JPH03139599A - 電気粘性流体 - Google Patents
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- JPH03139599A JPH03139599A JP1275926A JP27592689A JPH03139599A JP H03139599 A JPH03139599 A JP H03139599A JP 1275926 A JP1275926 A JP 1275926A JP 27592689 A JP27592689 A JP 27592689A JP H03139599 A JPH03139599 A JP H03139599A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M171/00—Lubricating compositions characterised by purely physical criteria, e.g. containing as base-material, thickener or additive, ingredients which are characterised exclusively by their numerically specified physical properties, i.e. containing ingredients which are physically well-defined but for which the chemical nature is either unspecified or only very vaguely indicated
- C10M171/001—Electrorheological fluids; smart fluids
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、電圧制御により、その粘弾性特性を大きくし
かも可逆的に変えることが可能な電気粘性 (Elec
tro Rheologicall流体に関するもので
、エンジンマウント、ショックアブソーバ−バルブ、ア
クチュエーター クラッチなどの機械装置の電気制御に
利用される。
かも可逆的に変えることが可能な電気粘性 (Elec
tro Rheologicall流体に関するもので
、エンジンマウント、ショックアブソーバ−バルブ、ア
クチュエーター クラッチなどの機械装置の電気制御に
利用される。
[従来の技術]
電場の印加により見かけの粘度が大きく変わる現象はウ
ィンズロ−効果として古(から知られている。初期の流
体はデンプンやスターチなどを鉱油や潤滑油に分散させ
たものであり、その電、気粘性効果の重要性を認識する
上では十分であったが再現性が欠如していた。
ィンズロ−効果として古(から知られている。初期の流
体はデンプンやスターチなどを鉱油や潤滑油に分散させ
たものであり、その電、気粘性効果の重要性を認識する
上では十分であったが再現性が欠如していた。
電気粘性効果が高く再現性の良い流体を得るため、これ
まで微粉体を中心に多くの提案がなされている0例えば
ポリアクリル酸のような酸基をもつ高吸水性樹脂微粒子
(特開昭53−93186) 、イオン交換樹脂(特公
昭6O−31211) 、アルミナシリケート(特開昭
62−95397)等が知られていた。
まで微粉体を中心に多くの提案がなされている0例えば
ポリアクリル酸のような酸基をもつ高吸水性樹脂微粒子
(特開昭53−93186) 、イオン交換樹脂(特公
昭6O−31211) 、アルミナシリケート(特開昭
62−95397)等が知られていた。
これらの電気粘性流体はいずれも親水性の固体微粉体に
含水させ、絶縁性の油状媒体中に分散させたものであり
、外部から高電圧を印加時、水の作用により微粉体に分
極を生じる。この分極により粒子間に電場方向の架橋が
生じるため粘度が増大すると言われている。
含水させ、絶縁性の油状媒体中に分散させたものであり
、外部から高電圧を印加時、水の作用により微粉体に分
極を生じる。この分極により粒子間に電場方向の架橋が
生じるため粘度が増大すると言われている。
しかし電気粘性効果を向上させるために水を吸収させた
分散相を用いた電気粘性流体は、分散相粒子間を流れる
電流の増加に伴う特に高温における消費電力の増大、水
の蒸発又は凍結を避けるための使用温度の制限、長期間
使用した場合に水の蒸発による組成及び性能の変化とい
った欠点を有している。
分散相を用いた電気粘性流体は、分散相粒子間を流れる
電流の増加に伴う特に高温における消費電力の増大、水
の蒸発又は凍結を避けるための使用温度の制限、長期間
使用した場合に水の蒸発による組成及び性能の変化とい
った欠点を有している。
近年強誘電体物質や半導体粒子を用いた水分を含まない
非水系電気粘性流体が提案されている。
非水系電気粘性流体が提案されている。
例えばボリアセンキノンなどの有機半導体微粒子を用い
る流体(特開昭6l−216202) 、有機固体粒子
の表面に導電性薄膜層を形成した上にさらに電気絶縁性
薄膜層を形成した誘電体微粒子(特開昭63−9769
4)などが提案されている。
る流体(特開昭6l−216202) 、有機固体粒子
の表面に導電性薄膜層を形成した上にさらに電気絶縁性
薄膜層を形成した誘電体微粒子(特開昭63−9769
4)などが提案されている。
非水系電気粘性流体は従来の水の存在による種々の欠陥
を克服する可能性が大きく期待され、多くの研究が進め
られている0本発明者らもこの方向で研究を進めた結果
、光学的異方性を有するカーボン微粉体が優れた電気粘
性効果を示すことを発見した(特願昭63−21261
5) 。
を克服する可能性が大きく期待され、多くの研究が進め
られている0本発明者らもこの方向で研究を進めた結果
、光学的異方性を有するカーボン微粉体が優れた電気粘
性効果を示すことを発見した(特願昭63−21261
5) 。
電気粘性効果は用いた粉体と油状媒体との組合せによっ
てもその特性は異なる故に、電圧印加時により高い粘性
変化を示す組合せの提案がなされている。例えば特開平
1−198696にはポリフルオロアルキルメチルシロ
キサンとポリメタクリル酸との組み合せにより従来開示
された英国特許(GB−A11570234に用いられ
た塩素化パラフィンよりも高い粘性効果の示されること
が記されている。また米国特許3047507及び米国
特許4645614にはシリコーン油を用いた例が記載
されている。
てもその特性は異なる故に、電圧印加時により高い粘性
変化を示す組合せの提案がなされている。例えば特開平
1−198696にはポリフルオロアルキルメチルシロ
キサンとポリメタクリル酸との組み合せにより従来開示
された英国特許(GB−A11570234に用いられ
た塩素化パラフィンよりも高い粘性効果の示されること
が記されている。また米国特許3047507及び米国
特許4645614にはシリコーン油を用いた例が記載
されている。
これら従来技術は多くが水系の電気粘性流体において検
討されてきたために、油の電気粘性効果へ及ぼす影響が
明確に示されてあらず、それぞれの組み合せにおいて電
気粘性効果の上昇は認められるものの、実用化を前提と
したときに十分な電気粘性効果とはいえず、また電気粘
性効果の上昇とひきかえに電流値の増加、或は油と粉体
の組み合せが電気粘性効果を得るのに適していても、比
重差のために生じる分散不良という問題が発生していた
。
討されてきたために、油の電気粘性効果へ及ぼす影響が
明確に示されてあらず、それぞれの組み合せにおいて電
気粘性効果の上昇は認められるものの、実用化を前提と
したときに十分な電気粘性効果とはいえず、また電気粘
性効果の上昇とひきかえに電流値の増加、或は油と粉体
の組み合せが電気粘性効果を得るのに適していても、比
重差のために生じる分散不良という問題が発生していた
。
[発明が解決しようとする課題]
即ちシリコーン油の場合には、誘電率が2前後であるの
で、水系電気粘性流体に用いても過剰な水を加えない限
り室温で電流値の大きな上昇にはならないが、電気粘性
効果はあまり大きくない。
で、水系電気粘性流体に用いても過剰な水を加えない限
り室温で電流値の大きな上昇にはならないが、電気粘性
効果はあまり大きくない。
また粉体として有機高分子を主成分とした粉体、例えば
ポリアクリル酸のような酸基をもつ高吸水性樹脂微粒子
(特開昭53−93186)を用いたときには耐久性に
問題がある。耐久性を考慮し無機質粉体、たとえばゼオ
ライトのように比重が1.2以上の粉体を用いた場合に
は沈降速度をおさえる工夫をしなけれなならない。
ポリアクリル酸のような酸基をもつ高吸水性樹脂微粒子
(特開昭53−93186)を用いたときには耐久性に
問題がある。耐久性を考慮し無機質粉体、たとえばゼオ
ライトのように比重が1.2以上の粉体を用いた場合に
は沈降速度をおさえる工夫をしなけれなならない。
このように従来開示されている方法には、実用化を考え
たときに、粉体の沈降に見られるような分散性の問題、
あるいは耐久性の問題、適切な電流値で電気粘性効果が
得られるかどうかなどさまざまな問題点がある。
たときに、粉体の沈降に見られるような分散性の問題、
あるいは耐久性の問題、適切な電流値で電気粘性効果が
得られるかどうかなどさまざまな問題点がある。
[課題を解決するための手段]
発明者らは、電気粘性流体を構成する基本成分である油
と粉体との関係を鋭意検討した結果、電気粘性流体系内
の水分量、粉体の比重、油の誘電率、油の比重を選択す
れば、大きな電気粘性効果の得られることを発見し、本
発明に至った。
と粉体との関係を鋭意検討した結果、電気粘性流体系内
の水分量、粉体の比重、油の誘電率、油の比重を選択す
れば、大きな電気粘性効果の得られることを発見し、本
発明に至った。
本発明に係わる電気粘性流体は、電気絶縁性に優れた油
状媒体中に粉体な分散させてなる電気粘性流体において
、油状媒体としてP=N結合を含む化合物を用い、粉体
として比重が1.2以上で水分含有率が4重量%以下の
粉体な用いたものである。
状媒体中に粉体な分散させてなる電気粘性流体において
、油状媒体としてP=N結合を含む化合物を用い、粉体
として比重が1.2以上で水分含有率が4重量%以下の
粉体な用いたものである。
本発明を完成するに至った基本的知見は下記のようなも
のである。
のである。
(1)一般に有機質粉体に比較して無機質粉体は耐久性
が高いが比重が大きくなる。比重が大きくなると沈降速
度が問題となるので、粉体の粒径な小さくするか、比重
の大きい油を用いて改善しなければならない。
が高いが比重が大きくなる。比重が大きくなると沈降速
度が問題となるので、粉体の粒径な小さくするか、比重
の大きい油を用いて改善しなければならない。
(2)電気粘性効果を高めるには誘電率の大きい油を用
いると良い、しかし油の誘電率が高(なると水系電気粘
性流体の場合には遊離した水のイオン化を促し電流値が
増加傾向になる。
いると良い、しかし油の誘電率が高(なると水系電気粘
性流体の場合には遊離した水のイオン化を促し電流値が
増加傾向になる。
(3)非水系電気粘性流体の場合には、油の誘電率が高
(なっても、電気粘性効果の上昇に比較し電流値の増加
はわずかである。
(なっても、電気粘性効果の上昇に比較し電流値の増加
はわずかである。
この3つの知見より、油として−P=N−骨格をもつホ
スファゼン誘導体を用い(2)(3)より、電気粘性効
果を得るのに水を必要としないシステムである非水系電
気粘性流体に用いられる粉体を選択し、この粉体とホス
ファゼン油とを組み合せれば、従来開示されている組み
合せには見られない高い電気粘性効果を、電流値の大き
な増加を伴わずに発生することが可能である。
スファゼン誘導体を用い(2)(3)より、電気粘性効
果を得るのに水を必要としないシステムである非水系電
気粘性流体に用いられる粉体を選択し、この粉体とホス
ファゼン油とを組み合せれば、従来開示されている組み
合せには見られない高い電気粘性効果を、電流値の大き
な増加を伴わずに発生することが可能である。
こうした知見以外に、ホスファゼン誘導体を油として用
いたときには、シリコーン油や鉱物油と比較し絶縁抵抗
が少し低いために、電流の流れやすい水系の電気粘性流
体への応用は不利となる。
いたときには、シリコーン油や鉱物油と比較し絶縁抵抗
が少し低いために、電流の流れやすい水系の電気粘性流
体への応用は不利となる。
以下に本発明の詳細を述べる。
本発明において用いられるP=N結合を含む化合物とは
、一般にはホスファゼンと呼ばれる化合物群であり、大
別すれば下記3種類の構造が知られている。
、一般にはホスファゼンと呼ばれる化合物群であり、大
別すれば下記3種類の構造が知られている。
■P=N結合を3単位以上分子の中に持ち環状構造を有
する化合物群 ■P=N結合が連続して繰り返し鎖状構造を有する化合
物群 ■P=N結合により3次元網目構造を有する化合物群 ■の化合物群に属する化合物の例をあげれば、(PNP
、]、 、(PNF114、[pNp*11[n<14
]等の側鎖基がF原子の三量体、四量体、n量体の化合
物、[PNC1*l s、(PNClx) 4、(PN
Clx)n[n<14]等の側鎖基がC1原子の三量体
、四量体、n量体の化合物、(PNBri) *、(P
NBrsl 4、(PNBrsl、、[n<14]等の
側鎖基がBr原子の三量体、四量体、n量体の化合物、
(PNI−1−、(PNIxl+ 、(PNl、1.
[n<14]等の側鎖基が■原子の三量体、四量体、n
量体の化合物、或はこれらのハロゲン原子を側鎖に持つ
化合物の側鎖基の一部或はすべてが有機化合物で置換さ
れた化合物を挙げることができる。
する化合物群 ■P=N結合が連続して繰り返し鎖状構造を有する化合
物群 ■P=N結合により3次元網目構造を有する化合物群 ■の化合物群に属する化合物の例をあげれば、(PNP
、]、 、(PNF114、[pNp*11[n<14
]等の側鎖基がF原子の三量体、四量体、n量体の化合
物、[PNC1*l s、(PNClx) 4、(PN
Clx)n[n<14]等の側鎖基がC1原子の三量体
、四量体、n量体の化合物、(PNBri) *、(P
NBrsl 4、(PNBrsl、、[n<14]等の
側鎖基がBr原子の三量体、四量体、n量体の化合物、
(PNI−1−、(PNIxl+ 、(PNl、1.
[n<14]等の側鎖基が■原子の三量体、四量体、n
量体の化合物、或はこれらのハロゲン原子を側鎖に持つ
化合物の側鎖基の一部或はすべてが有機化合物で置換さ
れた化合物を挙げることができる。
この有機化合物を側鎖に持つ化合物はハロゲン原子を含
む三量体、四量体、n量体の化合物を、例えばCFmC
H*ONa 、 C5HsONaのような求核試薬で置
換して得ることができる。
む三量体、四量体、n量体の化合物を、例えばCFmC
H*ONa 、 C5HsONaのような求核試薬で置
換して得ることができる。
■の化合物群に属する化合物の例をあげれば、(PNF
al−[n>2] (PNCI−1n[n>2]、(
PNBrzl n[n>2]、fPNIg17[n>2
]等の側鎖基がハロゲン原子で主鎖がP=Nで構成され
た鎖状型分子、これらハロゲン原子を側鎖に持つ鎖状型
分子の側鎖基の一部或はすべてが有機化合物で置換され
た主鎖がP=Nで構成された鎖状型の化合物あるいは高
分子をあげることができる。
al−[n>2] (PNCI−1n[n>2]、(
PNBrzl n[n>2]、fPNIg17[n>2
]等の側鎖基がハロゲン原子で主鎖がP=Nで構成され
た鎖状型分子、これらハロゲン原子を側鎖に持つ鎖状型
分子の側鎖基の一部或はすべてが有機化合物で置換され
た主鎖がP=Nで構成された鎖状型の化合物あるいは高
分子をあげることができる。
この有機化合物を側鎖に持つ鎖状型の化合物或は高分子
は、ハロゲン原子を含む高分子を例えばcFscHxO
Na 、 CaHsONaのような求核試薬で置換して
得ることができる。
は、ハロゲン原子を含む高分子を例えばcFscHxO
Na 、 CaHsONaのような求核試薬で置換して
得ることができる。
■の化合物群は、P=Nを含む化合物群■、■の合成過
程もしくは窒化リン化合物の合成過程で得られる、一般
には各種溶媒に不溶の化合物で固体である。合成過程に
も依存するが、元素としてP、Nが主成分であるり、そ
の他は合成原料に含まれていた元素の一部である。
程もしくは窒化リン化合物の合成過程で得られる、一般
には各種溶媒に不溶の化合物で固体である。合成過程に
も依存するが、元素としてP、Nが主成分であるり、そ
の他は合成原料に含まれていた元素の一部である。
これら■、■、■の化合物群の中で■に属する化合物群
は固体で得られることが多く本発明の目的には適さない
。
は固体で得られることが多く本発明の目的には適さない
。
■、■の化合物群の中でも、Pに直接連結したF、CI
、Br、Iなどのハロゲン原子を1%以上含む化合物、
水中にこれらの化合物を添加した時イオン化する原子を
分子構造の中に10%以上含む場合、−P=N−骨格に
含まれるP原子に直接結合する原子がO,N、C以外の
化合物を10%以上、更に厳しく言えば1%以上含む場
合、或は融点が40℃以上の化合物も本発明の目的には
適さない。
、Br、Iなどのハロゲン原子を1%以上含む化合物、
水中にこれらの化合物を添加した時イオン化する原子を
分子構造の中に10%以上含む場合、−P=N−骨格に
含まれるP原子に直接結合する原子がO,N、C以外の
化合物を10%以上、更に厳しく言えば1%以上含む場
合、或は融点が40℃以上の化合物も本発明の目的には
適さない。
即ち本発明においては、■、■、■のホスファゼン化合
物の中でも、■及び■の化合物群から選ばれる化合物で
、化学的安定性が高(、電気絶縁性にも優れ、融点が4
0℃未満の化合物が好ましい。この■、■の化合物群か
ら選ばれる化合物の例を具体的に列挙すると次のように
なるが、これらの化合物は油状媒体の分子構造例を示す
だけであり、本発明で使用される油状媒体はこれらに限
定されるものではない。
物の中でも、■及び■の化合物群から選ばれる化合物で
、化学的安定性が高(、電気絶縁性にも優れ、融点が4
0℃未満の化合物が好ましい。この■、■の化合物群か
ら選ばれる化合物の例を具体的に列挙すると次のように
なるが、これらの化合物は油状媒体の分子構造例を示す
だけであり、本発明で使用される油状媒体はこれらに限
定されるものではない。
タイプ1.−P=N−骨格に含まれるP原子に直接結合
する原子がO,N又はCで、環状構造を有する場合、即
ち一例を挙げれば、 (PNR,R,)n [n<14] R+ : −OCH*CFm、−OCH*CF*CF
−、−N(CHs)*。
する原子がO,N又はCで、環状構造を有する場合、即
ち一例を挙げれば、 (PNR,R,)n [n<14] R+ : −OCH*CFm、−OCH*CF*CF
−、−N(CHs)*。
−CJs、 −0CsHs、 −NHCsHs等のアル
コキシ基、アミノ基、フェノキシ基、フェニル基などの
脂肪族側鎖基、芳香族側鎖基 R*:R8と等しいか、R2から選ばれる異なる化合物
、或は−CIICHI、−NH,などのRtに含まれて
いない化合物 このタイプlに属する他の化合物として、同一分子内の
P原子上の側鎖基がすべて異なる場合、或は数種の側鎖
基で構成される場合も含む。
コキシ基、アミノ基、フェノキシ基、フェニル基などの
脂肪族側鎖基、芳香族側鎖基 R*:R8と等しいか、R2から選ばれる異なる化合物
、或は−CIICHI、−NH,などのRtに含まれて
いない化合物 このタイプlに属する他の化合物として、同一分子内の
P原子上の側鎖基がすべて異なる場合、或は数種の側鎖
基で構成される場合も含む。
しかし、このタイプ1に属する化合物の中で、(NP(
NHCsHslt)s、 (NP(NHCH*CHCH
t)*)s、 (NP(OCRsCFslg) s、
(NP(OCsHs) s) In (NP(QC旧C
HI) *) fi) S等の化合物は融点が高いか、
或は耐久性が乏しいのでこれらのが大半をしめる場合は
好ましくないが、30%以下、好ましくは10%以下含
まれるのであれば油の性質を損なわない限り差し支えな
い。
NHCsHslt)s、 (NP(NHCH*CHCH
t)*)s、 (NP(OCRsCFslg) s、
(NP(OCsHs) s) In (NP(QC旧C
HI) *) fi) S等の化合物は融点が高いか、
或は耐久性が乏しいのでこれらのが大半をしめる場合は
好ましくないが、30%以下、好ましくは10%以下含
まれるのであれば油の性質を損なわない限り差し支えな
い。
タイプ2.−P=N−骨格に含まれるP原子に直接結合
する原子が、O,N又はCで、環状構造を有する場合、
即ち一例を挙げれば、 (PNR+R*)−[n>2] Rt : −OCH*CF*、 −0CHsCF*CF
s、 −N(CHs)i。
する原子が、O,N又はCで、環状構造を有する場合、
即ち一例を挙げれば、 (PNR+R*)−[n>2] Rt : −OCH*CF*、 −0CHsCF*CF
s、 −N(CHs)i。
−C5Hs、 −0CJs、−NHC@Ha等のアルコ
キシ基、アミノ基、フェノキシ基、フェニル基などの脂
肪族側鎖基、芳香族側鎖基 R*:Rtと等しいか、Roから選ばれる異なる化合物
、或は−CHsCHs、−NH*などのR1に含まれて
いない化合物。
キシ基、アミノ基、フェノキシ基、フェニル基などの脂
肪族側鎖基、芳香族側鎖基 R*:Rtと等しいか、Roから選ばれる異なる化合物
、或は−CHsCHs、−NH*などのR1に含まれて
いない化合物。
このタイプ2に属する他の化合物として、同一分子内の
P原子上の側鎖基がすべて異なる場合、或は数種の側鎖
基で構成される場合も含む。
P原子上の側鎖基がすべて異なる場合、或は数種の側鎖
基で構成される場合も含む。
しかし、このタイプ2に属する化合物の中で、(NP
(NHCHバHCHx1ml−、(NP(OCH(CH
sld*ll1等のハロゲンを含まない脂肪族側鎖基を
同−P原子上に2つ結合している化合物は耐久性が乏し
いので好ましくない、また、分子量が数百を越えるよう
な化合物も、油状とすることが困難であるので好ましく
ない。
(NHCHバHCHx1ml−、(NP(OCH(CH
sld*ll1等のハロゲンを含まない脂肪族側鎖基を
同−P原子上に2つ結合している化合物は耐久性が乏し
いので好ましくない、また、分子量が数百を越えるよう
な化合物も、油状とすることが困難であるので好ましく
ない。
本発明で用いることのできるホスファゼン化合物は、こ
こに述べたタイプ1又はタイプ2に属するもの、或はタ
イプ1とタイプ2とから選ばれる2種以上の混合物に限
られる。
こに述べたタイプ1又はタイプ2に属するもの、或はタ
イプ1とタイプ2とから選ばれる2種以上の混合物に限
られる。
本発明で用いられる粉体としては、一般の非水系電気粘
性流体に用いることのできる粉体で比重が1.2以上で
水分含有率が4重量%以下の粉体を用いる。
性流体に用いることのできる粉体で比重が1.2以上で
水分含有率が4重量%以下の粉体を用いる。
比重が1.2以下の、例えばガラスバルーンのような粉
体は、比重が軽いため、先に記述したホスファゼン油と
組み合わせたときに粉体な油中へ均一に分散することが
難しく好ましくない。
体は、比重が軽いため、先に記述したホスファゼン油と
組み合わせたときに粉体な油中へ均一に分散することが
難しく好ましくない。
ここで粉体の水分含有率と言うのは、100℃から15
0℃の温度で粉体表面から散逸する水分含有率のことで
、例えばモンモリロナイト、カオリナイトなどの粘土鉱
物に含まれる構造水又は結晶水のように150℃以上で
安定な水は水分含有率には含めない。
0℃の温度で粉体表面から散逸する水分含有率のことで
、例えばモンモリロナイト、カオリナイトなどの粘土鉱
物に含まれる構造水又は結晶水のように150℃以上で
安定な水は水分含有率には含めない。
即ち本発明で言う水分含有率とは、主に物理的に粉体表
面に吸着している水の含有率であり、カールフィッシャ
ー法又は赤外線水分計を利用して計測される水分含有率
である。
面に吸着している水の含有率であり、カールフィッシャ
ー法又は赤外線水分計を利用して計測される水分含有率
である。
この水分含有率は粉体の粒度にも依存し、同一化学式の
粉体でも粒径が小さくなると表面積が増加するため吸着
能力が増し水分含有率が太き(なる、粉体に特別に水を
添加することなく4%以上の水分含有率を示す粉体は1
μm以下の粒径が多いか、あるいは粉体の高次構造のた
めに水分を多く含んでいる場合がある。このような水は
、ホスファゼン油と4%以上の水分を含む粉体とを混合
し電気粘性流体を作製し電圧を印加した時に電流値を大
きくさせる傾向にあり好ましくない。
粉体でも粒径が小さくなると表面積が増加するため吸着
能力が増し水分含有率が太き(なる、粉体に特別に水を
添加することなく4%以上の水分含有率を示す粉体は1
μm以下の粒径が多いか、あるいは粉体の高次構造のた
めに水分を多く含んでいる場合がある。このような水は
、ホスファゼン油と4%以上の水分を含む粉体とを混合
し電気粘性流体を作製し電圧を印加した時に電流値を大
きくさせる傾向にあり好ましくない。
本発明で用いられる比重が1.2以上で水分含有率が4
重量%以下の粉体の具体例を挙げれば、カーボン粉末、
SIC粉末%Tic粉末、B4C粉末等の非酸化物系粉
末、ゼオライト、非晶質シリカ、金属AIの表面をわず
かに酸化した粉末、チタン酸バリウム、粘土鉱物等の酸
化物系粉末を挙げることができる。
重量%以下の粉体の具体例を挙げれば、カーボン粉末、
SIC粉末%Tic粉末、B4C粉末等の非酸化物系粉
末、ゼオライト、非晶質シリカ、金属AIの表面をわず
かに酸化した粉末、チタン酸バリウム、粘土鉱物等の酸
化物系粉末を挙げることができる。
ここに列挙した粉末の中で、ゼオライトは、一般式 M
(X/Ill [(AlOx)x (Sing) v
hHmO(式中、Mは平均電荷数nの金属陽イオンまた
は金属陽イオンの混合物、X及びyは整数であり、Xに
対するyの比は約1〜約5であり、そしてWは不定であ
る。)で示され、粉末合成時に水を使用するので4%以
上の水分を含む場合がある。
(X/Ill [(AlOx)x (Sing) v
hHmO(式中、Mは平均電荷数nの金属陽イオンまた
は金属陽イオンの混合物、X及びyは整数であり、Xに
対するyの比は約1〜約5であり、そしてWは不定であ
る。)で示され、粉末合成時に水を使用するので4%以
上の水分を含む場合がある。
水系の電気粘性流体では、このような水を吸着しやすい
粉体が大きい電気粘性効果を期待できるために好んで用
いられるが、本発明では、このような粉体の場合には真
空乾燥して水分を除去し用いる。ゼオラド以外の吸着水
分の多い粉体でも、真空乾燥により水分を除去可能なら
ば本発明の粉体として用いることができる。本発明では
、このように水分を除去し4%以下、好ましくは2%以
下、さらに好ましくは1%以下の水分含有率にした粉体
とホスファゼン油とを混合し電気粘性流体を作成する。
粉体が大きい電気粘性効果を期待できるために好んで用
いられるが、本発明では、このような粉体の場合には真
空乾燥して水分を除去し用いる。ゼオラド以外の吸着水
分の多い粉体でも、真空乾燥により水分を除去可能なら
ば本発明の粉体として用いることができる。本発明では
、このように水分を除去し4%以下、好ましくは2%以
下、さらに好ましくは1%以下の水分含有率にした粉体
とホスファゼン油とを混合し電気粘性流体を作成する。
本発明の電気粘性流体の分散相として好適な炭素質微粉
末について更に説明すると、炭素含有量80〜97重量
%のものが好ましく、特に好ましくは90〜95重量%
である。また炭素質微粉末のC/H比(炭素/水素原子
比)は1.2〜5のものが好ましく、特に好ましくは2
〜4のものである。
末について更に説明すると、炭素含有量80〜97重量
%のものが好ましく、特に好ましくは90〜95重量%
である。また炭素質微粉末のC/H比(炭素/水素原子
比)は1.2〜5のものが好ましく、特に好ましくは2
〜4のものである。
前記のC/H比を持つ炭素質微粉末を具体的に示すと、
コールタールピッチ、石油系ピッチ、ポリ塩化ビニルを
熱分解して得られるピッチなどを微粉砕したもの、それ
らピッチ又はタール成分を加熱処理して得られる各種メ
ソフェーズからなる微粉末、即ち加熱により形成される
光学的異方性小球体(球晶またはメソフェーズ小球体)
を溶剤でピッチ成分を溶解し分別することによって得ら
れる微粉末、さらにそれを微粉砕したもの、ピッチ原料
を加熱処理によりバルクメソフェーズ(例えば特開昭5
9−30887号参照)とし、それを微粉砕したもの、
また一部品質化したピッチを微粉砕したもの、フェノー
ル樹脂などの熱効果性樹脂を低温で炭化したものなど、
いわゆる低温処理炭素微粉末が例示され、さらに無煙炭
、瀝青炭などの石炭類及びその熱処理物を微粉砕したも
の、ポリエチレン、ポリプロピレンまたはポリスチレン
などの炭化水素系ビニル系高分子とポリ塩化ビニルまた
はポリ塩化ビニリデンなどの塩素含有高分子との混合物
を加圧下で加熱することによって得られる炭素球、また
はそれを微粉砕したものによって得られる炭素球、また
はそれを微粉砕したものなどが例示される。
コールタールピッチ、石油系ピッチ、ポリ塩化ビニルを
熱分解して得られるピッチなどを微粉砕したもの、それ
らピッチ又はタール成分を加熱処理して得られる各種メ
ソフェーズからなる微粉末、即ち加熱により形成される
光学的異方性小球体(球晶またはメソフェーズ小球体)
を溶剤でピッチ成分を溶解し分別することによって得ら
れる微粉末、さらにそれを微粉砕したもの、ピッチ原料
を加熱処理によりバルクメソフェーズ(例えば特開昭5
9−30887号参照)とし、それを微粉砕したもの、
また一部品質化したピッチを微粉砕したもの、フェノー
ル樹脂などの熱効果性樹脂を低温で炭化したものなど、
いわゆる低温処理炭素微粉末が例示され、さらに無煙炭
、瀝青炭などの石炭類及びその熱処理物を微粉砕したも
の、ポリエチレン、ポリプロピレンまたはポリスチレン
などの炭化水素系ビニル系高分子とポリ塩化ビニルまた
はポリ塩化ビニリデンなどの塩素含有高分子との混合物
を加圧下で加熱することによって得られる炭素球、また
はそれを微粉砕したものによって得られる炭素球、また
はそれを微粉砕したものなどが例示される。
[実施例1]
非水系粉体として、コールタールピッチを原料としたメ
ソフェーズカーボンを窒素気流中で熱処理して製造した
平均粒径3ミクロンの炭素質粉末(炭素含有量93.7
8重量%、C/H比2.35、水分0.2重量%)10
gを、ホスファゼン油(P−Ns fOCH*CFsC
F*CF*CFJl −(OCHx(:FxCFsl
s−1:n=1から6の混合物)34gに分散させて流
体を製造した。電気粘性効果は、2重円筒型回転粘度計
を使用して、内外円筒間に0又は2 kV/mmの電圧
を印加したときの剪断速度366 5ec−’温度25
℃における粘度で評価した。
ソフェーズカーボンを窒素気流中で熱処理して製造した
平均粒径3ミクロンの炭素質粉末(炭素含有量93.7
8重量%、C/H比2.35、水分0.2重量%)10
gを、ホスファゼン油(P−Ns fOCH*CFsC
F*CF*CFJl −(OCHx(:FxCFsl
s−1:n=1から6の混合物)34gに分散させて流
体を製造した。電気粘性効果は、2重円筒型回転粘度計
を使用して、内外円筒間に0又は2 kV/mmの電圧
を印加したときの剪断速度366 5ec−’温度25
℃における粘度で評価した。
電圧を印加しないときの粘度は5.8P (ポイズ)で
、2 kV/mIl印加時の粘度は37.4Pで、そ・
の差は31.6Pであった。また2 kV/mm印加時
の電流値は、0.385mAであった。
、2 kV/mIl印加時の粘度は37.4Pで、そ・
の差は31.6Pであった。また2 kV/mm印加時
の電流値は、0.385mAであった。
[比較例1]
実施例1と同一の炭素質粉末10gを、シリコーン油(
東芝シリコーン■製:TSF451−10)19gに分
散させて流体を製造した。この流体を実施例1と同様な
方法で電気粘性効果を測定したところ、電圧を印加しな
いときの粘度は5゜9P、2 kV/mm印加時の粘度
は13.4Pで、その差は7.5Pであった。また2
kV/mm印加時の電流値は0.39mAであった。
東芝シリコーン■製:TSF451−10)19gに分
散させて流体を製造した。この流体を実施例1と同様な
方法で電気粘性効果を測定したところ、電圧を印加しな
いときの粘度は5゜9P、2 kV/mm印加時の粘度
は13.4Pで、その差は7.5Pであった。また2
kV/mm印加時の電流値は0.39mAであった。
この結果から明らかなように、ホスファゼン油を用いた
電気粘性流体は、高い電気粘性効果をしめす。
電気粘性流体は、高い電気粘性効果をしめす。
[発明の効果]
少ない消費電力で高い電気粘性効果を示す電気粘性流体
が得られる。
が得られる。
Claims (1)
- 電気絶縁性に優れた油状媒体中に粉体を分散させてな
る電気粘性流体において、油状媒体としてP=N結合を
含む化合物を用い、粉体として比重が1.2以上で水分
含有率が4重量%以下の粉体を用いた電気粘性流体。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1275926A JP2799605B2 (ja) | 1989-10-25 | 1989-10-25 | 電気粘性流体 |
EP90120203A EP0424840B1 (en) | 1989-10-25 | 1990-10-22 | An electrorheological fluid |
DE69009930T DE69009930T2 (de) | 1989-10-25 | 1990-10-22 | Elektrorheologische Flüssigkeit. |
US07/603,007 US5130042A (en) | 1989-10-25 | 1990-10-25 | Electrorheological fluids comprising carbonaceous particulates dispersed in electrical insulating oily medium having P═N bonds in the molecule |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1275926A JP2799605B2 (ja) | 1989-10-25 | 1989-10-25 | 電気粘性流体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03139599A true JPH03139599A (ja) | 1991-06-13 |
JP2799605B2 JP2799605B2 (ja) | 1998-09-21 |
Family
ID=17562352
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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---|---|
US (1) | US5130042A (ja) |
EP (1) | EP0424840B1 (ja) |
JP (1) | JP2799605B2 (ja) |
DE (1) | DE69009930T2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH047396A (ja) * | 1990-04-25 | 1992-01-10 | Tokai Rubber Ind Ltd | 電気粘性流体 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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