JPH0418391Y2

JPH0418391Y2 -

Info

Publication number: JPH0418391Y2
Application number: JP1985153182U
Authority: JP
Priority date: 1985-10-08
Filing date: 1985-10-08
Publication date: 1992-04-23
Also published as: JPS6264290U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は、マイクロ波を使用して茶葉を乾燥さ
せる装置に関する。

〔従来技術〕

茶葉を火入れ乾燥させる場合、従来では重油、
ガスバーナ等を火力源として、この火力源で加熱
した鉄板ドラムや熱風を利用していた。この方法
は、茶葉の含水率が10％以上の場合には、比較的
効率の良い乾燥が得られるが、それ以下にする場
合には、含水率の低下に伴つて熱伝導率が悪くな
るため、乾燥効率の低下することは避けられず、
仕上げまでに長時間を必要としていた。

一方、近年利用され始めたマイクロ波加熱は、
茶葉自体が内部から発熱するため、適度な通気で
十分含水率（２〜３％）まで容易に効率良く、し
かも茶葉の色落ちもなく、乾燥させることができ
る。

しかしながら、例えば煎茶の場合、再製火入れ
工程において香気、火香と呼ばれる香りを出すた
めには、マイクロ波加熱のみでは、不可能であつ
た。

このため、マイクロ波による加熱乾燥後の茶葉
を、従来のガス式或いは重油式バーナ等の火香付
け機に投入していたが、この火香付け機が別設置
となるため装置全体の設置スペース、火香付け機
への搬送までの茶葉温度の保持の点で問題があつ
た。

〔考案の目的〕

本考案は以上のような点に鑑みてなされたもの
で、その目的は、装置全体の設置スペースが少な
くて済み、また火香付けまで茶葉温度低下を防止
でき、更に火香付け用の加熱時の排熱を再利用で
きるようにして熱効率の向上を図ることができ、
更に振動コンベアを使用しながらもその振動が内
部や外部に悪影響を与えないようにした茶葉乾燥
装置を提供することである。

〔考案の構成〕

このために本考案の茶葉乾燥装置は、供給され
た茶葉をベルトコンベアによる搬送途中にマイク
ロ波加熱させる前加熱処理部と、該前加熱処理部
の下部に設置され、該前加熱処理部から茶葉を連
続搬送して火香を付加する後加熱処理部とでなる
茶葉乾燥装置であつて、上記後加熱処理部を、上
面に加熱部を具備する上下偶数段の振動コンベア
と、上下隣接する振動コンベアの搬送連続部を構
成するガイドとで構成し、且つ上下方向に隣接す
る上記振動コンベアの振動方向を逆方向としたも
のである。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例について説明する。第１
図はその一実施例の茶葉乾燥装置を示すものであ
る。本実施例では、茶葉乾燥装置を、ベルトコン
ベア式搬送及びマイクロ波加熱を利用した前加熱
処理部Ａと、振動コンベア式搬送及び遠赤外線ヒ
ータ加熱を利用した後加熱処理部Ｂとで構成して
いる。

前加熱処理部Ａにおいて、１は未処理茶葉を供
給するホツパであり、そのホツパ１内の未処理茶
葉はロータリー式の羽根車２によつて搬送ベルト
３に供給される。この搬送ベルト３は駆動ローラ
４とテンシヨンローラ５との間に懸架され、その
上部中央部分がオーブン６内を通過するようにな
つている。このオーブン６には、マイクロ波発振
器７，７′からのマイクロ波が導波管８，８′を通
して供給されるようになつており、そのマイクロ
波がスターラフアン９により拡散されて搬送ベル
ト３上の茶葉を加熱するのである。１０は排気フ
アン、１１，１１′はオーブン６の出入口からの
マイクロ波漏洩を防止する漏洩防止部である。ま
た、１２は搬送ベルト３により搬送されて来た前
処理済みの茶葉を後加熱処理部Ｂに案内・落下さ
せるガイド板である。

後加熱処理部Ｂにおいて、１３，１４は搬送ベ
ルト３の下方において上下２段に並んで配置され
た振動コンベアの舟であり、それら舟１３，１４
は架台フレーム１５に対して板バネ１６，１７で
支持され、モータ１８を動力源とする振動ロツド
１９，２０により、相互に反対方向（180度異な
つた方向）に振動されるよう構成されている。そ
して、この両舟１３，１４は奥内でガイド２１に
より搬送が連続化されている。２２，２３は舟１
３，１４の上部に位置するように架台フレーム１
５に取り付けられた遠赤外線ヒータである。な
お、この架台フレーム１５は上部の前加熱処理部
Ａも支持している。

さて、マイクロ波発振器７，７′を始動させる
と、オーブン６内にマイクロ波が供給される。そ
こで、ホツパ１内に未処理茶葉を供給し、羽根車
２を駆動し、且つ駆動ローラ４により搬送ベルト
３を矢印ａ方向に移送させると、羽根車２の回転
速度により決まる所定量の茶葉がオーブン６内に
供給され、そこで誘電加熱される。

このとき、搬送ベルト３の搬送速度と羽根車２
による供給速度を可変にしておけば、自由な割合
で両者間の同期をとることができ、よつて茶葉の
搬送厚さを所望の一定の厚さとすることができ、
多品種の茶葉の各々に対応して、適切な乾燥を行
なわせることができる。通常では搬送ベルト３上
の茶葉は10〜30mm程度の厚さで搬送・乾燥され
る。

この前加熱処理部Ａで乾燥された茶葉は荒茶と
呼ばれ、次にガイド板１２で下方に定量的に落下
されて後加熱処理部Ｂの舟１３，１４で搬送され
る間に遠赤外線ヒータ２２，２３で火香付けが行
なわれる。

この後加熱処理部Ｂでは、茶葉が、振動コンベ
アの舟１３，１４により進行方向斜め上方向に持
ち上げられてから下側に落下する動作が繰り返さ
れて搬送されるので、十分にほぐされながら遠赤
外線ヒータ２２，２３により加熱され、火香付け
が行なわれる。

ここにおける振動コンベアは、舟１３，１４を
相互に反対方向に振動させるように構成されてお
り、例えば上側の舟１３を図において左側（矢印
ｂ方向）に移動させる時、下側の舟１４を右側
（矢印ｃ方向）に移動させるように構成されてい
る。従つて、ここにおける振動は内部で吸収さ
れ、外部に影響を与えることはない。

また、この後加熱処理部Ｂは、遠赤外線ヒータ
２２，２３による加熱であるので、舟１３，１４
内の茶葉はその搬送厚みを薄くする必要があり、
そこにおける搬送速度は前乾燥処理部Ａにおける
搬送速度よりも速くなつているが、モータ１８の
回転速度を調整して振動コンベアの搬送速度を調
整することにより、自由な割合で前加熱処理部Ａ
での搬送と同期をとることが可能となり、ここで
も搬送厚さを所望の一定の厚さとすることが可能
となる。

従つて、前記した前加熱処理部Ａでの多種の乾
燥形態とあいまつて、多品種の茶葉に対して十分
な対応が可能となり、茶葉厚さの設定、最適乾燥
時間の設定、火香付け条件（温度等）の設定が自
由かつ容易となる。

更に、この後加熱処理部Ｂでは遠赤外線ヒータ
２２，２３から排熱が出るが、この排熱は自然に
上昇するために、前加熱処理部Ａのオーブン６や
その出入口の漏洩防止部１１，１１′部分に対し
て熱風ガイドを設けておくのみで、循環用フアン
等を使用することなく、それらのオーブン等の部
分の昇温に再利用することができ、熱効率が向上
する。

この実施例の茶葉乾燥装置では、前加熱処理部
Ａによる茶葉温度を70〜120℃、後加熱処理部Ｂ
による出口の茶葉温度を100〜150℃とすることに
より、茶葉の色落ちのない良好な乾燥や火香、香
気付けを実現できた。

なお、以上において、後加熱処理部Ｂにおける
茶葉搬送手段は、振動コンベアを３段以上とする
こともでき、またドラム型（ドラム内に茶葉を入
れて乾燥しながら回転させほぐして搬送するも
の）或いはベルト型（メツシユベルトに茶葉を載
せて搬送しながら下側から熱風を送りほぐしなが
ら乾燥させるもの）を使用することもできるが、
いずれの場合も前加熱処理部Ａの下側に設置する
ことにより、搬送ベルト３から直接茶葉をそこに
供給することができ、搬送途中での茶葉温度低下
の問題が生じることはない。

〔考案の効果〕

以上から本考案によれば、マイクロ波を利用し
た前加熱処理部の下方に火香付け用の後加熱処理
部を配置して構成しているので、両処理部間の搬
送を最短距離で直結することができ、搬送途中で
の茶葉温度低下を効果的に防止し得、また装置全
体の設置スペースも狭くすることができ、更に後
乾燥処理部での排熱を前乾燥処理部に再利用する
ことが可能となり熱効率が向上するという利点が
ある。更に、後乾燥処理部では、その熱源として
ガスや重油ではなく遠赤外線ヒータを使用するこ
とができるので、そのガスや重油を使用した場合
の排ガスや取扱上の制約が問題となることはな
い。また、振動コンベアを上下方向に偶数段設け
てその振動方向を反対方向にし、振動コンベアの
振動を相互に打ち消しているので、前加熱処理部
や外部に設置した機器に悪い影響を与えることは
ない。特にこの振動コンベアの振動方向は茶葉の
搬送を左右交互に上から下方向に移動させる点と
合致し、極めて好都合である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の茶葉乾燥装置を模
式的に示す側面図、第２図は後加熱処理部の振動
コンベア部分の概略正面図である。１……ホツパ、２……羽根車、３……搬送ベル
ト、４……駆動ローラ、５……テンシヨンロー
ラ、６……オーブン、７，７′……マイクロ波発
振器、８，８′……導波管、９……スターラフア
ン、１０……排気フアン、１１，１１′……漏洩
防止部、１２……ガイド板、１３，１４……舟、
１５……架台フレーム、１６，１７……板バネ、
１８……モータ、１９，２０……ロツド、２１…
…ガイド、２２，２３……遠赤外線ヒータ。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】供給された茶葉をベルトコンベアによる搬送途
中にマイクロ波加熱させる前加熱処理部と、該前
加熱処理部の下部に設置され、該前加熱処理部か
ら茶葉を連続搬送して火香を付加する後加熱処理
部とで成る茶葉乾燥装置であつて、上記後加熱処理部を、上面に加熱部を具備する
上下偶数段の振動コンベアと、上下隣接する振動
コンベアの搬送連続部を構成するガイドとで構成
し、且つ上下方向に隣接する上記振動コンベアの
振動方向を逆方向としたことを特徴とする茶葉乾
燥装置。