JP6089219B2 - てん茶製造方法及び装置 - Google Patents
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Description
始端及び終端が第1乾燥室外に位置し、その間が前記第1乾燥室内を通過し茶葉を搬送する第1コンベヤと、
始端及び終端が第2乾燥室外に位置し、その間が前記第2乾燥室内を通過し茶葉を搬送する第2コンベヤと、
該第1乾燥室内及び該第2乾燥室内にそれぞれ該第1コンベヤ及び該第2コンベヤに沿って遠赤外線を直接前記茶葉に照射するように、天井側にのみ設けられた複数の遠赤外線ヒータと、
該第1乾燥室内において該第1コンベヤに沿って加熱温度が徐々に低下するように、且つ、該第2乾燥室内において該第2コンベヤに沿って加熱温度が徐々に低下するように、該複数の遠赤外線ヒータの出力を個別に制御する制御部と
を備えることを特徴とする。
各乾燥室の天井には、それぞれ3本の排気筒(ダンパ付き)17が立設されている。
処理量(茶葉投入量):10 kg/h
装置外形寸法:高さ 1695 mm(排気筒を除く)、幅 1675 mm、長さ 7700 mm
電源:3相 200V、250A
第1乾燥室11
外形寸法:高さ 1695 mm (排気筒を除く)、幅 1675 mm、長さ 4200 mm
遠赤外線ヒータ15
枚数:72枚(総出力:最大 6.5 kW/m2)
(TPR熱学株式会社製商品名クイックウルトラサーモシリーズ)
取付位置:コンベヤ13上面から150 mm
熱風発生機16
台数:2台
出力:5 kW/台
最高温度:150℃
最大吐出風量:3.1 m3/分/台
外形寸法:高さ 1345 mm (排気口除く)、幅 1675 mm、長さ 3850 mm
(第1乾燥室との重なり長さ:350 mm)
遠赤外線ヒータ15
枚数:72枚(総出力:最大 3.5 kW/m2)
取付位置:コンベヤ14上面から 150 mm
熱風発生機16
台数:2台
出力:7.5 kW/台
最高温度:120℃
最大吐出風量:5.1 m3/分/台
蒸熱の後、冷却散茶された覆い下茶葉は、本てん茶製造装置10の第1コンベヤ13の始端上に散布され、第1乾燥室11に入る。第1乾燥室11を抜けた第1コンベヤ13の終端上の茶葉は、それよりも下方に設けられた第2コンベヤ14の始端上に落下し、同様に第2乾燥室12を通り抜ける。両乾燥室11、12を通り抜けることにより茶葉の乾燥が終了し、てん茶が完成する。
11、21…第1乾燥室
12、22…第2乾燥室
13、23…第1コンベヤ
14、24…第2コンベヤ
15、25…面状遠赤外線ヒータ
16、26…熱風発生機
17、27…排気筒
Claims (4)
- 始端及び終端が第1乾燥室外に位置し、その間が前記第1乾燥室内を通過し茶葉を搬送する第1コンベヤと、
始端及び終端が第2乾燥室外に位置し、その間が前記第2乾燥室内を通過し茶葉を搬送する第2コンベヤと、
該第1乾燥室内及び該第2乾燥室内にそれぞれ該第1コンベヤ及び該第2コンベヤに沿って遠赤外線を直接前記茶葉に照射するように、天井側にのみ設けられた複数の遠赤外線ヒータと、
該第1乾燥室内において該第1コンベヤに沿って雰囲気温度が徐々に低下するように、且つ、該第2乾燥室内において該第2コンベヤに沿って雰囲気温度が徐々に低下するように、該複数の遠赤外線ヒータの出力を個別に制御する制御部と
を備えることを特徴とするてん茶製造装置。 - 前記制御部が、前記第1乾燥室の入口側の雰囲気温度が141℃〜155℃、出口側の雰囲気温度が118℃〜128℃、前記第2乾燥室の入口側の雰囲気温度が105℃〜114℃、出口側の雰囲気温度が90℃〜98℃となるように制御することを特徴とする請求項1に記載のてん茶製造装置。
- 第1乾燥室と第2乾燥室の2つの乾燥室を通過させることにより茶葉を加熱し、乾燥するてん茶製造方法であって、
該第1乾燥室及び該第2乾燥室をそれぞれ通過し茶葉を搬送する第1コンベヤ及び第2コンベヤに沿って遠赤外線を直接前記茶葉に照射するように天井側にのみ設けた複数の遠赤外線ヒータの出力を個別に制御することにより、
該第1乾燥室内において該第1コンベヤに沿って雰囲気温度が徐々に低下するように、且つ、該第2乾燥室内において該第2コンベヤに沿って雰囲気温度が徐々に低下するように、
前記茶葉の加熱を行うことを特徴とするてん茶製造方法。 - 前記第1乾燥室の入口側の雰囲気温度が141℃〜155℃、出口側の雰囲気温度が118℃〜128℃、前記第2乾燥室の入口側の雰囲気温度が105℃〜114℃、出口側の雰囲気温度が90℃〜98℃となるように制御することを特徴とする請求項3に記載のてん茶製造方法。
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