JPH03123458A - α化米製造方法 - Google Patents
α化米製造方法Info
- Publication number
- JPH03123458A JPH03123458A JP1262172A JP26217289A JPH03123458A JP H03123458 A JPH03123458 A JP H03123458A JP 1262172 A JP1262172 A JP 1262172A JP 26217289 A JP26217289 A JP 26217289A JP H03123458 A JPH03123458 A JP H03123458A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rice
- soaked
- steamer
- drying
- microwave oven
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 title claims abstract description 83
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 title claims abstract description 83
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 title 1
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims abstract description 82
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 235000019784 crude fat Nutrition 0.000 abstract description 6
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 abstract 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的１
（産業上の利用分野）
この発明は、品質の良好なα化米を製造するα化米製造
方法に関する。
方法に関する。
（従来の技術）
従来、α化米を製造づるα化米製造方法としては、浸漬
米を蒸米機にて蒸米し、さらにこの蒸米を乾燥せしめる
ことによってα化米が製造されている。そして、特に酒
に使用する良好なα化米とするには、酒に適した特殊な
米が使用されている。
米を蒸米機にて蒸米し、さらにこの蒸米を乾燥せしめる
ことによってα化米が製造されている。そして、特に酒
に使用する良好なα化米とするには、酒に適した特殊な
米が使用されている。
（発明が解決しようとする課題）
ところで、上述した従来のα化米製造方法で製造された
α化米は、乾燥臭があると共に色が黄味がかつている。
α化米は、乾燥臭があると共に色が黄味がかつている。
また、α化米に含有されて（Ａる粗脂肪は例えば０．０
５％でこれ以上に減少しないと共に、α化度は８０％程
度が限度で、これ以上向上しないという問題があった。
５％でこれ以上に減少しないと共に、α化度は８０％程
度が限度で、これ以上向上しないという問題があった。
この発明の目的は、上記問題点を改善するため、乾燥臭
がなく、色が黄味がからず、粗脂肪が減って、さらにα
化度を向上せしめたα化米製造方法を提供Ｊ−ることに
ある。
がなく、色が黄味がからず、粗脂肪が減って、さらにα
化度を向上せしめたα化米製造方法を提供Ｊ−ることに
ある。
［発明の構成］
（課題を解決するための手段）
上記目的を達成するために、この発明は、浸漬米をマイ
クロ波加熱オーブンに供給して加熱処理を施した後、蒸
米機で蒸米にし、さらに蒸米に乾燥処理を施１ことによ
りα化米を製造するα化米製造方法である。
クロ波加熱オーブンに供給して加熱処理を施した後、蒸
米機で蒸米にし、さらに蒸米に乾燥処理を施１ことによ
りα化米を製造するα化米製造方法である。
（作用）
この発明のα化米製造方法を採用することにより、浸漬
米をマイクロ波オーブンに供給して加熱処理が施される
。この加熱処理は例えば浸漬米の内部を膨化させるべく
や）長時間かけて処理して水分が少なくなる。この加熱
処理された浸漬米を蒸米機で蒸米し、さらに乾燥処理を
施すことによって良好なα化米が得られる。
米をマイクロ波オーブンに供給して加熱処理が施される
。この加熱処理は例えば浸漬米の内部を膨化させるべく
や）長時間かけて処理して水分が少なくなる。この加熱
処理された浸漬米を蒸米機で蒸米し、さらに乾燥処理を
施すことによって良好なα化米が得られる。
すなわち、得られたα化米は乾燥臭がなくなると共に色
が黄味がからなく゛なる。さらに粗脂肪が減ると共にα
化度が従来より向上する。
が黄味がからなく゛なる。さらに粗脂肪が減ると共にα
化度が従来より向上する。
（実施例）
以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。
る。
第１図および第２図を参照するに、浸漬米からα化米を
製造する製造装置１は浸漬米を一時的に貯蔵しておくタ
ンク３と、このタンク３から浸漬米を投入コンベア５を
経て供給されるマイクロ波オーブン７と、このマイクロ
波オーブン７で加熱処理した後、蒸米処理する蒸米機９
と、この蒸米機９で蒸米された蒸米を送りコンベア１１
で送り出して乾燥処理を施す乾燥装置１３などで構成さ
れている。
製造する製造装置１は浸漬米を一時的に貯蔵しておくタ
ンク３と、このタンク３から浸漬米を投入コンベア５を
経て供給されるマイクロ波オーブン７と、このマイクロ
波オーブン７で加熱処理した後、蒸米処理する蒸米機９
と、この蒸米機９で蒸米された蒸米を送りコンベア１１
で送り出して乾燥処理を施す乾燥装置１３などで構成さ
れている。
前記蒸米機９と乾燥装置１３の具体的な構成は公知であ
るため、詳細な説明を省略する。
るため、詳細な説明を省略する。
前記マイクロ波オーブン７は、浸漬米を投入する円錐状
のホッパなどの投入口１５と、この投入口１５から浸漬
米を投入しベルトコンベア１７上に載置して走行させる
ベルトコンベア装置１９と、このベルトコンベア装置１
９のほぼ中央に設けられ、浸漬米を加熱処理し水分率を
調整するマイクロ波オーブン本体２１と、このマイクロ
波オーブン本体２１で処理された浸漬米を蒸米機９へ供
給する供給口２３などで構成されている。
のホッパなどの投入口１５と、この投入口１５から浸漬
米を投入しベルトコンベア１７上に載置して走行させる
ベルトコンベア装置１９と、このベルトコンベア装置１
９のほぼ中央に設けられ、浸漬米を加熱処理し水分率を
調整するマイクロ波オーブン本体２１と、このマイクロ
波オーブン本体２１で処理された浸漬米を蒸米機９へ供
給する供給口２３などで構成されている。
前記ベルトコンベア装置１９は、第１図において左右方
向へ延伸した例えば箱形状のベース２５が設けられてお
り、このベース２５の右側内には駆動ローラ２７が回転
自在に支承されていると共に、ベース２５の左側内には
従動ローラ２９が回転自在に支承されている。この従動
ローラ２９と前記駆動ローラ２７とには、前記ベルトコ
ンベア１７が巻回されている。しかも、駆動ロー５２７
と従動ローラ２９に巻回されたベルトコンベア１７の走
行をスムーズに行なうために、前記ベース２５の左右方
向における下部の適宜な位置にはアイドラローラ３１が
設けられている。
向へ延伸した例えば箱形状のベース２５が設けられてお
り、このベース２５の右側内には駆動ローラ２７が回転
自在に支承されていると共に、ベース２５の左側内には
従動ローラ２９が回転自在に支承されている。この従動
ローラ２９と前記駆動ローラ２７とには、前記ベルトコ
ンベア１７が巻回されている。しかも、駆動ロー５２７
と従動ローラ２９に巻回されたベルトコンベア１７の走
行をスムーズに行なうために、前記ベース２５の左右方
向における下部の適宜な位置にはアイドラローラ３１が
設けられている。
前記ベース２５の右側の一端部（第２図において下端部
）上には、モータベース３３が取付けられており、この
モータベース３３上には駆動モータ３５が設けられてい
る。この駆動モータ３５の出力軸にはスプロケット３７
が回転自在に支承されていると共に、前記駆動ローラ２
７が回転自在に支承されたシャフト３９には別のスプロ
ケット４１が回転自在に支承されている。このスプロケ
ット４１と前記スプロケット３７とにはチェノ４３が巻
回されている。
）上には、モータベース３３が取付けられており、この
モータベース３３上には駆動モータ３５が設けられてい
る。この駆動モータ３５の出力軸にはスプロケット３７
が回転自在に支承されていると共に、前記駆動ローラ２
７が回転自在に支承されたシャフト３９には別のスプロ
ケット４１が回転自在に支承されている。このスプロケ
ット４１と前記スプロケット３７とにはチェノ４３が巻
回されている。
上記構成により、駆動モータ３５を駆動させると、出力
軸を介してスプロケット３７が回転される。スプロケッ
ト３７とスプロケット４１とにはチェノ４３が巻回され
ているから、スプロケット３７の回転はチェノ４３．ス
プロケツト４１．シヤフト３９を介して駆動ローラ２７
が回転される。
軸を介してスプロケット３７が回転される。スプロケッ
ト３７とスプロケット４１とにはチェノ４３が巻回され
ているから、スプロケット３７の回転はチェノ４３．ス
プロケツト４１．シヤフト３９を介して駆動ローラ２７
が回転される。
駆動Ｏ−ラ２７と従動ローラ２９とにはベルトコンベア
１７が巻回されているから、駆動ローラ２７の回転によ
りベル］・コンベア１７が第１図において矢印で示した
ごとく一定の速度で右方向に走行されることになる。
１７が巻回されているから、駆動ローラ２７の回転によ
りベル］・コンベア１７が第１図において矢印で示した
ごとく一定の速度で右方向に走行されることになる。
前記マイクロ波オーブン本体２１のボディ４５は前記前
記ベース２５のほぼ中央部に設けられていて、このボデ
ィ４５の左右には電磁波吸収帯４７Ｒ，４７Ｌがベース
２５の左右端に延伸して配設されている。この電磁波吸
収帯４７Ｌの左側上には前記投入口１５が設けられてい
ると共に、電磁波吸収帯４７Ｒの右側下には前記供給口
２３が設けられている。
記ベース２５のほぼ中央部に設けられていて、このボデ
ィ４５の左右には電磁波吸収帯４７Ｒ，４７Ｌがベース
２５の左右端に延伸して配設されている。この電磁波吸
収帯４７Ｌの左側上には前記投入口１５が設けられてい
ると共に、電磁波吸収帯４７Ｒの右側下には前記供給口
２３が設けられている。
前記ボディ４５の近傍（第２図において上方）にはマイ
クロ波発振器４９が設けられていて、このマイクロ波発
振器４９にはストレート導波管５１を介して分配器５３
が接続されている。この分配器５３にはそれぞれコーナ
導波管５５Ｒ，５５Ｌを介してストレート導波管５７Ｒ
，５７Ｌが接続されている。
クロ波発振器４９が設けられていて、このマイクロ波発
振器４９にはストレート導波管５１を介して分配器５３
が接続されている。この分配器５３にはそれぞれコーナ
導波管５５Ｒ，５５Ｌを介してストレート導波管５７Ｒ
，５７Ｌが接続されている。
このストレート導波管５７Ｒ，５７Ｌには、さらにコー
ナ導波管５９Ｒ，５９Ｌを介してストレート導波管６１
Ｒ，６１Ｌが接続されている。このストレート導波管６
１Ｒ，６１ｍは、コーナ導波管６３Ｒ，６３Ｌを経て第
１図において上下方向へ延伸したストレート導波管６５
Ｒ，６５Ｌにｗｃ続されている。このストレート導波管
６５Ｒ０６５Ｌの先端は上方から前記ボディ４５内に挿
入されており、しかも先端にはマイクロ波をボディ４５
内に照射する照射部６７Ｒ，６７Ｌが設けられている。
ナ導波管５９Ｒ，５９Ｌを介してストレート導波管６１
Ｒ，６１Ｌが接続されている。このストレート導波管６
１Ｒ，６１ｍは、コーナ導波管６３Ｒ，６３Ｌを経て第
１図において上下方向へ延伸したストレート導波管６５
Ｒ，６５Ｌにｗｃ続されている。このストレート導波管
６５Ｒ０６５Ｌの先端は上方から前記ボディ４５内に挿
入されており、しかも先端にはマイクロ波をボディ４５
内に照射する照射部６７Ｒ，６７Ｌが設けられている。
同様に、＾ら記マイクロ波発振器４９には分配器６９が
設けられていて、この分配器６９にはストレート導波管
７１Ｆ、７１Ｂを経てコーナ導波管７３Ｆ、７３Ｂが接
続されている。このコーナ導波管７３Ｆ、７３Ｂにはス
トレート導波管７５Ｆ。
設けられていて、この分配器６９にはストレート導波管
７１Ｆ、７１Ｂを経てコーナ導波管７３Ｆ、７３Ｂが接
続されている。このコーナ導波管７３Ｆ、７３Ｂにはス
トレート導波管７５Ｆ。
７５Ｂを経てコーナ導波管７７Ｆ、７７Ｂが接続されて
、コーナ導波管７７Ｆ、７７Ｂの先端が前記ボディ４５
に前後から挿入され、しかも先端にはマイクロ波を前記
ボディ４５内に照射部（図示省略）が設けられている。
、コーナ導波管７７Ｆ、７７Ｂの先端が前記ボディ４５
に前後から挿入され、しかも先端にはマイクロ波を前記
ボディ４５内に照射部（図示省略）が設けられている。
上記構成により、マイクロ波発振器４９でマイクロ波を
発振させると、マイクロ波はストレート導波管５１を経
て分配器５３で分配される。分配されたマイクロ波はさ
らに、コーナ導波管５５Ｒ９５５Ｌ１ストレート導波管
５７Ｒ，５７Ｌ、コーナ導波管５９Ｒ，５９Ｌ、ストレ
ート導波管６１Ｒ，６１Ｌ、：］−す導波管６３Ｒ，６
３Ｌ、ストレート導波管６５Ｒ，６５Ｌを経て照射部６
７Ｒ９６７［からボディ４５内へ照射される。
発振させると、マイクロ波はストレート導波管５１を経
て分配器５３で分配される。分配されたマイクロ波はさ
らに、コーナ導波管５５Ｒ９５５Ｌ１ストレート導波管
５７Ｒ，５７Ｌ、コーナ導波管５９Ｒ，５９Ｌ、ストレ
ート導波管６１Ｒ，６１Ｌ、：］−す導波管６３Ｒ，６
３Ｌ、ストレート導波管６５Ｒ，６５Ｌを経て照射部６
７Ｒ９６７［からボディ４５内へ照射される。
さらに、分配管６９で分配されたマイクロ波はストレー
ト導波管７１Ｆ、７１Ｂ、コーナ導波管７３Ｆ、７３Ｂ
、ストレート導波管７５Ｆ、７５Ｂ、コーナ導波管７７
Ｆ、７７Ｂを経て照射部からボディ４５内に照射される
ことになる。
ト導波管７１Ｆ、７１Ｂ、コーナ導波管７３Ｆ、７３Ｂ
、ストレート導波管７５Ｆ、７５Ｂ、コーナ導波管７７
Ｆ、７７Ｂを経て照射部からボディ４５内に照射される
ことになる。
照射部６７Ｒ，６７１などからボディ４５内に照射され
たマイクロ波によってボディ４５内に供給された浸漬米
が加熱されて、浸漬米の水分が適宜％蒸発して除去され
ることになる。
たマイクロ波によってボディ４５内に供給された浸漬米
が加熱されて、浸漬米の水分が適宜％蒸発して除去され
ることになる。
したがって、浸漬タンク３に一時的に貯蔵された浸漬米
は投入コンベア５上に載置されて矢印で示した如く上方
へ走行される。投入コンベア５上の浸漬米は、投入コン
ベア５の右端から投入口１５へ投入される。
は投入コンベア５上に載置されて矢印で示した如く上方
へ走行される。投入コンベア５上の浸漬米は、投入コン
ベア５の右端から投入口１５へ投入される。
投入口５に投入された浸漬米はベルトコンベア１７上の
に端に載置される。ベルトコンベア１７を右方へ走行さ
せることにより、ベルトコンベア１７上の浸漬米がボデ
ィ４５内に供給される。ボディ４５内に供給された浸漬
米は、マイクロ波発振器４９でマイクロ波を発振させる
ことによってマイクロ波が各種の導波管を経て照射部６
７Ｒ１６７１などから照射されるから、加熱処理されて
水分が蒸発する。
に端に載置される。ベルトコンベア１７を右方へ走行さ
せることにより、ベルトコンベア１７上の浸漬米がボデ
ィ４５内に供給される。ボディ４５内に供給された浸漬
米は、マイクロ波発振器４９でマイクロ波を発振させる
ことによってマイクロ波が各種の導波管を経て照射部６
７Ｒ１６７１などから照射されるから、加熱処理されて
水分が蒸発する。
而して、浸漬米の水分率が投入時よりも少なくなる。こ
の水分率が少なくなった浸漬米を供給口２３から蒸米機
９に供給し、蒸米機９で１００℃の温度で蒸米処理する
ことにより良好な蒸米が得られる。この得られた蒸米を
送り出しコンベア１１で乾燥装置１３へ送り、乾燥装置
１３で乾燥処理を施ずことによって良好なα化米が得ら
れる。
の水分率が少なくなった浸漬米を供給口２３から蒸米機
９に供給し、蒸米機９で１００℃の温度で蒸米処理する
ことにより良好な蒸米が得られる。この得られた蒸米を
送り出しコンベア１１で乾燥装置１３へ送り、乾燥装置
１３で乾燥処理を施ずことによって良好なα化米が得ら
れる。
前記マイク【コ波オーブン７のオーブン本体２１に浸漬
米を供給し、この浸漬米の内部が膨化するようにや）長
時間かけて加熱処理を行ない水分を少なくしてから、蒸
米機９、乾燥装置１３を経てα化米を得ることによって
、得られたα化米は乾燥臭が少なくなり１色が黄味がか
らない。また粗脂肪を従来の０．０５％から０．０４％
に減ると共に、α化度が従来の８０％から８５％程度に
向上させることができる。
米を供給し、この浸漬米の内部が膨化するようにや）長
時間かけて加熱処理を行ない水分を少なくしてから、蒸
米機９、乾燥装置１３を経てα化米を得ることによって
、得られたα化米は乾燥臭が少なくなり１色が黄味がか
らない。また粗脂肪を従来の０．０５％から０．０４％
に減ると共に、α化度が従来の８０％から８５％程度に
向上させることができる。
な、１３、この発明は前述した実施例に限定されること
なく、適宜の変更を行なうことにより、その他の態様で
実施し得るものである。
なく、適宜の変更を行なうことにより、その他の態様で
実施し得るものである。
［発明の効果コ
以上のごとき実施例の説明より理解されるように、この
発明によれば、浸漬米をマイクＤ波オーブンに供給し、
例えば浸漬米の内部が膨化する程度までや）長時間加熱
処理を施して水分を少なくし、さらに蒸米機、乾燥装置
を経ることにより良好なα化米が得られる。
発明によれば、浸漬米をマイクＤ波オーブンに供給し、
例えば浸漬米の内部が膨化する程度までや）長時間加熱
処理を施して水分を少なくし、さらに蒸米機、乾燥装置
を経ることにより良好なα化米が得られる。
このｉｑられたα化米は乾燥臭がなくなると共に色が黄
味がからなくなる。さらに粗脂肪が減少すると共に、α
化度が従来より向上し良好なα化米を得ることができる
。
味がからなくなる。さらに粗脂肪が減少すると共に、α
化度が従来より向上し良好なα化米を得ることができる
。
第１図はα化米を！！造する製造工程の概略図、第２図
は第１図における■矢視の平面図である。 １・・・α化米製造装置 ３・・・タンク ５・・・投入コンベア ７・・・マイクロ波オーブン ９・・・蒸米機 １１・・・送り出しコンベア １３・・・乾燥装置
は第１図における■矢視の平面図である。 １・・・α化米製造装置 ３・・・タンク ５・・・投入コンベア ７・・・マイクロ波オーブン ９・・・蒸米機 １１・・・送り出しコンベア １３・・・乾燥装置
Claims (1)
- 浸漬米をマイクロ波オーブンに供給して加熱処理を施
した後、蒸米機で蒸米にし、さらに蒸米に乾燥処理を施
すことによりα化米を製造することを特徴とするα化米
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1262172A JPH03123458A (ja) | 1989-10-09 | 1989-10-09 | α化米製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1262172A JPH03123458A (ja) | 1989-10-09 | 1989-10-09 | α化米製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03123458A true JPH03123458A (ja) | 1991-05-27 |
Family
ID=17372067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1262172A Pending JPH03123458A (ja) | 1989-10-09 | 1989-10-09 | α化米製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03123458A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107418818A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-12-01 | 安徽古井贡酒股份有限公司 | 一种提高酿酒原料糊化质量的方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59227257A (ja) * | 1983-06-09 | 1984-12-20 | Satake Eng Co Ltd | 白米加工法および装置 |
| JPS6131051A (ja) * | 1984-07-25 | 1986-02-13 | Miyoujiyou Shokuhin Kk | インスタント花咲き粥の製造方法 |
| JPS63269956A (ja) * | 1987-04-29 | 1988-11-08 | Yuzuru Matsubara | 加工米 |
| JPH01148158A (ja) * | 1987-11-19 | 1989-06-09 | Veb Komb Nagema | 半熟米の製造法 |
-
1989
- 1989-10-09 JP JP1262172A patent/JPH03123458A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59227257A (ja) * | 1983-06-09 | 1984-12-20 | Satake Eng Co Ltd | 白米加工法および装置 |
| JPS6131051A (ja) * | 1984-07-25 | 1986-02-13 | Miyoujiyou Shokuhin Kk | インスタント花咲き粥の製造方法 |
| JPS63269956A (ja) * | 1987-04-29 | 1988-11-08 | Yuzuru Matsubara | 加工米 |
| JPH01148158A (ja) * | 1987-11-19 | 1989-06-09 | Veb Komb Nagema | 半熟米の製造法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107418818A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-12-01 | 安徽古井贡酒股份有限公司 | 一种提高酿酒原料糊化质量的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU669506B2 (en) | Method and apparatus for applying a material to a web | |
| GB706052A (en) | Method of treating tobacco and apparatus therefor | |
| JPH03123458A (ja) | α化米製造方法 | |
| US2073669A (en) | Drier | |
| FR2299443A1 (fr) | Dispositif de sechage et de traitement thermique de fils textiles par pertes dielectriques | |
| US2831233A (en) | Method and apparatus for treating continuous lengths of textile fabric | |
| JPH03123453A (ja) | 蒸米水分調整方法およびその装置 | |
| JP2003153657A (ja) | 表面に微細亀裂を有する加工米、並びに、その製造方法及び装置 | |
| US3272643A (en) | Process for making cockled paper | |
| JPS59227257A (ja) | 白米加工法および装置 | |
| JPH0418391Y2 (ja) | ||
| US2379117A (en) | Method for conditioning tobacco | |
| JPS58216649A (ja) | 茶葉の製造方法 | |
| JPH11106A (ja) | 製茶方法および製茶装置 | |
| US1899952A (en) | Apparatus for making gelatinized starch products | |
| US1530064A (en) | Apparatus for acidulating, drying, and carbonizing fabric webs | |
| JPH01257464A (ja) | 清酒麹用原料の処理方法 | |
| US1988519A (en) | Cloth shrinking machine | |
| US1348638A (en) | Edwht d | |
| CN207897880U (zh) | 一种片烟紫外线杀虫抑菌装置 | |
| SU55970A1 (ru) | Устройство дл изготовлени изделий из бумажной массы | |
| RU2389345C1 (ru) | Способ производства продуктов быстрого приготовления из крахмалсодержащих круп | |
| JPH09299020A (ja) | 干柿用乾燥機 | |
| JPS59100382A (ja) | 処理時間可変型過熱水蒸気乾燥装置 | |
| GB191509790A (en) | A Starch Powder and Process for Manufacturing same. |