JPH03124315A - リバース式圧延におけるストリップ表面疵発生の防止方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、ステンレス鋼帯等のストリップのリバース圧
延において、ストリップコイルをペイオフリールから払
出し、テンシロンリールに巻取る際のスｌ−ＩＪツブ表
面班発生の防止方法及び装置に関するものである。

〈従来の技術〉 ステンレス鋼帯等のリバース圧延においては、圧延に先
立って、ストリップコイルをペイオフリールから払出し
、テンションリールに巻取る作業がある。

第２図は、その作業の従来の方法を説明するための図で
あり、ａはリバース式圧延機、ｂ＋、ｂｚはテンション
リール、Ｃはペイオフリール、ｙはテンションリール、
ｄは間紙巻取り・巻戻し装置、ｅはストリップ、ｆは間
紙である。ペイオフリールＣから巻戻されたストリップ
ｅは、リバース式圧延機ａのペイオフリールＣの反対側
のテンションリールｂ２に一旦巻き取られ、その後後端
をテンシロンリールｂ１に巻つけて、テンシロンリール
ｂ１とｂ２との間で巻取り・巻戻しを行いながら圧延が
行われる。ｃ、′ばテンションリールｂに巻取られるス
トリップ、ｅ２′はテンションリールｂ、に巻取られた
コイルである。

この際、１パス目は圧延作業ではストリップｅに張力を
少ししかかけることができないため、テンションリール
ｂ２に巻取られるコイルの巻きが緩く、巻取り終了時に
、ストリップｅの板面同士がずれて、疵が入ることがあ
る。

このすり流発生を防止するために、コイルの最終巻取り
部に間紙と称する薄い紙ｒを挿入している。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、上記の間紙は、２パス目の圧延の際に間
紙巻取り・巻戻し装置で巻取るため、間紙が切れたりす
るトラブルが発４１、圧延作業のダウンタイムが発生し
、自動化の阻害要因となっていた。

本発明は、このような問題を解決したストリップ表面疵
発生の防止装置及び方法を提供することを目的とする。

〈課題を解決するための手段〉 第１の発明は、ステンレス鋼４１Ｐ等のストリップのリ
バース圧延に際し、ペイオフリールから払出されるスト
リップをテンションリールにより巻取るに当り、少なく
ともペイオフリールからバックテンションが作用するこ
とを期待できないストリップの最終巻取り部において、
ストリップ相互の間にゴｌ、或いは合成樹脂等からなる
弾性体ウェブを押入しつつ巻取り、２バス目の圧延開始
時に前記弾性体ウェブを弾性体ウェブ巻取リリールに巻
取って除去することを特徴とするリバース圧延における
ストリップ表面疵発生の防止方法である。

また、第２の発明は、リバース式圧延機の両側にテンシ
ョンリール、一方の側にペイオフリールを備えたリバー
ス式圧延設備において、前記ペイオフリールの反対側の
前記テンションリールに巻取られているコイルとストリ
ップとの内接点の方向に、ゴム或いは合成樹脂等からな
る弾性体ウェブを案内する弾性体ウェブ案内手段と、弾
性体ウェブの巻取り・巻戻し機と、前記弾性体ウェブの
巻取り・巻戻し機リールの回転速度を検出する速度発電
機と、ストリップの板厚、ストリップの全長、ストリッ
プの通板方向、通板速度、弾性体ウェブの厚み、弾性体
ウェブの全長、前記テンションリールの外径、前記弾性
体ウェブの巻取り・巻戻し機リールの外径、巻取り・巻
戻しのタイミング等の制御用データ入力手段と、前記テ
ンションリールの駆動電動機の回転速度を検出する速度
発電機の速度信号と前記＠外用データ入力手段からの信
号を受け、弾性体ウェブの巻戻し・巻取りタイミング及
び弾性体ウェブの巻戻し・巻取り速度を演算、指令する
演算装置と、前記弾性体ウェブの巻取り・巻戻し機の駆
動電動機用電流計と、前記演算装置からの指令信号と前
記弾性体ウェブの巻取り・巻戻し機リールの回転速度を
検出する速度発電機からの速度フィードバック信号と前
記弾性体ウェブの巻取り・巻戻し機の駆動電動機用電流
計からの電流フィー１′バツク信号を受り、前記弾性体
ウェブの巻取り・巻戻し機の駆動電動機の回転速度を制
御する電動機駆動制御装置とからなるリバース圧延にお
りるストリップ表面疵発生の防１に装置である。

〈作用〉 ペイオフリールから払出されるストリップをテンション
リールにより巻取るに当り、少なくとノ）ペイオフリー
ルからバックテンションの期待出来ない、ストリップの
最終巻取り部のストリップ相互の間に、ゴム或いは合成
樹脂等からなる弾性体ウェブを挿入しつつストリップを
巻取り、２バス目の圧延開始時にこの弾性体ウェブを弾
性体ウェブの巻取り・巻戻し機リールに巻取り除去する
ようにしたので、従来用いられていた薄紙よりなる間紙
に比べ強く、半永久的に使用できるようになるとともに
、弾性を有するためスリ疵等の表面疵の発生を防止でき
る。

〈実施例〉 次に本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は、本発明の一実施例の説明図である。

第１図において、ａはリバース式圧延機、ｂ、はペイオ
フリール（第２図Ｃ参照）から払い出されるストリップ
ｅ１を巻取るテンションリール、Ｌはテンションリール
駆動用電動機である。Ｕはテンションリール駆動用電動
ａＬの回転速度を検出し出力する速度発電機である。

１１は弾性体ウェブｇ１の巻取り・巻戻し用リール、ｇ
２は弾性体ウェブコイル、ｊは弾性体ウェブ案内ロール
、ｊは弾性体ウェブ案内板である。

ｋは弾性体ウェブ巻取り・巻戻し用リールの駆動用電１
ｐＩＪ機、ｌば電動ａｋの回転速度を検知出力する速度
発電機、Ｓは電動機にの電流計である。

ｎは制御用計算機、０はリールｈによる弾性体ウェブｇ
の巻戻し・巻取りタイミングやストリップの通板速度、
通板方向、ストリップ板厚、ストリップ全長等の制御用
データ入力手段であり、ｍは電動機にの駆動制御装置で
ある。

次に、上記の実施例の装置の作用について説明する。

先ず、ペイオフリールにセットされたコイルからストリ
ップｅｌが払出され、圧延４！！ａのワークロール間で
圧延しながら、テンションリールｂｔに巻取られる。そ
の際、巻取り開始から巻取りの最終段階前までは、ペイ
オフリールの慣性とペイオフリールに巻かれたコイル内
の摩擦力によってストリップｅ＋に成る程度のバックテ
ンションが付与されながらリールｂ２にタイトに巻取ら
れるが、成る限度を過ぎると、慣性、摩擦力共小さくな
り、巻取り終了時には、コイルｅｔの巻きが緩くなるの
で、そうなる状態以前に、弾性体ウェブ巻戻し巻取リリ
ール１１に巻かれた弾性体ウェブｇを案内ロールｉ、案
内板ｊにより案内しつつ、リールｂアのコイルｃ２とス
トリップｅ１の内接点χに向けて弾性体ウェブｇを送り
始め、弾性体ウェブｇがコイルｅ、内に巻き込まれ始め
たら、弾性体ウェブｇの送給速度がストリップ８１の通
板速度に同期するように、弾性体巻戻し・巻取リリール
ｈを回転させ巻戻していく。

この際、弾性体ウェブ巻取り・巻戻しリールｈの巻戻し
速度制御は以下のように行われる。

すなわち、制御用データ入力手段Ｏから、巻戻し開始タ
イミング、ストリップｅ１の通板速度、通板方向、弾性
体ウェブ厚み、弾性体ウェブ全長、弾性体ウェブ巻取り
・巻戻しリール外径等の制御用データ信号Ｗを制御用計
算機ｎに入力し、速度発電機ｉからの出力信号ｇとから
、巻戻し開始前のり−ルｈへの弾性体ウェブｇのコイル
直径巻戻し開始以後の刻々変化する弾性体ウェブｇのコ
イル直径を演算しながら、ウェブｇの供給速度がストリ
ップｅ１の通板速度に同期するようにリールｈの駆動用
電動機にの回転速度を演算し、速度指令信号ｐを電動機
駆動制御装置ｍへ送るようになっている。電動機駆動制
御装置ｍは、速度指令信号ｐを内蔵する速度−電流変ｆ
Ａ器により電流指令信号に変換し、駆動用電動機にの駆
動電流を出力し、電流計Ｓからの電流フィードバック信
号ｒと比較し、駆動用電動ａｋの回転速度を刻々制御す
る。

なお、電動機駆動制御装置ｍで回転速度指令信号ｐを速
度発電機２の速度フィードバック信号ｇと比較し、その
偏差に応じて前記電流フィードバック指令信号ｒを補正
する方が、制御精度の向上の点から好ましい。

以上のようにして、ペイオフリール（第２図Ｃ参照）に
セットされているコイルが全て巻き戻されたら、テンシ
ョンリールｂｔによるストリップＩ！１　の巻取りを停
止する。その後、コイルｅ２の後端をテンションリール
ｂ、に、第２図破線で示すように巻きつかせ、圧延機ａ
のロールを圧下状態にして、テンションリールｂ２に巻
取られたコイルｅ！を反対側のテンションリールで巻取
すつつ２バス目の圧延を開始する。この時、ｂ２に一旦
巻取られたコイルｃ２は巻戻しされるので、その巻戻し
速度（通板速度）に同期するように、弾性体ウェブｇ、
をリールｈに巻取っていく。この時のリールｈの回転速
度の制御は、前述の弾性体ウェブコイルｇ、の巻戻しの
場合と同様に行えばよい。

弾性体ウェブｇ、の先端がコイルｅ！から解放されて案
内板ｊの下端に来た時点で、弾性体ウェブＦＸＩのリー
ルｈへの巻取りを停止する。

次に、本発明の具体的な実施例について説明する。

リバース式多段ミルを具備した第１図に示す本発明の実
施例の装置を用いて、輻１０２０ｍｍ、厚み３．５ｍ、
重さ１４　ｔｏｎのフェライト系ステンレスボットコイ
ルを、弾性体ウェブとして幅１０００ＩＩ＋ｍ、厚み１
．５碓のゴト製のヘルドを用い、本発明の方法により、
１００コイル圧延を行った。また比較例と１ ２ して、第２図の間紙を用いる従来の方法により、上記と
同様の材料の圧延を１００コイル行った。

その結果、間紙を用いる従来の方法では、１００コイル
中１３コイルで間紙切れが発生し、間紙巻取りのために
、人手と平均５分間合計６５分のダウンタイムを生じた
。これに対して、本発明の装置、方法では、ゴムベルト
が全く切れることがなく、従ってダウンタイムが発生せ
ず、また従来方法と同様に、ストリップ終端部のすり疵
発生もなかった。

〈発明の作用〉 以上説明したように、本発明によれば、従来の薄紙製間
紙の代りに、ゴム或いは合成樹脂等からなる弾性体ウェ
ブを、コイルのストリップ相互の間に挿入、巻取るよう
にしたので、従来のような間紙切れに伴うダウンタイム
の発生や、すり疵の発生がほぼ完全に防止され、また、
圧延作業の自動化度が向上し、生産性が向上するという
優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の説明図、第２図は従来のペ
イオフリールから払出されたストリップをテンションリ
ールに巻取る方法の説明図である。 ａ・・・リバース式圧延機、 ｂ＋、ｂ２・・・テンションリール、 Ｃ・・・ペイオフリール、 ｄ・・・間紙巻取り・巻戻し装置、 ｅｌ・・・ストリップ、 ｃ２・・・ストリップコイル、 ｆ・・・間紙、 ｇ＋・・・弾性体ウェブ、 ｇ２・・・弾性体ウェブコイル、 ｈ・・・弾性体ウェブ巻取りリール、 ｉ・・・弾性体ウェブ案内ロール、 ｊ・・・弾性体ウェブ案内板、 ｋ・・・電動機、 ！・・・速度発電機、 ｍ・・・電動機駆動制御装置、 ｎ・・・制御用計算機、 ０・・・制御用データ入力手段、 ｐ・・・指令信号、 ｑ・・・速度フィードバック信号、 「・・・電流フィードバック信号、 Ｓ・・・電流計、 Ｌ・・・テンションリール駆動モータ、Ｕ・・・速度発
電機、 ■・・・速度発電機出力信号、 Ｗ・・・制御用データ信号、 Ｘ・・・コイルＣ１とストリップＣ１の内接点、ｙ・・
・デフレフクロール。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ステンレス鋼帯等のストリップのリバース圧延に
   際し、ペイオフリールから払出されるストリップをテン
   ションリールにより巻取るに当り、少なくともペイオフ
   リールからバックテンションが作用することを期待でき
   ないストリップの最終巻取り部において、ストリップ相
   互の間にゴム或いは合成樹脂等からなる弾性体ウェブを
   挿入しつつ巻取り、１パス目の圧延開始時に前記弾性体
   ウェブを弾性体ウェブ巻取りリールに巻取って除去する
   ことを特徴とするリバース圧延におるストリップ表面疵
   発生の防止方法。
2. （２）リバース式圧延機の両側にテンションリール、一
   方の側にペイオフリールを備えたリバース式圧延設備に
   おいて、前記ペイオフリールの反対側の前記テンション
   リールに巻取られているコイルとストリップとの内接点
   の方向に、ゴム或いは合成樹脂等からなる弾性体ウェブ
   を案内する弾性体ウェブ案内手段と、弾性体ウェブの巻
   取り・巻戻し機と、前記弾性体ウェブの巻取り・巻戻機
   リールの回転速度を検出する速度発電機と、ストリップ
   の板厚、ストリップの全長、ストリップの通板方向、通
   板速度、弾性体ウェブの厚み、弾性体ウェブの全長、前
   記テンションリールの外径、前記弾性体ウェブの巻取り
   ・巻戻し機リールの外径、巻取り・巻戻しのタイミング
   等の制御用データ入力手段と、前記テンションリールの
   駆動電動機の回転速度を検出する速度発電機の速度信号
   と前記制御用データ入力手段からの信号を受け、弾性体
   ウェブの巻戻し・巻取りタイミング及び弾性体ウェブの
   巻戻し・巻取り速度を演算、指令する演算装置と、前記
   弾性体ウェブの巻取り・巻戻し機の駆動電動機用電流計
   と、前記演算装置からの指令信号と前記弾性体ウェブの
   巻取り・巻戻し機リールの回転速度を検出する速度発電
   機からの速度フィードバック信号と前記弾性体ウェブの
   巻取り・巻戻し機の駆動電動機用電流計からの電流フィ
   ードバック信号を受け、前記弾性体ウェブの巻取り・巻
   戻し機の駆動電動機の回転速度を制御する電動機駆動制
   御装置とからなるリバース圧延におけるストリップ表面
   疵発生の防止装置。