JPH0313404A - 自動倉庫の出庫コントロール方法 - Google Patents

自動倉庫の出庫コントロール方法

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JPH0313404A
JPH0313404A JP1149796A JP14979689A JPH0313404A JP H0313404 A JPH0313404 A JP H0313404A JP 1149796 A JP1149796 A JP 1149796A JP 14979689 A JP14979689 A JP 14979689A JP H0313404 A JPH0313404 A JP H0313404A
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Sukemitsu Hatanaka
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は自動倉庫の出庫コントロール方法に関するもの
である。
[従来の技術] 第4図は自動倉庫の周辺設備レイアウトの一例を示すも
ので、1は自動倉庫、2は該自動倉庫り内の所要パレッ
トを入出庫するよう備えられた移動可能なりレーン、3
は前記自動倉庫1からの出庫を行う出庫コンベヤ、4は
入庫を行う入庫コンベヤ、5は無端ループ状のカートラ
ック、6は該カートラック5を走行する搬送台車、7は
所定数のパレットをストレージ可能な作業コンベヤであ
り、夫々図示するように配置されている。
ここで、自動倉庫I内の所要のパレットを作業コンベヤ
7へ搬送する作業を行う場合には、クレーン2によって
前記自動倉庫lから所要のパレットを出庫パレットとし
て取り出し、これを出庫コンベヤ3を介して所定の搬送
台車6に積載し、前記作業コンベヤ7側(図中上側)へ
と搬送して出庫パレットを切り出すようにしている。
前記カートラック5床面及び搬送台車6真面には図示し
ない情報伝達機構が設けられており、図示する例ではカ
ートラック5のA地点において、各搬送台車6に、どの
出庫コンベヤ3上の出庫パレットを搬送するか、即ち割
付を指示する指令が図示しない制御装置により与えられ
るようになっている。
従来、上記の如き出庫搬送作業においては、各クレーン
2に対応する出庫コンベヤ3上の出庫パレットの有無を
確認して、前記A地点に最も近い出庫コンベヤ3上の出
庫パレットから順次搬送台車Bに割付けるようにしてい
た。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、上記従来の出庫コントロール方法では、
各クレーン2に対する出庫パレット数が夫々異なること
、各クレーン2における出庫パレットの保管棚のロケー
ションにより出庫期間が異なること、各出庫コンベヤ3
及び各カートラック5の出庫動作のタイミングにばらつ
きがあること等により、各クレーン2の作業終了時間が
まちまちとなり、作業終了間際には、他のクレーン2は
作業を終了しているのに、ごく一部のクレーン2にのみ
未出庫パレットの出庫作業が残り、低い出庫能力で出庫
搬送される低能率状態で作業が継続され、出庫搬送作業
時間の延長を招いていた。
本発明は上述の実情に鑑みて成したもので、各クレーン
に対応する出庫パレット残数の平準化を図りつつ自動倉
庫からの出庫作業を行うことによって、総作業時間を短
縮することを目的としている。
[課題を解決するための手段] 本発明は在庫データを記憶管理し、具備するクレーンに
よって自動的にパレットを入出庫し得る複数レーンから
成る自動倉庫において、複数レーンから同時に所要パレ
ットを出庫する際、前記在庫データにより予め各レーン
の予定された出庫パレット数に基づいて常時各レーンの
出庫パレット残数を演算して求めると共に、該各レーン
の出庫パレット残数の平均値を演算して求め該平均値よ
り多い出庫パレット残数のレーンを調査し、該当レーン
のうち最も出庫パレット残数の多いレーンから順次優先
的に出庫して、各レーンの出庫パレット残数の差を徐々
に小さくして平準化させる自動倉庫の出庫コントロール
方法にかかるものである。
[作   用〕 従って本発明によれば、複数レーンから同時に所要パレ
ットを出庫する作業において、常に各レーンの出庫パレ
ット残数をチエツクしながら出庫パレット残数の多いレ
ーンからの出庫パレットを優先的に出庫することによっ
て、各レーンの出庫パレット残数の差が徐々に小さくな
り平準化される。
[実 施 例] 以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
第1図は本発明の方法を実施する装置の一例であり、図
中第4図と同一の符号を付した部分は同一物を表わして
いる。
図示するように、各自動倉庫1のクレーン2、各出庫コ
ンベヤ3、各入庫コンベヤ4、カートラック5、搬送台
車6、各作業コンベヤ7の夫々の作動を制御する制御装
置8に、前記各自動倉庫1内のパレットの在庫状態をコ
ンピュータ管理して出庫パレット残数の多い自動倉庫l
からの出庫パレットを優先的に出庫搬送させるよう前記
制御装置8に指示する演算割付装置9を接続し、該演算
割付装置9と自動倉庫入出庫指令装置IOとを接続する
。更に前記各出庫コンベヤ3に該出庫コンベヤ3上の出
庫パレットの有無を検出する検出装置11を設け、該検
出装置11と前記制御装置8とを接続する。
上記演算割付装置9では、前記各自動倉庫1内のパレッ
トの在庫状態が管理され、常に出庫作業時における出庫
パレット残数のチエツクがなされると共に、以下に詳述
する第2図に破線で囲んで示す出庫コントロールのロジ
ックがプログラムされている。
即ち、nlを全作業コンベヤ7のストレージ可能なパレ
ット数、n2を各自動倉庫1のレーン数、n3を所定の
許容ばらつき定数とすると、まず判断■として出庫作業
の開始時において搬送台車6への出庫パレットの割付が
n1以上となったかどうかを判断し、Noであれば、従
来方式、つまり各クレーン2に対応する出庫コンベヤ3
上の出庫パレットのを無を確認して、前述したA地点(
第4図参照)に最も近い出庫パレットから順次搬送する
方式で各搬送台車6に割付を行う。YESであれば、判
断(II)として、出庫パレット残数が、全出庫パレッ
ト残数に対する自動倉庫lル−ン当たりの平均値及びn
3の合計以上の自動倉庫1のレーン(以下単にレーンと
称す)があるかどうか、即ち 2 出庫フル1.ト残数 8出庫)< 17−yト残数+n
3となるレーンがあるかどうかを判断し、NOであれば
前述の従来方式で割付を行う。YESであれば、判断[
相]として該当レーンのうち最も出庫パレット残数の多
いレーンから順次対応する出庫コンベヤ3上に出庫パレ
ットがあるかどうかを判断し、Noであれば、該当レー
ン分については、斯かる判断[相]を繰り返し、該当し
ないレーン分は図中■へ戻して従来方式で割付を行う。
YESであれば、その該当レーンの出庫パレットに対し
、優先的に搬送台車6の割付を行い、その割付を行った
出庫パレットを記憶している出庫パレット残数から減算
し、再び図中■へ戻って上記した各判断を繰り返す。
尚、前述した判断[相]における出庫コンベヤ3上に出
庫パレットがあるかどうかは、第1図に示した検出装置
11の検出信号を制御装置8を介して入力することによ
って行われる。
従って、自動倉庫入出庫指令装置10から所要パレット
の出庫指令が発せられると、演算割付装置9の在庫管理
データにより直ちに各レーンの出庫パレット数が判断さ
れ、該各レーンの出庫パレット数に基づいて、前述した
出庫コントロールのロジック(第2図参照)で制御装置
8に指令が与えられ、出庫作業開始時には、全作業コン
ベヤ7のストレージ可能パレット数n1まで無条件に従
来の割付方式で搬送し、n1以上になったら、各レーン
の出庫パレット残数を常にチエツクしながら出庫パレッ
ト残数の多いレーンからの出庫パレットを優先的に出庫
搬送し、各レーンの出庫パレット残数の差を徐々に小さ
くして平準化させながら出庫搬送作業が行われる。
従って上記によれば、作業時間内における出庫搬送量及
び各レーンにおけるクレーン2の作業終了時間が略平準
化でき、第3図にαで示す如く平均して高能率状態で出
庫搬送作業を行い且つ略同時間に全クレーン2の作業を
終了することができるので、図中βで示す従来方式の如
く、作業終了間際に低能率状態りを生ずることなく、総
作業時間を大幅に短縮することができる。
又、上記により、効率的な作業人員の配置が可能となる
尚、上述の出庫搬送作業は、作業コンベヤ7からカート
ラック5、入庫コンベヤ4を介して入庫パレットを入庫
する作業と併せて行っても良く、その際には前記カート
ラック5の空の搬送台車6に対して本発明の方法で割付
を行うようにすれば良いこと、又、割付を指示する指令
を各搬送台車に与えるA地点をカートラックの複数箇所
に設けても良いことは勿論である。
又、本発明の自動倉庫の出庫コントロール方法は、上述
の実施例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨
を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは
勿論である。
[発明の効果] 以上説明したように、本発明の自動倉庫の出庫コントロ
ール方法によれば、下記の如き種々の優れた効果を奏し
得る。
(D 平均して高能率状態で作業を行うことができ、且
つ略同時間に全レーンの出庫を終了することができるの
で、総作業時間を大幅に短縮することができる。
(■)作業時間内の作業量が平準化されるので、効率的
な作業人員配置が可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の方法を実施する装置の一例を示すフロ
ーシート、第2図は第1図の演算割付装置に予めプログ
ラムされた出庫コントロールのロジックを示すフローシ
ート、第3図は本発明の方法を採用した出庫作業と従来
の出庫作業とを比較したグラフ、第4図は自動倉庫の周
辺設備レイアウトの一例を示す平面図である。 図中、■は自動倉庫、2はクレーン、3は出庫コンベヤ
、4は入庫コンベア、8は制御装置、9は演算割付装置
、IOは自動倉庫入出庫指令装置、11は検出装置を示
す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1)在庫データを記憶管理し、具備するクレーンによっ
    て自動的にパレットを入出庫し得る複数レーンから成る
    自動倉庫において、複数レーンから同時に所要パレット
    を出庫する際、前記在庫データにより予め各レーンの予
    定された出庫パレット数に基づいて常時各レーンの出庫
    パレット残数を演算して求めると共に、該各レーンの出
    庫パレット残数の平均値を演算して求め該平均値より多
    い出庫パレット残数のレーンを調査し、該当レーンのう
    ち最も出庫パレット残数の多いレーンから順次優先的に
    出庫して、各レーンの出庫パレット残数の差を徐々に小
    さくして平準化させる自動倉庫の出庫コントロール方法
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009202971A (ja) * 2008-02-26 2009-09-10 Daifuku Co Ltd 割当評価装置
JP2010058904A (ja) * 2008-09-03 2010-03-18 Daifuku Co Ltd 物品収納設備

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009202971A (ja) * 2008-02-26 2009-09-10 Daifuku Co Ltd 割当評価装置
JP2010058904A (ja) * 2008-09-03 2010-03-18 Daifuku Co Ltd 物品収納設備

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