KR101279794B1 - 가변 스트립 두께를 갖는 스트립, 특히 금속 스트립을 권취하기 위한 장치 및 그 방법 - Google Patents

가변 스트립 두께를 갖는 스트립, 특히 금속 스트립을 권취하기 위한 장치 및 그 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은, 가변 스트립 두께를 갖는 스트립(3)을, 특히 금속 스트립을 권취 롤(2)로 권취하기 위한 장치로서, 권취할 스트립(3)에 변형 가능한 재료를 삽입하기 위한 어셈블리를 포함하는 상기 권취 장치에 있어서, 어셈블리는 가요성, 특히 탄성 재료 또는 자기 팽창성 또는 발포성 재료를 제조하고 권취 롤(2) 내에 삽입하기 위한 수단들(11, 22)을 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 권취 장치에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 대응하는 방법에 관한 것이다.

Description

가변 스트립 두께를 갖는 스트립, 특히 금속 스트립을 권취하기 위한 장치 및 그 방법{DEVICE AND METHOD FOR WINDING A BAND HAVING A VARIABLE BAND THICKNESS, PARTICULARLY A METAL BAND}
본 발명은, 가변 스트립 두께를 갖는 스트립을, 특히 강 소재이고, 특히 평평한 금속 스트립, 또는 윤곽을 보유한 금속 스트립, 유연하게 압연된 금속 스트립, 및/또는 프로파일 압연된 금속 스트립을 권취 롤(wound roll)로 권취하기 위한 장치에 있어서, 권취할 스트립에 변형 가능한 재료를 삽입하기 위한 어셈블리를 포함하는 상기 권취 장치에 관한 것이다.
특히 본 발명은 분할 스트립(split strip)의 권취에 관한 것이다. 분할 스트립은, 스트립 형태의 재료, 특히 금속 소재의 광폭 스트립이 코일로부터 인출되고 길이 방향에서 협폭의 스트립들로 종방향으로 절단될 때, 다시 말해 분할될 때 발생한다. 이와 같이 제조된 협폭의 분할 스트립들은 뒤이어 공동의 맨드릴 상에, 또는 분리된 맨드릴들 상에 권취된다. 바람직하게는 서로 나란하게 위치하는 복수의 분할 스트립으로 이루어진 복합 권취 롤들(composite wound-rolls)이 제조된다. 이때, 분할 스트립들의 권취 시에 특히 스트립의 테두리 영역에서 원뿔형 또는 볼록형 표면을 초래하게 되는 스트립 폭에 걸친 두께 편차를 보상할 수 있도록, 분할 스트립들의 권취 롤들 내에는 인서트들이 삽입되어야 한다.
종방향 절단 라인의 권취 릴들(winding-up reel)로서, 박판 블랭크(sheet-metal blank)에 의해 서로 분리되고 동축으로 서로 나란하게 위치하는 상기 권취 릴들을 복수 개 포함하는 관통 드럼 상에 분할된 스트립 재료를 권취할 시에도, 서로 다른 스트립 두께 및 코팅 두께로 인해, 스트립 처짐이 그에 상응하게 다양하게 발생하고 대체로 고정 권취되는 코일이 야기된다. 코일의 불균일한 권취는 코일의 외관, 포장, 유출 거동 및 개별 스트립 권선들 간 마찰에 부정적인 영향을 미친다. 이와 같은 결함을 방지하기 위해, 분할 스트립들의 권선들 사이에 적합한 길이 치수를 갖는 종이 또는 마분지 스트립을 삽입 권취하는 점이 공지되었다. 이는 종종 권취되는 금속 스트립과 코일 사이의 권취 슬릿(winding slit)에 수작업으로 종이 스트립을 삽입하는 것을 통해 이루어진다.
DE 80 06 563 U1로부터는 코일로 권취할 스트립 재료의 권취 슬릿에 중간층 스트립을 삽입하기 위한 장치가 공지되었으며, 이 장치의 경우 종이 스트립은 구동 롤러 쌍에 의해 권취 슬릿 내로 이송된다. 이와 관련하여 종이 스트립을 위한 저장 용기는 중간층 종이 스트립을 내포하는 드럼 용기로서 형성되고, 이 드럼 용기의 스트립 유출 슬릿의 후방에는 전기 모터에 의해 구동되는 구동 롤러 쌍이 제공된다. 구동 롤러 쌍의 후방에는 스트립 절단 및 천공 장치가 제공된다. 그렇게 함으로써 중간층 스트립은 구동 롤러 쌍에 의해 높은 속도 조건에서, 그리고 동시에 하부 방향으로 개방된 안정된 공기 지지 프로파일로 일시적으로 변형되는 조건에서 자유 비행 방식으로 권취 슬릿 내로 삽입될 수 있다. 중간층 스트립은, 구동 롤러들의 지붕형 프로파일링에 의해, 충분히 안정되고 공기에 의해 지지되는 프로파일을 보유하는 방식으로 변형되어야 하되, 상기 프로파일은 상대적으로 더욱 긴 자유 비행 구간에 걸쳐서도 중간층 스트립을 권취 슬릿 내로 삽입할 수 있도록 허용하며, 이때 공기 지지 효과 이외에도 가속 효과(acceleration effect)가 동시에 활용된다. 중간층 스트립들은 적합한 길이로 스트립들을 내포하는 적층 용기로부터 유출되어 개별적으로 금속 스트립의 권취 롤 내에 삽입되거나, 또는 스트립 저장 롤로부터 인출되어 각각의 필요한 권취 길이로 절단 분리된다. EP 0 166 795 B1에서는 스트립 형태 재료의 종방향 절단을 통해 제조되는 복수의 분할 스트립을 공동의 권취 맨드릴 상에 권취하기 위한 방법이 기재되어 있되, 이 방법의 경우 스트립 형태 재료는 자체 폭에 걸쳐서 두께 편차를 나타낸다. 상기 권취 방법은, 분할 스트립들이 서로 나란하게 연장되는 모든 분할 스트립들의 폭에 걸쳐 연장되는 변형 가능한 스트립 형태의 인서트와 함께 복합 권취 롤로 동시에 권취되는 것을 특징으로 한다. 이 경우 인서트의 두께는 스트립 형태 재료의 폭에 걸쳐 나타나는 두께 편차보다 더욱 두껍게 선택된다. 분할 스트립들을 권취할 시에, 복합 권취 롤의 반경 방향으로 인서트 및/또는 분할 스트립들의 각각의 최상단 권취 롤 층에 힘을 인가하는 것을 통해, 더욱 두꺼운 분할 스트립들이 더욱 얇은 분할 스트립들보다 더욱 강하게 인서트 내에 삽입되고, 분할 스트립들은 인서트의 대응하는 변형에 의해 원통형 포락 면(enveloping surface)을 갖는 복합 권취 롤로 권취된다. 이와 같은 방법에 따라, 스트립 형태 재료로서, 코팅되지 않았거나, 또는 코팅된 금속 스트립이 권취될 수 있다. 변형될 수 있는 인서트로서 바람직하게는 종이, 마분지, 플라스틱, 특히 발포재, 또는 부식 방지제가 주입된 종이가 이용된다. 또한, 평평한 금속 스트립을 제조할 뿐 아니라, 종방향 및/또는 횡방향으로 윤곽을 보유한 금속 스트립을 제조하는 점도 공지되었다. DE 198 31 882 A1에는 스트립 형태의 압연 제품의 폭에 걸쳐 임의의 두께 프로파일을 제조하기 위한 방법 및 압연기가 기재되어 있다. 이 경우 출발 재료는 압연 방향에서 오프셋 되어 연속해서 배치되는 복수의 압연 롤에 의해 거의 폭 방향으로만 변형된다. 압연 롤들은 목표하는 프로파일링에 상응하게 국소적으로 목표하는 변형을 가능하게 하며, 압흔 깊이(depth of impression)는 협폭의 개별 롤들 또는 롤러들의 각각의 조정에 따라 결정된다. 출발 재료는 철 재료 또는 비철 금속이며, 변형 방법으로는 냉간 변형 또는 열간 변형이 이용된다. DE 199 62 754 A1로부터는 금속 스트립을 유연하게 압연하기 위한 방법이 공지되었다. 상기 방법은 자체 길이에 걸쳐 범위 한정되는 방식으로 다양한 스트립 두께를 보유하는 평평한 금속 스트립을 제조하기 위해 이용된다. 이 경우 압연 공정 동안 금속 스트립의 길이에 걸쳐 다양한 스트립 두께를 달성할 수 있도록 롤간 간격이 목표한 바대로 변경된다. 이는 한편으로 금속 스트립의 가열 또는 냉각을 통해 재료의 변형 저항성을 변경하는 것을 통해 간접적으로 이루어질 수 있으며, 그에 상응하게 압연 공정 동안 롤 스탠드의 변경되는 확장을 통해서도 이루어질 수 있다. 또한, EP 1 074 317 A2는 금속 스트립을 유연하게 압연하기 위한 방법에 관한 것으로서, 금속 스트립은 압연 공정 동안 2개의 작업 롤 사이에 형성되는 롤간 간격을 통해 안내되고, 롤간 간격은 압연 공정 동안 금속 스트립의 길이에 걸쳐서 다양한 스트립 두께를 달성하기 위해 목표한 바대로 조정된다. 이 경우 롤간 간격을 조정하는 동안 매번, 또는 조정 직후에, 작업 롤들의 굽힘 라인(bending line)은 금속 스트립의 평탄성을 달성할 수 있도록 조정된 롤간 간격에 따라 제어된다.
본 발명의 목적은, 스트립, 특히 평평한 금속 스트립 또는 윤곽을 보유한 금속 스트립, 유연하게 압연된 금속 스트립, 및/또는 프로파일 압연된 금속 스트립을 권취하기 위한 방법에 있어서, 균일하고 적어도 실질적으로 원통형인 권취 롤이 간단하게 제조되는 방식으로, 상기 권취 방법을 개선하는 것에 있다.
상기 목적은, 본 발명에 따라 최초에 언급한 권취 방법에 있어서, 어셈블리가 가요성, 특히 탄성 재료, 또는 자기 팽창성(self-expandable) 또는 발포성 재료를 제조하여 권취 롤 내에 삽입하기 위한 수단들을 포함하는 것을 통해 달성된다.
본 발명에 따라, 현장에서 권취할 스트립의 요건에 상응하게, 다시 말하면 스트립의 표면 특성 및 권취할 권취 롤의 진원도의 기대 편차를 고려하는 조건에서, 완전하게 또는 거의 원형인 권취 롤이 제조되는 정도로 권취 롤 내에 삽입되는 탄성 물질, 특히 경화되는 발포재를 이용할 수 있도록 하기 위해, 적합한 재료들이 이용된다. 그에 따라, 본 발명에 따른 어셈블리는 특히 강 소재의 금속 분할 스트립들을 권취하기에 적합하지만, 예컨대 듀로 플라스틱 또는 열가소성 플라스틱과 같은 플라스틱 소재의 또 다른 스트립 재료들을 권취하는 경우에도 적합하다. 본 발명에 따라 인서트로서 이용되는 재료들은 스트립 표면을 보호하고 권취 능력을 향상시킨다. 또한, 균일하게 권취되는 권취 롤의 장점은, 보다 향상된 운반성과 추가 가공의 용이성에 있다. 그리고 종방향 및 횡방향과 무관하게 스트립의 두께 변화 역시도 재료 도포량을 변경하는 것을 통해 언제라도 보상된다.
본 발명의 바람직한 개선 실시예들은 종속항들로부터 제시된다.
본 발명에 따라, 바람직하게는, 인서트로서 이용되는 재료는 권취 롤의 각각의 최상단 층 상에 권취되거나, 또는 서로 나란하게 직렬로 배치된 노즐들로부터 권취 롤의 표면상에 분무 또는 분사된다. 이 경우 재료, 다시 말하면 예컨대 발포성 플라스틱은 폭에 걸쳐서 목표하는 도포 두께에 상응하게 다양한 두께로, 그리고 개별적으로 권취 롤의 폭에서 지정된 구역에 걸쳐 분무된다. 또한, 문질러 도포하는 경우에도, 윤곽을 나타내는 권취 롤의 원뿔형 권취를 보상할 수 있도록, 닥터 블레이드(doctor blade)는 권취 롤의 전체 폭에 걸쳐서 동일한 이격 간격으로 조정되거나, 또는 권취 롤의 회전축과 관련하여 경사지게 조정된다.
바람직하게는 어셈블리는 권취 롤의 폭 전체에 걸쳐서 연장되거나, 또는 적어도 권취 롤의 폭의 대부분에 걸쳐서 연장된다. 후자의 경우에는 경험에 따라 불균일성이 강력하게 형성되는 임계 구역만 중첩된다.
본 발명의 추가의 바람직한 구현예에 따라, 재료가 스트립으로 권취 롤 상에 도포되는 점이 제공된다. 이러한 절차는 한편으로 가능한 적은 중간층 재료로도 처리를 가능하게 하며, 다른 한편으로는 반경 방향에서 권취 롤 상에 작용하는 힘을 인가할 시에, 최적의 원형 권취 롤을 제조할 수 있도록, 재료가 스트립들 사이의 영역들 내로 유입될 수 있다.
본 발명의 또 다른 구현예에 따라, 플라스틱이 바람직하게는 압출기로부터 유출되어 권취 롤 상에 도포된다.
탄성도를 높이기 위해, 플라스틱이 권취 롤 상에서 점착성 층을 형성하거나, 또는 스트립 이송 방향으로 서로 나란하게 위치하고 각각은 에어 로크(air lock)를 포함하는 복수의 스트립을 형성하는 점이 제공된다. 발포 시에, 이후 권취될 재료의 고유 중량 하에, 또는 반경 방향으로 작용하는 압착력의 영향 하에 인서트 층을 압축할 수 있도록, 공기 또는 기타 가스가 목표하는 탄성도에 상응하게 경화되는 플라스틱 내에 삽입된다.
재료 층의 삽입 효과를 추가로 개선하기 위해, 권취할 금속 스트립의 스트립 두께를 계측하기 위한 측정 장치가 통합되며, 이 측정 장치는 자체에서 계측된 스트립 두께 값들을 제어 유닛에 전송한다. 그런 다음 금속 스트립의 계측된 스트립 두께에 상응하게 노즐들로부터의 재료 송출, 발포제, 공기 등의 첨가를 조절하거나, 또는 닥터 블레이드의 경우는 권취 롤 외부면에 적합하게 닥터 블레이드를 조정할 수 있도록 하기 위해, 제어 유닛은 스트립 두께를 재현하는 신호들로부터 제어 변수를 얻는다.
또한, 본 발명은, 가변 스트립 두께를 갖는 금속 스트립을, 특히 강 소재이고, 특히 평평한 금속 스트립, 또는 윤곽을 보유한 금속 스트립, 유연하게 압연된 금속 스트립, 또는 프로파일 압연된 금속 스트립을 단방향 또는 가역 방향으로 냉간 또는 열간 압연하기 위한 압연기에 있어서, 압연 롤 세트와 롤간 간격을 조정하기 위한 조정 시스템을 구비한 롤 스탠드와, 롤 스탠드의 전방에 배치되어 압연할 금속 스트립을 권출하기 위한 장치와, 롤 스탠드의 후방에 배치되고 앞서 설명한 바와 같은 권취 장치를 포함하는 상기 압연기에 관한 것이다. 이 경우 금속 스트립은 종방향 및/또는 횡방향의 모든 형태의 프로파일을 보유할 수 있다. 스트립 두께는 길이 및/또는 폭에 걸쳐서 변경될 수 있다.
압연기는 본 발명에 따라, 특히 스트립 두께 프로파일의 변경 시에 스트립 가속도가 변경되는 시점에, 압연 스트립의 질량 흐름 변화와 이 질량 흐름 변화에 따른 스트립 견인 속도를 보상하거나 제어할 뿐 아니라, 스트립 장력을 제어하기 위한 상위의 컨트롤 유닛 제어부와 함께 두 권취 장치의 구동 장치의 회전 속도를 제어하기 위한 제어 유닛이 제공되는 것을 특징으로 한다. 또한, 스트립의 압연은, 말단부에 압연된 스트립을 권취하기 위한 장치가 배치되어 있는 인라인 주조 및 압연 시스템에서도 개시될 수 있다.
또한, 본 발명은, 가변 스트립 두께를 갖는 스트립을, 특히 강 소재이고, 특히 평평한 금속 스트립, 또는 윤곽을 보유한 금속 스트립, 유연하게 압연된 금속 스트립 및/또는 프로파일 압연된 금속 스트립을 권취 롤로 권취하기 위한 방법에 있어서, 권취가 이루어지는 동안 변형 가능한 재료가 권취 롤 상에 도포되는, 상기 권취 방법에 관한 것이다.
상기 권취 방법은, 변형 가능한 재료가 노즐들로부터 유출되어, 또는 적어도 하나의 닥터 블레이드에 의해, 스트립, 특히 금속 스트립의 표면에 도포되는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따라, 종방향 및/또는 횡방향으로 가변 스트립 두께를 보유하는 스트립들이 권취된다. 특히 스트립들 내에는 특별한 프로파일들이 삽입될 수 있다.
바람직하게는 상기 권취 방법은 추가로, 금속 스트립의 두께 편차보다 더욱 두꺼운 두께를 갖는 재료가 금속 스트립 상에 도포되고, 뒤이어서, 금속 스트립 및 재료로 이루어져 적어도 실질적으로 원통형인 복합 권취 롤이 제조되는 방식으로 재료를 압축할 수 있도록, 권취 롤의 각각의 최상단 단부에 특히 롤에 의해 힘이 인가되는 것을 통해 구현된다.
특히 바람직하게는 상기 권취 방법은, 재료가 첨가물의 첨가를 통해 도포되기 직전에, 또는 도포되는 동안에 팽창 또는 발포되는 방식으로 실시된다.
특히 도포되기 직전에, 또는 도포되는 동안에 다양한 형태의 방사선이 팽창 또는 발포 및/또는 경화를 보조할 수 있도록 이용된다.
다음에서 본 발명은 실시예로 더욱 상세하게 설명된다.
첨부한 단 하나의 도는, 권취 롤로 권취되는 스트립에 대해 횡방향으로 이동될 수 있으면서, 권취되는 스트립과 권취 롤 사이의 슬릿에서 권취 롤의 최상단 층에 발포재를 분무하기 위한 장치를 도시한 개략도이다.
발포성 플라스틱을 금속 스트립(3)의 권취 롤(2) 상에 도포 또는 분무하기 위한 도포 장치(1)(도)는 위치 고정된 지지 구조(4)를 포함한다. 이 지지 구조는 트랙 휠 축들(6)을 위한 두 쌍의 베어링 스탠드(5)를 지탱하며, 트랙 휠 축들에는 두 쌍의 트랙 롤러(7)가 회전 가능하게 장착된다. 연속해서 배치되는 각각 한 쌍의 트랙 롤러(7)는 도포 장치(1)를 위한 지지 부재(9)와 연결된 u자형 가이드 레일들(8)을 안내하는 역할을 한다. 가이드 레일들의 길이는 지지 부재(9)에 비해 더욱 돌출될 정도로 길게 형성된다. 지지 구조(4)는 권취 맨드릴(10)의 길이에 의해 결정되는 스트립 영역의 바깥쪽에 배치되며, 그럼으로써 장치(1)는 권취 맨드릴(10)의 전방에서 선택에 따라 스트립 영역의 바깥쪽으로, 또는 스트립 영역의 안쪽으로 이동될 수 있다. 권취 공정을 종료할 때, 권취 롤(2)은 최대 외주연(outer circumference)에 도달한다. 권취 공정을 시작하는 시점에 플라스틱을 분무 또는 도포하기 위한 붐(11)(boom)은 표면 가까이에서 금속 스트립(3) 상에 재료를 도포할 수 있도록 일점쇄선으로 표시된 위치 11'에 위치하며, 그에 반해 권취 공정이 종료될 즈음에 상기 붐은 위치 11"를 취한다.
장치(1)는, 지지 부재(9)가 2개의 회동 레버(13)를 위한 회동 축(12)을 구비하는 것을 통해 지지 부재(9)에 상대적으로 회동 가능하게 배치되되, 상기 두 회동 레버(13)는 유압 서보 모터(14)에 의해 함께 회동될 수 있다. 이때 서보 모터는 베어링(15)을 통해 부동(floating) 방식으로 가이드 레일들(8)의 지지 이음판(16)(support fishplate)에 고정된다. 장치(1)는 이음판 쌍(17) 및 조인트 볼트(18)를 통해 회동 레버(13)의 자유 단부에 관절 형태로 연결되고, 롤러 쌍(19)을 통해서는 지지 부재(9)의 홈붙이 링크 가이드(20)에서 지지된다.
도포 장치(1)는, 스트립(3)의 표면에 상대적으로 적합한 이격 간격으로 붐(11)을 위치 결정하거나, 또는 예컨대 세척을 목적으로 스트립 권취 롤(2)로부터 일시적으로 붐을 이격시킬 수 있도록, 이음판 쌍(17)에 의해 지지되는 텔레스코픽 작동 장치(21)를 포함한다. 붐(11)은, 바람직하게는 노즐(22)로부터, 또는 권취 맨드릴(10)의 축방향으로 서로 나란하게 배치되는 복수의 노즐(22)로부터 분무되는 도포 재료를 도포하기 위한, 바람직하게는 교환 가능한 카트리지를 포함한다.
하나 이상의 공급 호스(23)를 통해서는 도포 매체를 제조하기 위해 필요한 다양한 물질이, 특히 카트리지로부터 도포할 물질을 압착할 수 있도록 압력 상태에 있는 가스와 결부되어 공급된다. 이에 추가로 도포되는 재료의 경화를 촉진하는 (미도시된) 방열기(radiator)가 노즐들(22) 근처에 제공될 수 있다.
액상, 발포성, 또는 점성 재료, 특히 플라스틱 대신에, 균일한 권취 롤 구조를 달성할 수 있도록, 입상 재료도, 특히 플라스틱 또는 접착제와 결합되어 권취 롤(2) 내에 삽입되거나, 또는 예컨대 점(point) 형태로 최적화된 부분 쿠션 용적을 갖는 퀼트(quilt) 형태의 재료가 권취 롤(2) 내에 삽입된다. 각각의 필요에 따라 쿠션은 폐쇄된 상태로 유지되되, 상기 쿠션은 적어도 소정의 영역에서 적합한 재료 또는 매체로 채워진다. 그런 다음 상기 재료 또는 매체는 소정의 압력 또는 온도 조건에서, 특히 권취 공정의 종료 후에, 쿠션으로부터 유출될 수 있다.
본 발명에 따라, (본원에서는 개략적으로만 도시된) 압착 롤러(24)의 이용도 제공되되, 이 압착 롤러는 권취 롤(2) 내에 발포재 또는 쿠션 재료 또는 입상 재료가 삽입된 후에 원주방향에 배치되며, 삽입된 재료를 압착함으로써 외주연을 균일화한다.
1: 도포 장치
2: 권취 롤(wound roll)
3: 스트립
3': 스트립(3)의 위치
4: 지지 구조
5: 베어링 스탠드
6: 트랙 휠 축(track wheel axis)
7: 트랙 롤러
8: 가이드 레일
9: 지지 부재
10: 권취 맨드릴
11: 붐(boom)
11': 붐(11)의 위치
11": 붐(11)의 위치
12: 회동 축
13: 회동 레버
14: 서보 모터
15: 베어링
16: 지지 이음판(support fishplate)
17: 이음판 쌍
18: 조인트 볼트
19: 롤러 쌍
20: 홈붙이 링크 가이드(slotted-link guide)
21: 작동 장치
22: 노즐
23: 공급 호스
24: 압착 롤러

Claims (13)

  1. 평평하거나 윤곽을 보유한 스트립의 형태이거나, 유연하게 압연되거나 프로파일 압연되거나 유연하게 및 프로파일 압연된 금속 스트립의 형태인 가변 두께를 갖는 스트립(3)을 권취 롤(2)로 권취하고, 권취될 상기 스트립(3) 상에 변형 가능한 재료를 도포하기 위한 어셈블리가 구비된 권취 장치(1)에 있어서,
    상기 어셈블리는 가요성 재료, 또는 자기 팽창성 또는 발포성 재료를 제조하고 상기 재료를 상기 권취 롤(2)에 도포하기 위한 수단들(11, 22)을 포함하는 것을 특징으로 하는 권취 장치(1).
  2. 제1항에 있어서, 상기 재료는 문질러 도포될 수 있거나, 또는 노즐들(22)로부터 분무 또는 분사될 수 있는 것을 특징으로 하는 권취 장치(1).
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 어셈블리는 상기 권취 롤(2)의 폭 전체에 걸쳐서, 또는 상기 권취 롤(2)의 임계 구역에 걸쳐 연장되는 것을 특징으로 하는 권취 장치(1).
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 재료는 스트립(strip) 형태로 상기 권취 롤(2) 상에 도포될 수 있는 것을 특징으로 하는 권취 장치(1).
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 재료는 압출기로부터 유출되어 상기 권취 롤(2) 상에 도포될 수 있는 것을 특징으로 하는 권취 장치(1).
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 재료는, 연결되어 있는 층 또는 상기 권취 롤(2)의 이송 방향으로 인접하게 정렬되는 복수의 스트립(strip)을 형성하며, 상기 연결되어 있는 층 또는 복수의 스트립은 에어 포켓을 가지는 것을 특징으로 하는 권취 장치(1).
  7. 제1항에 있어서, 권취될 상기 스트립(3)의 스트립 두께를 계측하기 위한 측정 장치가 제공되고,
    상기 재료는 노즐들(22)로부터 분무 또는 분사될 수 있으며,
    상기 스트립(3)의 계측된 스트립 두께에 상응하게 상기 노즐들(22)로부터의 재료 송출을 조절하는 제어유닛이 제공되는 것을 특징으로 하는 권취 장치(1).
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서, 도포된 상기 재료가 압착되어 변형되도록 상기 권취 롤(2)에 압착력을 인가하는 압착 장치가 제공되는 것을 특징으로 하는 권취 장치(1).
  9. 평평하거나 윤곽을 보유한 스트립의 형태이거나, 유연하게 압연되거나 프로파일 압연되거나 유연하게 및 프로파일 압연된 금속 스트립의 형태인 가변 두께를 갖는 금속 스트립(3)을 단방향 또는 역방향으로 냉간 또는 열간 압연하기 위한 것으로서, 압연 롤 세트와 롤간 간격을 조정하기 위한 조정 시스템이 구비된 롤 스탠드와, 상기 롤 스탠드의 전방에 배치되어 압연될 상기 금속 스트립을 권출하기 위한 장치와, 상기 롤 스탠드의 후방에 배치되고 청구항 제1항 또는 제2항에 따르는 권취 장치(1)를 포함하는 압연기에 있어서,
    상기 스트립 프로파일의 두께 변화 때문에 상기 스트립 가속도가 변경되는 시점에 제때에 상기 스트립 장력을 제어할 뿐만 아니라 상기 압연 스트립의 질량 흐름 변화 및 상기 질량 흐름 변화에 의존하는 상기 스트립 인장 속도(tension speed)를 보상하거나 조절하는 제어부를 가지며, 두 개의 상기 권취 장치(1)의 구동 장치의 회전 속도를 제어하기 위한 제어 유닛이 제공되는 것을 특징으로 하는 압연기.
  10. 평평하거나 윤곽을 보유한 스트립의 형태이거나, 유연하게 압연되거나 프로파일 압연되거나 유연하게 및 프로파일 압연된 금속 스트립의 형태인 가변 두께를 갖는 스트립(3)을 권취 롤(2)로 권취하되, 상기 권취 공정 동안 변형 가능한 재료가 상기 권취 롤(2) 상에 도포되는 권취 방법에 있어서,
    상기 변형 가능한 재료는 노즐들로부터 유출되어 또는 하나 이상의 닥터 블레이드에 의해, 상기 스트립(3)의 표면에 도포되는 것을 특징으로 하는 권취 방법.
  11. 제10항에 있어서, 상기 재료는 상기 금속 스트립(3)의 두께 편차보다 더 큰 두께로 상기 금속 스트립(3) 상에 도포되며, 뒤이어서 상기 권취 롤(2)의 최상단 단부에 힘이 인가되어, 상기 재료를, 상기 금속 스트립(3) 및 상기 재료에 의해서 적어도 실질적으로 원통형인 복합 권취 롤(2)이 제조되도록 압축하는 것을 특징으로 하는 권취 방법.
  12. 제10항 또는 제11항에 있어서, 상기 재료는 첨가물의 첨가를 통해 도포되기 직전에 또는 도포되는 동안에 팽창 또는 발포되는 것을 특징으로 하는 권취 방법.
  13. 제12항에 있어서, 상기 재료는 팽창 또는 발포되거나, 방사선에 의해 경화되거나, 방사선에 의해 경화됨과 동시에 팽창되거나, 방사선에 의해 경화됨과 동시에 발포되는 것을 특징으로 하는 권취 방법.
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