JPH03124616A - 衣服製造ラインの搬送ストックシステム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、縫製および仕上げ工程を経た完成衣服を検
査したのち仕分けしてストックする衣服製造ラインの搬
送ストックシステムに関する。

〔従来の技術〕

従来、上記搬送ストックシステムとしては、検査ゾーン
で検査し、かつ所定の仕様（例えば色柄、サイズ、デザ
イン等）に基づいて仕分けした製品をハンガー掛けして
仕分は仕様ごとにキャリッジに吊下げ、各キャリッジを
ストックヤード内に並設した多数のストックラインの該
当部位へ案内導入して保管し、必要に応じてキャリッジ
単位でストックヤードから取り出すよう構成したものが
あった。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、従来構成では製品の搬送およびストックがキャ
リッジ単位で行われるために、ストックヤードから取り
出したキャリッジの返還操作あるいは返還用ラインの設
置が必要で、キャリッジ返還操作のために作業性が低下
したり、返還用ラインの設置のために設置スペースが大
型化する等の不具合があった。

また、キャリッジはそこに吊掛られたハンガーの本数と
は無関係に、常に一定スペースを占めるため、ストック
ヤードにおいてスペースに無駄を生じる不利があった。

本発明は、製品を一着ずつ搬送ストックできるとともに
、その仕分は処理を能率よく行うことができる衣服製造
ラインの搬送ストックシステムを提供することを目的と
する。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するための本発明特徴構成は１、縫製お
よび仕上げ工程を経た完成衣服の検査ゾーンの近傍に検
査済みの良製品をハンガー掛けして吊下げ搬送する複数
本の送り出しコンベアを並設し、この送り込みコンベア
から受け取ったハンガー掛け製品をストックヤードの入
口に搬送する単一の供給コンベアを設け、ストックヤー
ドには、供給コンベアから受け取ったハンガー掛け製品
を所定の直線経路に沿って水平移送する分配用コンベア
と、この分配用コンベアによる搬送経路の各所から取り
出したハンガー掛け製品を縦列状に吊下げストックする
ように並列配備した多数本の吊下げレールと、各吊下げ
レールの端部よりハンガー掛け製品を取り出してストッ
クヤード出口に案内する取り出し用吊下げラインとを備
えてある点にある。

〔作用〕

上記構成によると、検査が済んだ良製品はストックヤー
ドへの搬入のために一着ずつハンガー掛けした状態で送
り込みコンベアに装填される。この際、送り込みコンベ
アは複数本並設されているので、次々と検査される製品
をおおよそ仕分けし、同種のものをまとめて所定の送り
込みコンベアに装填する。

各送り込みコンベアに装填されるたハンガー掛け製品は
供給コンベアに受け継がれてストックヤードの入口にま
で送られ、その後分配用コンベアを介して所定の吊下げ
レールに受け取られてハンガー掛け状態でストックされ
る。

また、出荷時には各吊下げレールから所望の製品が取り
出し用ラインに導かれゆく。

〔発明の効果〕

以上のように、本発明においては検査からストックされ
るまで終始一貫してハンガー掛けされた状態で一着ずつ
取り出せるようにしたので、キャリッジ単位で搬送、し
てストックしていた従来手段のように使用済みキャリッ
ジの検査ヤードへの返還操作や返還装置が不要であり、
取扱い作業性が向上する。さらに、ストックヤードのス
ペースを有効に利用でき設備装置の小型化を図ることが
できた。

〔実施例〕

第１図に本発明に係る衣服製造ラインの搬送ストックシ
ステムの全体概略平面が、また、第２図にそのストック
ヤード部分が示されている。

このシステムは、仕上げヤードＡ１検査ヤードＢ１およ
びストックヤードＣとから成っており、各ヤード間にわ
たって製品が一着ずつハンガー掛け状態で搬送される。

仕上げヤードＡには、図外縫製ラインから送られてきた
製品を一着ずつハンガー掛けして吊下げ搬送する分配コ
ンベア１と、この分配コンベア１の下手両脇に配備され
た複数（実施例では７個）の仕上げ作業部２ａ〜２ｇと
、仕上げ処理が終了した製品をハンガー掛けして搬送回
収し、次の検査ヤードＢに送り込む回収コンベア３が備
えられている。

検査ヤードＢには、前記回収コンベア３で搬送されてき
たハンガー掛け製品を下りシュート部４ａを介して滑動
案内する搬送レール４と、２箇所の検査作業部５ａ・５
ｂと、不良品の回収レール６と、良製品にカバー掛けす
るカバー掛け作業部７と、カバー掛けした製品を次のス
トックヤーＰＣに向けて送り出す３本の送り出しコンベ
ア８が備えられ、この送り出しコンベア８に装填された
製品が、上がり傾斜姿勢で設置された単一の供給コンベ
ア９に受け継がれて、ストックヤードＣの入口Ｃａに送
られるようになっている。なお、３本の送り出しコンベ
ア８の始端位置は互いにズしていて、各コンヘア８への
製品装填が容易に行えるようになっている。

ストックヤードＣは、前記供給コンベア９から受け取っ
たハンガー製品を図上右方に向けて水平移送する上下２
段の分配用コンベア１０と、各分配用コンベア１０の各
所から製品を抜いて縦列状に吊下げストックする多数の
吊下げレール１１群と、各吊下げレール１１の端部より
製品を取り出してストックヤード出口ｃｂに導く取り出
し用吊下げラインＤとが備えられている。

次に各部の詳細な構造について説明する。

第３図および第４圓に前記分配コンベア１が示されてい
る。同図において１２は天井に沿って水平に架設した前
後一対のコンベアフレームであって、各コンベアフレー
ム１２に備えたガイドレール１３に沿って縦回し駆動さ
れる前後一対のチェーン１４が巻回張設されるとともに
、チェーン移動方向の所定ピッチごとにハンガー吊下げ
具１５が装備されている。

ハンガー吊下げ具１５は広幅の板材からなり、前後のチ
ェーン１４にステー１６を介して支架した支軸１７に回
動自在に取付けられている。そして、このハンガー吊下
げ具１５には、その幅方向７箇所に製品量掛川のハンガ
ー１８を位置決め係止する凹部１９が形成され、各仕上
げ作業部２ａ〜２ｇに対応してその番号が板面に添記さ
れている。

第３図および第４図において、２１は各仕上げ作業部２
ａ〜２ｇに対応して前後のコンベアフレーム１２間に固
設した送り出しガイドであって、ハンガー吊下げ具１５
がこの箇所に至ると、吊下げ具１５が送り出しガイド２
１との当接によって支軸１７回りに後傾され、製品吊下
げ荷重によって縦向き姿勢にあったハンガー吊下げ具１
５は、その凹部１９が進行方向後方に向かう略水平姿勢
まで回動される。また、この送り出しガイド２１の設置
箇所の側枠には、取り出しガイド溝２２が搬送経路内に
向って、売上がり片持ち状に突出するようにステー２３
を介してコンベアフレーム１２に固設されており、回動
したハンガー吊下げ具１５に支持されたハンガー１８の
フック部１８ａが取り出しガイド捧２２に引っ掛かって
ハンガー吊下げ具１５から後方に外されてガイド棒２２
に移し替えられるように構成されている。なお、ガイド
棒２２に移し替えされたハンガー掛け製品はシュート２
４に沿って所定の仕上げ作業部２ａ〜２ｇに滑動移行し
てゆく。ここで、各仕上げ作業部２ａ〜２ｇに対応する
前記取り出しガイド棒２２は、所定の凹部２ａ〜２ｇに
掛止されたハンガー１８のみに作用するようにその突出
長さが順に長く設定されている。

第５図および第６図に前記回収コンベア３の詳細が示さ
れている。

この回収コンヘア３は、丸パイプからなるコンベアフレ
ーム３１の内外に沿ってチェーン３２を挿通回動される
よう構成したものであり、コンベアフレーム３１の上手
に固定したブラケット３３に図示しないモータで駆動さ
れる駆動スプロケット３４およびガイドローラ３５が取
付けられるとともに、コンベアフレーム３１の下手の外
端にブラケット３６を介して終端ガイドローラ３７が取
付けられ、かつ、コンベアフレーム３１の上面にはチェ
ーン３２を係入案内するガイドレール３８が取付けられ
ている。そして、ガイドレール３８に沿って走行するチ
ェーン３２の部分が上方に少し露出され、ここにハンガ
ー１８が引っ掛けられて移送されるようになっている。

なお、回収ラインは各仕−トげ作業部２ａ〜２ｇの周囲
をコ字形に囲む３本の回収コンベア３によって構成され
、コンベア間のハンガー移し替えは傾斜シュート３９が
用いられる。

第７図ないし第１０図に前記送り込みコンベア８の詳細
が示される。

この送り込みコンベア８は、やや部下がりに傾斜された
回転ガイド軸４１とその先端に連設された固定ガイド棒
４２とからなる。

回転ガイド軸４１は丸パイプからなり、その後端がモー
タ４３に連結されて一定方向に駆動回転されるとともに
、その前端例の周面にハンガー１８を前方に向けて送り
出す螺旋溝４４が形成されている。固定ガイド棒４２は
への字状に屈曲された丸棒材からなり、回転ガイド軸４
１の前端部に軸受４５を介して相対回転自在に挿入支持
されるとともに、天井フレームから垂下した支持フレー
ム４６の下端にフック状の支持金具４７を介して固定さ
れている。

検査が済みカバー掛された製品はこの回転ガイド軸４１
の後部に掛けられ、回転ガイド軸４１の回転によって少
しずつ前方に滑動移動したのち、螺旋溝４４の送り作用
で固定ガイド軸４２に移り、そのスロープによって次に
説明する供給コンベア９に移載されてゆく。なお、この
供給コンヘア９へのハンガー移載は、回転ガイド軸４１
を間欠的に駆動することによって、コンベア９上でのハ
ンガー間隔が所定間隔となるように行われる。

第１１図および第１２図に前記供給コンベア９の詳細が
示される。

この供給コンベア９は、中空角形のコンベアフレーム５
１の内部に縦回し状に巻回張設された搬送爪付きのチェ
ーン５２と、ステー５３をコンベアフレーム５１の下方
に沿って配備された搬送パイプ５４とからなる。この搬
送パイプ５４はその上面に沿ってスリット５５が形成さ
れ、ここにチェーン５２に一定ピンチで備えられた搬送
爪５６の下部が係入され、搬送パイプ５４に引っ掛けら
れたハンガー１８が搬送爪５５によって押圧移動される
ようになっている。

この供給コンベア９の終端には第１２図に示すように、
取り出しガイド棒５７が＋ｒｌＷ設されていて、ハンガ
ー１８がこの取り出しガイド棒５７にのりかかって搬送
パイプ５３から引き上げ離脱され、引き続き傾斜シュー
ト５８および図示しない根分は手段を介して次の上下の
分配用コンベア１０に受け渡されてゆ（。

上下の分配用コンベア１０は前記供給コンベア９と全く
同一の構造のものが利用されているので、その詳細な説
明は省略する。

第１３図および第１４図は、分配用コンベアｌＯから各
吊下げレール１１への取り出し部の構造が示される。

各吊下げレール１１の受け入れ側部分は先玉がり傾斜さ
れるとともに、可動取り出しガイド棒６１が備えられて
いる。可動取り出しガイド棒６１は、吊下げレール１１
の先端に設けた支点６２を中心に上下回動する支持金具
６３に取付けられるとともに、この支持金具６３がエヤ
ーシリンダ６４によって上下回動されるようになってい
る。そして、図示のようにエヤーシリンダ６４を伸長し
て取り出しガイド棒６１の先端を分配用コンベアｌＯの
搬送バイブロ５に近接させることによって、チェーン６
６の搬送爪６７で送られてきたハンガー１８が可動取り
出しガイド棒１６によって取り出されたのち、吊下げレ
ール１１の始端傾斜部分に移載移動してゆくのである。

また、エヤシリンダ６４を短縮して可動取り出しガイド
棒６１を搬送バイブロ５から離してお（ことで、取り出
し対象でないハンガー１８を通過させることができる。

第１５図ないし第１７図に、前記取り出し用吊下ライン
の一部が示されている。

上下２段の吊下げレール１１群のうち、下段の吊下げレ
ール１１群の終端側には、ステー７１を介して吊下げ支
持された一連の取り出しレール７２が吊下げレール１１
群と同レベルに設けられ、左右の取り出しレール７２が
最終取り出しレール７３に接続さている。また、上段の
吊下げレールｌ１群は傾斜シュート７４を介して前記取
り出し・レール７１に接続されるようになっている。

なお実施例では上下２段の格納型のストックヤードＣを
示したが、ストック容量の少ない場合は下段のみを利用
すればよい。

また、供給コンベア９から上下の分配コンベア１０・ｌ
Ｏへの選択的なハンガ受け渡しを行うについては、上記
の吊下げレール１１への取り出し部の構造をそのまま適
用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る衣服製造ラインの搬送ストックシ
ステムの概略構造を示す全体概略平面図。 第２図はストックヤード部分の概略斜視図、第５図は回
収コンヘアの一部切欠き側面図、第６図はその縦断側面
図、 第７図は送り出しコンヘアの側面図、 第８図はその前端側部分の拡大断面図、第９図は送り出
しコンベアの固定ガイド棒の正面図、 第１０図は送りコンベアの前端側部分の正面図、第１１
図は供給コンベアの縦断正面図、第１２図はその終端側
での部分正面図、第１３図は分配用コンベアから吊下げ
レールへの取り出し部を示す平面図、 第１４図はその正面図、 第１５図は取り出し用ラインの一部を示す正面図、第１
６図はその側面図、 第１７図はその平面図である。 ■・・・・・・分配コンベア、 ８・・・・・・送り出しコンベア、 ９　・ ０ ８ Ｂ　・ Ｃ・ Ｄ　・ ａ ｂ 発 供給コンベア、 分配用コンベア、 ハンガー 検査ゾーン、 ストックヤード、 取出し用吊下げライ 人口、 出口。 明 者　　　熊 谷 ン、 Ｏつ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、縫製および仕上げ工程を経た完成衣服の検査ゾーン
   （Ｂ）の近傍に検査済みの良製品をハンガー掛けして吊
   下げ搬送する複数本の送り出しコンベア（８）を並設し
   、 この送り出しコンベア（８）から受け取ったハンガー掛
   け製品をストックヤード（Ｃ）の入口（Ｃａ）に搬送す
   る単一の供給コンベア（９）を設け、ストックヤード（
   Ｃ）には、供給コンベア（９）から受け取ったハンガー
   掛け製品を所定の直線経路に沿って水平移送する分配用
   コンベア（１０）と、この分配用コンベア（１０）によ
   る搬送経路の各所から取り出したハンガー掛け製品を縦
   列状に吊下げストックするよう並列配備した多数本の吊
   下げレール（１１）と、 各吊下げレール（１１）の端部よりハンガー掛け製品を
   取り出してストックヤード出口（Ｃｂ）に案内する取り
   出し用吊下げライン（Ｄ）とを備えてある衣服製造ライ
   ンの搬送ストックシステム。