JPH0311996B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は缶詰機等における液充填方法の改良に
関するものである。

従来の缶詰機における液充填装置を第１図によ
り説明すると、１が缶で、同缶１が液充填装置に
供給されて、シール部材２に押し当てられると二
又状開閉レバー３が反時計方向へ回転して、チヤ
ージングカツプ３ａがバネ３ｂの作用により上昇
し、弁４が開かれ、タンク７内の加圧ガスがステ
ム５、ベントチユーブ６を介して缶１内へ導入さ
れて、タンク７の内圧と缶１の内圧とが同一圧力
になる。これによりバネ８がステム５およびベン
トチユーブ６を押し上げる。ここで液弁１０が開
かれ、タンク７内の液がスプレツダー９により缶
１の内壁に沿いながら缶１内へ流入する。一方缶
１内の大気はベントチユーブ６ステム５を介して
タンク７内へ戻つて、充填作用が進行する。缶１
の液面が上昇して、ベントチユーブ６の下端を塞
ぐと、ガスの流れが止まる。これによりタンク７
からの液の流入が停止して、充填が完了する。こ
こで開閉レバー３が時計方向へ回転して、液弁１
０弁４が閉じた状態になる。次いでスニフトステ
ム１１が矢印方向へ押され、スニフトバルブが開
かれて、缶１内上部のガスが大気へ放出される。
次いで缶１がシール部材２から離されて、充填作
用の全てが終了するようになつている。

前記充填装置では、缶１内の大気（工場内大
気）をタンク７へ戻すようにしており、タンク７
内のガスに大気が混合するので、工場内大気の缶
内液への溶け込みの原因になつて、サニタリー上
好ましくないという問題があつた。

本発明は前記の問題点に対処するもので、容器
を液充填装置に供給して、容器の口部を未だシー
ルしない状態のときに、充填タンク内のカウンタ
ガスを同容器内へ供給し、同容器内の工場内大気
を容器外へ排出して、同工場内大気を同カウンタ
ガスに置換し、次いで同容器の口部を液充填装置
の容器口部密閉要素に密着させてシールするとと
もに、上記カウンタガスが上記容器内への供給を
引続き行つて、同カウンタガスにより同容器内を
上記充填タンク内と同圧にし、次いで同充填タン
ク内の液を同容器内へ充填するとともに、同容器
内からのカウンタガスを充填タンクへ戻さずに別
の系統を経て排出することを特徴とした液充填方
法に係り、その目的とする処は、工場内大気の容
器内液への溶け込みを防止できる改良された液充
填方法を供する点にある。

次に本発明の液充填方法の実施に使用する装置
を第２，３図に示す一実施例により説明すると、
１２はタンク、１３はタンク１２の下面にボルト
４０により着脱自在に固定されたバルブ本体、１
４は液弁シート１５穴１６を有する液弁シート保
持部材で、バルブ本体１３の内部に摺動可能に設
けられている。１７はシール部材１８を保持する
シール部材保持金具で、バルブ本体１３の外周面
に対して摺動可能であり、凹部１９に係合する持
ち上げリンク２０により上下動可能に保持されて
いる。２１は下部にボール２２を保持するベント
チユーブで、バルブ本体１３に設けられたベント
通路２３を開閉するようにバルブ本体１３に摺動
可能に嵌挿されており、支持腕２４を介してシー
ル部材保持金具１７に一体に設けられている。２
５はバルブ本体１３に設けられたベント弁で、バ
ルブ本体１３に設けられたベント通路２６とベン
ト通路２３との間を開閉するものである。ベント
通路２６は途中に絞り２６ａを介在している。２
７はバルブ本体１３に設けられ大気に連通する大
気チヤンバーで、ベント通路２６に連通してい
る。２８はバルブ本体１３とシール部材保持金具
１７とにより構成される圧力室で、バルブ本体下
部に設けられた図示しない連通通路を介して缶１
内へ連通されるようになつている。２９はバルブ
本体１３に設けられたスニフト通路で、圧力室２
８に連通している。３０はバルブ本体１３に設け
られたスニフト弁で、バルブ本体１３に設けられ
たスニフト通路３１とスニフト通路２９との間を
開閉するものである。スニフト通路３１は大気チ
ヤンバー２７に連通している。なおベント弁２５
スニフト弁３０カウンタ弁３５は共に図示しない
機械式手段により→方向への押込みあるいは押込
み解除が行なわれるようになつている。３２はバ
ルブ本体１３に設けられた液流出通路、３３はバ
ルブ本体１３に設けられたカウンタガス通路で、
バルブ本体１３に設けられたカウンタチヤンバー
３４に連通している。カウンタチヤンバー３４は
カウンタガス通路３６を介してタンク１２の上部
に連通している。３５はバルブ本体１３に設けら
れたカウンタ弁で、カウンタガス通路３３とカウ
ンタチヤンバー３４との間を開閉するものであ
る。３７はバルブ本体１３に回転可能に保持され
た液弁作動レバーで、液弁シート保持部材１４の
上部に係合し、時計方向への回転により液弁シー
ト保持部材１４が下降したとき、液弁シート１５
が液流出通路３２の上端開口を閉塞し、反時計方
向への回転により液弁シート保持部材１４が上昇
したとき、液弁シート１５が液流出通路３２の上
端開口を解放するものである。なお液弁作動レバ
ー３７の回転は図示しない機械式手段により行な
われるようになつている。３８はバルブ本体１３
と液弁シート保持部材１４との間に介在したバネ
で、上方への付勢力が働いている。また液弁シー
ト保持部材１４は常時、タンク１２内の圧力と液
流出通路３２内の大気圧との圧力差によりバネ３
８の力に抗して下降して、液弁シート１５が液流
出通路３２の上端開口を閉塞している。３９は固
定の下方支台で、バルブ本体１３に対する位置は
不変である。なおＡは充填タンク１２内の液、Ｂ
はガスである。

次に前記液充填装置の作用を説明する。

先ず液弁シート１５ベント弁２５、スニフト弁
３０、カウンタ弁３５が閉じられている状態で、
缶１が下方支台３９の上に載せられる。缶１が下
方支台３９の上に載せられると、カウンタ弁３５
が矢印方向に押込まれて、開になり、カウンタガ
ス通路３３とカウンタチヤンバー３４とが連通
し、タンク１２内上部のガスがカウンタガス通路
３６、カウンタチヤンバー３４、カウンタ弁３５
を介してカウンタガス通路３３から缶１内へ放出
される。これにより缶１内の大気が外部へ排出さ
れて、その分がタンク１２のガスに置換される。
カウンタ弁３５が開になると、同時にスニフト弁
３０も矢印方向に押込まれて、開になり、缶１内
へ連通する図示されていない連通通路圧力室２
８、スニフト通路２９、スニフト弁３０、スニフ
ト通路３１、大気チヤンバー２７のスニフト系路
が連通する。この状態からシール部材保持金具１
７の凹部１９に係合する持ち上げリンク２０によ
りシール部材保持金具１７を下降させて、シール
部材１８を缶１に押し当たる。前述のようにカウ
ンタ弁３５は開となつているので、引続きタンク
１２内上部のガスが缶１内へ導入される。管１内
の大気は前述のスニフト系路で大気チヤンバー２
７へと排出される。大気が缶１内および前記スニ
フト系路から追い出される所定時間後、スニフト
弁３０の押込みは解除されて、閉になり、スニフ
ト通路２９，３１の間がふたたび遮断される。タ
ンク１２内上部のガスの缶１内への導入によりタ
ンク１２の内圧と缶１の内圧とが同一圧力になる
とカウンタ弁３５の押込みが解除されて閉にな
り、タンク１２内上部と缶１内との間が遮断され
るとともに液弁作動レバー３７が反時計方向に回
転し、液弁シート保持部材１４がバネ３８の作用
により上昇し、液弁シート１５が液流出通路３２
の上端開口を解放し、タンク１２内の液が穴１
６、液流出通路３２へと流入し、さらに同液流出
通路３２により缶１の内壁に沿つて缶１内に充填
される。また液の充填開始と同時にベント弁２５
が矢印方向に押し込まれて、開になり、ベントチ
ユーブ２１、ベント通路２３、ベント弁２５、ベ
ント通路２６、絞り２６ａ大気チヤンバー２７の
ベント系路が連通する。これにより缶１内のガス
が絞り２６ａの絞り量に応じて大気チヤンバー２
７へ排出される。一方、缶１内の液面が上昇し、
ベントチユーブ２１の下端に保持されるボール２
２が押上げられて、ベントチユーブ２１を塞ぐ
と、缶１内の上部に存在するガスは逃げ場がなく
なつて、液の流入が止まる。その後、液弁作動レ
バー３７が、時計方向に回転して、液弁シート１
５が液流出通路３２の上端開口を閉塞する。また
前記ベント系路が大気圧になると、押込みが解除
されて、ベント弁２５が閉になる。このあとスニ
フト弁３０が再び矢印方向に押込まれ、これが開
になると、前記スニフト系路を経て缶１内上部の
ガスが排出されて、缶１内上部が大気圧になる。
持ち上げリンク２０によりシール部材保持金具１
７が上昇し、缶１がシール部材１８から離れる
と、スニフト弁３０が押込みを解除されて、閉に
なる。ボール２２は自重により元の位置まで下降
する。これで全ての充填作用が終了する。

本発明の液充填方法は前記のように容器を液充
填装置に供給して、容器の口部を未だシールしな
い状態のときに、充填タンク内のカウンタガスを
同容器内へ供給し、同容器内の工場内大気を容器
外へ排出して、同工場内大気を同カウンタガスに
置換し、次いで同容器の口部を液充填装置の容器
口部密閉要素に密着させるとともに上記カウンタ
ガスが上記容器内への供給を引続き行つて、同カ
ウンタガスにより同容器内を上記充填タンク内と
同圧にし、次いで同充填タンク内の液を同容器内
へ充填するようにしており、容器の口部をシール
後、液を充填し始めるとき、液が充填タンク内と
同圧の容器内へ充填タンクのヘツドにより流下す
るので、静かな充填を行なうことができる。

また、液を充填する前、清浄なカウンタガスを
容器内に充填して、工場内大気を容器外へ排出す
るので、その後の液充填時、工場内大気の容器内
液へ溶け込みを防止できて、製品（容器内の液）
の品質を向上できる。

【図面の簡単な説明】

第１図に従来の液充填装置を示す縦断側面図、
第２図は本発明に係る液充填方法の実施に使用す
る装置の一実施例を示す系統図、第３図にその詳
細を示す縦断側面図、第４図は同装置の他の実施
例を示す縦断側面図である。 １……容器、１２……充填タンク、１８……容
器口部密閉要素、Ａ……液、Ｂ……カウンタガ
ス。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 容器を液充填装置に供給して、容器の口部を
   未だシールしない状態のときに、充填タンク内の
   カウンタガスを同容器内へ供給し、同容器内の工
   場内大気を容器外へ排出して、同工場内大気を同
   カウンタガスに置換し、次いで同容器の口部を液
   充填装置の容器口部密閉要素に密着させてシール
   するとともに、上記カウンタガスの上記容器内へ
   の供給を引続き行つて、同カウンタガスにより同
   容器内を上記充填タンク内と同圧にし、次いで同
   充填タンク内の液を同容器内へ充填するととも
   に、同容器内からのカウンタガスを充填タンクへ
   戻さずに別の系統を経て排出することを特徴とし
   た液充填方法。