JPH03127609A - ガス供給装置及びガス除湿方法 - Google Patents
ガス供給装置及びガス除湿方法Info
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
は他のガスを除湿するためのメンブレン・カートリッジ
を用いる除湿器に関する。
置は、夏季期間において快適な作業環境を維持するため
のオフィスの除湿から歯科用器具に乾燥空気を提供する
ための除湿までの、広い用途に供される。用途に応じて
要求される湿度のレベルは様々である。家庭あるいはオ
フィスにおいては約40%から60%の湿度レベルが快
適であるのに対して、ある種の実験室の環境においては
10%よりも低い湿度レベルが必要とされる。また、通
信システムにおいてはしばしば更に低い湿度レベルが望
まれる。
は、導波管、同軸ケーブル、マルチワイヤ電話ケーブル
及び光フアイバケーブルがある。
に対してもその全体的な性能に影響を与える。例えば、
導波管あるいは他の伝送媒体の中の空気の温度が露点よ
りも低くなると伝送ラインの中に凝縮が起こる。凝縮は
導波管及び同軸ケーブルのシステムの効率を低下させる
が、その理由の1つは、水の誘電率が空気の誘電率より
も大きいことであり、また別の理由の1つは、凝縮によ
り導波管あるいは同軸ケーブルのインピーダンスが変化
して信号の変動あるいは損失が生ずることである。マル
チワイヤ・ケーブルにおいては、凝縮により絶縁抵抗が
低下し望ましくない漏れ通路をもたらす。
めに、通常は、通信ラインはシールされると共に、いか
なる小さな隙間を介する湿気の侵入をも防止するために
加圧されている。システムの中における凝縮を防止する
ために、上記加圧は除湿2にあるいは脱水器からの乾燥
空気によって行われる。−膜内にはコンプレッサあるい
はポンプが圧縮空気を供給するが、除湿装置は上記圧縮
空気がシステムの中に注入される前にこの圧縮空気から
湿気を除去する。空気の湿度が低いことにより露点は低
下し、従って極めて低い温度以外では凝縮が起こらない
。更に、注入される空気の中に存在する湿気の量が少な
いために、異常に低い温度においてもほんの少量の凝縮
がおこるだけである。
ている。通常は乾燥剤容器の中にシリカゲル、酸化カル
シウムあるい1)硫酸等の吸湿剤が収容され、空気等の
ガスがこの容器を通して圧送される。乾燥剤は水に対し
て大きな親和力を有しているため、空気の中の湿気は乾
燥剤に引き付けられる。従って、容器を出たガスは湿気
を殆ど含有しない。しかしながら、吸湿材はいつかは飽
和して効力を失うのでこれを再生あるいは交換する必要
がある。この欠点のために、1つの乾燥剤容器を用いた
場合には連続的な運転が不可能である。
である。
。冷凍乾燥機は圧縮ガスを大気温度以下に冷却して圧縮
ガスの中の湿気を冷凍コイル上に凝縮させる。乾燥剤ド
ライヤとは対照的に、冷凍乾燥機はガスから湿気を連続
的に除去することができるという利点を有している。し
かしながら、冷凍乾燥機は大量のエネルギを必要とし、
ガスを低い湿度レベルまで除湿することは困難である。
イヤと呼称されており、このドライヤは分子ふるい材料
を保有する2つの円筒形のタワーを用いている。2つの
タワーは交互に使用され、一方のチャンバがこれを通過
するガスを乾燥している間に、他方のチャンバの中に溜
まった水分が追い出される。これら2つのタワーはタイ
ミングモータにより作動されるソレノイド弁を介して大
気に通気される。このタイプのドライヤは本質的に騒音
を発生すると共に、システムの信頼性を減する非常に多
くの電気機械的な部品を必要とする。
ートリッジを通過させることにより乾燥させることがで
きることも知られている。そのようなメンブレンは、乾
燥されるガスは透過することはできないが、湿気はこの
メンブレンを透過して大気あるいは収集装置に逃げるこ
とができるようなものである。そのようなカートリッジ
の中の商業的に入手可能なメンブレンは、一般に中空の
繊維の形態であり、ガスはこの繊維の内部を通過するこ
とができるが、ガスから除去された湿気は繊維の外部か
ら収集される。
点は、メンブレンが湿気を吸収し、コンプレッサあるい
は他の圧縮空気源が停止するとその効力を失うところに
ある。例えば、加圧された導波管システムにおいては、
通常コンプレッサは運転される時間よりもはるかに長い
時間停止している。その理由は、コンプレッサは密封さ
れた系に対して圧縮空気を供給するからである。このよ
うなシステムにメンブレンカートリッジを用いた場合に
は、コンプレッサが運転される度にメンブレンを乾燥さ
せてその効力を回復させなければならなず、またこの回
復に要する時間は一般に20分あるいはそれ以上と非常
に長く、加圧−除湿システムの効率は大きく低下する。
することを意図している。
間欠的に運転することのできる圧縮空気源とを用い、こ
の圧縮空気源が停止している期間中に何ら重大な除湿メ
ンブレンの劣化を生ずることのない、改善されたガス加
圧−除湿装置を提供することである。
低下することなく、メンブレンカートリッジを湿気の除
去に用いることができるようにする上述の如き改善され
たガス加圧除湿装置を提供することである。
の如き改善されたガス加圧除湿装置を提供することであ
る。
るいは交換を必要としない上述の如きガス加圧除湿装置
を提供することである。
ると共に効率的に運転することのできる上述の如き改善
されたガス加圧除湿装置を提供することである。
を導波管装置等の密刺された装置へ供給するのに特に適
した装置を提供することである。
図面を参照することにより明らかとなろう。
よれば、上述の目的は、加圧ガスを供給するための一次
ガス源と、上記一次ガス源から加圧ガスを受け取るため
の入口及び除湿された加圧ガスを所定のスペースに供給
するための出口を有するメンブレンカートリッジであっ
て、貫流するガスの中に含まれる水蒸気を除去するメン
ブレンおよび該カートリッジから水蒸気を排出するため
の第2の出口をそなえた上記メンブレンカートリッジと
、上記一次ガス源を繰り返し起動および停止して加圧ガ
スが間欠的に上記所定のスペースに供給されるようにす
る制御手段と、上記一次ガス源が停止すると上記メンブ
レンカートリッジにガスを供給して上記一次ガス源の停
止期間中における上記メンブレンの効力を維持するため
の第2のガス源と、を備えて成るガス加圧−除湿装置を
提供することによって達成される。
ッサであり、このコンプレッサはエネルギを節約するた
めに運転および停止の状態に間欠的に切り換えられる。
周期的に運転することにより更にエネルギの節約を行う
ことができる。
の設定点を越えて上昇するまで、乾燥ガス装置に送られ
る。次にコンプレッサは停止される。
るかあるいは小さなポンプあるいはコンプレッサを用い
てガスをカートリッジに導くことによってメンブレンを
通って逆流する。装置の中の圧力レベルが所定の第2の
設定点を下回るとコンプレッサが再び起動し、除湿され
るガスが乾燥空気装置の中へ導かれる。
にすることができるが、本発明の例示として特定の実施
例を図面に示しかつこれを詳細に説明する。しかしなが
ら、本発明をここに開示する特定の形態に限定する意図
はなく、本発明が、上記請求の範囲に記載の本発明の技
術的範囲に属する総ての変更、均等物あるいは他の変形
をもその範囲に含むことは理解されなければならない。
10により示されている。この装置はここでは特に空気
の除湿に関して説明されるが、本装置が、水素、炭酸ガ
ス、−酸化炭素、ヘリウム、窒素、酸素、アルゴン、硫
化水素、窒素酸化物あるいはアンモニア、又はメタン、
エタンおよびプロパン等の1乃至5の炭素原子を有する
炭化水素等の、池のガスあるいは混合ガスの除湿に広く
適用可能なことは理解されよう。
15を介してこのコンプレッサ12に入る空気を圧縮す
る。加圧された空気はチエツク弁すなわち逆止弁14を
介してメンブレンカートリッジ16に導入される。メン
ブレンカートリッジ16は圧縮空気から湿気を除去し、
この除湿された空気を流量調整弁18を介して乾燥空気
装置20の入口へ導く。
7を用いており、このメンブレンは空気から水蒸気を分
離しこの水蒸気をカートリッジから水蒸気の状態で排出
する。中空のrIa雄メンブレン17は、ある種のガス
がこの繊維を透過して逃げることを許容するが、別のガ
スは繊維の中空の部分の中を継続して進行する。中空の
繊維メンブレンはカートリッジの入口24からカートリ
ッジの出口26まで伸びており、これにより繊維17の
中空部の中を移動する空気のみが乾燥空気装置20の中
に導入される。水蒸気のような繊維を透過するガスは漏
れ穴22を介してカートリッジ16から出る。
tus”の商品名でペンシルベニア(19355)州1
1alvern、 Box 396.1lalvern
Industrial F’ark所在のPerme
a Inc、により商業的に販売されている。
気、水素、ヘリウムおよび炭酸ガス等のガスは繊維メン
ブレンを迅速に透過が、−酸化炭素、窒素、およびメタ
ンは繊維メンブレンを緩やかに透過する。従って、メン
ブレンを通過する流速を、不要なガス(この場合は水蒸
気)が濾過されて除かれるような速度に調節される。勿
論、この流速はメンブレンカートリッジのサイズおよび
長さにも依存する。所定の流速において、より短いメン
ブレンカートリッジを通過する空気よりも、より長いメ
ンブレンカートリッジを通過する空気の方が、より多く
のガスが除去されるが、その理由は長いカートリッジの
中にはより長い時間にわたってガスが滞留するからであ
る。
この装置20を加圧することができるような、導波管装
置(あるいは池の信号伝送媒体)の如き密封された装置
であることが好ましい。加圧された装置は湿った外気が
この装置の中へ浸透するのを防止し、従って該装置の中
の空気を低い湿度レベルに維持する。除湿された空気は
密封された装置20から迅速には逃散することができな
いので、この装置の中に保有された空気を効果的に除湿
するためにコンプレッサ12を連続的に運転する必要は
ない。
プレッサ12は間欠的に運転される。この間欠的な運転
は、規則的な時間間隔でコンプレッサ12の運転/停止
を自動的に切り換える簡単な制御を用いて、周期的に行
うことができる。また、装置20の中の圧力センサ25
を用いてコントローラ27を介してコンプレッサの運転
/停止を切り換えることもできる。装置20の中の圧力
レベルが所定の設定点を下回ると、コントローラ27が
コンプレッサ12に運転信号を与え、これにより除湿さ
れた空気が装置20に供給される。
ラ27はコンプレッサ12に停止信号を与える。従って
装置10により使用されるエネルギが節約される。装置
20が導波管装置である場合には、コンプレッサ12は
一般的に導波管内の圧力が約0.56Kg/cm2を超
すと停止し、導波管内の圧力が約0.21Kg/am2
を下回ると再起動される。下方の設定点0.21Kg/
Cm2は、極端な環境状態にあるときに導波管装置が外
気から湿った空気を引き込むことになる負圧を示さない
ことを保証する。
カートリッジ16を用いることによる問題は存在する。
活性な(反応しない)状態におくために、空気から水蒸
気を抽出するメンブレンの能力が大きく減少する。例え
ば、上述のPr15m Cactus”カートリッジを
1時間不活性な状態におくと、空気から水蒸気を瞬間的
に抽出するこのカートリッジの能力は15%乃至20%
低下する。コンプレッサを再起動すると、メンブレンカ
ートリッジの効力は徐々に回復するが、不活性となった
メンブレンカートリッジをその最適な性能まで回復させ
るためには20分あるいはそれ以上の時間を要する。こ
の効率の低下はメンブレンの繊維が周囲から湿気を吸着
することに起因すると考えられる。繊維を十分に乾燥さ
せて最適な性能を発揮するように活性化した状態に維持
するためには頻繁に加圧する必要がある。コンプレッサ
の作動はメンブレンカートリッジを通りかつ装置へ向か
う空気の前進流をもたらす。従って、コンプレッサ12
が作動している時にはメンブレンカートリッジ16は活
性化した状態を維持する。
リッジ16を活性化しておくために、流量調整弁あるい
はオリフィス18により乾燥空気装置20の中の圧縮空
気をメンブレンカートリッジ16へ逆流させる。チエツ
ク弁14がメンブレンカートリッジ16からコンプレッ
サ12への空気の流れを防止するため、出口26へ流れ
る導波管装置20からの空気は中空の繊維メンブレンを
通過して漏れ穴22に流入する。この連続的な空気の流
れがメンブレンカートリッジ16を活性状態に維持し、
コンプレッサ12の間欠的な周期の間に最適な効率での
作動を維持する。更に、メンブレンカートリッジ16を
逆流する装置の中の空気はメンブレンカートリッジ16
により更に除湿される。
た空気を用いて、メンブレンカートリッジ16を活性化
した状態に維持するため、装置20には除湿された空気
を頻繁に補給しなければならない。空気乾燥装置20か
らメンブレンカートリッジ16へ移動する除湿された空
気の量を減少するために、バイパスライン33により除
湿された空気を流量調整弁あるいはオリフィス18を迂
回させる。バイパスライン33は流量調整弁あるいはオ
リフィス34を有しており、この流量調整弁は流量調整
弁あるいはオリフィス18よりも小さな流量を提供する
。バイパスライン33はまたチエツク弁36を有してお
り、このチエツク弁は流量調整弁あるいはオリフィス3
4とメンブレンカートリッジ16との間に設けられる。
らメンブレンカートリッジ16へ流れることは許容する
が、その反対方向への流れは阻止する。同様にして、チ
エツク弁32が流量調整弁あるいはオリフィス18と乾
燥空気装置20との間に設けられ、このチエツク弁は除
湿された空気の乾燥空気装置20への流入は許容するが
、除湿された空気が乾燥空気装置20から流ffi調整
弁あるいはオリフィス18を通って流れるのを阻止する
。
レンカートリッジ16からの除湿された空気は、第1の
流速で流量調整弁あるいはオリフィス18とチエツク弁
32とを通って乾燥空気装置20に流入する。コンプレ
ッサ12が停止している時には、乾燥空気装置20から
の除湿された空気は流量調整弁あるいはオリフィス34
及びチエツク弁36を通って上記第1の流速よりも小さ
な第2の流速でメンブレンカートリッジ16に流入する
。適正な流量調整弁あるいはオリフィス34を選定する
ことによって、除湿された空気を浪費することなくメン
ブレンカートリッジの最適な効率を維持するように、第
2の流速を調整することが好ましい。流量調整弁あるい
はオリフィス34から排出される望ましい空気の流量は
メンブレンカートリッジの寸法に大きく依存する。勿論
、小さな乾燥空気装置はより大きな乾燥空気装置よりも
より小さなメンブレンカートリッジを必要とするため、
メンブレンカートリッジを活性化した状態に維持するの
に必要とされる流量は除湿装置の処理量によって変わる
。
除湿された空気の流れは第3図に示す変更された装置に
よっても制御することができる。
8を追加することによって変形されており、この流量調
整弁38は漏れ穴22を通る空気の流れを制御する。f
f1ffi調整弁38は、コンプレッサ12が運転して
いる間は、開いた状態に維持され、これにより水蒸気は
漏れ穴22を介してメンブレンカートリッジ16から容
易に逃散することができる。しかしながら、コンプレッ
サ12が停止している時には、流量調整弁38は、第1
図の装置に較べて、乾燥空気装置20からメンブレンカ
ートリッジ16を通って流れる除湿された空気の流れを
減少させる。従って、コントローラ27が流量調整弁3
8を調節して乾燥空気装置20からメンブレンカートリ
ッジ16を通る空気の流れを最適化する。
8をコントローラ27から出される電圧により制御され
る比例制御弁とすることが好ましい。電圧レベルが弁3
8の開度を調節し、従って弁38を通る。fEffiを
決定する。コンプレッサ12が作動すると、電圧レベル
は、水蒸気がメンブレンカートリッジ16から容易に逃
散することができるように、弁38を全開にする。コン
プレッサ12が停止すると、コントローラ27は弁38
に電圧を与え、この電圧により弁は、乾燥空気装置20
から排出される除湿された空気を浪費することなくメン
ブレンカートリッジ16を活性化した状態に維持するの
に必要とされる量にしたがって、その流量を制限する。
が停止したすぐ後に略閉止されるが、その理由はメンブ
レンカートリッジ16は直前まで活性化していたからで
ある。時間が経過すると、コントローラ27が弁38を
ゆっくりと開き、乾燥空気装置20からの空気がメンブ
レンカートリッジ16を通って流れることを許容する。
リッジ16を活性化した状態に維持するのに必要な最低
流量が流れるのに十分な時間に限って弁38を開放して
おくのが効果的°である。
ることのできるタイプのものとすることができる。コン
トローラ27はコンプレッサ12が運転している間に弁
38を開状態に維持する電圧を出す。コンプレッサ12
が停止すると、コントローラ27は弁38に変負荷サイ
クルを有する電圧信号を与え、この弁をシーケンス的に
開閉する。負荷サイクルは弁が開放している時間及び弁
が閉止している時間を決定し、従って弁38を介する平
均流量を制御する。
な逆流を行わせるに十分なだけの加圧が行えないものが
あるため、メインコンプレッサが停止している時には補
助コンプレッサを用いてメンブレンカートリッジに空気
を嬢すことができる。
あるいはオリフィス18と乾燥空気装置20との間の流
路に制御弁28を介挿することによって、変形されてい
る。コンプレッサ12よりも小さな補助コンプレッサ3
0が制御弁28に接続されている。
た空気がメンブレンカートリッジ16から乾燥空気装置
20へ通過することを許容する。
号が出されて補助コンプレッサ30を作動し、制御弁2
8が補助コンプレッサ30から排出される圧縮空気をメ
ンブレンカートリッジ16に導入する。制御弁28はま
た補助コンプレッサ30から排出される圧縮空気が乾燥
空気装置20へ流入するのを阻止するが、その理由はこ
の空気は除湿されていないからである。補助コンプレッ
サ30により排出される空気はメンブレンカートリッジ
16の出口26あるいは入口24に流入し漏れ穴22か
ら出て、これによりメンブレンカートリッジ16を活性
化した状態に維持する。乾燥空気装置20の中の空気は
メンブレンカートリッジの活性化を維持するために用い
られていないために、乾燥空気装置20の中の空気の湿
度レベルは維持される。
とに加えて、第5図に示すようにメンブレンカートリッ
ジ16の回りに加熱コイル40を巻いて繊維メンブレン
17を更に乾燥させることができる。効果的な作動のた
めに断熱プランケント42で加熱コイルを覆っている。
、これによりメンブレンが圧力から解放されたりあるい
はごく僅かの空気流れに触れた時に、メンブレンに残っ
ている凝縮物を追い払う。加熱コイル40は上述のいず
れの実施例にも用いることができ、実際に、メンブレン
カートリッジ16を活性化した状態に維持するために必
要とされる空気の最小必要量を減少させる。
フィス18も、第6図に示すようなライン46を介して
コンプレッサ12の入口15に連通する流量制御/バイ
パス弁44により置き換えることができる。弁44は、
所定の湿度レベルよりも低い湿度を有する空気だけを、
この弁を介して乾燥空気装置20に流入させる。十分に
乾燥していない空気は乾燥空気装置20に流入せずに、
ライン46を介してコンプレッサ12の入口15に還流
される。次にコンプレッサ12がメンブレンカートリッ
ジL6の中に上記還流された空気を再び吹き込み、ここ
において空気は更に乾燥されて再度流量制御/バイパス
弁44に向けて送り出される。
説明したが、本発明は、水素、炭酸ガス、−酸化炭素、
ヘリウム、窒素、酸素、アルゴン、硫化水素、窒素酸化
物あるいはアンモニア、又はメタン、エタンおよびプロ
パンの如き1乃至5の炭素原子を有する炭化水素等、池
のガスあるいはガス混合物に適用可能である。カートリ
ッジ22には、例えば、米国特許筒4,230,463
号、4.472,175号、4,486.202号、4
.575,385号、4,597,777号、4.61
4.524号、4,654,055号及び4,728,
345号の各号明細書に記載されるように、異なったメ
ンブレンを設け、また上記ガスの中の特定のものに対す
る処理を施さなければならない。
、補助流路を有する本発明の除湿器を図解的に示す図; 第3図は、2次流量制御装置を有する本発明の除湿器を
図解的に示す図: 第4図は、2次コンプレッサを有する本発明の除湿器を
図解的に示す図; 第5図は、加熱されたメンブレンフィルタを有する本発
明の除湿器を図解的に示す図;及び第6図は、流れバイ
パス回路を有する本発明の除湿器を図解的に示す図であ
る。 [主要符号の説明] 10; 除湿装置、 12= コンプレッサ、 14: チエツク弁、 15: 入口、 16; メンブレンカートリッジ、 17; メンブレン、 20: 乾燥ガス装置、 22.26+ 出口。 (外4名) FIG、 1 10ノ FIG、3 FIG、4
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、加圧されかつ除湿されたガスを所定のスペースへ供
給するためのガス供給装置であって、加圧ガスを供給す
るための一次ガス源と、 前記一次ガス源から前記加圧ガスを受け取るための入口
及び除湿された加圧ガスを前記所定のスペースに供給す
るための出口を有するメンブレンカートリッジであって
、貫流する前記ガスの中に含まれる水蒸気を濾過するメ
ンブレンおよび該カートリッジから水蒸気を排出するた
めの第2の出口をそなえた前記メンブレンカートリッジ
と、前記一次ガス源を繰り返し起動および停止して前記
加圧ガスが間欠的に前記所定のスペースに供給されるよ
うにする制御手段と、 前記一次ガス源が停止すると前記メンブレンカートリッ
ジにガスを供給して前記一次ガス源の停止期間中におけ
る前記メンブレンの効力を維持するための二次ガス源と
、を備えて成るガス供給装置。 2、請求項1のガス供給装置において、前記選択された
スペースが密封されたスペースであり、また前記二次ガ
ス源が該選択されたスペースの中の加圧ガスであること
を特徴とするガス供給装置。 3、請求項1のガス供給装置において、前記一次ガス源
はその運転の際に前記二次ガス源よりも十分に大きなエ
ネルギを消費することを特徴とするガス供給装置。 4、請求項1のガス供給装置において、前記選択された
スペースが導波管装置の内部であることを特徴とするガ
ス供給装置。 5、請求項1のガス供給装置において、前記選択された
スペースの中の圧力を測定する手段を備え、また前記制
御手段が該圧力測定手段に応答することを特徴とするガ
ス供給装置。 6、請求項5のガス供給装置において、前記選択された
スペースの中の圧力レベルが第1の所定の設定点を越え
て上昇するまで、前記メンブレンカートリッジの前記入
口にガスを供給する手段を備えることを特徴とするガス
供給装置。 7、請求項5のガス供給装置において、前記所定のスペ
ースの中の圧力レベルが第2の所定の設定点よりも低く
なるまで、前記メンブレンカートリッジの前記入口にガ
スを供給する手段を備えることを特徴とするガス供給装
置。 8、請求項1のガス供給装置において、前記二次ガス源
が前記選択されたスペースを含み、また該二次ガス源が
前記選択されたスペースから前記第1の出口を介して前
記メンブレンカートリッジにガスを戻す手段を備えるこ
とを特徴とするガス供給装置。 9、請求項1のガス供給装置において、前記二次ガス源
がコンプレッサから前記第1の出口あるいは前記入口を
介して前記メンブレンカートリッジにガスを戻す手段を
備えることを特徴とするガス供給装置。 10、請求項8のガス供給装置において、前記メンブレ
ンカートリッジを通って戻るガスの流れを制御する弁手
段を備えることを特徴とするガス供給装置。 11、請求項10のガス供給装置において、前記弁手段
が開位置及び閉位置の間で比例制御されることを特徴と
するガス供給装置。 12、請求項10のガス供給装置において、前記弁手段
が繰り返し開放および閉止されることを特徴とするガス
供給装置。 13、請求項10のガス供給装置において、前記弁手段
が前記メンブレンカートリッジの前記第1の出口と前記
選択されたスペースとの間に設けられることを特徴とす
るガス供給装置。 14、請求項1のガス供給装置において、前記メンブレ
ンカートリッジを加熱する手段を備えることを特徴とす
るガス供給装置。 15、請求項1のガス供給装置において、前記除湿され
たガスの湿度を検出する手段と、前記除湿されたガスの
湿度が所定の設定点よりも大きい時に該ガス供給装置の
ガスを前記メンブレンカートリッジを通して還流する手
段とを備えることを特徴とするガス供給装置。 16、ガスを除湿するための方法であって、前記ガスを
、第1の時間間隔にわたってメンブレンカートリッジを
通過させる段階であって、前記メンブレンカートリッジ
には、貫流する前記ガスの中に含まれる水蒸気を濾過す
るメンブレンと、前記カートリッジから除湿されたガス
を排出するための第1の出口と、前記カートリッジから
水蒸気を排出するための第2の出口とを設けてある前記
ガス通過段階と; 前記除湿されたガスをメンブレンカートリッジの前記第
1の出口から乾燥ガス装置へ導入する導入段階と; 前記第1の時間間隔の後の第2の時間間隔にわたって、
前記第1の出口を介して前記メンブレンカートリッジの
中へ、ガスを逆流させる逆流段階と;を備えて成るガス
除湿方法。17、請求項16のガス除湿方法であって、
前記ガスを、前記メンブレンカートリッジに通される前
に、圧縮する段階を含むことを特徴とするガス除湿方法
。 18、請求項16のガス除湿方法であって、前記乾燥ガ
ス装置が、前記除湿されたガスを該乾燥ガス装置に導入
することによって加圧されることを特徴とするガス除湿
方法。 19、請求項18のガス除湿方法であって、前記第1及
び第2の時間間隔が、前記乾燥ガス装置の中の圧力レベ
ルを測定することによって決定されることを特徴とする
ガス除湿方法。 20、請求項19のガス除湿方法であって、前記ガス通
過段階が、前記乾燥ガス装置の中の圧力レベルが所定の
第1の設定点を越えて上昇するまで継続されることを特
徴とするガス除湿方法。 21、請求項20のガス除湿方法であって、前記逆流段
階が、前記乾燥ガス装置の中の圧力レベルが所定の第2
の設定点よりも低くなるまで継続されることを特徴とす
るガス除湿方法。 22、請求項16のガス除湿方法であって、前記逆流段
階において、前記乾燥ガス装置から前記第1の出口を介
して前記メンブレンカートリッジへガスを逆流させるこ
とを特徴とするガス除湿方法。 23、請求項16のガス除湿方法であって、前記逆流段
階において、コンプレッサからのガスを前記第1の出口
あるいは前記入口を介して前記メンブレンカートリッジ
へ逆流させることを特徴とするガス除湿方法。 24、請求項16のガス除湿方法であって、前記ガス通
過段階及び逆流段階が前記メンブレンカートリッジを通
してガスを連続的に流すことを特徴とするガス除湿方法
。 25、請求項16のガス除湿方法であって、前記第1の
出口を介して前記メンブレンカートリッジに逆流される
ガスが、前記第2の出口を通って前記メンブレンカート
リッジから出ることを特徴とするガス除湿方法。 26、請求項16のガス除湿方法であって、前記メンブ
レンカートリッジに逆流するガスの流量が、前記メンブ
レンカートリッジをその最適効率に維持するに必要な最
小量であることを特徴とするガス除湿方法。 27、請求項16のガス除湿方法であって、前記逆流段
階が少なくとも1つの弁によって制御されることを特徴
とするガス除湿方法。 28、請求項27のガス除湿方法であって、前記弁の少
なくとも1つが開位置及び閉位置の間で比例制御される
ことを特徴とするガス除湿方法。 29、請求項28のガス除湿方法であって、前記少なく
とも1つの弁を通る流量が前記メンブレンカートリッジ
をその最適効率に維持するに必要な最小量であることを
特徴とするガス除湿方法。 30、請求項27のガス除湿方法であって、前記弁の少
なくとも1つが反復して開放及び閉止されることを特徴
とするガス除湿方法。 31、請求項30のガス除湿方法であって、前記少なく
とも1つの弁を通る平均流量が、前記メンブレンカート
リッジをその最適効率に維持するに必要な最小量である
ことを特徴とするガス除湿方法。 32、請求項27のガス除湿方法であって、前記少なく
とも1つの弁が、前記メンブレンカートリッジの前記第
1の出口と前記乾燥ガス装置との間の前記通路に作用的
に設けられていることを特徴とするガス除湿方法。 33、請求項27のガス除湿方法であって、前記少なく
とも1つの弁が前記メンブレンカートリッジの前記第2
の出口に作用的に設けられることを特徴とするガス除湿
方法。 34、請求項16のガス除湿方法であって、前記乾燥ガ
ス装置に導入されるガス及び前記メンブレンカートリッ
ジに逆流されるガスがそれぞれ別個の通路内を移動する
ことを特徴とするガス除湿方法。 35、請求項16のガス除湿方法であって、前記メンブ
レンカートリッジを加熱する段階を含むことを特徴とす
るガス除湿方法。 36、請求項16のガス除湿方法であって、前記導入段
階が、 前記除湿されたガスの湿度を検出する段階と;前記除湿
されたガスの湿度が所定の設定点よりも高い場合に、前
記除湿されたガスを前記メンブレンカートリッジを通し
て還流させることを特徴とするガス除湿方法。
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