JPH03126545A - 積層板の製造方法 - Google Patents
積層板の製造方法Info
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- JPH03126545A JPH03126545A JP26734889A JP26734889A JPH03126545A JP H03126545 A JPH03126545 A JP H03126545A JP 26734889 A JP26734889 A JP 26734889A JP 26734889 A JP26734889 A JP 26734889A JP H03126545 A JPH03126545 A JP H03126545A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電子機器、電気機器、コンピューター通信機器
等に用いられる積層板の製造方法に関するものである。
等に用いられる積層板の製造方法に関するものである。
従来、電気機器等に用いられる積層板は樹脂含浸紙、樹
脂含浸ガラス布等と金属箔とからなる積層板を多段プレ
スを用い、１〜２時間という長時間の加熱加圧成形によ
って得られるため、積層板中に成形歪が残留し、積層板
を印刷配線板に加工する際や印刷配線板に電子部品を実
装する際の熱によって反りを発生し、自動化工程に支障
を招来する欠点があった。特に高周波特性を充足するた
めのトリアリルイソシアルレート変性ポリイミド樹脂積
層板につｂてはその傾向が大であった。
脂含浸ガラス布等と金属箔とからなる積層板を多段プレ
スを用い、１〜２時間という長時間の加熱加圧成形によ
って得られるため、積層板中に成形歪が残留し、積層板
を印刷配線板に加工する際や印刷配線板に電子部品を実
装する際の熱によって反りを発生し、自動化工程に支障
を招来する欠点があった。特に高周波特性を充足するた
めのトリアリルイソシアルレート変性ポリイミド樹脂積
層板につｂてはその傾向が大であった。
従来の技術で述べたように、多段プレス方式によって得
られる積層板はその加工工程において反りを発生する。
られる積層板はその加工工程において反りを発生する。
本発明は従来の技術における上述の問題点に鑑みてなさ
れたもので、その目的とするところは反り発生のないト
リアリルイソシアヌレート変性ポリイミド樹脂積層板の
製造方法を提供することにある。
れたもので、その目的とするところは反り発生のないト
リアリルイソシアヌレート変性ポリイミド樹脂積層板の
製造方法を提供することにある。
本発明は所要枚数の長尺トリアリルイソシアヌレート変
性ポリイミド樹脂含浸乾燥基材の上面及び又は下面に長
尺金属箔を重ね、上下に配設したラミネートロール間を
通しラミネートした長尺帯状積層体を連続的に移行させ
つつ硬化後、所要寸法に切断することを特徴とする積層
板の製造方法のため、加圧することがなくなるか又は最
少限にすることができ、残留歪をなくすることができた
もので、以下本発明の詳細な説明する。
性ポリイミド樹脂含浸乾燥基材の上面及び又は下面に長
尺金属箔を重ね、上下に配設したラミネートロール間を
通しラミネートした長尺帯状積層体を連続的に移行させ
つつ硬化後、所要寸法に切断することを特徴とする積層
板の製造方法のため、加圧することがなくなるか又は最
少限にすることができ、残留歪をなくすることができた
もので、以下本発明の詳細な説明する。
本発明に用いる長尺トリアリルイソシアヌレート変性ポ
リイミド樹脂含浸乾燥基材としては、ガラス、アスベス
ト等の無機繊維やポリエステル、ポリアクリル、ポリビ
ニルアルコール、ポリアミド、ポリイミド、ポリフェニ
レンサルファイド、ポリウレタン等の有機合成ｍ椎や木
綿等の天然繊維からなる織布、不織布、マプト或は紙又
はこれ等の組合せ基材に、ポリイミド樹脂１００重量部
（以下単に部と記す）に対しトリアリルイソシアヌレー
ト１０〜２００部、イミダゾール類、有機過酸化物等の
触媒、ジメチルホルムアミド、ジオキサンジメチルアセ
テート、メチルエチルケトン等の溶媒を加えてなるトリ
アリルイソシアヌレート変性ポリイミド樹脂を乾燥後樹
脂量が４０〜６０重量幅（以下単にチと記す）になるよ
うに含浸させたもので、樹脂含浸け１次含浸を同系樹脂
又は異系樹脂の低粘度樹脂で行なうことがより均一含浸
ができるので好ましいことである。ポリイミド樹脂トリ
アリルイソクアヌレートの種類、分子［Ｉこついては特
に限定するものではなり０又樹脂には必要に応じて水酸
化アルミニウム、メルク、シリカ、アルミナ等の充填剤
を添加することもできる。
リイミド樹脂含浸乾燥基材としては、ガラス、アスベス
ト等の無機繊維やポリエステル、ポリアクリル、ポリビ
ニルアルコール、ポリアミド、ポリイミド、ポリフェニ
レンサルファイド、ポリウレタン等の有機合成ｍ椎や木
綿等の天然繊維からなる織布、不織布、マプト或は紙又
はこれ等の組合せ基材に、ポリイミド樹脂１００重量部
（以下単に部と記す）に対しトリアリルイソシアヌレー
ト１０〜２００部、イミダゾール類、有機過酸化物等の
触媒、ジメチルホルムアミド、ジオキサンジメチルアセ
テート、メチルエチルケトン等の溶媒を加えてなるトリ
アリルイソシアヌレート変性ポリイミド樹脂を乾燥後樹
脂量が４０〜６０重量幅（以下単にチと記す）になるよ
うに含浸させたもので、樹脂含浸け１次含浸を同系樹脂
又は異系樹脂の低粘度樹脂で行なうことがより均一含浸
ができるので好ましいことである。ポリイミド樹脂トリ
アリルイソクアヌレートの種類、分子［Ｉこついては特
に限定するものではなり０又樹脂には必要に応じて水酸
化アルミニウム、メルク、シリカ、アルミナ等の充填剤
を添加することもできる。
更に樹脂はそのまま用すてもよいが好ましくは減圧脱泡
してから用いることが樹脂含浸布内に気泡発生を抑える
上で望ましｈことである。金属箔としては銹、アルミニ
ウム、鉄、ニッケル、亜鉛等の単独、合金、６金箔が用
りられ、必要に応じて金属箔の片面に接着剤層を設けて
おき、より接着性を向上させることもできる。ラミネー
トロールとしては金ｍ製、ゴム族、合成樹脂基或いは金
属ロール表面にゴムや合成樹脂をライニングしたもので
もよく任意である。長尺帯状積層体の硬化は樹脂の椙類
によって硬化温度、硬化時間を選択することができるが
硬化は無圧乃至２０Ｋｑ／Ｃｍであることが重要である
。
してから用いることが樹脂含浸布内に気泡発生を抑える
上で望ましｈことである。金属箔としては銹、アルミニ
ウム、鉄、ニッケル、亜鉛等の単独、合金、６金箔が用
りられ、必要に応じて金属箔の片面に接着剤層を設けて
おき、より接着性を向上させることもできる。ラミネー
トロールとしては金ｍ製、ゴム族、合成樹脂基或いは金
属ロール表面にゴムや合成樹脂をライニングしたもので
もよく任意である。長尺帯状積層体の硬化は樹脂の椙類
によって硬化温度、硬化時間を選択することができるが
硬化は無圧乃至２０Ｋｑ／Ｃｍであることが重要である
。
以下本発明の一実施例を図示実施例にもとづいて説明す
れば次のようである。
れば次のようである。
実施例
第１図は本発明の積層板の製造方法の一実施例を示す簡
略工程図である。
略工程図である。
第１図に示すように巾１０５０ ｗｉｔ 、厚さ０．２
ｆｌ （Ｄ長尺ガラス布に、ポリイミド樹脂１００部
に対しトリアリルイソシアヌレート１００部、２エチル
４メチルイミダゾール０．１部、ジメチルホルムアミド
１３０部からなるトリアリルイソシアヌレート変性ポリ
イミド樹脂を乾燥後樹脂量が４５係になるように含浸乾
燥した長尺樹脂含浸乾燥基材１の４枚の上下面に厚さ０
．０３５朋の接着剤付銅箔２の接着剤を樹脂含浸基材と
対向させて重ね、上下に配設したラミネートロール３間
を通しラミネートした長尺帯状積層体４を硬化炉５に送
り２６０℃、接触圧で加熱硬化させた後、１０００ Ｘ
１０００ ｙｘｘ毎にカワター６で切断して厚さ０．
８ ｊｌｌｊｌの両面＠張８１層板７を得た。
ｆｌ （Ｄ長尺ガラス布に、ポリイミド樹脂１００部
に対しトリアリルイソシアヌレート１００部、２エチル
４メチルイミダゾール０．１部、ジメチルホルムアミド
１３０部からなるトリアリルイソシアヌレート変性ポリ
イミド樹脂を乾燥後樹脂量が４５係になるように含浸乾
燥した長尺樹脂含浸乾燥基材１の４枚の上下面に厚さ０
．０３５朋の接着剤付銅箔２の接着剤を樹脂含浸基材と
対向させて重ね、上下に配設したラミネートロール３間
を通しラミネートした長尺帯状積層体４を硬化炉５に送
り２６０℃、接触圧で加熱硬化させた後、１０００ Ｘ
１０００ ｙｘｘ毎にカワター６で切断して厚さ０．
８ ｊｌｌｊｌの両面＠張８１層板７を得た。
比較例
実施例と同じ長尺ポリフェニレンオキサイド樹脂含浸基
材基＃全１０５０ Ｘ １０５０ Ｊｆｊｆ角に切断し
たもの４枚を重ね、更はその上下面に実施例と同じ銅箔
と上記と同じ寸法に切断したものを配設し２６０℃、５
０ＫＱ／、ｉで１２０分間加熱加圧して厚さ０． Ｂ
ｘｉの両面鋼張積層板を得た。
材基＃全１０５０ Ｘ １０５０ Ｊｆｊｆ角に切断し
たもの４枚を重ね、更はその上下面に実施例と同じ銅箔
と上記と同じ寸法に切断したものを配設し２６０℃、５
０ＫＱ／、ｉで１２０分間加熱加圧して厚さ０． Ｂ
ｘｉの両面鋼張積層板を得た。
実施例及び比較例の積層板の性能は第１表のようである
。
。
本発明は上述した如く構成されている。特許請求の範囲
に記載した構成を有する積層板の製造方法においては反
りの少な−積層板が得られる効果がある。
に記載した構成を有する積層板の製造方法においては反
りの少な−積層板が得られる効果がある。
Ｍ１図は本発明の積層板の製造方法の一実ｈｍ例を示す
簡略工程図である。 １は長尺樹脂含浸乾燥基材、２は鋼箔、３はラミネート
ロール、４は長尺帯状積層体、５は硬化炉、 ６はカ 、Ｊター フは積層板である。
簡略工程図である。 １は長尺樹脂含浸乾燥基材、２は鋼箔、３はラミネート
ロール、４は長尺帯状積層体、５は硬化炉、 ６はカ 、Ｊター フは積層板である。
Claims (1)
- （１）所要枚数の長尺トリアリルイソシアヌレート変性
ポリイミド樹脂含浸乾燥基材の上面及び又は下面に長尺
金属箔を重ね、上下に配設したラミネートロール間を通
しラミネートした長尺帯状積層体を連続的に移行させつ
つ硬化後、所要寸法に切断することを特徴とする積層板
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26734889A JPH03126545A (ja) | 1989-10-12 | 1989-10-12 | 積層板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26734889A JPH03126545A (ja) | 1989-10-12 | 1989-10-12 | 積層板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03126545A true JPH03126545A (ja) | 1991-05-29 |
Family
ID=17443563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26734889A Pending JPH03126545A (ja) | 1989-10-12 | 1989-10-12 | 積層板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03126545A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2475078A2 (en) | 2011-01-11 | 2012-07-11 | Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki | Rotating electrical machine and rotating apparatus |
-
1989
- 1989-10-12 JP JP26734889A patent/JPH03126545A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2475078A2 (en) | 2011-01-11 | 2012-07-11 | Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki | Rotating electrical machine and rotating apparatus |
| US9166457B2 (en) | 2011-01-11 | 2015-10-20 | Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki | Rotating apparatus having rotating electrical machine and reduction device with common rotating shaft |
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