JPH03125617A - 車両用サスペンション制御装置 - Google Patents

車両用サスペンション制御装置

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JPH03125617A
JPH03125617A JP26359989A JP26359989A JPH03125617A JP H03125617 A JPH03125617 A JP H03125617A JP 26359989 A JP26359989 A JP 26359989A JP 26359989 A JP26359989 A JP 26359989A JP H03125617 A JPH03125617 A JP H03125617A
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JP
Japan
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vehicle
control
sensor
center
height
Prior art date
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Pending
Application number
JP26359989A
Other languages
English (en)
Inventor
Tadao Tanaka
田中 忠夫
Takao Morita
森田 隆夫
Mitsuhiko Harayoshi
原良 光彦
Kenichi Kamei
健一 亀井
Hisahiro Kishimoto
岸本 尚浩
Hiroaki Yoshida
裕明 吉田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Motors Corp
Original Assignee
Mitsubishi Motors Corp
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Publication date
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Publication of JPH03125617A publication Critical patent/JPH03125617A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、車両用サスペンション制御装置に関する。
〈従来の技術) 従来、サスペンション制御装置の一つの形態としてアク
ティブサスペンションが普及しつつあり、アクティブサ
スペンションの機能として車両旋回時のロールを制御す
る姿勢制御機能が知られる。
このような姿勢制御は、−船釣に車両旋回時に旋回外輪
側のアクチュエータ内の圧力を増圧すると共に旋回内輪
側のアクチュエータ内の減圧することにより、車体に生
じるロールをほぼゼロにするものとなっている (発明が解決しようとする課題) しかしながら、低μ路走行時や限界走行時などにおいて
、車両がスピンあるいはドリフトアウトなどの不安定な
走行状態にある時には、車両は事故を起こす可能性が高
く、このような場合に上記のようなアンチロール制御を
実行しても、却って車両の挙動が発散して危険な状態を
招く虞があるだけで、車両の安全性を向上させることは
できない。(課題を解決するための手段) 本発明は、上記の課題を解決するために創案されたもの
で、車両の車高状態を調整可能に設けられた設けられた
アクチュエータと、車両が旋回状態にあることを検出す
る旋回検出手段と、車両の運動状態を検出する運動状態
検出手段と、上記旋回検出手段及び上記運動状態検出手
段の検出出力を受けて上記アクチュエータの作動を制御
する車両用サスペンション制御装置において、上記コン
トローラは、上記旋回検出手段の検出出力により車両が
旋回状態にあることが検知された場合に、上記運動状態
検出手段の検出出力から車両旋回時の重心スリップ角を
算出し、算出された重心スリップ角が適正範囲にないこ
とが検知されると、車両の車高を低下させるよう上記ア
クチュエータの作動を制御するよう構成されていること
を特徴とする車両用サスペンション制御装置である。
(作用) 本発明によれば、車高調整用のアクチュエータの作動を
制御するコントローラが、車両旋回時の重心スリップ角
を算出し、算出された重心スリップ角が適正範囲にない
ことが検知されると車両の車高を低下させるよう上記ア
クチュエータの作動を制御するよう構成されているため
、車両が不安定な状態にあるときく異常な重心スリップ
角が発生している状態)において、車高が低下すること
により車両の重心高が低下し、仮に事故が発生した場合
において車両が横転する可能性を低くすることができる
ものである。
(実施例) 以下、本発明の一実施例を添付図面に基づいて詳細に説
明する。
第1図は、本実施例のシステム構成図である。
第1図において、オイルポンプ1は油路2を介してリザ
ーブタンク3内に貯溜されるオイルを吸入して供給油路
4にオイルを吐出するよう設けられている。供給油路4
のオイルポンプ1近傍には、オイルポンプ1による供給
油圧の脈動を吸収するアキュムレータ5が接続され、ア
キュムレータ5の下流側にはIJ リーフ油路7が接続
されている。
このリリーフ油路7は、オイルクーラ21が介装されて
リザーブタンク3に連通された排出油路6に接続されて
おり、IJ IJ−フ油路7の途中にはリリーフバルブ
8が介装されている。そして、リリーフバルブ8の上流
油圧が所定値以上になるとオイルポンプlから吐出され
るオイルがリザーブタンク3側へ排出されるものとなっ
ている。さらに、供給油路4には、IJ IJ−フ油路
7との接続部より下流側でオイルフィルタ9およびチエ
ツク弁1゜が介装されており、チエツク弁10は下流側
から上流側へのオイルの流れを禁止するものとなってい
る。供給油路4は、チエツク弁10下流で前輪側油路4
Fと後輪側油路4Rとに分岐しており、各油路4F、4
Rにはそれぞれライン圧保持用のアキュムレータIIF
、IIRが接続されている。
各油路4F、4Rはそれぞれアキュムレータ11F、I
IRの下流側で各車輪毎の油路4FL及び4FR,4R
L及び4RRに分岐されており、各油路4FL、4FR
,4RL、4RRには、それぞれ各車輪毎に設けられる
サスペンションユニツ)12PL、12PR,12RL
、12RRが接続されており、この各サスペンションユ
ニットには排出油路6も接続されている。
各サスペンションユニットは、同一構造を有するもので
あるため、左前輪のサスペンションユニット12PLに
ついて説明すると、車体と車輪との間にはサスペンショ
ンスプリングI3と単動型の油圧アクチュエータ14と
が設けられ、油圧アクチュエータ14の油圧室に連通す
る油路15と供給油路4FL及び排出油路6との間に介
装された制御弁16により油圧アクチュエータ14の油
圧室への油圧の給排が制御されるものとなってぃる。制
御弁16としては、比例電磁弁が使用されている。すな
わち、この制御弁16は、供給油路4FL側からパイロ
ット油路17を介して作用する油圧をパイロット圧とし
て導入するもので、パイロット圧室から油路18を介し
て排出油路6側に流出するオイル流量を供給電流に応じ
て制御する電磁弁により該パイロット圧を制御して、弁
開度をコントロールするものとなっている。このため、
この制御弁16は供給される電流に比例して油圧アクチ
ュエータ14内の圧力を制御できるものとなっている。
また、油圧アクチュエータ14の油圧室に連通ずる油路
15には絞り19を介してアキュムレータ20が接続さ
れており、絞り19により振動減衰効果が発揮されると
共に、アキュムレータ20内にはガスが封入されてガス
ばね作用を発揮するものとなっている。
一方、上述した油路4には第1図に示すようにIJ I
J−フ油路7の上流側で分岐してリザーブタンク3側へ
連通するバイパス通路30が接続されており、このバイ
パス通路30には電磁操作方式による2ボー)2位置切
換弁からなるバイパスバルブ31が介装されている。こ
のバイパスバルブ31はスプリングにより閉弁位置に付
勢された常閉型バルブにより構成されている。
また、各サスペンションユニット12PL、12FR,
12RL、12RRにおける上記の油圧アクチュエータ
14と制御弁16とを接続する油路15には、油圧アク
チュエータ14側から制御弁16側へのオイルの流通を
阻止する方向に配置されたパイロットチエツク弁29が
設けられている。そして、バイパス通路30のバイパス
バルブ31の上流側には各パイロットチエツク弁29に
接続されるパイロット通路32が接続され、バイパスバ
ルブ31の開時にバイパスバルブ3l−hffiに発生
する油圧により各パイロットチエツク弁29を開弁作動
させるものとなっている。このため、バイパスバルブ3
1が閉じている時のみパイロットチエツク弁29が開弁
作動し、制御弁16により油圧アクチュエータ14の作
動制御が可能になるものとなっており、バイパスバルブ
31は車高を一定の値に保持したままの状態にする場合
に開弁位置に駆動するものとなっている。
各制御弁16の作動は、マイクロコンピュータにより構
成されるコントローラ33により制御されるものとなっ
ている。このコントローラ33には、各車輪毎に設けら
れ車輪のストローク量を検出する車高センサ22〜25
の検出出力、ステアリングホイールの操舵角度を検出す
る操舵センサ26の検出出力、車体に作用する前後左右
方向の加速度を検出するGセンサ27の検出出力、車両
の走行速度を検出する車速センサ28の検出出力、及び
左右の横風センサ34.35の検出出力が入力されるも
のとなっており、コントローラ30は、これらのセンサ
の検出出力に基づいて各制御弁16の作動状態を各車輪
毎に制御することにより各油圧アクチュエータ14への
油圧の給排を独立にアクティブ制御するものとなってい
る。なお、操舵センサ26は旋回検出手段をなすもので
あり、また操舵センサ26.Gセンサ27.車速七ンサ
28は運転状態検出手段をなすものである。
上述の左右の横風センサ34,35は、第2図に示すよ
うに車両の左右のドアミラーの側面にそれぞれ設けられ
、車幅方向外方から車体に作用する風圧の大きさを検出
するものとなっており、圧電型あるいは歪形型の風圧セ
ンサが使用されている。そして、各横風センサ34.3
5は比較器36を介してコントローラ33に接続される
ものとなっており、比較器36は各横風センサ34.3
5の出力の差をコントローラ33に出力することにより
、車体に作用する横風の大きさ及び向きに対応した信号
出力をコントローラ33に供給するものとなっている。
第3図は、コントローラ33内で行われる各車輪毎の制
御動作を示すものである。
第3図において、イグニッションキーのオン信号と共に
制御が開始され、まずステップS1において車速センサ
28から検出される車速Vが3 km/h以上であるか
否かが判別され、3 km / h以上でない場合はス
テップS1の判別が繰り返され、3 km / h以上
である場合はステップS2に進む。
ステップS2では、操舵センサ26から検出される操舵
角θが30°以上であるか否かが判別され、30°以上
である場合にはステップS3に進む。
ステップS3では、車速センサ28から検出される車速
v、Gセンサ27から検出される横G、tfi舵センサ
26から検出される操舵角θ、これら車速V、横G、操
舵角θから算出されるヨーレート。
及び車両の諸元に基づいて車両の重心スリップ角βが算
出される。続くステップS4では、ステップS3にて算
出された重心スリップ角βが下限値βLと上限値βHの
間にあるか否かが判別され、重心スリップ角βが下限値
β1□と上限値βHの間にあると判別された場合は、車
両は正常な旋回状態にあるので、ステップS5に進んで
、アンチロール制御が実行される。すなわち、上記ステ
ップ5l−5に至る状態は車両が正常に旋回走行してい
る場合であるので、車両旋回時に発生する車体のロール
を低減すべくアンチロール制御が実行される。ステップ
S5における制御は、Gセンサ27の出力に応じて第4
図に示すマツプから読み込まれる制御ゲインに基づいて
実行され、旋回内輪側の制御量を低下させると共に旋回
外輪側の増加させ、車体にロールが殆ど発生しないよう
に各制御弁16が駆動される。そして、これにより車両
旋回時の操縦安定性が向上し、ステップS5を経過した
後はステップSlに戻る。
また、前述のステップS4において、重心スリップ角β
が下限値βLと上限値βHの間にないと1!lJ別され
た場合は、ステップS6に進み車高を基準車高より50
mm低くするよう各制御弁1日が駆動され、ステップS
6に於ける車高下降処理が完了した後は、ステップS7
に進んでバイパス弁31を開放させて車高を低車高状態
に保持して制御を終了する。ステップS6.7に至る状
態は、車両に異常な重心スリップ角βが発生している状
態、すなわち車両は正常な旋回状態にはなくスピンある
いはドリフトアウトが生じている不安定な状態であるの
で、このような状態において上記のステップS5で行っ
たようなアンチロール制御を行なうと車両の挙動が発散
するおそれがあるのでアンチロール制御は行わない。そ
して、車両がこのような状態に陥ると事故が起きる可能
性も高く、事故発生時に車両が転倒することを防止し安
定性を確保するために、上記ステップS6において車高
を低下させて車両の重心高を低くすると共にステップS
7にて車高を保持するものとしている。なお、ステップ
S7の処理によりバイパス弁31が開放されるとパイロ
ットチエツク弁29が閉まるため車高が保持される。
一方、前述のステップS2において、操舵センサ26か
ら検出される操舵角θが30°以上ではないと判別され
た場合には、ステップS8に進み、Gセンサ27から検
出される横Gが11g以上であるか否かが判別され、横
Gが0.18に満たない場合はステップS1に戻る。横
Gが0.1g以上であると判別されるとステップS9に
進み、横風センサ34.35に接続された比較器36か
ら出力される風圧WPが基準値PL以上であるか否かが
判別され、基準値PL以上である場合はステップSIO
に進む。ステップ810では車速センサ28から検出さ
れる車速■が60km/h以上であるか否かが判別され
、60km/h以上である場合はステップSllに進み
、60km/hに満たない場合はステップS1に戻る。
ステップSllでは、検出される横G、風圧、車速に応
じて風上側の車輪のの制御力を低下させると共に風下側
の車輪の制御力を増加させて、車体が風上側にロールす
るように各制御弁16が駆動される。そして、これによ
り通常の車両とは逆方向に車体がロールし、横風による
車体の浮き上がりを効果的に防止することができると共
に、横風作用時にも車両の走行安定性が確実に確保され
る。なお、このステップSllにおける逆ロール制御は
、[Gの方向と横風の方向が一致しない異常時には制御
を実行しないものとなっている。また、ステップ310
における車速条件は車両の走行性能に横風が大きな影響
を与えるのが比較的高速走行時であることを考慮したも
のであり、車速条件のしきい値を低くしたり、また車速
条件を廃止してもよい。そして上記のステップSllの
処理を経過した後はステップS1に戻る。
また、ステップS9において風圧WPが基準値PLに満
たないと判別された場合は、ステップS12に進んでG
センサから出力されている横Gが所定値(例えば0.1
g)以上である状態が所定時間(例えば2秒)以上続い
ているか否かが判別され、続いていない場合はステップ
S1に戻る。ステップ512で所定時間以上続いている
と判別される場合は、車両が旋回中ではなく、しかも大
きな横風を受けていないにもかかわらず、車体:こ横G
が作用して車体がロールしている状態であり、このよう
な状態は、わだち路あるいはカント路などの道幅方向に
路面が傾斜している傾斜路を走行している(第5図に示
すような走行状H)と判断されるので、ステップS13
に進んで傾斜路制御が実行される。ステップ513では
、Gセンサ27の出力に応じて第6図に示すマツプから
読み込まれる制御ゲインに基づいて実行され、横G発生
方向の油圧アクチュエータが増圧すると共に反対側の油
圧アクチュエータが減圧して、車体がほぼ水平になるよ
うに各制御弁16が駆動される。この場合、Gセンサ2
7の出力に対する制御ゲインは前述のアンチロール制御
の場合より高く設定されており、傾斜路走行中において
も有効に車体を水平に保つことができる。すなわち、第
5図にも示したように傾斜路走行中に生じる横Gは車両
旋回時に発生する横Gよりも小さく、アンチロール制御
の場合と同様の感度で制御を行っても効率良く車体を水
平に保つことはできないが、Gセンサ出力に対する制御
ゲインを高く設定することにより、車体姿勢を効率良く
水平に保つことを可能としている。そして、ステップ5
13を経過した後はステップS1に戻る。
なお、第3図に示した制御内容はコントローラ33内で
行われる姿勢制御に関する処理であり、この他コントロ
ーラ33内では、各車高センサの検出値に基づく車高及
び車高の変化速度に応じた乗心地制御、及び各車高セン
サの検出値の時間平均値に応じた車高調整制御も同時に
行われ、各制御の出力が加算されて制御弁14の作動が
制御されるものとなっている。
上記実施例によれば、車両の旋回状態が正常である場合
は、アンチロール制御が実行されて車体に生じるロール
が効果的に低減され車両旋回時の操縦安定性が向上する
効果が得られる。
また、車両旋回時の重心スリップ角が異常であるような
不安定な状態では、アンチロール制御は実行されず制御
を行うことにより車体の挙動が完敗することが防止され
、同時に車高を低下させて低車高状態を保持することに
より車両の重心高を低くし万一の事故時の車体の横転が
防止されるものであり、安全性が向上する効果を奏する
更に、直進走行中の横風の作用時には風上側にをロール
させることにより、横風による車体の浮き上がりが効果
的に防止され車両の走行安定性が確実に確保される効果
を奏する。
また、傾斜路走行時にはGセンサ出力に対する制御ゲイ
ンが高く設定された姿勢制御を実行することにより、車
体姿勢を効率良く水平に保つことことができるものであ
る。
なお、本発明は上記実施例に何ら限定されるものではな
く、重心スリップ角を算出するための情報を得るための
運動状態検出手段として更にヨーレートセンサを用いる
ものとしてもよい。このほか、本発明の要旨を変えない
範囲内で種々の変形実施が可能であることは言うまでも
ない。
(発明の効果) 以上、実施例とともに具体的に説明したように、本発明
によれば、車両の重心スリップ角が異常になる不安定な
旋回走行時には、車高が低下することにより車両の重心
高が低下し、仮に事故が発生した場合において車両が横
転する可能性を低くすることができる車両用サスペンシ
ョン制御装置を提供する効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示すシステム構成図、第2
図は横風センサの配置状態を示す車両の平面図、第3図
はコントローラ33内の制御動作を示すフローチャート
図、第4図はアンチロール制御における横Gに対する制
御係数のマツプ図、第5図は車両の傾斜路走行状態を示
す概念図、第6図は傾斜路制御における横Gに対する制
御係数のマツプ図である。 1・・・オイルポンプ、14・・・アクチュエータ。 16・・・制御弁、26・・・操舵センサ27・・・G
センサ、33−・・コントローラ第 3 図 第 図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 車両の車高状態を調整可能に設けられた設けられたアク
    チュエータと、車両が旋回状態にあることを検出する旋
    回検出手段と、車両の運動状態を検出する運動状態検出
    手段と、上記旋回検出手段及び上記運動状態検出手段の
    検出出力を受けて上記アクチュエータの作動を制御する
    コントローラとを有する車両用サスペンション制御装置
    において、上記コントローラは、上記旋回検出手段の検
    出出力により車両が旋回状態にあることが検知された場
    合に、上記運動状態検出手段の検出出力から車両旋回時
    の重心スリップ角を算出し、算出された重心スリップ角
    が適正範囲にないことが検知されると、車両の車高を低
    下させるよう上記アクチュエータの作動を制御するよう
    構成されていることを特徴とする車両用サスペンション
    制御装置
JP26359989A 1989-10-09 1989-10-09 車両用サスペンション制御装置 Pending JPH03125617A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0979060A (ja) * 1995-09-11 1997-03-25 Mitsubishi Motors Corp 駆動力制御装置
GB2355434B (en) * 1999-10-14 2002-12-18 Autoliv Dev Improvements in or relating to a safety arrangement for a motor vehicle
JP2010167839A (ja) * 2009-01-20 2010-08-05 Aisin Seiki Co Ltd 姿勢安定化制御装置及び該姿勢安定化制御装置を備えた車両
JP2014189242A (ja) * 2013-03-28 2014-10-06 Fuji Heavy Ind Ltd サスペンション装置及び車両

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