JPH03122119A - ポリエーテル類の製造方法 - Google Patents
ポリエーテル類の製造方法Info
- Publication number
- JPH03122119A JPH03122119A JP26016889A JP26016889A JPH03122119A JP H03122119 A JPH03122119 A JP H03122119A JP 26016889 A JP26016889 A JP 26016889A JP 26016889 A JP26016889 A JP 26016889A JP H03122119 A JPH03122119 A JP H03122119A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst
- polyethers
- initiator
- polyether
- monoepoxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 title claims abstract description 49
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 13
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 50
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims abstract description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000007142 ring opening reaction Methods 0.000 claims abstract description 15
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 20
- 229910000102 alkali metal hydride Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 150000008046 alkali metal hydrides Chemical class 0.000 claims description 11
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 9
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 abstract description 23
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 abstract description 20
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000011701 zinc Substances 0.000 abstract description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 229910001508 alkali metal halide Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 150000008045 alkali metal halides Chemical class 0.000 abstract 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 abstract 1
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- -1 amine compound Chemical class 0.000 description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 13
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 7
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 7
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 6
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 6
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 5
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical group OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N Sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 4
- 229910000104 sodium hydride Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000012312 sodium hydride Substances 0.000 description 4
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 3
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 3
- 150000002483 hydrogen compounds Chemical class 0.000 description 3
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 3
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 3
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 3
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 2
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 2
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical group C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N boron trifluoride Chemical compound FB(F)F WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008121 dextrose Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 2
- ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N hexan-1-ol Chemical compound CCCCCCO ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 description 2
- 229940057995 liquid paraffin Drugs 0.000 description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 2
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 2
- NTTOTNSKUYCDAV-UHFFFAOYSA-N potassium hydride Chemical compound [KH] NTTOTNSKUYCDAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000105 potassium hydride Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 2
- RBACIKXCRWGCBB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Epoxybutane Chemical compound CCC1CO1 RBACIKXCRWGCBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910015900 BF3 Inorganic materials 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical group [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AWMVMTVKBNGEAK-UHFFFAOYSA-N Styrene oxide Chemical compound C1OC1C1=CC=CC=C1 AWMVMTVKBNGEAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical compound ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BIOQTNWKHIBECB-UHFFFAOYSA-N [Zn].N#C[Fe](C#N)(C#N)(C#N)(C#N)C#N Chemical compound [Zn].N#C[Fe](C#N)(C#N)(C#N)(C#N)C#N BIOQTNWKHIBECB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000007259 addition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001339 alkali metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- MIHINWMALJZIBX-UHFFFAOYSA-N cyclohexa-2,4-dien-1-ol Chemical class OC1CC=CC=C1 MIHINWMALJZIBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940105990 diglycerin Drugs 0.000 description 1
- GPLRAVKSCUXZTP-UHFFFAOYSA-N diglycerol Chemical compound OCC(O)COCC(O)CO GPLRAVKSCUXZTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical compound C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- TZMQHOJDDMFGQX-UHFFFAOYSA-N hexane-1,1,1-triol Chemical compound CCCCCC(O)(O)O TZMQHOJDDMFGQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000004678 hydrides Chemical class 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 125000005191 hydroxyalkylamino group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 description 1
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- 239000000391 magnesium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052919 magnesium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019792 magnesium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 1
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 150000004032 porphyrins Chemical class 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Polyethers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はポリエーテル類の製造方法に関するものであり
、特にポリエーテルポリオールの製造方法に関するもの
である。
、特にポリエーテルポリオールの製造方法に関するもの
である。
[従来の技術]
イニシエーターにアルキレンオキサイドなどのモノエポ
キサイドを開環反応させて得られるポリエーテル類はポ
リウレタンなどの合成樹脂の原料、界面活性剤、潤滑剤
、その他の用途に広(用いられている。イニシエーター
はA(H)n(A;水酸基含有化合物の水酸基の水素原
子を除いた残基、n;1以上の整数)で表わされる水酸
基含有化合物である。イニシエーターとしては、例えば
1価アルコール、多価アルコール、1価フェノール、多
価フェノールなどがある。また、ヒドロキシアルキルア
ミノ基を有する化合物(アルカノールアミン類やアミン
類−アルキレンオキサイド付加物など)もイニシエータ
ーとして用いられる。さらに上記イニシエーターにモノ
エポキサイドを反応させて得られるポリエーテル類もま
たイニシエーターとして用いられる。
キサイドを開環反応させて得られるポリエーテル類はポ
リウレタンなどの合成樹脂の原料、界面活性剤、潤滑剤
、その他の用途に広(用いられている。イニシエーター
はA(H)n(A;水酸基含有化合物の水酸基の水素原
子を除いた残基、n;1以上の整数)で表わされる水酸
基含有化合物である。イニシエーターとしては、例えば
1価アルコール、多価アルコール、1価フェノール、多
価フェノールなどがある。また、ヒドロキシアルキルア
ミノ基を有する化合物(アルカノールアミン類やアミン
類−アルキレンオキサイド付加物など)もイニシエータ
ーとして用いられる。さらに上記イニシエーターにモノ
エポキサイドを反応させて得られるポリエーテル類もま
たイニシエーターとして用いられる。
ポリエーテル類は上記イニシエーターにモノエポキサイ
ドを開環反応させて得られる下記のような化合物である
。
ドを開環反応させて得られる下記のような化合物である
。
A−Jc+R−Oh、−H]。
R:モノエポキサイドの開環した単位
n、m:1以上の整数
従来、ポリエーテル類を製造する方法としてアルカリ触
媒存在下にモノエポキサイドを反応させる方法が広(用
いられている。アルカリ触媒としては水酸化カリウムや
水酸化ナトリウムなどのアルカリ金属化合物が使用され
ていた。
媒存在下にモノエポキサイドを反応させる方法が広(用
いられている。アルカリ触媒としては水酸化カリウムや
水酸化ナトリウムなどのアルカリ金属化合物が使用され
ていた。
しかしアルカリ触媒を使用して得られるポリエーテル類
は、次のような問題点があった。すなわちモノエポキサ
イド、特にプロピレンオキサイドの異性化により生成し
た不飽和モノオールが開始剤となり、これにモノエポキ
サイドが付加した不飽和モノエーテルが生成する。
は、次のような問題点があった。すなわちモノエポキサ
イド、特にプロピレンオキサイドの異性化により生成し
た不飽和モノオールが開始剤となり、これにモノエポキ
サイドが付加した不飽和モノエーテルが生成する。
ポリエーテル類の分子量が高(なるにつれて異性化の割
合は増え、この傾向は、分子量5000以上(3官能の
場合)で顕著になるためモノエポキサイドにプロピレン
オキサイドを用いた場合、分子量6000以上のポリエ
ーテル類の合成は事実上不可能であった。
合は増え、この傾向は、分子量5000以上(3官能の
場合)で顕著になるためモノエポキサイドにプロピレン
オキサイドを用いた場合、分子量6000以上のポリエ
ーテル類の合成は事実上不可能であった。
一方、触媒として複合金属シアン化物錯体を用いてポリ
エーテル類を製造することは知られている(US 32
78457.US 3278458.US 32784
59)。
エーテル類を製造することは知られている(US 32
78457.US 3278458.US 32784
59)。
この触媒は上記不飽和モノオールの生成が少なく、また
極めて高分子量のポリエーテル類を製造することも可能
である。
極めて高分子量のポリエーテル類を製造することも可能
である。
[発明の解決しようとする課題]
しかし上記複合金属シアン化物錯体触媒は以下のような
2つの問題点を有している。第1に、複合金属シアン化
物錯体を触媒に用いてイニシエーターに炭素数3以上の
モノエボサイドを開環反応して得られるポリエーテル類
は、触媒の除去が困難であった。触媒を濾過によって分
離することも、活性炭のような吸着剤で吸着分離するこ
とも不可能である。
2つの問題点を有している。第1に、複合金属シアン化
物錯体を触媒に用いてイニシエーターに炭素数3以上の
モノエボサイドを開環反応して得られるポリエーテル類
は、触媒の除去が困難であった。触媒を濾過によって分
離することも、活性炭のような吸着剤で吸着分離するこ
とも不可能である。
第2に複合金属シアン化物錯体を触媒に用いて、エチレ
ンオキシドの付加は、困難であった。複合金属シアン化
物錯体を触媒に用い、イニシエーターに炭素数3以上の
モノエポキサイドを開環反応して得られるポリエーテル
類にエチレンオキシドをフィードすると、エチレンオキ
シドの高分子量体であるポリエチレングリコールが生成
し、ポリエーテル類への末端へエチレンオキシドの均一
な付加はおこらない。
ンオキシドの付加は、困難であった。複合金属シアン化
物錯体を触媒に用い、イニシエーターに炭素数3以上の
モノエポキサイドを開環反応して得られるポリエーテル
類にエチレンオキシドをフィードすると、エチレンオキ
シドの高分子量体であるポリエチレングリコールが生成
し、ポリエーテル類への末端へエチレンオキシドの均一
な付加はおこらない。
[課題を解決するための手段]
本発明は、前述の問題点を解決すべ(なされた下記の発
明を提供するものである。
明を提供するものである。
複合金属シアン化物錯体触媒の存在下イニシエーターに
炭素数3以上のモノエポキサイドを開環反応せしめて得
られた上記触媒を含むポリエーテル類に水0.05〜5
.Owt%を加え、常温〜150℃で処理した後、加え
た水を減圧脱水除去し、ついでアルカリ金属のハイドラ
イドまたは金属単体から選ばれた処理剤で処理し、上記
ポリエーテル類をイニシエーターとしてそれにエチレン
オキサイドを開環反応せしめ、その後得られたポリエー
テル類から失活した上記触媒成分と処理剤成分およびこ
れらの化合物を除去することを特徴とするポリエーテル
類の製造方法。
炭素数3以上のモノエポキサイドを開環反応せしめて得
られた上記触媒を含むポリエーテル類に水0.05〜5
.Owt%を加え、常温〜150℃で処理した後、加え
た水を減圧脱水除去し、ついでアルカリ金属のハイドラ
イドまたは金属単体から選ばれた処理剤で処理し、上記
ポリエーテル類をイニシエーターとしてそれにエチレン
オキサイドを開環反応せしめ、その後得られたポリエー
テル類から失活した上記触媒成分と処理剤成分およびこ
れらの化合物を除去することを特徴とするポリエーテル
類の製造方法。
複合金属シアン化物錯体触媒の存在下イニシエーターに
炭素数3以上のモノエポキサイドを開環反応せしめて得
られた上記触媒を含むポリエーテル類に水0.05〜5
.0wt%を加え、常温〜150℃で処理した後、加え
た水を減圧脱水除去し、ついでアルカリ金属のハイドラ
イドまたは、金属単体から選ばれた処理剤で処理して上
記触媒な失活せしめ、得られたポリエーテル類から失活
した上記触媒成分と処理剤成分およびこれらの化合物を
除去することを特徴とするポリエーテル類の製造方法 ここで用いられた複合金属シアン化物錯体は、−aに次
のような構造を有し、これを用いてポリエーテル類を得
ることも知られている。
炭素数3以上のモノエポキサイドを開環反応せしめて得
られた上記触媒を含むポリエーテル類に水0.05〜5
.0wt%を加え、常温〜150℃で処理した後、加え
た水を減圧脱水除去し、ついでアルカリ金属のハイドラ
イドまたは、金属単体から選ばれた処理剤で処理して上
記触媒な失活せしめ、得られたポリエーテル類から失活
した上記触媒成分と処理剤成分およびこれらの化合物を
除去することを特徴とするポリエーテル類の製造方法 ここで用いられた複合金属シアン化物錯体は、−aに次
のような構造を有し、これを用いてポリエーテル類を得
ることも知られている。
Ma・M’ (CN) l、(HzO) 、・(R)
−(MX) −[US Pat 3278457,
327g458,3278459,3427256゜3
427334.3427335] この触媒を用いると、不飽和モノオールの含量の少ない
、極めて高分子量のポリエーテル類を製造することも可
能である。
−(MX) −[US Pat 3278457,
327g458,3278459,3427256゜3
427334.3427335] この触媒を用いると、不飽和モノオールの含量の少ない
、極めて高分子量のポリエーテル類を製造することも可
能である。
ポリオキシアルキレンポリオールは、ボワウレタン製造
用の原料としてポリイソシアネート化合物とともに使用
されている他、ポリオキシアルキレンポリオール単体も
しくは、添加剤を加えて、機械油、潤滑油等の用途にも
用いられる。このポリオキシアルキレンポリオールはポ
リヒドロキシ化合物やアミン化合物、その他の活性水素
を少くとも1個有する活性水素化合物にモノエポキシド
、特にアルキレンオキシドを付加して製造される。特に
、エチレングリコール、プロピレングリコール、グリセ
リン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール
、デキストロース、サッカロース、シュークロースなど
のポリヒドロキシ化合物にエチレンオキシド、プロピレ
ンオキシド、ブチレンオキシド、エピクロルヒドリンな
どのアルキレンオキシドを付加して製造されるポリオキ
シアルキレンポリオールが広く使用されている。この付
加反応において、最も普通には水酸化カリウム、水酸化
ナトリウムなどのアルカリ金属水酸化物が触媒として使
用され、さらに3フツ化ホウ素や3級アミンなどの触媒
の使用も提案されている。
用の原料としてポリイソシアネート化合物とともに使用
されている他、ポリオキシアルキレンポリオール単体も
しくは、添加剤を加えて、機械油、潤滑油等の用途にも
用いられる。このポリオキシアルキレンポリオールはポ
リヒドロキシ化合物やアミン化合物、その他の活性水素
を少くとも1個有する活性水素化合物にモノエポキシド
、特にアルキレンオキシドを付加して製造される。特に
、エチレングリコール、プロピレングリコール、グリセ
リン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール
、デキストロース、サッカロース、シュークロースなど
のポリヒドロキシ化合物にエチレンオキシド、プロピレ
ンオキシド、ブチレンオキシド、エピクロルヒドリンな
どのアルキレンオキシドを付加して製造されるポリオキ
シアルキレンポリオールが広く使用されている。この付
加反応において、最も普通には水酸化カリウム、水酸化
ナトリウムなどのアルカリ金属水酸化物が触媒として使
用され、さらに3フツ化ホウ素や3級アミンなどの触媒
の使用も提案されている。
しかし、アルカリ触媒を使用してプロピレンオキシドを
重合して得られるポリエーテル類は、不飽和モノオール
が副生物として生成し、この生成量は、ポリエーテル類
の分子量とともに増大するため、分子量には上限ができ
るという問題があった。
重合して得られるポリエーテル類は、不飽和モノオール
が副生物として生成し、この生成量は、ポリエーテル類
の分子量とともに増大するため、分子量には上限ができ
るという問題があった。
一方、不飽和モノオールの生成が少ない、もしくは無い
ポリエーテル類の生成方法としては、複合金属シアン化
物錯体を用いる方法の他に、金属ポルフィリン(特開昭
6l−197631)を用いる方法が知られているが、
製品ポリオールが着色するなどの問題点があり、現実的
ではない。
ポリエーテル類の生成方法としては、複合金属シアン化
物錯体を用いる方法の他に、金属ポルフィリン(特開昭
6l−197631)を用いる方法が知られているが、
製品ポリオールが着色するなどの問題点があり、現実的
ではない。
ポリウレタンの原料として使用されるポリオキシアルキ
レンポリオールでは、その残留触媒がポリウレタン製造
の際の反応あるいは生成するポリウレタンの物性に悪影
響を与えることが知られている。従って、ポリオキシア
ルキレンポリオールの製造においては、その後半で充分
精製を行う必要がある。従来、アルカリ金属を触媒に用
いたポリエーテル類の精製はリン酸や炭酸ガスその他の
中和剤による中和やケイ酸マグネシウムや、ケイ酸アル
ミニウムなどの吸着剤による吸着処理が行なわれていた
。
レンポリオールでは、その残留触媒がポリウレタン製造
の際の反応あるいは生成するポリウレタンの物性に悪影
響を与えることが知られている。従って、ポリオキシア
ルキレンポリオールの製造においては、その後半で充分
精製を行う必要がある。従来、アルカリ金属を触媒に用
いたポリエーテル類の精製はリン酸や炭酸ガスその他の
中和剤による中和やケイ酸マグネシウムや、ケイ酸アル
ミニウムなどの吸着剤による吸着処理が行なわれていた
。
しかし、複合金属シアン化物錯体を用いたポリエーテル
類から、この触媒を除去するためには、単に濾過や、吸
着剤等で処理するだけでなく、触媒を水、アルカリもし
くは酸で分解してイオン化し、その後これら分解物や残
留アルカリ、残留酸を吸着、濾過によって除去すること
が必要である。
類から、この触媒を除去するためには、単に濾過や、吸
着剤等で処理するだけでなく、触媒を水、アルカリもし
くは酸で分解してイオン化し、その後これら分解物や残
留アルカリ、残留酸を吸着、濾過によって除去すること
が必要である。
アルカリで処理する方法としては、アルカリ金属、アル
カリ金属のハイドロオキサイド(US 4355188
)、アルカリ金属のハイドライド([JS 47211
1118)が知られているが、アルカリ金属単体、アル
カリ金属ハイドライドのみの単独の処理では、複合金属
シアン化物錯体触媒の失活が充分でなく、エチレンオキ
シドを反応させた場合にエチレンオキサイドの高分子量
体であるポリエチレングリコールが生成したり、また、
触媒成分がポリエーテル中から除去できずに残留すると
いう問題点がある。
カリ金属のハイドロオキサイド(US 4355188
)、アルカリ金属のハイドライド([JS 47211
1118)が知られているが、アルカリ金属単体、アル
カリ金属ハイドライドのみの単独の処理では、複合金属
シアン化物錯体触媒の失活が充分でなく、エチレンオキ
シドを反応させた場合にエチレンオキサイドの高分子量
体であるポリエチレングリコールが生成したり、また、
触媒成分がポリエーテル中から除去できずに残留すると
いう問題点がある。
本発明による水を加えて処理した後加えた水を減圧脱水
除去し、ついでアルカリ金属のハイドライドまたは、金
属単体から選ばれた処理剤で処理することにより、複合
金属シアン化物錯体触媒の失活が充分で、続く工程で、
上記の問題点が生じない。
除去し、ついでアルカリ金属のハイドライドまたは、金
属単体から選ばれた処理剤で処理することにより、複合
金属シアン化物錯体触媒の失活が充分で、続く工程で、
上記の問題点が生じない。
複合シアン化物錯体を含むポリエーテル類の処理方法と
しては水を0.05〜5.0wt%好ましくは、0.1
〜2.0wt%加え、常温〜150℃好ましくは、80
〜130℃で処理した後加えた水を減圧脱水除去し、つ
いでアルカリ金属のハイドライドまたは金属単体から選
ばれた処理剤で処理する。
しては水を0.05〜5.0wt%好ましくは、0.1
〜2.0wt%加え、常温〜150℃好ましくは、80
〜130℃で処理した後加えた水を減圧脱水除去し、つ
いでアルカリ金属のハイドライドまたは金属単体から選
ばれた処理剤で処理する。
エチレンオキシドを付加する場合、この処理の後、付加
を行い、続いて精製を行う。
を行い、続いて精製を行う。
精製工程で中和剤、吸着剤で処理の後、濾過することに
よって、触媒残留物、アルカリ残留物をすべてポリエー
テル類から除去することができる。
よって、触媒残留物、アルカリ残留物をすべてポリエー
テル類から除去することができる。
本発明の方法によって得られるポリエーテル類としては
ポリオキシアルキレンポリオールが好ましく、ポリオキ
シアルキレンポリオールは少くとも1個の活性水素を有
する活性水素化合物にアルキレンオキシドを付加したも
のである。活性水素化合物としては特に少(とも2個の
水酸基を有するポリヒドロキシ化合物が好ましい。ポリ
ヒドロキシ化合物としては、たとえばエチレングリコー
ル、プロピレングリコールなどの2価アルコール、グリ
セリン、トリメチロールプロパン、ヘキサントリオール
などの3価アルコール、ペンタエリスリトール、ジグリ
セリン、デキストロース、ソルビトール、シュークロー
スなどの4価以上のアルコールなどがある。また、ビス
フェノールA、レゾール、ノボラックなどのフェノール
性水酸基やメチロール基を有する化合物、エタノールア
ミン、ジェタノールアミンなどの水酸基と他の活性水素
を有する化合物、ポリヒドロキシ化合物その他の活性水
素化合物に目的とする最終量以下のアルキレンオキシド
を付加して得られる化合物等のポリヒドロキシ化合物も
使用できる。
ポリオキシアルキレンポリオールが好ましく、ポリオキ
シアルキレンポリオールは少くとも1個の活性水素を有
する活性水素化合物にアルキレンオキシドを付加したも
のである。活性水素化合物としては特に少(とも2個の
水酸基を有するポリヒドロキシ化合物が好ましい。ポリ
ヒドロキシ化合物としては、たとえばエチレングリコー
ル、プロピレングリコールなどの2価アルコール、グリ
セリン、トリメチロールプロパン、ヘキサントリオール
などの3価アルコール、ペンタエリスリトール、ジグリ
セリン、デキストロース、ソルビトール、シュークロー
スなどの4価以上のアルコールなどがある。また、ビス
フェノールA、レゾール、ノボラックなどのフェノール
性水酸基やメチロール基を有する化合物、エタノールア
ミン、ジェタノールアミンなどの水酸基と他の活性水素
を有する化合物、ポリヒドロキシ化合物その他の活性水
素化合物に目的とする最終量以下のアルキレンオキシド
を付加して得られる化合物等のポリヒドロキシ化合物も
使用できる。
その他、リン酸やその誘導体やアミン類、その他の活性
水素化合物も使用できる。これら活性水素化合物は2種
以上を併用することもできる。
水素化合物も使用できる。これら活性水素化合物は2種
以上を併用することもできる。
アルキレンオキシドとして、炭素数3以上のモノエポキ
サイド、すなわちプロピレンオキシド、1.2−ブチレ
ンオキシド、エピクロルヒトフンなどの炭素数4以下の
アルキレンオキシドが好ましく、それら単独あるいはそ
れらの2種以上またはそれらとスチレンオキシドやグリ
シジルエーテルなどの他のエポキシ基含有化合物を併用
して使用することができる。2種以上のアルキレンオキ
シドの使用あるいはアルキレンオキシドと他のエポキシ
基含有化合物の使用の場合は、それらを混合して付加し
あるいは順次付加し、ランダム重合鎖やブロック重合鎖
を形成することができる。
サイド、すなわちプロピレンオキシド、1.2−ブチレ
ンオキシド、エピクロルヒトフンなどの炭素数4以下の
アルキレンオキシドが好ましく、それら単独あるいはそ
れらの2種以上またはそれらとスチレンオキシドやグリ
シジルエーテルなどの他のエポキシ基含有化合物を併用
して使用することができる。2種以上のアルキレンオキ
シドの使用あるいはアルキレンオキシドと他のエポキシ
基含有化合物の使用の場合は、それらを混合して付加し
あるいは順次付加し、ランダム重合鎖やブロック重合鎖
を形成することができる。
ただし複合金属シアン化物を触媒に用いて、イニシエー
ターに直接、エチレンオキサイドを付加させると、エチ
レンオキシドのホモポリマーである高分子量が生成し、
イニシエーターの末端に均一にエチレンオキシドを付加
した、1級OHの高いポリエーテル類を得ることは不可
能である。本発明の方法により、水で処理した後、アル
カリ金属のハイドライドまたは単体で処理することによ
ってイニシエーターにエチレンオキシドを付加して1級
OHの高いポリエーテル類を得ることが可能となる。
ターに直接、エチレンオキサイドを付加させると、エチ
レンオキシドのホモポリマーである高分子量が生成し、
イニシエーターの末端に均一にエチレンオキシドを付加
した、1級OHの高いポリエーテル類を得ることは不可
能である。本発明の方法により、水で処理した後、アル
カリ金属のハイドライドまたは単体で処理することによ
ってイニシエーターにエチレンオキシドを付加して1級
OHの高いポリエーテル類を得ることが可能となる。
ここで用いるアルカリ金属のハイドライドもしくは、単
体は流動パラフィンの混合物、もしくはこれを活性水素
を有しない溶媒で置換した形で得ることができる。
体は流動パラフィンの混合物、もしくはこれを活性水素
を有しない溶媒で置換した形で得ることができる。
本発明は、また、1価のイニシエーターに上記のような
モノエポキシドを開環反応せしめてポリエーテルモノオ
ールを製造する方法にも適用できる。1価のイニシエー
ターとしては、たとえばメタノール、エタノール、ブタ
ノール、ヘキサノール、その他のモノオール、フェノー
ル、アルキル置換フェノールなどのフェノール誘導体が
好ましい。
モノエポキシドを開環反応せしめてポリエーテルモノオ
ールを製造する方法にも適用できる。1価のイニシエー
ターとしては、たとえばメタノール、エタノール、ブタ
ノール、ヘキサノール、その他のモノオール、フェノー
ル、アルキル置換フェノールなどのフェノール誘導体が
好ましい。
以下に本発明を実施例および比較例により具体的に説明
するが、本発明は、これら実施例にのみ限定されるもの
ではない。
するが、本発明は、これら実施例にのみ限定されるもの
ではない。
[実施例]
下記のポリプロピレンエーテルポリオールを水処理およ
びアルカリ金属のハイドライドまたは金属単体で処理し
、EO付加および残留物の除去を行った。
びアルカリ金属のハイドライドまたは金属単体で処理し
、EO付加および残留物の除去を行った。
ポリオールA 亜鉛へキサシアノコパルテート触媒残留
物(Zn 75ppm、Co 38ppm)を含有する
分子量14000のポリオキシプロピレントリオールポ
リオールB 亜鉛へキサシアノ鉄触媒残留物(Zn 8
0ppm、Fe 40ppm)を含有する分子量600
0のポリオキシプロピレントリオール ポリオールC亜鉛へキサシアノコパルテート触媒残留物
(Zn 40ppm、Co 21ppm)を含有する分
子量8000のポリオキシプロピレンジオール(実施例
1) オートクレーブ内で、ポリオールA700gに水6gを
添加し、120℃で1時間、N2で2 (kg/cm”
G)加圧下で撹拌の後、120℃にて2Hr減圧脱水し
、水分を70 ppmまで除去した。続いてナトリウム
ハイドライドのn−ヘキサン混合物(60wt%含有)
を1.5 g加え、1時間N2加圧下で撹拌した後、エ
チレンオキシド150 gを導入し、120℃で2Hr
反応を行った。反応後、反応生成物にn−ヘキサン80
0g、水400gを加え60℃、2Hr処理の後、上澄
を分離し、上澄より、n−ヘキサンを蒸留により分離し
、ポリエーテルを回収した。
物(Zn 75ppm、Co 38ppm)を含有する
分子量14000のポリオキシプロピレントリオールポ
リオールB 亜鉛へキサシアノ鉄触媒残留物(Zn 8
0ppm、Fe 40ppm)を含有する分子量600
0のポリオキシプロピレントリオール ポリオールC亜鉛へキサシアノコパルテート触媒残留物
(Zn 40ppm、Co 21ppm)を含有する分
子量8000のポリオキシプロピレンジオール(実施例
1) オートクレーブ内で、ポリオールA700gに水6gを
添加し、120℃で1時間、N2で2 (kg/cm”
G)加圧下で撹拌の後、120℃にて2Hr減圧脱水し
、水分を70 ppmまで除去した。続いてナトリウム
ハイドライドのn−ヘキサン混合物(60wt%含有)
を1.5 g加え、1時間N2加圧下で撹拌した後、エ
チレンオキシド150 gを導入し、120℃で2Hr
反応を行った。反応後、反応生成物にn−ヘキサン80
0g、水400gを加え60℃、2Hr処理の後、上澄
を分離し、上澄より、n−ヘキサンを蒸留により分離し
、ポリエーテルを回収した。
(比較例1)
ポリオールA700gにナトリウムハイドライドのn−
ヘキサン混合物(60wt%含有)を1.5g加え、1
時間N2加圧下で撹拌した後エチレンオキシド150g
を導入し、120℃で2Hr反応を行った。反発後実施
例1と同様の処理を行った。
ヘキサン混合物(60wt%含有)を1.5g加え、1
時間N2加圧下で撹拌した後エチレンオキシド150g
を導入し、120℃で2Hr反応を行った。反発後実施
例1と同様の処理を行った。
得られたポリオールの分析値および外観は以下の通りで
ある。
ある。
(55wt%含有)を4.0g加え、30分間N2加圧
下で撹拌した後、エチレンオキシド200gを導入し、
120℃で3Hr反応を行った。反応後、吸着剤(マグ
ネシアシリケート)にて、カリウムと触媒残留物を処理
し、濾過によって透明なポリオールを得た。
下で撹拌した後、エチレンオキシド200gを導入し、
120℃で3Hr反応を行った。反応後、吸着剤(マグ
ネシアシリケート)にて、カリウムと触媒残留物を処理
し、濾過によって透明なポリオールを得た。
(比較例2)
ポリオールB1000gにカリウムハイドライドのn−
ヘキサン混合物(55wt%含有)を4.0 g加え、
以下実施例2と同様の操作にてポリオールを得た。
ヘキサン混合物(55wt%含有)を4.0 g加え、
以下実施例2と同様の操作にてポリオールを得た。
(実施例2)
オートクレーブ内で、ポリオールB1000gに水15
gを添加し、100℃で2時間N2加圧下(2(kg/
cm”G) )で撹拌の後120℃にて2Hr減圧脱水
し、水分を45 ppmまで除去した。続いてカリウム
ハイドライドのn−ヘキサン混合物(実施例3) オートクレーブ内で、ポリオールC1200gに水8g
を添加し、110°Cで2時間、N2加圧下(2,5(
kg/cm2G) )で撹拌の後120°Cにて2Hr
減圧脱水し、水分を50 [1mまで除去した。続いて
ナトリウムハイドライドのn−ヘキサン混合物(55w
t%含有)を3.0g加え、1HrNz加圧下で撹拌の
後エチレンオキシド250gを導入し、120℃で3.
58r反応を行った。反応後、鉱酸()ICI)にてナ
トリウムを中和し、過剰の酸と触媒残留物を少量の吸着
剤を加えて処理し、濾過にて透明なポリオールを得た。
gを添加し、100℃で2時間N2加圧下(2(kg/
cm”G) )で撹拌の後120℃にて2Hr減圧脱水
し、水分を45 ppmまで除去した。続いてカリウム
ハイドライドのn−ヘキサン混合物(実施例3) オートクレーブ内で、ポリオールC1200gに水8g
を添加し、110°Cで2時間、N2加圧下(2,5(
kg/cm2G) )で撹拌の後120°Cにて2Hr
減圧脱水し、水分を50 [1mまで除去した。続いて
ナトリウムハイドライドのn−ヘキサン混合物(55w
t%含有)を3.0g加え、1HrNz加圧下で撹拌の
後エチレンオキシド250gを導入し、120℃で3.
58r反応を行った。反応後、鉱酸()ICI)にてナ
トリウムを中和し、過剰の酸と触媒残留物を少量の吸着
剤を加えて処理し、濾過にて透明なポリオールを得た。
(比較例3)
ポリオールC1200gにナトリウムハイドライドのn
−ヘキサン混合物(55wt%含有)を5.0g加え、
以下実施例3と同様の操作にてポリオールを得た。
−ヘキサン混合物(55wt%含有)を5.0g加え、
以下実施例3と同様の操作にてポリオールを得た。
[発明の効果]
以上複合金属シアン化物錯体を触媒に用い、イニシエー
ターに炭素数3以上のモノエポキサイドを開環反応せし
めて得られた上記触媒を含むポリエーテル類を水で処理
した後アルカリ金属ハイドライドまたは金属単体から選
ばれた処理剤で処理し、エチレンオキサイドを付加する
ことにより、末端の1級化率を向上できることが明らか
になった。
ターに炭素数3以上のモノエポキサイドを開環反応せし
めて得られた上記触媒を含むポリエーテル類を水で処理
した後アルカリ金属ハイドライドまたは金属単体から選
ばれた処理剤で処理し、エチレンオキサイドを付加する
ことにより、末端の1級化率を向上できることが明らか
になった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、複合金属シアン化物錯体触媒の存在下イニシエータ
ーに炭素数3以上のモノエポキサイドを開環反応せしめ
て得られた上記触媒を含むポリエーテル類に、水0.0
5〜5.0wt%を加え、常温〜150℃で処理した後
、加えた水を減圧脱水除去し、ついでアルカリ金属のハ
イドライドまたは金属単体から選ばれた処理剤で処理し
、上記ポリエーテル類をイニシエーターとしてそれにエ
チレンオキサイドを開環反応せしめ、その後得られたポ
リエーテル類から失活した上記触媒成分と処理剤成分お
よびこれらの化合物を除去することを特徴とするポリエ
ーテル類の製造方法 2、複合金属シアン化物錯体触媒の存在下イニシエータ
ーに炭素数3以上のモノエポキサイドを開環反応せしめ
て得られた上記触媒を含むポリエーテル類に水0.05
〜5.0wt%を加え、常温〜150℃で処理した後、
加えた水を減圧脱水除去し、ついでアルカリ金属のハイ
ドライドまたは、金属単体から選ばれた処理剤で処理し
て上記触媒を失活せしめ、得られたポリエーテル類から
失活した上記触媒成分と処理剤成分およびこれらの化合
物を除去することを特徴とするポリエーテル類の製造方
法
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26016889A JP2855705B2 (ja) | 1989-10-06 | 1989-10-06 | ポリエーテル類の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26016889A JP2855705B2 (ja) | 1989-10-06 | 1989-10-06 | ポリエーテル類の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03122119A true JPH03122119A (ja) | 1991-05-24 |
JP2855705B2 JP2855705B2 (ja) | 1999-02-10 |
Family
ID=17344269
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26016889A Expired - Fee Related JP2855705B2 (ja) | 1989-10-06 | 1989-10-06 | ポリエーテル類の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2855705B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011040418A1 (ja) | 2009-09-30 | 2011-04-07 | 旭硝子株式会社 | イソシアネート基末端プレポリマーの製造方法およびそれにより得られるプレポリマー並びにポリウレタン樹脂 |
-
1989
- 1989-10-06 JP JP26016889A patent/JP2855705B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011040418A1 (ja) | 2009-09-30 | 2011-04-07 | 旭硝子株式会社 | イソシアネート基末端プレポリマーの製造方法およびそれにより得られるプレポリマー並びにポリウレタン樹脂 |
US8431672B2 (en) | 2009-09-30 | 2013-04-30 | Asahi Glass Company, Limited | Method for manufacturing an isocyanate-terminated prepolymer, prepolymer obtained thereby, and polyurethane resin |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2855705B2 (ja) | 1999-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0383333B1 (en) | Method for purifying a polyoxyalkylene alcohol | |
US3404109A (en) | Production of polyether diols using water as a telogen | |
JPH04145123A (ja) | ポリエーテル化合物の製造方法 | |
EP0406440A1 (en) | Production of polyether | |
JPH05163342A (ja) | ポリエーテル類の製造方法 | |
JP3068890B2 (ja) | ポリエーテル類の製造方法 | |
JP2989625B2 (ja) | ポリエーテル類の製造方法 | |
JP2743454B2 (ja) | ポリエーテル類の製造方法 | |
JP2946580B2 (ja) | ポリエーテル類の製造方法 | |
JP2999789B2 (ja) | ポリエーテル類の製造方法 | |
JPH03122119A (ja) | ポリエーテル類の製造方法 | |
JP2841525B2 (ja) | ポリエーテル類の製造方法 | |
JPH02265923A (ja) | ポリエーテル類の製造方法 | |
JP2830171B2 (ja) | ポリエーテル類の製造方法 | |
JP2745664B2 (ja) | ポリエーテル類の製造方法 | |
JP2999798B2 (ja) | ポリエーテル類の製造方法 | |
JP3226334B2 (ja) | ポリエーテル類の製造方法 | |
JPH04214722A (ja) | ポリエーテル類の製造方法 | |
JPH0459825A (ja) | ポリエーテル類の製造方法 | |
JPH04314728A (ja) | ポリエーテル類の製造方法 | |
JPH04197407A (ja) | ポリエーテル類の精製法 | |
JPH04216823A (ja) | ポリエーテル類の製造法 | |
JP2792106B2 (ja) | ポリエーテル類の製造方法 | |
JPH04300920A (ja) | ポリエーテル類の製造方法 | |
JP3085740B2 (ja) | ポリエーテル類の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |