好みに応じた毛剃りを行うことが可能となる
。また、この場合に第７図に示したような刃カバー１３
を併用することも勿論可能である。

（発明の効Ｔ）以−１−のＪ−うに本発明によれば、外周に沿ってくし
状の溝刃を夫々形成し、てなるほぼ円板状の可動力およ
び固定刃を、同軸上に重ね合わせて配設し、前記固定刃
に対ｌ、て前記可動刃の溝刃を往復摺動可能に形成した
がら、可動力の溝刃の刃厚をある程度薄くしても固定力
によって肌への押付力を分担できるため、薄い可動刃に
より毛を短く剃ることができる効果がある。また、可動
刃は回転運動でなくほぼ円弧状に往復摺動するため、肌
を傷付けるおそれのない安全な製品を提供できる利点が
ある。更に、可動刃および固定刃の溝刃は放射状に形成
されているから、器具を持ち換えることはく、様々な方
向に向いた毛をスムーズに剃り上げることかできる等の
９）Ｊ甲を有する。

【図面の簡単な説明】

第′１図ないし第４図は本発明の第１実施例を示ＩＵ、
のて、第１図は斜視図、第２図は縦断面図、第３図【５
１、刃ブロックの分解斜視図、第４図は本体の要部斜視
図、第５図は本発明の第２実施例を示寸刀ブロックの平
面図、第６図は同じく第３実施例を示Ｊ−刀ブロックの
断面図、第７図は同じく第４実施例を示すもので同図（
イ）、（ロ）は刃カバーのｎＩｌ明図、同図（ハ）は刀
フロックの要部断面図、同図（ニ）（：１要部斜視図、
第８図ないし第１０図は同じく第５実施例を示すもので
、第８図は刃ブロックの分解斜視図、第９図は本体の要
部斜視図、第１０図（Ｊ刃ブロックの断面図、第１１図
ないし第１３図は夫々従来例の説明図である。８．８八、８Ｂ・・・・可動刃、　８ａ、８ａ’９ａＪ
ａ’・・・・溝刃、９、りＡ、９１１・・・・固定刃第３図第７第５図　（（第６図第９図第１０図「第］］図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）外周に治って〈１．状の溝刃を夫々形成してなる
ｔＪぼ円板状の可動刃および固定刃を、同軸上に重ね合
わせて配設し、前記固定刃の溝刃に対して前記可動刃の
溝刃を往復摺動可能に形成したことを特徴とする電気か
みそり。
（２）可動刃および固定刃の溝刃を被覆する移動自在な
刃カバーをイ」設してなる特許請求の範囲第１項記載の
電気がみそり。
（３）可動刃および固定刃の溝刃のピッチを夫々部分的
に異ならしめた特許請求の範囲第１項記載の電気がみそ
り。
（４）可動刃の溝刃の肉厚を部分的に異ならしめた特許
請求の範囲第１項記載の電気がみそり。