JPH0313626A - 逆巻側型枠の吊下方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、逆巻型枠の吊下方法に関し、特に、逆巻型
砕の側型枠の吊下方法に関する。

（従来の技術） 周知のように、逆巻工法は、地下タンクやシールド掘進
機の発進ないしは到達立坑などを構築する際などに採用
される工法であって、土留壁の内側にコンクリート側壁
が地上側から順次深度方向に、所定の高さの側壁ユニッ
トとして構築される。

この種の工法でコンクリート側壁を構築する場合には、
通常、分離可能にＬ字形に組立てられた底型枠と側型枠
とから構成される型枠が用いられ、型枠を所定の位置に
セットした状態で、コンクリートを打設して側壁を構築
することになる。

そして、−段付の側壁ユニットが形成されると、型枠は
底型枠と側型枠とに分離されて下方に移動される。

このときの型枠、特に、側型枠を吊下移動する方法には
、以下に説明する技術的課題があった。

（発明が解決しようとする課題） すなわち、側型枠の吊下移動には、一般的には地上側に
設置されたクレーンが使用されるが、土留壁の外方にク
レーンを設置する面積がない場合には、この吊下方法を
採用することが難しい。

また、仮にクレーンの設置面積が確保されたとしても、
特に、シールド掘進機の発進ないしは到達立坑を逆巻工
法で構築する場合には、次のような問題があった。

シールド掘進機の発進ないしは到達立坑では、構築後に
人孔として使用されることが多いので、内部に床や梁が
構築され、土留壁の内側に側壁を構築するときに、側壁
と床、梁とを連結させるための差筋が段状に突設される
。

従って、クレーンで側型枠を吊下移動するときには、ク
レーンのブームから吊下されているワイヤーを差筋の間
を通すようにして側型枠に結合させなければならないが
、この種の差筋は、側壁の中心を指向して突設されてお
り、側型枠をスムーズに移動させることが困難であった
。

この発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされた
ものであって、その目的とするところは、土留壁の外周
に余裕がなくても施工できるとともに、側壁の内面に差
筋が突出していても円滑に移動できる逆巻側型枠の吊下
方法を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本発明は、地下に構築され
るコンクリート側壁を逆巻工法によって所定高さの側壁
ユニットに別けて形成する際の側型枠の吊下方法におい
て、前記側型枠と、この側型枠の直上に位置する上段側
の側型枠固定用のタイロッドアンカーとの間に油圧シリ
ンダーの往復駆動、または、手動操作によりワイヤーが
繰出される吊下装置を設置し、打設されたコンクリート
が硬化した後に、前記吊下装置を駆動して前記ワイヤー
を繰出すことにより前記側型枠を下方に移動させること
を特徴とする。

（発明の作用効果） 上記構成の逆巻側型枠の吊下方法によれば、側型枠と、
この側型枠の直上に位置する上段側の側型枠固定用のタ
イロッドアンカーとの間に油圧シリンダーの往復駆動、
または、手動操作によりワイヤーが繰出される吊下装置
を設置し、前記吊下装置を駆動して前記ワイヤーを繰出
すことにより前記側型枠を下方に移動させるので、土留
壁の外方に余裕がなくても施工ができる。

また、側型枠の吊下移動には、コンクリートを打設する
ときにこれを固定するタイロッドアンカーを利用するの
で、工程が複雑になることはない。

さらに、ワイヤーが繰出される吊下装置は、側型枠と、
その直上に位置する上段側のタイロッドアンカーとの間
に設置されるので、側壁に差筋が突出していても側型枠
の吊下移動の障害にならない。

（実施例） 以下、この発明の好適な実施例について添付図面を参照
にして詳細に説明する。

第１図から第５図は、この発明にかかる逆巻側型枠の吊
下方法の一実施例を示している。

同図に示す吊下方法は、地下に構築されるシールド掘進
機の発進ないしは到達立坑のコンクリート側壁を逆巻き
工法で形成する場合を示している。

立坑のコンクリート側壁１０は、所定の長さの側壁ユニ
ット１０ａ、ｂ・・・とじて複数回に別けて地表側から
順次深度方向に打継ながら、土留壁１２の内面に沿って
形成される。

コンクリート側壁１０の形成には、第１図に示す逆巻型
枠１４が使用される。

逆巻型枠１４は、側面が略り字形になっていて、底型枠
１６と側型枠１８とから構成されており、底型枠１６お
よび側型枠１８には、それぞれ支保工１９，２０が一体
化され、支保工１９，２０には足場２１．２２がそれぞ
れ取付けられている。

底型枠１６と側型枠１８とは、底型枠１６と支保工２０
との間に取付けられたビン２３を介して分解可能に組立
てられている。

コンクリート側壁１０内には、複数本のネジロッド２４
が埋設されていて、各ネジロッド２４はジヨイントスリ
ーブ２６を介して順次深度方向に延長される。

底型枠１６は、コンクリートを打設する時には、これを
貫通してその下面に突出したネジロッド２４の下端に、
スペーサ２８を介在させてナツト３０を螺着することで
支持される。

また、底型枠１６の中心部分には、これを吊下移動させ
るときに用いられるアンカ一部材３２が、これを貫通す
るようにして配置されている。

一方、上記側型枠１８は、第２図にその詳細を示すよう
に、円弧状に屈曲された型枠板１８ａと、その背面に固
設された横ビーム１８ｂとを有し、横ビーム１８ｂの上
に上記支保工２０が縦方向に複数本所定の間隔をおいて
固設されている。

そして、型枠板１８ａおよび支保工２０には、これらを
貫通する複数の孔部１８ｃが設けられている。

また、両側に位置する支保工２０の上端には、後述する
吊下装置を取付けるためのブラケット３４が固設されて
いる。

上記孔部１８ｃは、一端が上記土留壁１２に埋設または
取付けられていて、ジヨイント具３６を介して横方向に
延長されるタイロッドアンカー３８の先端を挿通させる
ためのものであって、孔部１８ｃに挿通された各タイロ
ッドアンカー３８には、コンクリートを打設するときに
、側型枠１８を支持固定するナツト４０が螺着される。

−段付の側壁ユニット１０ａの打設されたコンクリート
が硬化して構築が完了すると、逆巻型枠１４は、以下に
説明するようにして吊下移動させられる。

底型枠１６の吊下移動に当たっては、アンカー部材３２
と吊下装置４２とが用いられる。

アンカ一部材３２は、各側壁ユニット１０ａ。

ｂ・・・を形成する際に、底型枠１６を貫通してセット
され、一端が側壁ユニット１０ａ内に埋設される。

吊下装置４２は、第３図にその詳細を示すように、本体
４２ａに挿通されたワイヤローブ４４を同図の矢印方向
に繰出しながら、本体４２ａがローブ４４の繰出し方向
の逆方向に移動する。

同図に示す吊下装置４２は、本体４２ａの一端にアンカ
ーフック４２ｂが設けられるとともに、本体４２ａの一
側には油圧で駆動される自動往復動シリンダー４２ｃが
設けられている。

本体４２ａに設けられているカップラ４２ｄに図外の油
圧ユニットを接続すると、自動往復動シリンダー４２ｃ
が図の実線位置と点線位置との間を順次移動して、ワイ
ヤーローブ４４が繰出されるとともに、解放レバー４２
ｅを’ＯＦＦ″の位置に移動させると、ワイヤーローブ
４４は本体４２ａから取り外せる。

なお、この実施例で示した吊下装置４２は、油圧式のも
のであるが、レバーの手動操作によりワイヤーローブ４
４が繰出されるものもあるので、この方式の吊下装置で
あってもよい。

底型枠１６の吊下移動では１、吊下装置４２に挿通され
たワイヤーロープ４４の一端をアンカー部材３２に結合
し、吊下装置４２のアンカーフック４２ｂを支保工１９
に設けられたブラケットに装着して、吊下装置４２が支
保工１９に設置される。

そして、吊下装置４２を駆動して底型枠１６を支持させ
た状態で、これまで底型枠１６を支持していたネジロッ
ド２４のナツト３０およびスペーサ２８が撤去され、か
つ、側型枠１８との結合も解除される。

次いで、ネジロッド２４の下端にジヨイントスリーブ２
６を介して他のネジロッドが連結され、脱型ジヤツキ４
５を駆動して、底型枠１６の脱型が行われる。

この状態を第５図（Ａ）に示しており、この状態では底
型枠１６は、吊下装置４２を介してアンカ一部材３２に
吊下支持されており、吊下装置４２を駆動すると、ワイ
ヤーロープ４４が繰出され、底型枠１６は、ネジロッド
２４をガイドとして徐々に下方に移動し、第５図（Ｂ）
に示すように、所定の位置まで下降させられる。

底型枠１６の下降が終了すると、まず、ネジロッド２４
にスペーサ２８を挿入し、ナツト３ｏを螺着することで
、底型枠１６をネジロッド２４に支持させる。

次いで、吊下装置４２の解放レバー４２ｅをＯＦＦ’に
して、アンカ一部材３２とワイヤーローブ４４の結合が
解除されて、吊下装置４２は支保工１９から撤去される
。

次いで、底型枠１６上に鉄筋篭が設置きれ、その後に側
型枠１８が吊下移動される。

側型枠１８の移動では、上記吊下装置４２が、支保工２
０のブラケット３４と、支保工２０の直上に位置する上
段側の側壁ユニット１０ａに埋設されているタイロッド
アンカー３８との間に設置される。

この場合、タイロッドアンカー３８には、第４図に示す
結合具４６が装着される。

結合具４６は、タイロッドアンカー３８の先端に螺着さ
れるネジ部材４６ａと、このネジ部材４６ａが挿通され
る吊り金具４６ｂとから構成されていて、吊り金具４６
ｂには、ワイヤーローブ４４に装着されたフックが挿入
される挿通孔４６ｃが設けられている。

吊下装ｆ４２の設置では、ワイヤーローブ４４を挿通孔
４６ｃに接続した状態で、これを駆動すると、装置４２
は自昇するので、別の手段で吊下装置４２を持ち上げる
必要がない。

そして、吊下装置４２の設置が、第５図（Ｃ）ないしは
第２図に示すように完了すると、側型枠１８とこれを支
持しているタイロッドアンカー３８との結合を解除して
脱型し、吊下装置４２を駆動してワイヤーローブ４４を
繰出して側型枠１８を徐々に降下させる。

側型枠１８が所定の位置まで降下させられると、ビン２
３を装着して側型枠１８と底型枠１６とが再び結合され
、次段の側壁ユニット１０ｃのコンクリートの打設が行
われることになる（第５図（Ｄ）参照）。

なお、上記実施例では、底型枠１６を吊下移動させる構
成として、アンカ一部材３２および吊下装置４２を用い
る場合で説明したが、底型枠１６の吊下移動には必ずし
も吊下装置４２を使用する必要はない。

さて、以上のような方法で、逆巻型枠１４、特に、側型
枠１８を吊下移動させると、上段側の側壁ユニット１０
ａの側型枠固定用のタイロッドアンカー３８のうち、側
型枠１８の支保工２０の直上に位置するものと、支保工
２０との間に油圧シリンダーの往復駆動によりワイヤー
ロープ４４が繰出される吊下装置４２を設置し、前記吊
下装置４２を駆動して前記ワイヤー４４を繰出すことに
より前記側型枠１８を下方に移動させるので、土留壁１
２の外方に余裕がなくても施工ができる。

また、側型枠１８の吊下移動には、コンクリートを打設
するときにこれを固定するタイロッドアンカー３８を利
用するので、工程が複雑になることはない。

さらに、ワイヤーローブ４４が繰出される吊下装置４２
は、直上に位置する上段側のタイロッドアンカー３８と
側型枠１８の支保工２０との間に設置されるので、側壁
１０に差筋が突出していても側型枠１８の吊下移動の障
害にならない。

なお、差筋は、構築された側壁ユニット１０ａ。

１０ｂの各タイロッドアンカー３８を利用して接続され
る。

また、最上段の側壁ユニットを形成した後に、側型枠１
８を吊下移動させる場合には、吊下装置４２に挿入され
たワイヤーロープ４４を地上の適当な個所に係止すれば
良い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる逆巻型枠の吊下方法の一実施例
を示す施工状態の全体説明図、第２図は側型枠の正面図
、第３図は吊下装置の説明図、第４図は結合具の説明図
、第５図は逆巻型枠の吊下過程を順に示す工程図である
。 １０・・・・・・・・・・・・コンクリート側壁１０ａ
、ｂ・・・側壁ユニット １４・・・・・・・・・・・・逆巻型枠１８・・・・・
・・・・・・・側型枠 ２０・・・・・・・・・・・・支保工

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 地下に構築されるコンクリート側壁を逆巻工法によって
   所定高さの側壁ユニットに別けて形成する際の側型枠の
   吊下方法において、前記側型枠と、この側型枠の直上に
   位置する上段側の側型枠固定用のタイロッドアンカーと
   の間に油圧シリンダーの往復駆動、または、手動操作に
   よりワイヤーが繰出される吊下装置を設置し、打設され
   たコンクリートが硬化した後に、前記吊下装置を駆動し
   て前記ワイヤーを繰出すことにより前記側型枠を下方に
   移動させることを特徴とする逆巻側型枠の吊下方法。