JPH0313664A - コンクリート打設用型枠の締結装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的１ （産業上の利用分野） 本発明は、例えば、コンクリート製の建物や橋梁等の構
築物の曲面部分を形成させる型枠に巻き付けて、型枠に
及ぼされる注入コンクリートの重圧を受は止めるワイヤ
ーやチェーン等を締結する為の、コンクリート打設用型
枠の締結装置に関する。

（従来の技術） 第１の従来技術を示した平面図としての第４図に於いて
、半円柱部Ａを一体に形成したコンクリート製壁体を打
設するには、壁体部分を形成させる型枠板２ｅを先ず固
設し、その前面に半円柱部Ａを形成させる半円筒状の型
枠２１を宛てがって、コンクリートの打設空間を形成さ
せる。２゛２は形枠２１の両側縁に取り付けた木製桟木
、２３は型枠２１の形状を保持させる肋骨状の骨板であ
る。

そして、注入コンクリートの重圧により型枠２１が変形
するのを防ぐ為に、型枠２１の外周面に角筒状の型鋼２
４を所定間隔を隔てて垂直に配設し、此等の型鋼２４群
の背面には、型枠２１の曲面に倣った曲面２５１を備え
た押さえ治具（骨板）２５を宛てがう。

押さえ治具２５は、型枠板２・と、この型枠板２０の外
側に突出させた締結ボルト２Ｉの先端に〔登録商標〕 取り付けたフオームタイ（模式締め具）２１との間に挟
んで、ＰＡ２１により型枠板２・に圧接させる様にして
いる。

又、第２の従来技術を示した第５図に於いて、２ｇは、
型枠２１の曲面に倣って曲げ加工された金属パイプで、
上記押さえ治具２５に代わる役割を果たす。

金属パイプ２！は、上記第１の従来技術と同様に、フオ
ームタイ２１を用いて型枠２１に向けて締結する。

更に、第３の従来技術として、ワイヤーやチェーン等の
ロープ状締結材の両端を締結具で締め付ける場合を、第
６図に２例示す。

第６図（ａ）に於いて、３−は、型枠２１の外周面に沿
わせた型鋼２４群の外周面に巻き付けた締結用ワイヤー
で、その両端をターンバフル３１によって締結する様に
なっている。

同第６図（ｂ）は、チェーン又はワイヤー３２の両端に
固着した末端プレー）３３．３３問に掛着したボルト３
４に、ナツト３５を螺合させて締め付ける構成となって
いる。

（発明が解決しようとする課題） 上記第１の従来技術のものは、型枠２１の曲面に正確に
倣った曲面を備えた骨板２３、押さえ治具２Ｓを製作す
る為の、多く材料費と労力の支出を要する。

然も、押さえ治具２ｓは、異なった打設曲面２５ｍを持
った型枠に対する共用性を有しないし、例え、反復使用
が可能な場合があったとしても、嵩張るので保管が厄介
であった。

又、第２の従来技術のものは、前記押さえ治具２ｓに代
わる金属パイプ２！を、工事現場で正確に所望の曲率に
湾曲せることを要し、湾曲加工コストがかなり嵩むばか
りでなく、湾曲しているが故に嵩張って、゛運搬・保管
のコスト高を招来し、長い間係管していても、打設曲面
の曲率が興なる型枠に対する共用性を有しないので、無
用な倉庫式を負担している等の現状が、曲面のコンクリ
ート打設工費の低減を阻む大きな要因となっていた。

更に、第３の従来技術のものは、第６図（ａ）（ｂ）の
様にターンバフル３１やボルト３４等の締結具が配置さ
れる箇所では、ターンバフル３１やボルト３４の長さの
範囲は、予定したピッチの型鋼２４を省略していた。

その為、ターンバフル３１やボルト３４等の配置箇所に
於いて、相隣る型鋼２４．２４ｒＭの間隔が１例えば、
型鋼２４，２４間のピッチを２０ｃｍとする場合には４
０ｃｍ程度とならざるを得ない。

そのことは、注入コンクリートの重圧により、上記間隔
が広い部分の型枠２１が膨出して真円を損なう形態にな
る原因となっている。

第６図（ｂ）に示す様に、この広い間隔部分に型枠２８
、２１を当接せしめている場合には、当該型枠２８、２
１の圧接面は、二点鎖線で示す様にコンクリートの重圧
で、ボルト３４を曲げながら末端プレート３３．３３は
引き離される方・向に力が働いて、膨らみながら押し開
かれてしまう、そうすると、コンクリートが流れ出てし
まって変な突起部分を形成するばかりでなく、結果とし
ては真円を損なう形態が出来てしまうことになる。この
様になってからは補修作業は困難を極めるものであった
。つまり、従来の技術ではこれらの補修作業を当然の作
業として見積もりしている以上、工費低減化は絶対に実
現出来ないという実情が存在している。

然し乍らその反面、この第３の従来技術のものは、締結
装置が嵩張らず、その製作や保管に手間が掛からない上
に、異なった打設曲面を持った型枠２１に対して１つの
締結装置を共用出来ると言う大きな長所を備えている。

そこで、本発明の目的は、締結用ワイヤーを用いた上記
第３の従来技術の長所をそのまま備えて、然も、その欠
点が解消された、全く新規な構成を備えたコンクリート
打設用型枠の締結装置を提供するにある。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 上記の目的を達成する為の、本発明によるコンクリート
打設用型枠の締結装置は。

コンクリート打設面を曲面に形成した型枠１３を、その
打設曲面１３＆の中心方向に向けて押圧する為に型枠１
３に巻き付けた締結用ワイヤー１６を締め付ける為のも
のであって、 伸縮手段８．ＩＩにより、その長さを伸縮させ得る伸縮
杆１と、 該伸縮杆１の長手方向の中間部に設けられて、前記締結
用ワイヤーＩＳの両端部分を交叉状態で挿通させる挿通
環６と 前記伸縮杆１の両端部に夫々設けられて、前記交叉させ
た締結用ワイヤー１！の両端を夫々連結させる連結環Ｓ
、！とを備える構成とした。

（作　　用） 型枠１３の打設曲面１３ａが完全な円周面である場合に
は、１本の締結用ワイヤー１１を型枠１３の外周面に−
回りさせる様に宛てがい、又、打設曲面が円弧面である
場合には、２本の締結用ワイヤーをこの円弧面の両端側
から夫々対向状に延ばす様に宛てがう、その場合は、締
結用ワイヤー１１３の両端に、第４図に示す如き型枠板
２ｆｉ及び型枠２１の締結ボルト２６の外端部を固定す
る固定手段を取り付けると良い。

そして、締結用ワイヤー１６の両端部分を、互いに交叉
させて、予め最短の長さに縮めて置いた伸縮杆１の挿通
環６に挿通させたうえ、各々の両端を伸縮杆１の両端部
の連結環ト］に夫々連結させる。

この状態で、伸縮手段３，１１を構成する長ボルト１・
の頭部１１を外部操作して、伸縮杆１を伸長させると、
交差された締結用ワイヤー１１は、その両端間の間隔が
広がって型枠１３の外側面を締め付け、型枠１３のコン
クリート打設曲面１３ａをその中心方向に押圧状態に固
持する。

（実　施　例） 以下に、本発明の一実施例に就き、第１図乃至第３図を
参照しながら説明する。

１は金属チューブ製の伸縮杆で、一端側が解放された外
筒２内に、両端が閉ざされた内ｆ！Ｊ３を遊嵌した構成
を備えている。この実施例では、内・外筒筒３．２の筒
長は、夫々的２０ｅ−に設定している。

外筒２には、その封鎖筒端面中央にボルト通孔４を穿っ
ている。Ｓは外筒２の封鎖側端部の外周面に突設した連
結環で、後述する締結用ワイヤー１１の一端が連結され
る。

６は外筒２の解放筒端寄り箇所の外周面に突設した挿通
環で、締結用ワイヤー１６の両端部を交差状態で挿通さ
せる（第２図参照）。

内筒３には、外筒２内に嵌挿される一方の両端部の端面
中央にボルト通孔１を穿つと共に、このボルト通孔１に
合わせてナツト暑を溶接している。

Ｓは内筒３の他方の両端部の外周面に突設した連結環で
、締結用ワイヤー１＠の他端を連結させる。

１Ｇは長ボルトで、上記ナツト１と共に伸縮手段を構成
する。この長ボルト１・は、ボルト通孔４、ナツト８及
びボルト通孔１に順次貫通又は螺合された状態で、内・
外筒１１３．２内に跨がって挿し込まれている。

１１は外筒２の筒端面中央に於い外部に突出させた長ボ
ルト１０の頭部であり、１２は、長ボルト１−が外筒２
に対して相対移動するのを防ぐ鍔状のストッパーである
。

尚、図示は省いたが、内・外筒筒２．３の相対的な回動
を防ぐ、回り止め機構を組み込むと良い。

次に、上記締結装置の使用状態を例示した第３図に於い
て、 １３は打設曲面１３ｍを備えたコンクリート打設用の型
枠で、合板を自げ加工して作られ、その両縁部に木製桟
木１４を取着している。この型枠１３は、従来の骨板２
３の取着を省いている。そして、複数個の型枠１３を連
結して、円筒状のコンクリート打設空間Ｂを形成させて
いる。

１ｓは、角筒状の型鋼を用いた型枠支持材で、型枠１３
の裏側面に所定間隔、例えば２０ｃｍ程度を隔てて縦向
きに宛てがわれる。

ＩＩは、この様にして構築した円筒状の型枠１３の外周
面に型鋼１Ｓ群を介して巻き付けた締結用ワイヤーやチ
ェーン等で、型枠１３の上下に所定間隔を隔てて複数条
が配置される。

次に、上記構成の作用を説明する。

コンクリートの打設箇所に、第３図の様に、円筒状の型
枠１３を周知の工法によって構築し、その周りに上記の
如くして型枠支持材１ｓを配設する。

一方、伸縮杆１は、長ボルト１ａの頭部１１を、適宜の
ナツト回し具を使って回転させ、予めその長さを最も短
縮させた状態にして置く。

然る後、型枠支持材１ｓ群の外周面に締結用ワイヤーや
チェーン１１等を巻き着ける。この締結用ワイヤーやチ
ェーン１６等の長さは、上記外周面の周長より幾分長く
設定されている。

そこで、先ず、第２図に示した様に締結用ワイヤーやチ
ェーンｌｌｉ等の一端側部分を、挿通環１に挿通させた
上、一方の連結環Ｓに連結する。

然る後、締結用ワイヤーやチェーン１１等の他端側部分
を、上記の一端側部分に交叉させた状態で、挿通環６に
挿通させた上、締結用ワイヤーやチェーン１６等を緊張
させながら、他方の連結環９に連結する。

次いで、長ボルト１０の頭部１１を、この伸縮杆１が伸
長される方向に、ラチ一ット機構付きボックスレンチ等
のナツト回し具を使って回転させて行くと、第２図に白
矢印で示した様に、伸縮杆１が伸長するに従って、締結
用ワイヤーやチェーン１１等は黒矢印で示した方向に引
っ張られて、型枠１３への巻き付は径が縮小される。

その際に、締結用ワイヤーＩＩの両端部分の交叉箇所は
挿通環６に挿通されているので、締結用ワイヤーやチェ
ーン１１等の交差された両端部に及ぼされる引張力によ
って、この交叉状態がほぐされ、伸縮杆１が反転動する
不具合を生じなくて済むと言う、大きな役割を挿通環１
が果たす。

締結用ワイヤー１６に及ぼされた締結力は、各型枠支持
材１５を介して型枠１３に伝えられ、型枠１３をその打
設曲面１３楓の中心方向に向けて押圧状態に固持させる
。

その為、型枠１３は、注入されたコンクリートの重圧に
耐えて、その変形を阻止される。

そして、伸縮杆１は、この伸縮杆１への、締結用ワイヤ
ーやチェーン１６等の取付状態（第３図参照）からして
、型枠支持材ＩＳの外周面の外側に位置させることが出
来る。

従って、ターンバフルを使って締結用ワイヤーの両端を
互いに引き寄せる、第６図（ａ）の従来のものの様に、
ターンバフルの回動を妨げる一部の型枠支持材を取り除
かなくて済む、第６図（ｂ）のものに就いても、事情は
似ている。

その為、既述の様は型枠支持材（型鋼）の配置間隔が広
まることに由来して、コンクリート打設面が凹凸状にな
る恐れは全く無くなる。

尚、上記構成に於いて、伸縮杆１は、角筒体等であって
も良いし、連結環５４及び挿通環６は、必ずしも環状体
である必要は無く、又、伸縮杆１の長さは型枠１３の大
きさや、その打設曲面の曲率に応じて決める等、細部の
構成は適宜に変更しても本発明の目的は達成される。

［発明の効果］ 以上の説明によって明らかな様に、本発明のコンクリー
ト打設用型枠の締結装置によれば、締結装置は、従来の
ものと異なって、締付箇所に於ける所望の間隔を広げる
ことなく配設した、型枠支持材の外周面の外側に位置さ
せられるので、ターンバフルや締付ボルト等を使った従
来のものとは異なって、型枠支持材の配設を部分的に省
くことを余儀なくされる憂いも無くなる。

従って、型枠への締結力が、前述の様に極部的に不足し
たり、逆に過度になって、コンクリート打設面に凹凸が
生ずると言った、従来のものの重大な不具合は略完全に
解消する。

その上、板状治具や金属パイプを型枠の押さえ具として
使った従来のものとは異なって、打、説曲面の曲率が相
異する型枠に対しても、１つの締結装置を共用出来ると
言う大きな経済的効果が得られ、然も、締結装置は嵩張
らず、従来の様に保管・運搬の為の経費と労力を多く費
やさなくて済み、更には、型枠の補強用骨板が不要にな
る等の、様々の優れた効果を奏する有益な発明である。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は、本発明の一実施例を示すもので、
第１図は縦断面図、第２図は斜視図、第３図は締結装置
の使用状態の説明図である。 第４図は、第１の従来技術を示す平面図である。 第５図は、第２の従来技術を示す平面図である。 第６図（ａ）（ｂ）は、第３の従来技術の２例を夫々示
ず斜視図及び平面図である。 符　　　号　　　表 １　伸縮杆　　　　２　外筒 ３　内筒　　　　　４，１　ボルト通孔６　挿通環　　
　　３　連結環 １　ナツト（伸縮手段） １０　長ボルト（伸縮手段） １１　ボルト頭部　　１３　型枠 １３＆　　打設曲面　　１４　木製桟木１Ｓ　型枠支持
材 ＩＩ　締結用ワイヤー（チェーン等） 第１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 コンクリート打設面を曲面に形成した型枠１３を、その
   打設曲面１３ａの中心方向に向けて押圧する為に、型枠
   １３の外周面に巻き付けた締結用ワイヤー１６を締め付
   ける為のものであって、伸縮手段８、１０により、その
   長さを伸縮させ得る伸縮杆１と、 該伸縮杆１の長手方向の中間部に設けられて、前記締結
   用ワイヤー１１の両端部分を交叉状態で挿通させる挿通
   環６と 前記伸縮杆１の両端部に夫々設けられて、前記交叉させ
   た締結用ワイヤー１６の両端を夫々連結させる連結環５
   、９とを備えて成るコンクリート打設用型枠の締結装置
   。