JPH031225B2 - - Google Patents

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JPH031225B2
JPH031225B2 JP56208986A JP20898681A JPH031225B2 JP H031225 B2 JPH031225 B2 JP H031225B2 JP 56208986 A JP56208986 A JP 56208986A JP 20898681 A JP20898681 A JP 20898681A JP H031225 B2 JPH031225 B2 JP H031225B2
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JP
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arm
lever
roll
hub
attached
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Fuerutokemuperu Rihyaruto
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Windmoeller and Hoelscher KG
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Discharge By Other Means (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、コンベヤベルト上に鱗状に重ねた袋
等の平らな可撓性の物品から成るストリツプのロ
ールを形成するための装置に関し、この装置は、
機械フレームに回転自在に取付けた巻取りハブ
と、鱗状に重ねた物品から成るストリツプをハブ
上に形成されるべき供給ロール上に保持するよう
に、一端が巻取りハブに固定された少なくとも一
つの保持ストリツプを供給する、機械フレームを
設置した床に対して定置の位置に配置された、供
給シヤフトと、一端に回転自在に取付けたプーリ
を貫通するピンで機械フレームに回動自在に取付
けたコンベヤフレームと、このカンベヤフレーム
に回転自在に取付けた一組のプーリに掛けた無端
コンベヤベルトと、このコンベヤベルトを駆動す
るため駆動モータに作動的に連結された駆動プー
リと、コンベヤフレームを動かしてコンベヤベル
トを巻取りハブ又は供給ロールと係合させる手段
とを有し、物品を鱗状に重ねた状態で保持ストリ
ツプと一緒に巻取りハブに供給する、ベルトコン
ベヤと、鱗状に重ねた物品から成るストリツプを
ベルトコンベヤに供給する供給装置有する。
従来の技術 西ドイツ国特許出願公開第2544135号により公
知のこの種の装置では、鱗状に重ねたストリツプ
の巻取済供給ロールの新たな巻取りハブとの交換
に装置の完全停止が必要とされ、そのため生産量
が少なくなる。
発明が解決しようとする問題点 従つて、本発明の目的は、本明細書の冒頭に記
載した種類の装置を、装置を完全停止させる必要
なしに鱗状に重ねたストリツプの巻取済供給ロー
ルを新たな巻取りハブと簡単に且つ迅速に交換で
きるように改良することである。
問題点を解決するための手段 本発明によれば、この目的は、ベルトコンベヤ
の長さ方向に対して横方向に延びる軸に一端が回
動自在に取付けられた二つのレバーアームを軸に
沿つて摺動自在に移動させることができ、レバー
アームの各々がの他端のところでピンを支持し、
これらのピン上に巻取りハブが取り外し自在に取
付けられる装置によつて達成される。レバーアー
ムは迅速に且つ簡単に往復動でき、そのため、一
方のピンが巻取り位置にあるとき地方のピンはベ
ルトコンベヤの外側にあり、次いで、鱗状に重ね
たストリツプの巻取済ロールを取り外して新たな
巻取りハブをこのピンに取付けることができる。
本発明による装置は、機械を更に頻繁に使用で
きるようにし、そのため、機械の生産を高めるこ
とができる。鱗状に重ねたストリツプの供給ロー
ルを巻取り中に駆動するコンベヤベルトの側方で
鱗状に重ねたストリツプの巻取済供給ロールの交
換を行うことができるため、鱗状に重ねたストリ
ツプの巻取済供給ロールを新たな巻取りハブと非
常に簡単に交換することができる。
鱗状に重ねたストリツプのロールの取り外しに
ついて、保持ストリツプを供給シヤフトから切り
離し、これらの保持ストリツプの端部を鱗状に重
ねたストリツプの巻取済ロールに固定するまで保
持ストリツプを一時的に固定することに関して特
殊な問題が生じる。本発明の別の好ましい特徴に
よれば、半径方向アームが巻取りハブに隣接した
レバーアームの各々に固定され且つ加圧手段を支
持し、これらの加圧手段は、保持ストリツプに隣
接した、関連した鱗状に重ねたストリツプのロー
ルの周囲と係合するように下げられ、保持ストリ
ツプをロール上で所定位置に保持するため、圧力
をロールに加えるようになつている。これらの加
圧手段は、鱗状に重ねたストリツプのロールの巻
き取りが完了し、鱗状に重ねたストリツプのロー
ルの周りに保持ストリツプを更に一回転又は二回
転巻付けた時に作動される。これらの加圧手段
は、保持ストリツプを供給シヤフトから切り離し
てこれらの保持ストリツプを鱗状に重ねたストリ
ツプのロールに縛り付け、或いは別の方法でこの
ロールに固定した時に鱗状に重ねたストリツプを
鱗状に重ねたストリツプのロールから外れる。
本発明の別の好ましい特徴は、特許請求の範囲
の従属項に記載してある。
本発明の一実施例を添付図面を参照して以下に
詳細に説明する。
実施例 センサー26が鱗状に重ねた物品を検出する
と、これらの物品は、個々のベルト区分を有し且
つプーリ29,30,31,32,33,34と
接触する無端ベルト28上に落下する。これらの
プーリは、コンベヤの回動フレーム即ちコンベヤ
フレーム35に回転自在に取付けられている。駆
動プーリ36の周りには、コンベヤベルトがフレ
ーム35の回転自在に取付けたプーリ29に戻る
ように掛けられている。フレーム35は、プーリ
31の軸線を中心として回転自在であり且つ巻付
けた供給ロール37のほぼ真下に配置した空気圧
シリンダ38によつて支持される。これらの空気
圧シリンダ38は、供給ロール37が巻取り作業
中に円形からずれないようにするため、フレーム
35を供給ロール37に追従させる。また、供給
シヤフト39を床に対して定量の位置に配置し、
この供給シヤフト39から保持ストリツプ40を
引き出してこれを供給ロール37上に層をなして
巻付ける。
駆動プーリ36の軸にはパルス発生器41が設
けられ、このパルス発生器はパルスをカウンター
42に送出する。カウンター42及び駆動プーリ
36を駆動するためのモータ(図示せず)は、処
理回路27に電気的に接続されている。カウンタ
ー42は、予め選択したカウント数に設定するこ
とができ、このカウント数に到つたとき駆動モー
タを停止するようになつている。選択したカウン
ト数は鱗状に重ねた物品の所望の間隔に対応する
カウント数よりも幾分大きい。物品の端の通過に
応じて、センサー26がカウンター42をゼロに
再設定する。物品が見つからない場合には、カウ
ンター42は予め設定したカウント数まで計算し
コンベヤベルト28を停止させる。コンベヤベル
トは、次の物品が通過するまで再始動されない。
この結果、コンベヤベルト28上に鱗状に重ねた
物品は、ほぼ規則的に間隔を隔てられる。
供給ロール37のハブ45は、レバーアーム4
7の自由端に固定したピン46によつて保持され
る。レーバーアーム47の他端は、第2レバーア
ーム49と共にブツシユ48に回転自在に取付け
られる。レバーアーム49はその自由端にピン5
0を支持する。このピン50はピン46と同様で
あるが、反対方向に延びている。レバーアーム4
7,49に回動自在に連結された圧力流体シリン
ダ51,52は、レバーアーム47,49及び供
給ロール37をコンベヤベルト28上に下ろした
りコンベヤベルト28から持ち上げるように作動
することができる。
ブツシユ48は、コンベヤベルト28の両側に
配置したスタンド54に固定した軸53上に、長
さ方向に摺動自在に取付けられている。このブツ
シユ48は、ローラ57が回転自在に取付けられ
たキヤリツジ55にウエブ56で連結されてい
る。ローラ57は、二つのスタンド54を相互連
結するチャンネル型鋼58内を移動する。圧力流
体シリンダ51,52の自由端はキヤリツジ55
に回動自在に連結されている。ブツシユ48は、
ピン46がコンベヤベルト28上に配置され且つ
ピン50が巻取り範囲から外れた位置に配置される
位置にレバーアーム47,49と共に選択的に移
動させることができる。新たな供給ロール37を
ピン46上に巻取る際、巻取済供給ロールをピン
50から外して新たなハブを準備することができ
る。ピン46上の供給ロール37の巻取りが完了
したとき、この供給ロールを圧力流体シリンダ5
1でコンベヤベルト28上から持ち上げ、ブツシ
ユ48を他方の端位置まで移動させる。次いで供
給ロール37を床に下ろしてピン46から引き抜
く。
レバーアーム47,49をキヤリツジ55に連
結する圧力流体シリンダ51,52は、液圧ピス
トン−シリンダユニツトから成る。コンベヤフレ
ーム35の周りを移動するコンベヤベルトは、巻
取りハブ、及び鱗状に重ねた物品から成るストリ
ツプのロールの形成中にはこのロールに空気圧シ
リンダで押付けられる。空気圧シリンダ38な、
ほぼ100mmのストロークを有し、液圧シリンダ5
1,52が巻取り作業の進行に従つてレバーアー
ム47,49を持ち上げるため、中間位置に保持
される。この空気圧シリンダには、液圧シリンダ
51,52の作動を制御するためのリミツトスイ
ツチを設けるのがよい。空気圧シリンダ38は、
フレーム35を供給ロール37に押付けるため、
例えば、弾性特性を有する。
ロール37が所定直径まで巻付けられると、保
持ストリツプ40がロール37の周りに更に2回
転程巻付けられる。次いで、加圧装置60を作動
させて、ロール37を加圧ベルト及び鱗状に重ね
たストリツプから持ち上げる際にストリツプ40
を所定位置に保持する。保持ストリツプは、新た
な巻取りハブが巻取り位置にあるとき、新たな巻
取りハブに手で固定される。
加圧装置はレバーアーム47に固定されたアー
ム61に取付けられている。横ビーム62がアー
ム61に固定されている。ピストンロツドを持つ
液圧シリンダ63が横ビーム62の自由端に枢着
され、ピストンロツドはレバー64に枢着されて
いる。レバー64の一端はブラケツト65に枢着
されている。2アームレバー66はその支点でレ
バー64の他端に枢着されている。加圧部材67
が前記2アームレバーに枢着されている。液圧シ
リンダ63は、供給ロール37に巻付けた保持ス
トリツプ40に前記加圧部材67で圧力を加える
ように作動される。
ブラケツト65はアーム61の半分を包囲す
る。第2ブラケツト68は、ブラケツト65と同
じ高さにアーム61によつて支持され、このブラ
ケツト68はブラケツト65と対称であり、これ
らのブラケツトをアーム61にクランプするた
め、ブラケツト65ににねじ69で連結されてい
る。これによつて、ブラケツト65はアーム62
に種々の高さで固定又はクランプされるようにな
つている。
同様に第2加圧装置60がレバーアーム49に
よつて支持されているが、これは第2図には図示
しない。
【図面の簡単な説明】
第1図は、巻取り装置の概略側面図であり、第
2図は、第1図の巻取り装置の平面図であり、第
3図は、鱗状に重ねたストリツプの巻取済ロール
に保持ストリツプを押付けるための手段の平面図
である。 26……計測装置、27……電子処理回路、2
8……無端コンベヤベルト、29,30,31,
32,33,34……プーリ、35……コンベヤ
フレーム、36……駆動プーリ、37……供給ロ
ール、38……空気圧シリンダ、39……供給シ
ヤフト、40……保持ストリツプ、41……パル
ス発生器、42……カウンター、45……巻取り
ハブ、46……ピン、47,49……レバーアー
ム、50……ピン、51,52……液圧シリン
ダ、53……軸、55……キヤリツジ、60……
加圧装置、61……アーム、62……横ビーム、
63……液圧シリンダ、64……レバー、65…
…ブラケット、66……2アームレバー、67…
…加圧部材、68……第2ブラケツト。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 機械フレームに回転自在に取付けた巻取りハ
    ブ45と、 鱗状に重ねた物品から成るストリツプを前記ハ
    ブ45上に形成されるべき供給ロール37上に保
    持するように、一端が前記巻取りハブ45に固定
    された少なくとも一つの保持ストリツプ40を供
    給する、前記機械フレームを設置した床に対して
    定置の位置に配置された、供給シヤフト39と、 一端に回転自在に取付けたプーリ31を貫通す
    るピンで前記機械フレームに回動自在に取付けた
    コンベヤフレーム35と、このコンベヤフレーム
    35に回転自在に取付けた一組のプーリ29,3
    0,31,32,33,34に掛けた無端コンベ
    ヤベルト28と、このコンベヤベルト28を駆動
    するため駆動モータに作動的に連結された駆動プ
    ーリ36と、前記コンベヤフレーム35を動かし
    て前記コンベヤベルト28を巻取りハブ45又は
    前記供給ロール37と係合させる手段38とを有
    し、前記物品を鱗状に重ねた状態で前記保持スト
    リツプ40と一緒に前記巻取りハブ45に供給す
    る、ベルトコンベヤと、 鱗状に重ねた物品から成るストリツプを前記ベ
    ルトコンベヤに供給する供給装置と、を有する、
    コンベヤベルト上に鱗状に重ねた袋等の平らな可
    撓性の物品から成るストリツプのロールを形成す
    るための装置において、 前記ベルトコンベヤ28の長さ方向に対して横
    方向に延びる軸53に一端のところで回動自在に
    取付けられた二つのレバーアーム47,49を前
    記軸53に沿つて摺動自在に移動させることがで
    き、前記レバーアーム47,49の各々がその他
    端のところでピン46,50を支持し、これらの
    ピン上に前記巻取りハブ45が取り外し自在に取
    付けられる、ことを特徴とする装置。 2 一方のレバーアーム47に取付けた前記巻取
    りハブ45及び他方のレバーアーム49に取付け
    た前記巻取りハブ45が夫々反対方向に延びる、
    ことを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の
    装置。 3 前記レバーアーム47,49は、液圧シリン
    ダ51,52によつて回動自在に動かされるよう
    になつており、前記液圧シリンダの各々の一端
    は、夫々前記レバーアームに回動自在に連結さ
    れ、前記液圧シリンダの各々の他端は、前記軸5
    3の上方でこの軸に平行に移動自在のキヤリツジ
    55に回動自在に連結されている、ことを特徴と
    する特許請求の範囲第1項又は第2項に記載の装
    置。 4 前記レバーアーム47,49の各々の前記一
    端が、前記軸53に摺動自在に取付けられたブツ
    シユを介して前記軸53に連結されている、こと
    を特徴とする特許請求の範囲第1項、第2項、及
    び第3項のうちのいずれか一項に記載の装置。 5 半径方向アーム61が巻取りハブに隣接した
    前記レバーアーム47,49の各々に固定され、
    加圧手段67を支持し、これらの加熱手段は、保
    持ストリツプ40に隣接した、関連した鱗状に重
    ねたストリツプから成るロールの周囲と係合する
    ように下げられ、前記保持ストリツプを前記ロー
    ル37上で所定位置に保持するため、圧力を前記
    ロールに加えるようになつている、ことを特徴と
    する特許請求の範囲第1項乃至第4項のうちのい
    ずれか一項に記載の装置。 6 前記加圧手段67を作動させるため、液圧シ
    リンダ63が設けられている、ことを特徴とする
    特許請求の範囲第5項に記載の装置。 7 前記加圧手段67は、2アームレバー66の
    端部で支持され、この2アームレバーはその支点
    でレバー64に取付けられ、このレバー64はロ
    ール37上を延び、アーム61に固定されたブラ
    ケツト65にその他端で枢着されている、ことを
    特徴とする特許請求の範囲第5項又は第6項に記
    載の装置。 8 各加圧手段67が2アームレバーの一端に枢
    着されている、ことを特徴とする特許請求の範囲
    第7項に記載の装置。 9 液圧シリンダ63が供給ロール37上に延び
    るレバー64に一端で枢着され、一端が前記アー
    ム61に固定された横ビーム62に他端で枢着さ
    れている、ことを特徴とする特許請求の範囲第6
    項、第7項、及び第8項のうちのいずれか一項に
    記載の装置。 10 前記ブラケツト65がアーム62に種々の
    高さで固定又はクランプされるようになつてい
    る、ことを特徴とする特許請求の範囲第7項又は
    第8項に記載の装置。
JP56208986A 1980-12-23 1981-12-23 Device for manufacturing roll of roof tile-shaped strip from flat flexible article stacked onto conveyor belt Granted JPS57133043A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3048721 1980-12-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57133043A JPS57133043A (en) 1982-08-17
JPH031225B2 true JPH031225B2 (ja) 1991-01-10

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ID=6120099

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP56199919A Granted JPS57126345A (en) 1980-12-23 1981-12-11 Device for forming winding from flat flexible material to be treated which is fed under condition that is stacked in scalelike shape
JP56208986A Granted JPS57133043A (en) 1980-12-23 1981-12-23 Device for manufacturing roll of roof tile-shaped strip from flat flexible article stacked onto conveyor belt

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JP56199919A Granted JPS57126345A (en) 1980-12-23 1981-12-11 Device for forming winding from flat flexible material to be treated which is fed under condition that is stacked in scalelike shape

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EP (1) EP0054735B1 (ja)
JP (2) JPS57126345A (ja)
BR (1) BR8108130A (ja)
ES (1) ES508261A0 (ja)

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