JPH03134674A - プロセスカートリッジ - Google Patents
プロセスカートリッジInfo
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- JPH03134674A JPH03134674A JP1271509A JP27150989A JPH03134674A JP H03134674 A JPH03134674 A JP H03134674A JP 1271509 A JP1271509 A JP 1271509A JP 27150989 A JP27150989 A JP 27150989A JP H03134674 A JPH03134674 A JP H03134674A
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- JP
- Japan
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- process cartridge
- main body
- developer
- developing device
- image forming
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Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 68
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 12
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
- G03G21/16—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements
- G03G21/18—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements using a processing cartridge, whereby the process cartridge comprises at least two image processing means in a single unit
- G03G21/1839—Means for handling the process cartridge in the apparatus body
- G03G21/1842—Means for handling the process cartridge in the apparatus body for guiding and mounting the process cartridge, positioning, alignment, locks
- G03G21/1853—Means for handling the process cartridge in the apparatus body for guiding and mounting the process cartridge, positioning, alignment, locks the process cartridge being mounted perpendicular to the axis of the photosensitive member
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2221/00—Processes not provided for by group G03G2215/00, e.g. cleaning or residual charge elimination
- G03G2221/16—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements and complete machine concepts
- G03G2221/18—Cartridge systems
- G03G2221/183—Process cartridge
- G03G2221/1884—Projections on process cartridge for guiding mounting thereof in main machine
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、画像形成装置本体に着脱自在に装填されるプ
ロセスカートリッジに関する。
ロセスカートリッジに関する。
（従来の技術）
この種のプロセスカートリッジは像担持体、現像装置、
帯電装置、クリーニング装置等を同じハウジング内にコ
ンパクトにまとめてユニットとして構成されるものであ
る。
帯電装置、クリーニング装置等を同じハウジング内にコ
ンパクトにまとめてユニットとして構成されるものであ
る。
ところで、斯かるプロセスカートリッジにあっては、現
像スリーブ上に現像剤かムラなく均一に付着する等の目
的て、装置本体に装填する前に該プロセスカートリッジ
をユーザーが上下に振ったり、装置本体に装填した時点
で該プロセスカートリッジ内の現像剤搬送部材を装置本
体の駆動部に連結して該現像剤搬送部材を現像前に駆動
することによって、プロセスカートリッジ内の現像剤を
攪拌することが行なわれている。
像スリーブ上に現像剤かムラなく均一に付着する等の目
的て、装置本体に装填する前に該プロセスカートリッジ
をユーザーが上下に振ったり、装置本体に装填した時点
で該プロセスカートリッジ内の現像剤搬送部材を装置本
体の駆動部に連結して該現像剤搬送部材を現像前に駆動
することによって、プロセスカートリッジ内の現像剤を
攪拌することが行なわれている。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、ユーザーによってはプロセスカートリッ
ジを上下に振らないでそのままこれを木体に装填したり
、上下に振ったとしてもユーザーによってその振り方に
はバラツキかあり、良好な画像が得られない場合がある
。
ジを上下に振らないでそのままこれを木体に装填したり
、上下に振ったとしてもユーザーによってその振り方に
はバラツキかあり、良好な画像が得られない場合がある
。
又、プロセスカートリッジを装置本体に装填した時点で
該プロセスカートリッジ内の現像剤搬送部材を駆動して
現像剤を攪拌する方法を採っても、プロセスカートリッ
ジを長期間保管しておいたために現像剤が現像剤容器内
の片側に集中した場合等には、現像剤搬送部材の駆動ト
ルクを大きくしなければ現像剤の撹拌が不可能になる。
該プロセスカートリッジ内の現像剤搬送部材を駆動して
現像剤を攪拌する方法を採っても、プロセスカートリッ
ジを長期間保管しておいたために現像剤が現像剤容器内
の片側に集中した場合等には、現像剤搬送部材の駆動ト
ルクを大きくしなければ現像剤の撹拌が不可能になる。
そして、駆動トルクを大きくすると、それに応じて駆動
ギヤ等の強度を高くシなければならず、このために部品
がコストアップする。
ギヤ等の強度を高くシなければならず、このために部品
がコストアップする。
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的と
する処は、ユーザー自身が現像剤の攪拌作業を行なわな
くても、本体への装填動作に連動して現像剤の攪拌を自
動的に行なうことができると共に、構成の簡素化及びコ
ストダウンを図ることができるプロセスカートリッジを
提供することにある。
する処は、ユーザー自身が現像剤の攪拌作業を行なわな
くても、本体への装填動作に連動して現像剤の攪拌を自
動的に行なうことができると共に、構成の簡素化及びコ
ストダウンを図ることができるプロセスカートリッジを
提供することにある。
（課題を解決するための手段）
上記目的を達成すべく本発明は、少なくとも像担持体、
現像装置を備え、画像形成装置本体に着脱自在に装填さ
れるプロセスカートリッジにおいて、前記画像形成装置
本体に対する着脱動作に連動して少なくとも前記現像装
置の現像剤収容部を振動させるように構成したことをそ
の特徴とする。
現像装置を備え、画像形成装置本体に着脱自在に装填さ
れるプロセスカートリッジにおいて、前記画像形成装置
本体に対する着脱動作に連動して少なくとも前記現像装
置の現像剤収容部を振動させるように構成したことをそ
の特徴とする。
（作用）
本発明によれば、プロセスカートリッジの画像形成装置
本体に対する着脱動作に連動して該プロセスカートリッ
ジの少なくとも現像剤収容部が加振されるため、該現像
剤収容部内に収容された現像剤が自動的に攪拌され、ユ
ーザー自身か現像剤を攪拌する必要がなくなるとともに
、高質の画像が常に安定して得られる。
本体に対する着脱動作に連動して該プロセスカートリッ
ジの少なくとも現像剤収容部が加振されるため、該現像
剤収容部内に収容された現像剤が自動的に攪拌され、ユ
ーザー自身か現像剤を攪拌する必要がなくなるとともに
、高質の画像が常に安定して得られる。
又、本発明によれば、プロセスカートリッジ装填時に現
像剤を攪拌するための特別な装置が不要となるため、プ
ロセスカートリッジの構成の簡素化及びコストダウンを
図ることができる。
像剤を攪拌するための特別な装置が不要となるため、プ
ロセスカートリッジの構成の簡素化及びコストダウンを
図ることができる。
（実施例）
以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。
第１図は本発明の第１実施例に係るプロセスカートリッ
ジの縦断面図、第２図は同プロセスカートリッジを備え
るレーザービームプリンタの概略構成図、第３図はプロ
セスカートリッジのレーザービームプリンタ本体に対す
る着脱要領を示す側面図である。
ジの縦断面図、第２図は同プロセスカートリッジを備え
るレーザービームプリンタの概略構成図、第３図はプロ
セスカートリッジのレーザービームプリンタ本体に対す
る着脱要領を示す側面図である。
第１図に示すプロセスカートリッジ１０は第２図に示す
レーザービームプリンタ１の本体２内に着脱自在に装填
される。尚、図示しないが、レーザービームプリンタｌ
の本体２内には、画像情報光露光手段、転写材搬送手段
、定着手段等が収納されている。
レーザービームプリンタ１の本体２内に着脱自在に装填
される。尚、図示しないが、レーザービームプリンタｌ
の本体２内には、画像情報光露光手段、転写材搬送手段
、定着手段等が収納されている。
ところで、上記プロセスカートリッジ１０のカートリッ
ジハウジング１１内には、第１図に示すように像担持体
である感光トラム１２．−成帯電器１３、現像装置１４
、クリーニング器１５等か一体的に収納されている。
ジハウジング１１内には、第１図に示すように像担持体
である感光トラム１２．−成帯電器１３、現像装置１４
、クリーニング器１５等か一体的に収納されている。
而して、−成帯電器１３によって一様に帯電された感光
ドラム１２上に画像光りが照射されると、感光ドラム１
２上には静電潜像が形成され。
ドラム１２上に画像光りが照射されると、感光ドラム１
２上には静電潜像が形成され。
該静電潜像は現像装置１４内のトナーＴによって現像さ
れてトナー像として顕画化される。
れてトナー像として顕画化される。
一方、不図示のレジストローラによって感光ドラム１２
の方へタイミングをとって供給された転写紙Ｐには、転
写帯電器３によって感光ドラム１２上のトナー像が転写
され、このトナー像の転写を受けた転写紙Ｐは不図示の
定着器に送られてトナー像の定着を受け、最後に本体２
外へ排出される。尚、トナー像め転写が終了した感光ト
ラム１２はこれに付着した残留トナーをクリーニング器
１５によって除去され、次の静電潜像の形成に備えられ
る。
の方へタイミングをとって供給された転写紙Ｐには、転
写帯電器３によって感光ドラム１２上のトナー像が転写
され、このトナー像の転写を受けた転写紙Ｐは不図示の
定着器に送られてトナー像の定着を受け、最後に本体２
外へ排出される。尚、トナー像め転写が終了した感光ト
ラム１２はこれに付着した残留トナーをクリーニング器
１５によって除去され、次の静電潜像の形成に備えられ
る。
ところで、第３図に示すようにプロセスカートリッジｌ
Ｏの両側面にはガイド部材１６が突設されており、該ガ
イド部材１６の下面には山形状の凸部ｌｅａが複数形成
されている。
Ｏの両側面にはガイド部材１６が突設されており、該ガ
イド部材１６の下面には山形状の凸部ｌｅａが複数形成
されている。
一方、本体２の左右にはプロセスカートリッジ１０の位
置決め用のガイド溝４が形成されており、このガイド溝
４の下部には半円状の凸部４ａか複数形成されている。
置決め用のガイド溝４が形成されており、このガイド溝
４の下部には半円状の凸部４ａか複数形成されている。
而して、プロセスカートリッジｌＯの本体２への着脱は
該プロセスカートリッジｌＯに突設されたガイド部材１
６を本体２側のガイド溝４に係合せしめ、該プロセスカ
ートリッジ１０をガイド溝４に沿って第３図の矢印六方
向に移動させることによってなされるが、この脱着時に
プロセスカートリッジｌＯのガイド部材１６に形成され
た凸部１６ａか本体２側のガイド溝４に形成された凸部
４ａを乗り越えるためにプロセスカートリッジ１０が上
下に振動する。特に、プロセスカートリッジｌＯの装填
時に該プロセスカートリッジｌＯか上下に振動すると、
これの現像装置ｔ１４の内部に収容されたトナーＴが攪
拌されるため、ユーザー自身がトナーＴの攪拌作業を行
なう必要がなくなり、高質の画像が安定して得られる。
該プロセスカートリッジｌＯに突設されたガイド部材１
６を本体２側のガイド溝４に係合せしめ、該プロセスカ
ートリッジ１０をガイド溝４に沿って第３図の矢印六方
向に移動させることによってなされるが、この脱着時に
プロセスカートリッジｌＯのガイド部材１６に形成され
た凸部１６ａか本体２側のガイド溝４に形成された凸部
４ａを乗り越えるためにプロセスカートリッジ１０が上
下に振動する。特に、プロセスカートリッジｌＯの装填
時に該プロセスカートリッジｌＯか上下に振動すると、
これの現像装置ｔ１４の内部に収容されたトナーＴが攪
拌されるため、ユーザー自身がトナーＴの攪拌作業を行
なう必要がなくなり、高質の画像が安定して得られる。
又、上記のようにガイド部材１６とガイド溝４にそれぞ
れ凸部ｌｅａ、４ａを設けるのみで、プロセスカートリ
ッジｌＯを着脱する動作に連動してトナーＴを自動的に
攪拌するようにしているため、トナーＴの攪拌に特別な
装置が不要となり、プロセスカートリッジｌＯの構成の
簡素化及びコストダウンを図ることができる。
れ凸部ｌｅａ、４ａを設けるのみで、プロセスカートリ
ッジｌＯを着脱する動作に連動してトナーＴを自動的に
攪拌するようにしているため、トナーＴの攪拌に特別な
装置が不要となり、プロセスカートリッジｌＯの構成の
簡素化及びコストダウンを図ることができる。
次に、本発明の第２実施例を第４図及び第５図に基づい
て説明する。尚、第４図はレーザービームプリンタにプ
ロセスカートリッジが装着された状態を示す平断面図、
第５図はプロセスカートリッジの加振機構部の斜視図で
ある。
て説明する。尚、第４図はレーザービームプリンタにプ
ロセスカートリッジが装着された状態を示す平断面図、
第５図はプロセスカートリッジの加振機構部の斜視図で
ある。
本実施例においては、プロセスカートリッジｌＯの両側
面に、多数の歯１７ａを刻設して成るラック状のガイド
部材１７が設けられており、本体２の内壁面にはガイド
部材１７の歯１７ａに係合するバネ状の加振部材１８が
取り付けられている。
面に、多数の歯１７ａを刻設して成るラック状のガイド
部材１７が設けられており、本体２の内壁面にはガイド
部材１７の歯１７ａに係合するバネ状の加振部材１８が
取り付けられている。
而して、プロセスカートリッジｌＯは本体２に対して第
４図の矢印六方向にこれを動かすことによって着脱され
るが、該プロセスカートリッジｌＯに設けられた前記ガ
イド部材１７には加振部材１８が凹凸係合しているため
、プロセスカートリッジ１０を矢印六方向に動かすと、
これが左右に振動する。特に、プロセスカートリッジ１
０を本体２に装填するときに該プロセスカートリッジ１
０が左右に振動すると、これの内部に収容された不図示
の現像剤か攪拌されるため、本実施例においても前記第
１実施例にて得られたと同様の効果が得られる。
４図の矢印六方向にこれを動かすことによって着脱され
るが、該プロセスカートリッジｌＯに設けられた前記ガ
イド部材１７には加振部材１８が凹凸係合しているため
、プロセスカートリッジ１０を矢印六方向に動かすと、
これが左右に振動する。特に、プロセスカートリッジ１
０を本体２に装填するときに該プロセスカートリッジ１
０が左右に振動すると、これの内部に収容された不図示
の現像剤か攪拌されるため、本実施例においても前記第
１実施例にて得られたと同様の効果が得られる。
尚、プロセスカートリッジ１０の本体２に対する位置決
めには、ガイド部材１７の上下方向を利用してもよい。
めには、ガイド部材１７の上下方向を利用してもよい。
又、ガイド部材１７と加振部材１８の形状は、前記効果
が得られるものであれば、任意に選ぶことができる。更
に、図示しないが、ガイド部材１７をプロセスカートリ
ッジ１０の底面部に設け、加振部材１８も本体２の底面
部に設け、プロセスカートリッジｌＯの自重を利用して
該プロセスカートリッジ１０を上下に振動させ、これの
内部に収容された現像剤を攪拌することもできる。
が得られるものであれば、任意に選ぶことができる。更
に、図示しないが、ガイド部材１７をプロセスカートリ
ッジ１０の底面部に設け、加振部材１８も本体２の底面
部に設け、プロセスカートリッジｌＯの自重を利用して
該プロセスカートリッジ１０を上下に振動させ、これの
内部に収容された現像剤を攪拌することもできる。
次に、本発明の第３実施例を第６図に示す。
第６図はプロセスカートリッジ１０を装着して成る画像
形成装置ｌの部分断面図であり１本実施例においては、
プロセスカートリッジｌＯは現像装置１４の底面に嵌め
込まれた弾性部材１９を介して本体２の底面部５上に載
置されている。
形成装置ｌの部分断面図であり１本実施例においては、
プロセスカートリッジｌＯは現像装置１４の底面に嵌め
込まれた弾性部材１９を介して本体２の底面部５上に載
置されている。
上記弾性部材１９はプロセスカートリッジｌＯの自重を
受けるに足る十分な硬度を有しており。
受けるに足る十分な硬度を有しており。
その上面は現像装置１４のトナー容器１４ａ内に臨み、
該トナー容器１４ａ内に収容されたトナーＴに接してい
る。そして、この弾性部材１９の上、下面には突起１９
ａ、１９ａが突設されている。
該トナー容器１４ａ内に収容されたトナーＴに接してい
る。そして、この弾性部材１９の上、下面には突起１９
ａ、１９ａが突設されている。
一方、前記本体２の底面部５には波状の凹凸５ａが付さ
れている。
れている。
而して、プロセスカートリッジ１０の本体２に対する着
脱は、該プロセスカートリッジｌＯを不図示のガイド部
材に沿って図示矢印Ａ方向に移動させることによってな
される。このとき、弾性部材１９はその突起１９ａか本
体２の底面部５の凹凸５ａ上を摺動するために振動し、
この振動はトナー容器１４ａ内のトナーＴに直接伝帳す
るため、トナーＴがこの振動によって攪拌される。特に
、プロセスカートリッジ１０の装填時にトナーＴか上記
のように攪拌されると、前記第１及び第２実施例と同様
にユーザー自身かトナーＴを攪拌する必要がなくなり、
高質の画像が安定して得られる。
脱は、該プロセスカートリッジｌＯを不図示のガイド部
材に沿って図示矢印Ａ方向に移動させることによってな
される。このとき、弾性部材１９はその突起１９ａか本
体２の底面部５の凹凸５ａ上を摺動するために振動し、
この振動はトナー容器１４ａ内のトナーＴに直接伝帳す
るため、トナーＴがこの振動によって攪拌される。特に
、プロセスカートリッジ１０の装填時にトナーＴか上記
のように攪拌されると、前記第１及び第２実施例と同様
にユーザー自身かトナーＴを攪拌する必要がなくなり、
高質の画像が安定して得られる。
尚１本実施例と前記第１又は第２実施例の内容を組み合
わせれば、プロセスカートリッジ装填時の現像剤の攪拌
を更に効果的に行なうことができる。
わせれば、プロセスカートリッジ装填時の現像剤の攪拌
を更に効果的に行なうことができる。
（発明の効果）
以上の説明て明らかな如く本発明によれば、少なくとも
像担持体、プロセスカートリッジの画像形成装置本体に
対する着脱動作に連動して少なくとも該プロセスカート
リッジに設けられた現像装置の現像剤収容部を振動させ
るように構成したため、ユーザー自身が現像剤の攪拌作
業を行なわなくても、本体への装填動作に連動して現像
剤の攪拌を自動的に行なうことができると共に、該プロ
セスカートリッジの構成の簡素化及びコストダウンを図
ることができるという効果が得られる。
像担持体、プロセスカートリッジの画像形成装置本体に
対する着脱動作に連動して少なくとも該プロセスカート
リッジに設けられた現像装置の現像剤収容部を振動させ
るように構成したため、ユーザー自身が現像剤の攪拌作
業を行なわなくても、本体への装填動作に連動して現像
剤の攪拌を自動的に行なうことができると共に、該プロ
セスカートリッジの構成の簡素化及びコストダウンを図
ることができるという効果が得られる。
第１図は本発明の第１実施例に係るプロセスカートリッ
ジの縦断面図、第２図は同プロセスカートリッジを備え
るレーザービームプリンタの概略構成図、第３図はプロ
セスカートリッジのレーザービームプリンタ本体に対す
る着脱要望を示す側面図、第４図はレーザービームプリ
ンタにプロセスカートリッジが装着された状態を示す平
断面図、第５図はプロセスカートリッジの加振機構部の
斜視図、第６図は本発明に係るプロセスカートリッジを
装着して成る画像形成装置の部分断面図である。 ｌ・・・レーザービームプリンタ（画像形成装置）、２
・・・本体（画像形成装置本体）、４・・・ガイド溝（
位置決めガイド）、５・・・本体の底面部、ｌＯ・・・
プロセスカートリッジ、１４・・・現像装置、１４ａ・
・・トナー容器（現像剤収容部）、１６゜１７・・・ガ
イド部材、１８・・・加振部材、１９・・・弾性部材、
Ｔ・・・トナー（現像剤）。
ジの縦断面図、第２図は同プロセスカートリッジを備え
るレーザービームプリンタの概略構成図、第３図はプロ
セスカートリッジのレーザービームプリンタ本体に対す
る着脱要望を示す側面図、第４図はレーザービームプリ
ンタにプロセスカートリッジが装着された状態を示す平
断面図、第５図はプロセスカートリッジの加振機構部の
斜視図、第６図は本発明に係るプロセスカートリッジを
装着して成る画像形成装置の部分断面図である。 ｌ・・・レーザービームプリンタ（画像形成装置）、２
・・・本体（画像形成装置本体）、４・・・ガイド溝（
位置決めガイド）、５・・・本体の底面部、ｌＯ・・・
プロセスカートリッジ、１４・・・現像装置、１４ａ・
・・トナー容器（現像剤収容部）、１６゜１７・・・ガ
イド部材、１８・・・加振部材、１９・・・弾性部材、
Ｔ・・・トナー（現像剤）。
Claims (3)
- （１）少なくとも像担持体、現像装置を備え、画像形成
装置本体に着脱自在に装填されるプロセスカートリッジ
であって、前記画像形成装置本体に対する着脱動作に連
動して少なくとも前記現像装置の現像剤収容部を振動さ
せるように構成したことを特徴とするプロセスカートリ
ッジ。 - （２）前記画像形成装置本体の位置決めガイド又はバネ
状の加振部材に凹凸係合するガイド部材を設けたことを
特徴とする請求項１記載のプロセスカートリッジ。 - （３）前記画像形成装置本体の底面部に凹凸係合する弾
性部材を前記現像装置の現像剤収容部の底面に設けたこ
とを特徴とする請求項１記載のプロセスカートリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1271509A JPH03134674A (ja) | 1989-10-20 | 1989-10-20 | プロセスカートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1271509A JPH03134674A (ja) | 1989-10-20 | 1989-10-20 | プロセスカートリッジ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03134674A true JPH03134674A (ja) | 1991-06-07 |
Family
ID=17501059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1271509A Pending JPH03134674A (ja) | 1989-10-20 | 1989-10-20 | プロセスカートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03134674A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100472889B1 (ko) * | 2002-05-31 | 2005-03-10 | 캐논 가부시끼가이샤 | 카트리지 및 전자사진 화상 형성 장치 |
| JP2006154410A (ja) * | 2004-11-30 | 2006-06-15 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置及びプロセスカートリッジ |
| JP2012255975A (ja) * | 2011-06-10 | 2012-12-27 | Kyocera Document Solutions Inc | 画像形成装置及びトナー容器 |
| JP2014066797A (ja) * | 2012-09-25 | 2014-04-17 | Canon Inc | 画像形成装置、カートリッジ、画像形成装置本体、及びカートリッジの誤挿入防止システム |
| US9298130B2 (en) | 2011-12-30 | 2016-03-29 | Lexmark International, Inc. | Toner cartridge for use in an image forming device |
| US9417603B2 (en) | 2011-12-30 | 2016-08-16 | Lexmark International, Inc. | Toner cartridge having positional control features |
| US9989917B1 (en) | 2017-05-17 | 2018-06-05 | Lexmark International, Inc. | Toner cartridge with positional control features |
-
1989
- 1989-10-20 JP JP1271509A patent/JPH03134674A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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