JPH03139558A - 硬化性樹脂組成物 - Google Patents
硬化性樹脂組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、新規な硬化性樹脂を含有する硬化性樹脂組成
物、更に詳しくは、硬化後に優れた機械特性、耐候性、
耐熱性等を発揮し得る硬化性樹脂を含有する硬化性樹脂
組成物に関する。
物、更に詳しくは、硬化後に優れた機械特性、耐候性、
耐熱性等を発揮し得る硬化性樹脂を含有する硬化性樹脂
組成物に関する。
[従来の技術及び発明が解決しようとする課題]従来よ
り、室温硬化性の樹脂組成物としては、各種のものが開
発されているが、近年、硬化後に優れた機械特性、耐候
性、耐熱性を発揮し得る硬化性樹脂を含有する樹脂組成
物が求められている。
り、室温硬化性の樹脂組成物としては、各種のものが開
発されているが、近年、硬化後に優れた機械特性、耐候
性、耐熱性を発揮し得る硬化性樹脂を含有する樹脂組成
物が求められている。
このような特性を有するものとして主鎖がポリエステル
からなる重合体を含有する樹脂組成物が注目されており
、例えば特公昭49−32673号公報には、主鎖がポ
リカブロラクトンであって反応性ケイ素基(水酸基また
は加水分解性基の結合したケイ素原子を含むケイ素原子
含有基であって、シロキサン結合を形成し得る基)を有
する室温硬化性樹脂が開示されている。
からなる重合体を含有する樹脂組成物が注目されており
、例えば特公昭49−32673号公報には、主鎖がポ
リカブロラクトンであって反応性ケイ素基(水酸基また
は加水分解性基の結合したケイ素原子を含むケイ素原子
含有基であって、シロキサン結合を形成し得る基)を有
する室温硬化性樹脂が開示されている。
しかしながら、反応性ケイ素基含有ポリカプロラクトン
は硬化物が結晶性を有しており、ゴム様の弾性を要求さ
れる用途(例えば、高層ビル用のシーラント材)には用
いることができなかった。
は硬化物が結晶性を有しており、ゴム様の弾性を要求さ
れる用途(例えば、高層ビル用のシーラント材)には用
いることができなかった。
本発明の課題は、硬化後に優れた機械特性、耐候性、耐
熱性を発揮し得て、しかも弾性を喪失しない硬化性樹脂
組成物を提供する処にある。
熱性を発揮し得て、しかも弾性を喪失しない硬化性樹脂
組成物を提供する処にある。
[課題を解決するための手段及び作用]本発明の硬化性
樹脂組成物は、 (A)水酸基または加水分解性基の結合したケイ素原子
を含むケイ素原子含有基(反応性ケイ素基)を少なくと
も1個有し、シロキサン結合を形成することにより架橋
しつるポリエステル重合体であって、重合主鎖中に、 で表わされる繰り返し単位を含有するポリエステル重合
体、及び (B)シラノール縮合触媒 を含有してなるものである。
樹脂組成物は、 (A)水酸基または加水分解性基の結合したケイ素原子
を含むケイ素原子含有基(反応性ケイ素基)を少なくと
も1個有し、シロキサン結合を形成することにより架橋
しつるポリエステル重合体であって、重合主鎖中に、 で表わされる繰り返し単位を含有するポリエステル重合
体、及び (B)シラノール縮合触媒 を含有してなるものである。
本発明の組成物の(A)成分中の反応性ケイ素基は特に
限定されるものではないが、代表的なものを示すと、例
えば、下記一般式(1)で表わされる基が挙げられる。
限定されるものではないが、代表的なものを示すと、例
えば、下記一般式(1)で表わされる基が挙げられる。
[式中、R1およびR2は、いずれも炭素数1〜20の
アルキル基、炭素数6〜20のアリール基、炭素数7〜
20のアラルキル基または(R’ ) a S iO−
で示されるトリオルガノシロキシ基を示し、R1または
R2が2個以上存在するとき、それらは同一であっても
よく、異なっていてもよい。ここでRoは炭素数1〜2
0の1価の炭化水素基であり、3個のRoは同一であっ
てもよく、異なっていてもよい。Xは水酸基または加水
分解性基を示し、Xが2個以上存在するとき、それらは
同一であってもよく、異なっていてもよい。aは0.1
.2または3を、bは0,1または2をそれぞれ示す。
アルキル基、炭素数6〜20のアリール基、炭素数7〜
20のアラルキル基または(R’ ) a S iO−
で示されるトリオルガノシロキシ基を示し、R1または
R2が2個以上存在するとき、それらは同一であっても
よく、異なっていてもよい。ここでRoは炭素数1〜2
0の1価の炭化水素基であり、3個のRoは同一であっ
てもよく、異なっていてもよい。Xは水酸基または加水
分解性基を示し、Xが2個以上存在するとき、それらは
同一であってもよく、異なっていてもよい。aは0.1
.2または3を、bは0,1または2をそれぞれ示す。
また、m個の
i
〇−基
におけるbは異なっていてもよい。mはOまたは1〜1
つの整数を示す。但し、a+Σb≧1を満足するものと
する。コ 上記Xで示される加水分解性基は特に限定されず、従来
公知の加水分解性基であればよい。
つの整数を示す。但し、a+Σb≧1を満足するものと
する。コ 上記Xで示される加水分解性基は特に限定されず、従来
公知の加水分解性基であればよい。
具体的には、例えば、水素原子、ハロゲン原子、アルコ
キシ基、アシルオキシ基、ケトキシメート基、アミノ基
、アミド基、酸アミド基、アミノオキシ基、メルカプト
基、アルケニルオキシ基等が挙げられる。これらの内で
は、水素原子、アルコキシ基、アシルオキシ基、ケトキ
シメート基、アミノ基、アミド基、アミノオキシ基、メ
ルカプト基およびアルケニルオキシ基が好ましいが、加
水分解性が穏やかで取扱いやすいという観点からアルコ
キシ基が特に好ましい。
キシ基、アシルオキシ基、ケトキシメート基、アミノ基
、アミド基、酸アミド基、アミノオキシ基、メルカプト
基、アルケニルオキシ基等が挙げられる。これらの内で
は、水素原子、アルコキシ基、アシルオキシ基、ケトキ
シメート基、アミノ基、アミド基、アミノオキシ基、メ
ルカプト基およびアルケニルオキシ基が好ましいが、加
水分解性が穏やかで取扱いやすいという観点からアルコ
キシ基が特に好ましい。
この加水分解性基や水酸基は1個のケイ素原子に1〜3
個結合することができ、(a+Σb)は1〜5であるの
が好ましい。加水分解性基や水酸基が反応性ケイ素基中
に2個以上存在する場合には、それらは同一であっても
よく、異なっていてもよい。
個結合することができ、(a+Σb)は1〜5であるの
が好ましい。加水分解性基や水酸基が反応性ケイ素基中
に2個以上存在する場合には、それらは同一であっても
よく、異なっていてもよい。
反応性ケイ素基中に、ケイ素原子は1個あってもよく、
2個以上あってもよいが、シロキサン結合等によりケイ
素原子の連結された反応性ケイ素基の場合には、20個
程度あってもよい。
2個以上あってもよいが、シロキサン結合等によりケイ
素原子の連結された反応性ケイ素基の場合には、20個
程度あってもよい。
なお、下記一般式(2)で表わされる反応性ケイ素基が
、入手容易の点からは好ましい。
、入手容易の点からは好ましい。
?
3−a
・・・・・・ (2)
一3i −X。
(式中、RX、aは前記と同じ。)
また、上記一般式(1)におけるR1およびR2の具体
例としては、例えば、メチル基、エチル基などのアルキ
ル基、ンクロヘキシル基などのジクロアルキル基、フェ
ニル基などのアリール基、ベンジル基などのアラルキル
基、R。
例としては、例えば、メチル基、エチル基などのアルキ
ル基、ンクロヘキシル基などのジクロアルキル基、フェ
ニル基などのアリール基、ベンジル基などのアラルキル
基、R。
がメチル基やフェニル基などである
(Ro)a S IO−で示されるトリオルガノシロキ
シ基等が挙げられる。R2としてはメチル琶が特に好ま
しい。
シ基等が挙げられる。R2としてはメチル琶が特に好ま
しい。
反応性ケイ素基は重合体1分子中に少なくとも1個、好
ましくは1.1〜5個存在するのがよい。重合体1分子
中に含まれる反応性ケイ素基の数が1個未満になると、
硬化性が不充分になり、良好なゴム弾性挙動を発現しに
くくなる。
ましくは1.1〜5個存在するのがよい。重合体1分子
中に含まれる反応性ケイ素基の数が1個未満になると、
硬化性が不充分になり、良好なゴム弾性挙動を発現しに
くくなる。
反応性ケイ素基は重合体分子鎖の末端に存在してもよく
、内部に存在してもよく、或は両方に存在してもよい。
、内部に存在してもよく、或は両方に存在してもよい。
特に、反応性ケイ素基が分子鎖の末端に存在する場合に
は、最終的に形成される硬化物に含まれる重合体成分の
有効網[]鎖量が多くなるため、高強度で高伸びを示す
ゴム状硬化物か肖られ易くなるなどの利点があり、好ま
しい。
は、最終的に形成される硬化物に含まれる重合体成分の
有効網[]鎖量が多くなるため、高強度で高伸びを示す
ゴム状硬化物か肖られ易くなるなどの利点があり、好ま
しい。
本発明に用いる(^)成分のポリエステル重合体(硬化
前)の数平均分子量は、硬化物が充分な機械強度を得る
ために、3,000以上であるのが好ましい。3,00
0未満であると硬化物が充分な伸びを得られず、また充
分な強度が発現される前に破断が生じる場合がある。重
合体の分子量に特に上限はないが、20,000までの
ものが好ましい。
前)の数平均分子量は、硬化物が充分な機械強度を得る
ために、3,000以上であるのが好ましい。3,00
0未満であると硬化物が充分な伸びを得られず、また充
分な強度が発現される前に破断が生じる場合がある。重
合体の分子量に特に上限はないが、20,000までの
ものが好ましい。
本発明の(A)成分のポリエステル重合体の骨格をなす
重合体は、その重合主鎖中に、+CHCHCHCH2C
o+ 2 で表わされる繰り返し単位を含有するポリエステル重合
体である。このようなポリエステル重合体としては、例
えば、β−メチル−δ−バレロラクトンをエチレングリ
コール等のジオールを開始剤として重合することにより
得られる、末端が水酸基の重合体を挙げることができる
。
重合体は、その重合主鎖中に、+CHCHCHCH2C
o+ 2 で表わされる繰り返し単位を含有するポリエステル重合
体である。このようなポリエステル重合体としては、例
えば、β−メチル−δ−バレロラクトンをエチレングリ
コール等のジオールを開始剤として重合することにより
得られる、末端が水酸基の重合体を挙げることができる
。
(このようなポリエステル重合体として、例えば分子量
1,000〜2,000のものが、クラポールLの名称
で■クラレより市販されている。)分子量の大きなもの
を得るには、これらの末端に水酸基を有する分子ii1
,000〜2゜000のポリエステル重合体に、この末
端の水酸基に対し反応性を示す活性基を2個以上有する
有機化合物(例えば、イソフタロイルクロライド、テレ
フタロイルクロライド、マロン酸ジクロライド、コハク
酸ジクロライド、グルタル酸ジクロライドあるいはアジ
ピン酸ジクロライドのような多価ハロゲン化合物、好ま
しくは2個以上の酸ハライド基を有する化合物)を反応
させればよい。例えば、イソフタロイルクロライドをト
リエチルアミン、ピリジン等のアミンの存在下で反応さ
せることにより、容品に得ることができる。
1,000〜2,000のものが、クラポールLの名称
で■クラレより市販されている。)分子量の大きなもの
を得るには、これらの末端に水酸基を有する分子ii1
,000〜2゜000のポリエステル重合体に、この末
端の水酸基に対し反応性を示す活性基を2個以上有する
有機化合物(例えば、イソフタロイルクロライド、テレ
フタロイルクロライド、マロン酸ジクロライド、コハク
酸ジクロライド、グルタル酸ジクロライドあるいはアジ
ピン酸ジクロライドのような多価ハロゲン化合物、好ま
しくは2個以上の酸ハライド基を有する化合物)を反応
させればよい。例えば、イソフタロイルクロライドをト
リエチルアミン、ピリジン等のアミンの存在下で反応さ
せることにより、容品に得ることができる。
上記重合体への反応性ケイ素基の導入は、公知の方法で
行なえばよい。すなわち、例えば、末端に水酸基等の官
能基を有する重合体に、この官能基に対して反応性を示
す活性基及び不飽和基を有するa機化合物を反応させ、
次いで、illられた反応生成物に加水分解性基を有す
るヒドロンランを作用させてヒドロシリル化すればよい
。
行なえばよい。すなわち、例えば、末端に水酸基等の官
能基を有する重合体に、この官能基に対して反応性を示
す活性基及び不飽和基を有するa機化合物を反応させ、
次いで、illられた反応生成物に加水分解性基を有す
るヒドロンランを作用させてヒドロシリル化すればよい
。
このようなヒドロシランは、下記一般式(3)%式%
3
3−a
HS iX a ・・・・・・(3)(式中
R3は炭素数1〜20のアルキル基、炭素数6〜20の
アリール基または炭素数7〜20のアラルキル基であり
、2個以上存在するとき、それらは同じであってもよく
、異なっていてもよい。Xは水酸基または加水分解性基
であり、2個以上存在するとき、それらは同じであって
もよく、異なっていてもよい。aは1.2または3であ
る。) ヒドロシリル化反応の触媒としては、例えば、HPtC
う −6H201,Ptメタル、6 RhCIl (PRh ) 、RhCI)3、
3 Rh/A、OOS RuC,O、I rcM3.23
3 FeCj S AnC113、 PdCρ ・2 HO,N i Cj 2、2 TiCj4等のような化合物が使用できる。
R3は炭素数1〜20のアルキル基、炭素数6〜20の
アリール基または炭素数7〜20のアラルキル基であり
、2個以上存在するとき、それらは同じであってもよく
、異なっていてもよい。Xは水酸基または加水分解性基
であり、2個以上存在するとき、それらは同じであって
もよく、異なっていてもよい。aは1.2または3であ
る。) ヒドロシリル化反応の触媒としては、例えば、HPtC
う −6H201,Ptメタル、6 RhCIl (PRh ) 、RhCI)3、
3 Rh/A、OOS RuC,O、I rcM3.23
3 FeCj S AnC113、 PdCρ ・2 HO,N i Cj 2、2 TiCj4等のような化合物が使用できる。
ヒドロシリル化反応は、通常、0〜150℃で行なわれ
るが、反応温度の調節や反応系の粘度のJ!J整などの
必要に応じて、ベンゼン、トルエン、キシレン、テトラ
ヒドロフランなどの溶剤を用いてもよい。
るが、反応温度の調節や反応系の粘度のJ!J整などの
必要に応じて、ベンゼン、トルエン、キシレン、テトラ
ヒドロフランなどの溶剤を用いてもよい。
本発明の(^)成分の重合体を用いて硬化物を得るため
には、シラノール縮合触媒(硬化触媒)により、加水分
解性基を縮合させることが必要である。そのようなシラ
ノール縮合触媒としては、例えば、テトラブチルチタネ
ート、テトラプロピルチタネートなどのチタン酸エステ
ル類;ジブチルスズジラウレート、ジブチルスズマレエ
ート、ジブチルスズジアセテート、オクチル酸スズ、ナ
フテン酸スズなどのスズカルボン酸塩類;ジブチルスズ
オキサイドとフタル酸エステルとの反応物;ジブチルス
ズジアセチルアセトナート;アルミニウムトリスアセチ
ルアセトナート、アルミニウムトリスエチルアセトアセ
テート、ジイソプロポキシアルミニウムエチルアセトア
セテートなどのa機アルミニウム化合物類;ジルコニウ
ムテトラアセチルアセトナート、チタンテトラアセチル
アセトナートなどのキレート化合物類;オクチル酸鉛;
ブチルアミン、オクチルアミン、ジブチルアミン、モノ
エタノールアミン、ジェタノールアミン、トリエタノー
ルアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラ
ミン、オレイルアミン、シクロヘキシルアミン、ベンジ
ルアミン、ジエチルアミノプロビルアミン、キシリレン
ジアミン、トリエチレンジアミン、グアニジン、ジフェ
ニルグアニジン、2.4.G−トリス(ジメチルアミノ
メチル)フェノール、モルホリン、N−メチルモルホリ
ン、2−エチル−4−メチルイミダゾール、+、g−ジ
アザビシクロ(5,4,0)ウンデセン−7(DBU)
などのアミン系化合物、あるいはこれらアミン系化合物
のカルボン酸などとの塩;過剰のポリアミンと多塩基酸
とから得られる低分子量ポリアミド樹脂、過剰のポリア
ミンとエポキシ化合物との反応生成物:γ−アミノプロ
ピルトリメトキシンラン、N−(β−アミノエチル)ア
ミノブロヒ゛ルメチルジメトキシンランなと゛のアミノ
基を有するシランカップリング剤;などのシラノール縮
合触媒、さらには他の酸性触媒、塩基性触媒などの公知
のシラノール縮合触媒等が挙げられる。これらの触媒は
単独で使用してもよく、2f!l!以上併用してもよい
。
には、シラノール縮合触媒(硬化触媒)により、加水分
解性基を縮合させることが必要である。そのようなシラ
ノール縮合触媒としては、例えば、テトラブチルチタネ
ート、テトラプロピルチタネートなどのチタン酸エステ
ル類;ジブチルスズジラウレート、ジブチルスズマレエ
ート、ジブチルスズジアセテート、オクチル酸スズ、ナ
フテン酸スズなどのスズカルボン酸塩類;ジブチルスズ
オキサイドとフタル酸エステルとの反応物;ジブチルス
ズジアセチルアセトナート;アルミニウムトリスアセチ
ルアセトナート、アルミニウムトリスエチルアセトアセ
テート、ジイソプロポキシアルミニウムエチルアセトア
セテートなどのa機アルミニウム化合物類;ジルコニウ
ムテトラアセチルアセトナート、チタンテトラアセチル
アセトナートなどのキレート化合物類;オクチル酸鉛;
ブチルアミン、オクチルアミン、ジブチルアミン、モノ
エタノールアミン、ジェタノールアミン、トリエタノー
ルアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラ
ミン、オレイルアミン、シクロヘキシルアミン、ベンジ
ルアミン、ジエチルアミノプロビルアミン、キシリレン
ジアミン、トリエチレンジアミン、グアニジン、ジフェ
ニルグアニジン、2.4.G−トリス(ジメチルアミノ
メチル)フェノール、モルホリン、N−メチルモルホリ
ン、2−エチル−4−メチルイミダゾール、+、g−ジ
アザビシクロ(5,4,0)ウンデセン−7(DBU)
などのアミン系化合物、あるいはこれらアミン系化合物
のカルボン酸などとの塩;過剰のポリアミンと多塩基酸
とから得られる低分子量ポリアミド樹脂、過剰のポリア
ミンとエポキシ化合物との反応生成物:γ−アミノプロ
ピルトリメトキシンラン、N−(β−アミノエチル)ア
ミノブロヒ゛ルメチルジメトキシンランなと゛のアミノ
基を有するシランカップリング剤;などのシラノール縮
合触媒、さらには他の酸性触媒、塩基性触媒などの公知
のシラノール縮合触媒等が挙げられる。これらの触媒は
単独で使用してもよく、2f!l!以上併用してもよい
。
本発明の樹脂組成物におけるこのような硬化触媒の配合
量は、反応性ケイ素基を有する重合体100重ffl#
(以下、単に「部」と記す)に対して0.1〜20部が
好ましく、1〜10部が更に好ましい。硬化触媒の配合
量が少なすぎると、硬化速度が遅くなり、また硬化反応
が充分に進行しにくくなるので、好ましくない。−方、
硬化触媒の配合量が多すぎると、硬化時に局部的な発熱
や発泡が生じ、良好な硬化物が得られにくくなるので、
好ましくない。
量は、反応性ケイ素基を有する重合体100重ffl#
(以下、単に「部」と記す)に対して0.1〜20部が
好ましく、1〜10部が更に好ましい。硬化触媒の配合
量が少なすぎると、硬化速度が遅くなり、また硬化反応
が充分に進行しにくくなるので、好ましくない。−方、
硬化触媒の配合量が多すぎると、硬化時に局部的な発熱
や発泡が生じ、良好な硬化物が得られにくくなるので、
好ましくない。
本発明の組成物には、更に、必要に応じて、接青性改良
剤、物性調整剤、保存安定性改良剤、可塑剤、充填剤、
老化防止剤、紫外線吸収剤、金属不活性化剤、オゾン劣
化防止剤、光安定剤、アミン系ラジカル連鎖楚止剤、リ
ン系過酸化物分解剤、滑剤、顔料、発泡剤などの各種添
加剤を適宜添加することが可能である。
剤、物性調整剤、保存安定性改良剤、可塑剤、充填剤、
老化防止剤、紫外線吸収剤、金属不活性化剤、オゾン劣
化防止剤、光安定剤、アミン系ラジカル連鎖楚止剤、リ
ン系過酸化物分解剤、滑剤、顔料、発泡剤などの各種添
加剤を適宜添加することが可能である。
[発明の効果コ
本発明の硬化性樹脂組成物を硬化させて得られる硬化物
は、優れた機械特性、耐候性、耐熱性等を発揮し得て、
かつ充分な弾性を有する。
は、優れた機械特性、耐候性、耐熱性等を発揮し得て、
かつ充分な弾性を有する。
[実施例]
本発明をより一層明らかにするために、以下に実施例を
掲げる。
掲げる。
実施例1
エチレングリコールを開始剤としてβ−メチル−δ−バ
レロラクトンを開環重合させて得られ、両末端に水酸基
を有するポリエステルであるクラポールL−2010(
平均分子量2,000、■クラレ製)300gを四つロ
フラスコに計りとり、少量のトルエンで共沸脱水して系
中の水分を取り除いた。これに、モレキュラシーブを用
いて乾燥したトルエン400mjと、ピリジン30 m
jを加えた。次に、イソフタロイルクロライド22.
8gをトルエンに溶かし、滴ドロートにより系中に加え
た。滴下終了後、反応温度を60℃に上げ1時間反応さ
せた。これを、室温付近にまで冷却し、クロルギ酸アリ
ル16.Omjを加え、再び60”Cで1時間反応させ
た。反応終了後、水洗により、析出した塩およびピリジ
ンを取り除き、乾燥、脱溶媒することにより、数平均分
子量が約8,000で両末端にアリル基の導入されたポ
リエステルが青られた。
レロラクトンを開環重合させて得られ、両末端に水酸基
を有するポリエステルであるクラポールL−2010(
平均分子量2,000、■クラレ製)300gを四つロ
フラスコに計りとり、少量のトルエンで共沸脱水して系
中の水分を取り除いた。これに、モレキュラシーブを用
いて乾燥したトルエン400mjと、ピリジン30 m
jを加えた。次に、イソフタロイルクロライド22.
8gをトルエンに溶かし、滴ドロートにより系中に加え
た。滴下終了後、反応温度を60℃に上げ1時間反応さ
せた。これを、室温付近にまで冷却し、クロルギ酸アリ
ル16.Omjを加え、再び60”Cで1時間反応させ
た。反応終了後、水洗により、析出した塩およびピリジ
ンを取り除き、乾燥、脱溶媒することにより、数平均分
子量が約8,000で両末端にアリル基の導入されたポ
リエステルが青られた。
この得られたポリエステルにモレキュラシーブを用いて
乾燥したトルエン200mMを加えて系の粘度を下げ、
塩化白金酸の10%エタノール溶液を0.1mJ)加え
た。次に、メチルジメトキシシラン30m1を滴下ロー
トにより加え、80℃で1時間反応させることにより、
目的とする反応性ケイ素基を末端に有する数平均分子量
的s、oooのポリエステルが得られた。
乾燥したトルエン200mMを加えて系の粘度を下げ、
塩化白金酸の10%エタノール溶液を0.1mJ)加え
た。次に、メチルジメトキシシラン30m1を滴下ロー
トにより加え、80℃で1時間反応させることにより、
目的とする反応性ケイ素基を末端に有する数平均分子量
的s、oooのポリエステルが得られた。
このポリエステル100部に対して、可塑剤としてα−
メチルスチレンダイマーを100部、充填剤として炭酸
カルシウムを120部、硬化触媒としてオクチル酸スズ
3部とラウリルアミン0.75部を配合して樹脂組成物
を製造し、この組成物を硬化させて硬化物を得た。
メチルスチレンダイマーを100部、充填剤として炭酸
カルシウムを120部、硬化触媒としてオクチル酸スズ
3部とラウリルアミン0.75部を配合して樹脂組成物
を製造し、この組成物を硬化させて硬化物を得た。
実施例2
実施例1と同様に、クラポールL−2010(平均分子
量2,000、■クラレ製)300Kを四つロフラスコ
に計りとり、少量のトルエンで共沸脱水して系中の水分
を取り除いた。これに、モレキュラシーブを用いて乾燥
したトルエン400m澹と、ピリジン30m1を加えた
。
量2,000、■クラレ製)300Kを四つロフラスコ
に計りとり、少量のトルエンで共沸脱水して系中の水分
を取り除いた。これに、モレキュラシーブを用いて乾燥
したトルエン400m澹と、ピリジン30m1を加えた
。
次に、イソフタロイルクロライド25.4gをトルエン
に溶かし、滴下ロートにより系中に加えた。滴下路r後
、反応温度を60℃に上げ1時間反応させた。これを、
室温付近にまで冷却し2、クロルギ酸アリル1.0.O
mjを加え、再び6(]℃て1時間反応させた。反応終
了後、水洗により、析出した塩およびピリジンを取り除
き、乾燥、脱溶奴することにより、数平均分子量か約1
2,000で両末端にアリル基の導入されたポリエステ
ルが得られた。
に溶かし、滴下ロートにより系中に加えた。滴下路r後
、反応温度を60℃に上げ1時間反応させた。これを、
室温付近にまで冷却し2、クロルギ酸アリル1.0.O
mjを加え、再び6(]℃て1時間反応させた。反応終
了後、水洗により、析出した塩およびピリジンを取り除
き、乾燥、脱溶奴することにより、数平均分子量か約1
2,000で両末端にアリル基の導入されたポリエステ
ルが得られた。
この得られたポリエステルにモレキュラシーブを用いて
乾燥したトルエン200m1を加えて系の粘度を下げ、
塩化白金酸の10%エタノール溶液をO,1ml加えた
。次に、メチルジメトキシシラン20m1を滴下ロート
により加え、80℃で1時間反応させることにより、目
的とする反応性ケイ素基を末端に有する数平均分子量的
12,000のポリエステルが得られた。
乾燥したトルエン200m1を加えて系の粘度を下げ、
塩化白金酸の10%エタノール溶液をO,1ml加えた
。次に、メチルジメトキシシラン20m1を滴下ロート
により加え、80℃で1時間反応させることにより、目
的とする反応性ケイ素基を末端に有する数平均分子量的
12,000のポリエステルが得られた。
このポリエステル100部に対して、可塑剤としてα−
メチルスチレンダイマーを100部、充填剤として炭酸
カルシウムを120部、硬化触媒としてオクチル酸スズ
3部とラウリルアミン0.75部を配合して樹脂組成物
を製造し、この組成物を硬化させて硬化物を得た。
メチルスチレンダイマーを100部、充填剤として炭酸
カルシウムを120部、硬化触媒としてオクチル酸スズ
3部とラウリルアミン0.75部を配合して樹脂組成物
を製造し、この組成物を硬化させて硬化物を得た。
実施例3
実施例1と同様に、クラポールL−2010(平均分子
量2,000、■クラレ製)300gを四つロフラスコ
に計りとり、少量のトルエンで共沸脱水して系中の水分
を取り除いた。これに、モレキュラシーブを用いて乾燥
したトルエン400m1と、ピリジン30mjlを加え
た。
量2,000、■クラレ製)300gを四つロフラスコ
に計りとり、少量のトルエンで共沸脱水して系中の水分
を取り除いた。これに、モレキュラシーブを用いて乾燥
したトルエン400m1と、ピリジン30mjlを加え
た。
次に、イソフタロイルクロライド15.2gをトルエン
に溶かし、滴下ロートにより系中に加えた。滴下終了後
、反応温度を60℃に上げ1時間反応させた。これを、
室温付近にまで冷却し、クロルギ酸アリル15.Omj
を加え、再び60℃で1時間反応させた。反応終了後、
水洗により、析出した塩およびピリジンを取り除き、乾
燥、脱溶媒することにより、数(V均分子息が約4,0
00で両末端にアリル基の導入されたポリエステルが得
られた。
に溶かし、滴下ロートにより系中に加えた。滴下終了後
、反応温度を60℃に上げ1時間反応させた。これを、
室温付近にまで冷却し、クロルギ酸アリル15.Omj
を加え、再び60℃で1時間反応させた。反応終了後、
水洗により、析出した塩およびピリジンを取り除き、乾
燥、脱溶媒することにより、数(V均分子息が約4,0
00で両末端にアリル基の導入されたポリエステルが得
られた。
この得られたポリエステルにモレキュラシーブを用いて
乾燥したトルエン2°00m1)を加えて系の粘度を下
げ、塩化白金酸の1096エタノール溶液をO,1ml
加えた。次に、メチルジメトキシシラン30m!Jを滴
下ロートにより加え、80℃で1時間反応させることに
より、目的とする反応性ケイ素基を末端に有する数平均
分子量的4,000のポリエステルが得られた。
乾燥したトルエン2°00m1)を加えて系の粘度を下
げ、塩化白金酸の1096エタノール溶液をO,1ml
加えた。次に、メチルジメトキシシラン30m!Jを滴
下ロートにより加え、80℃で1時間反応させることに
より、目的とする反応性ケイ素基を末端に有する数平均
分子量的4,000のポリエステルが得られた。
このポリエステル100部に対して、可塑剤としてα−
メチルスチレンダイマーを100部、充填剤として炭酸
カルシウムを120部、硬化触媒としてオクチル酸スズ
3部とラウリルアミン0,75部を配合して樹脂組成物
を製造し、この組成物を硬化させて硬化物を得た。
メチルスチレンダイマーを100部、充填剤として炭酸
カルシウムを120部、硬化触媒としてオクチル酸スズ
3部とラウリルアミン0,75部を配合して樹脂組成物
を製造し、この組成物を硬化させて硬化物を得た。
実施例4
実施例1と同様に、クラポールL−2010(平均分子
量2,0.00、■クラレ製)300gを四つロフラス
コに計りとり、少量のトルエンで共沸脱水して系中の水
分を取り除いた。これに、モレキュラシーブを用いて乾
燥したトルエン400mjと、ピリジン30m】を加え
た。
量2,0.00、■クラレ製)300gを四つロフラス
コに計りとり、少量のトルエンで共沸脱水して系中の水
分を取り除いた。これに、モレキュラシーブを用いて乾
燥したトルエン400mjと、ピリジン30m】を加え
た。
次に、クロルギ酸アリル50.OmΩを加え、60℃で
1時間反応させた。反応終了後、水洗により、析出した
塩およびピリジンを取り除き、乾燥、脱溶媒することに
より、数平均分子量が約2,000で両末端にアリル基
の導入されたポリエステルが得られた。
1時間反応させた。反応終了後、水洗により、析出した
塩およびピリジンを取り除き、乾燥、脱溶媒することに
より、数平均分子量が約2,000で両末端にアリル基
の導入されたポリエステルが得られた。
このi′?られたポリエステルにモレキュラシーブを用
いて乾燥したトルエン200mjを加えて系の粘度を下
げ、塩化白金酸の10%エタノール溶液を0.1ml加
えた。次に、メチルジメトキシシラン50m】を滴下ロ
ートにより加え、80℃で1時間反応させることにより
、目的とする反応性ケイ素基を末端に有する数平均分子
量的2,000のポリエステルがi4られた。
いて乾燥したトルエン200mjを加えて系の粘度を下
げ、塩化白金酸の10%エタノール溶液を0.1ml加
えた。次に、メチルジメトキシシラン50m】を滴下ロ
ートにより加え、80℃で1時間反応させることにより
、目的とする反応性ケイ素基を末端に有する数平均分子
量的2,000のポリエステルがi4られた。
このポリエステル100部に対して、可塑剤としてα−
メチルスチレンダイマーを100部、充填剤として炭酸
カルシウムを120部、硬化触媒としてオクチル酸スズ
3部とラウリルアミン0.75部を配合して樹脂組成物
を製造し、この組成物を硬化させて硬化物を得た。
メチルスチレンダイマーを100部、充填剤として炭酸
カルシウムを120部、硬化触媒としてオクチル酸スズ
3部とラウリルアミン0.75部を配合して樹脂組成物
を製造し、この組成物を硬化させて硬化物を得た。
実施例1、実施例2、実施例3および実施例4により得
られた硬化物の引張り特性を4−1定した結果を、第1
表に示す。
られた硬化物の引張り特性を4−1定した結果を、第1
表に示す。
第
表
上記各実施例の硬化物を130℃のオーブンにいれて耐
熱性の試験を行なったところ、2゜000時間経過後も
いずれのサンプルにおいても表面が溶解する等の変化は
みられなかった。
熱性の試験を行なったところ、2゜000時間経過後も
いずれのサンプルにおいても表面が溶解する等の変化は
みられなかった。
また、サンシャインウェザ−メーターによる耐候性試験
においても、5,000時間経過後も表面等に顕著な変
化はみられなかった。
においても、5,000時間経過後も表面等に顕著な変
化はみられなかった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 (A)水酸基または加水分解性基の結合したケイ素原子
を含むケイ素原子含有基を少なくとも1個有し、シロキ
サン結合を形成することにより架橋しうるポリエステル
重合体であって、重合主鎖中に、 ▲数式、化学式、表等があります▼ で表わされる繰り返し単位を含有するポリエステル重合
体、及び (B)シラノール縮合触媒 を含有してなる硬化性樹脂組成物。 2、前記ケイ素原子含有基が、前記ポリエステル重合体
の重合主鎖の末端に存在することを特徴とする請求項1
記載の硬化性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27790489A JP2787353B2 (ja) | 1989-10-25 | 1989-10-25 | 硬化性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27790489A JP2787353B2 (ja) | 1989-10-25 | 1989-10-25 | 硬化性樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03139558A true JPH03139558A (ja) | 1991-06-13 |
JP2787353B2 JP2787353B2 (ja) | 1998-08-13 |
Family
ID=17589913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27790489A Expired - Fee Related JP2787353B2 (ja) | 1989-10-25 | 1989-10-25 | 硬化性樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2787353B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999045066A1 (fr) * | 1998-03-05 | 1999-09-10 | Showa Denko K.K. | Composition de resine polyester aliphatique de masse moleculaire elevee |
-
1989
- 1989-10-25 JP JP27790489A patent/JP2787353B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999045066A1 (fr) * | 1998-03-05 | 1999-09-10 | Showa Denko K.K. | Composition de resine polyester aliphatique de masse moleculaire elevee |
JP4595095B2 (ja) * | 1998-03-05 | 2010-12-08 | 昭和電工株式会社 | インフレーションフィルム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2787353B2 (ja) | 1998-08-13 |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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