JPH03158356A - 刷本搬送時の途切れ感知制御方法 - Google Patents
刷本搬送時の途切れ感知制御方法Info
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- JPH03158356A JPH03158356A JP29525989A JP29525989A JPH03158356A JP H03158356 A JPH03158356 A JP H03158356A JP 29525989 A JP29525989 A JP 29525989A JP 29525989 A JP29525989 A JP 29525989A JP H03158356 A JPH03158356 A JP H03158356A
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Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 7
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 claims description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 2
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 2
- 230000008447 perception Effects 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は刷本類を自動区分けするに当たって刷本をラッ
プした寝出し状態で連続的に送るキャリア一部において
刷本の途切れを発見した時、直ちにこれを修正してその
自動区分けを行わん、とl゛る刷本類の自動区分は工作
の途切れ感知ホ制御方法に関するものである。
プした寝出し状態で連続的に送るキャリア一部において
刷本の途切れを発見した時、直ちにこれを修正してその
自動区分けを行わん、とl゛る刷本類の自動区分は工作
の途切れ感知ホ制御方法に関するものである。
「従来の技術」
連続して送られる刷本群には、供給ベルトにより搬送す
る場合の搬送不備とかあるいは刷本の一部の抜き取り、
検紙、ヤレ紙の排紙などがあったとき刷本の途中に途切
れを生じる。従来この途切れ部分を感知することは行わ
れているが、感知後同部を自動的に修正して途切れのな
い列に正しく修正するという技術は充分でながった。
る場合の搬送不備とかあるいは刷本の一部の抜き取り、
検紙、ヤレ紙の排紙などがあったとき刷本の途中に途切
れを生じる。従来この途切れ部分を感知することは行わ
れているが、感知後同部を自動的に修正して途切れのな
い列に正しく修正するという技術は充分でながった。
「発明の解決しようとする問題点」
このように従来は刷本列の途切れ部分を発見してこれを
修正することが不充分であるため、これが途切れた時は
前の列に途切れた後の部分がブツかりこれを押したまま
待っていてその流れを一時的に止めたり、あるいは刷本
かヘルドでコスれたすすることがあり、要するに円滑に
搬送が行われていない。
修正することが不充分であるため、これが途切れた時は
前の列に途切れた後の部分がブツかりこれを押したまま
待っていてその流れを一時的に止めたり、あるいは刷本
かヘルドでコスれたすすることがあり、要するに円滑に
搬送が行われていない。
本発明では途切れを発見した時刷本群を自動的に修止し
て事後の搬送操作を正しく円滑になさんとするものであ
る。
て事後の搬送操作を正しく円滑になさんとするものであ
る。
「問題点を解決するための手段」
本発明は、
刷本をラップした寝出し状、態で搬送供給し、スタッカ
ー部で垂直に整列して刷本群束を作るに当たって、流れ
の最中に抜き取り、検紙、ヤレ紙の排紙などを行って刷
本の途中に途切れを生じた場合、途切れ部分の以前の流
れを停止して待機させ、途切れ後方の刷本の先頭を前方
の刷本の後部上に載せ重ねて搬送を再開することができ
る刷本搬送時の途切れ感知制御方法であり、また前記の
場合に、第1センサーが刷本群の途切れを感知した時、
その感知に基づき第2センサーで得たパルス数に応じて
前方の流れを一時停止せしめるものであり、さらに供給
ベルト上に設けた第1センリーが刷本群の途切れを感知
した時その感知に基づき供給ベルト端に設けた第2セン
サーで得たパルス数に応じて、排出ベルトの運行を一時
停止するものであり、さらに搬送経路に段差部を設けて
おき、この段差部において、途切れ部の後方の刷本を、
間部の前方の刷本に重ねて引続いて刷本の搬送を再開す
るものである。
ー部で垂直に整列して刷本群束を作るに当たって、流れ
の最中に抜き取り、検紙、ヤレ紙の排紙などを行って刷
本の途中に途切れを生じた場合、途切れ部分の以前の流
れを停止して待機させ、途切れ後方の刷本の先頭を前方
の刷本の後部上に載せ重ねて搬送を再開することができ
る刷本搬送時の途切れ感知制御方法であり、また前記の
場合に、第1センサーが刷本群の途切れを感知した時、
その感知に基づき第2センサーで得たパルス数に応じて
前方の流れを一時停止せしめるものであり、さらに供給
ベルト上に設けた第1センリーが刷本群の途切れを感知
した時その感知に基づき供給ベルト端に設けた第2セン
サーで得たパルス数に応じて、排出ベルトの運行を一時
停止するものであり、さらに搬送経路に段差部を設けて
おき、この段差部において、途切れ部の後方の刷本を、
間部の前方の刷本に重ねて引続いて刷本の搬送を再開す
るものである。
「作
用」
第1センサーが刷本群の途切れを感知すると、その感知
に基づいて供給ベルト端に設けた第2センサーで得たパ
ルス数に応じてその時間だけスタッカー部の各ベルトの
運?1を一時停止−・ジろ。
に基づいて供給ベルト端に設けた第2センサーで得たパ
ルス数に応じてその時間だけスタッカー部の各ベルトの
運?1を一時停止−・ジろ。
そしてその間供給ベルトの移行で途切れに相当する分だ
け同ベルト上の刷本を移行し、これが終りスタッカー部
のベルトの運行を再開すれば、供給ベルトと排出ベルト
の段差部ではキャリア一部より供給される刷本を途切れ
の前に移行している排出ベルト上の刷本上に丁度重ねて
連続した寝出し状態で送る。
け同ベルト上の刷本を移行し、これが終りスタッカー部
のベルトの運行を再開すれば、供給ベルトと排出ベルト
の段差部ではキャリア一部より供給される刷本を途切れ
の前に移行している排出ベルト上の刷本上に丁度重ねて
連続した寝出し状態で送る。
「実 施 例」
第1図において、Cは刷本類の自動区分は装置のキャリ
ア一部、第2図においてSはスタッカ部、50は刷本横
送り部である。
ア一部、第2図においてSはスタッカ部、50は刷本横
送り部である。
キャリア一部Cにおいて刷本aは一部うツブした寝出し
状態で輪転機より供給ベルト31で順次送られてくる。
状態で輪転機より供給ベルト31で順次送られてくる。
33は供給ベルト31と排出ベルトIとの間に形成され
た段差部を示す。
た段差部を示す。
34は供給ベルト31の末端近くに設けられた瀬切り装
置、35は刷本a群の途切れを感知する光電管などの第
1センサー、36は光電管35の感知に基づき作動する
近接スイッチなとの第2センサで供給ベルト31の供給
端一に設ける。
置、35は刷本a群の途切れを感知する光電管などの第
1センサー、36は光電管35の感知に基づき作動する
近接スイッチなとの第2センサで供給ベルト31の供給
端一に設ける。
スタッカー部Sにおいて、
■は排出ベルトでガイドローラー1’、1−11°、l
’、、、。
’、、、。
に掛は渡される。2はドラムで繰出ベルト4はドラム2
とガイドローラー2’、2’、2°に掛は渡され、ドラ
ム2の部分において排出ベルト1と繰出ベルト4とはと
もに同ドラム2に接触する。9はタイミングコンベアー
であってこれは排出ベルト1の上方のガイドローラー1
’、1”に掛は渡されている水平部分と同一水準である
。7はアーム7゛に取付けられたチエンジングフォーク
であって排出ベルトlの萌紀水平部分とタイミングコン
ヘアー9の上方にあってカイト1[・8に沿って移行J
る。
とガイドローラー2’、2’、2°に掛は渡され、ドラ
ム2の部分において排出ベルト1と繰出ベルト4とはと
もに同ドラム2に接触する。9はタイミングコンベアー
であってこれは排出ベルト1の上方のガイドローラー1
’、1”に掛は渡されている水平部分と同一水準である
。7はアーム7゛に取付けられたチエンジングフォーク
であって排出ベルトlの萌紀水平部分とタイミングコン
ヘアー9の上方にあってカイト1[・8に沿って移行J
る。
チエンジングフォーク7は押し出し機構6によリガイド
杆8に沿って位置■より位置Hに押し出され、さらに上
昇機構15で位置■より位置mへと上昇する。
杆8に沿って位置■より位置Hに押し出され、さらに上
昇機構15で位置■より位置mへと上昇する。
その復帰は車20が摩擦車19に接することによりチエ
ンジングフォーク7のアーム7゛が係止している図示の
ないチェーン機構が回転して同フォク7は位置■まで後
退する。
ンジングフォーク7のアーム7゛が係止している図示の
ないチェーン機構が回転して同フォク7は位置■まで後
退する。
位置■に至るとリミットスイッチLSの作動で上昇機構
15を下降しチエンジングフォーク7は原位置Iに戻る
。
15を下降しチエンジングフォーク7は原位置Iに戻る
。
10は下フォークであって、チエンジングフォク7と下
フォークIOとの交鎖位置Xで昇降機構11の作動によ
り上昇し、チエンジングフォーク7と交鎖する。
フォークIOとの交鎖位置Xで昇降機構11の作動によ
り上昇し、チエンジングフォーク7と交鎖する。
22はブックエンドであって誘導杆23に沿って移行可
能なブックエンド基盤24に、昇降機構25により上昇
下降可能に装着される。
能なブックエンド基盤24に、昇降機構25により上昇
下降可能に装着される。
ブックエンド22はチェンシングフォーク7と交替した
下フォーク10との間で刷本を挟着して刷本横送り部5
0へ送る。
下フォーク10との間で刷本を挟着して刷本横送り部5
0へ送る。
51はフリー側の横送りガイドであって同ガイドは移行
機構51°により固定側の横送りガイド52の方向に移
行する。
機構51°により固定側の横送りガイド52の方向に移
行する。
フリー側の横送りガイド51七固定側の横送りガイド5
2との間で下フォーク10とブックエンド22との間で
挟着された刷本を挾む。
2との間で下フォーク10とブックエンド22との間で
挟着された刷本を挾む。
53は横送りプッシャーであって上下に移動可能に設け
られ、この横送りプッシャーで、前記の横送りガイド5
1.52間で挟圧された刷本aを紙面と直角の奥の方に
ブツシュし図示のないパンドラ−まで送り刷本aをバン
ド結束をする。
られ、この横送りプッシャーで、前記の横送りガイド5
1.52間で挟圧された刷本aを紙面と直角の奥の方に
ブツシュし図示のないパンドラ−まで送り刷本aをバン
ド結束をする。
5は刷本を検出するための光電管である。
その作用を説明する。
キャリア一部Cで第1センサー35が供給ベルト31上
の刷本a群の途切れを感知すると、その感知に基づいて
第2センサー36が作動し第2センサー36で得たパル
ス数に応じて、その時間だけスタッカ部Sの各ヘルド1
なわら打F fl−i t’−JLL12び繰出ベルト
4その化タイミングコンベアー9など全ての作動を一時
停止する。
の刷本a群の途切れを感知すると、その感知に基づいて
第2センサー36が作動し第2センサー36で得たパル
ス数に応じて、その時間だけスタッカ部Sの各ヘルド1
なわら打F fl−i t’−JLL12び繰出ベルト
4その化タイミングコンベアー9など全ての作動を一時
停止する。
そしてその間供給ベルト31はそのまま移行し途切れに
相当する分だけ刷本aを前進せしめる。
相当する分だけ刷本aを前進せしめる。
これが終ってスタッカー部Sの各ベルトの運行を再開す
れば供給ベルト31と排出ベルト1との間の段差部33
では、途切れた供給ベルト3工上のWI本aは、丁度排
出ベルトl上の刷本aに重なり移行する。
れば供給ベルト31と排出ベルト1との間の段差部33
では、途切れた供給ベルト3工上のWI本aは、丁度排
出ベルトl上の刷本aに重なり移行する。
「発明の効果」
本発明は、キャリア一部においてその供給ベルト上の刷
本群に途切れを発見すれば、その分だけ、スタッカー部
の各ベルトを停止し、キヤアリア一部の刷本の途切れを
排出ベルト上の刷本まで追いつかせ、次いでスタッカー
部の各ベルトの運行を再開して両ベルト上の刷本を段差
部で丁度重ねるようにし、しかもこの作動は供給ベルト
に設けた第1センサーの感知でこれと連係する第2セン
サーの作動で行うようにしたので、この途切れは速ス゛
)かに正確にflさ1され刷本類の自動区分けを円滑に
行うことができる。
本群に途切れを発見すれば、その分だけ、スタッカー部
の各ベルトを停止し、キヤアリア一部の刷本の途切れを
排出ベルト上の刷本まで追いつかせ、次いでスタッカー
部の各ベルトの運行を再開して両ベルト上の刷本を段差
部で丁度重ねるようにし、しかもこの作動は供給ベルト
に設けた第1センサーの感知でこれと連係する第2セン
サーの作動で行うようにしたので、この途切れは速ス゛
)かに正確にflさ1され刷本類の自動区分けを円滑に
行うことができる。
第1図は刷本搬送時のキャリア一部の正面図、第2図は
スタッカー部の正面図である。 1、、、、、排出ベルト 4.、、、、繰出ベルト 7
.、、、。
スタッカー部の正面図である。 1、、、、、排出ベルト 4.、、、、繰出ベルト 7
.、、、。
Claims (4)
- (1)刷本をラップした寝出し状態で搬送供給し、スタ
ッカー部で垂直に整列して刷本群束を作るに当たって、
流れの最中に抜き取り、検紙、ヤレ紙の排紙などを行っ
て刷本の途中に途切れを生じた場合、途切れ部分の以前
の流れを停止して待機させ、途切れ後方の刷本の先頭を
前方の刷本の後部上に載せ重ねて搬送を再開することが
できる刷本搬送時の途切れ感知制御方法。 - (2)第1センサーが刷本群の途切れを感知した時、そ
の感知に基づき第2センサーで得たパルス数に応じて前
方の流れを一時停止せしめた請求項1記載の刷本搬送時
の途切れ感知制御方法。 - (3)供給ベルト上に設けた第1センサーが刷本群の途
切れを感知した時その感知に基づき供給ベルト端に設け
た第2センサーで得たパルス数に応じて、排出ベルトの
運行を一時停止した請求項2記載の刷本搬送時の途切れ
感知制御方法。 - (4)搬送経路に段差部を設けておき、この段差部にお
いて、途切れ部の後方の刷本を、同部の前方の刷本に重
ねて引続いて刷本の搬送を再開する請求項1記載の刷本
搬送時の途切れ感知制御方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29525989A JPH03158356A (ja) | 1989-11-14 | 1989-11-14 | 刷本搬送時の途切れ感知制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29525989A JPH03158356A (ja) | 1989-11-14 | 1989-11-14 | 刷本搬送時の途切れ感知制御方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03158356A true JPH03158356A (ja) | 1991-07-08 |
Family
ID=17818276
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29525989A Pending JPH03158356A (ja) | 1989-11-14 | 1989-11-14 | 刷本搬送時の途切れ感知制御方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03158356A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006117930A1 (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Gunze Limited | シート材搬送装置および刷本集積装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5623158A (en) * | 1979-07-09 | 1981-03-04 | Stobb Walter John | Device and method for controlling speed of sheet stacker |
JPS57126345A (en) * | 1980-12-23 | 1982-08-06 | Windmoeller & Hoelscher | Device for forming winding from flat flexible material to be treated which is fed under condition that is stacked in scalelike shape |
-
1989
- 1989-11-14 JP JP29525989A patent/JPH03158356A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5623158A (en) * | 1979-07-09 | 1981-03-04 | Stobb Walter John | Device and method for controlling speed of sheet stacker |
JPS57126345A (en) * | 1980-12-23 | 1982-08-06 | Windmoeller & Hoelscher | Device for forming winding from flat flexible material to be treated which is fed under condition that is stacked in scalelike shape |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006117930A1 (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Gunze Limited | シート材搬送装置および刷本集積装置 |
JPWO2006117930A1 (ja) * | 2005-04-28 | 2008-12-18 | グンゼ株式会社 | シート材搬送装置および刷本集積装置 |
JP4757869B2 (ja) * | 2005-04-28 | 2011-08-24 | グンゼ株式会社 | シート材搬送装置および刷本集積装置 |
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