JPS6212115B2 - - Google Patents
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- JPS6212115B2 JPS6212115B2 JP9746879A JP9746879A JPS6212115B2 JP S6212115 B2 JPS6212115 B2 JP S6212115B2 JP 9746879 A JP9746879 A JP 9746879A JP 9746879 A JP9746879 A JP 9746879A JP S6212115 B2 JPS6212115 B2 JP S6212115B2
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Landscapes
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はカウンター加圧式のびん詰方法及び装
置の改良に関する。
置の改良に関する。
第1図及び第2図により従来のびん詰方法及び
装置について説明すると、バルブ開閉レバー
(外)1と軸2を介して一体をなすバルブ開閉レ
バー(内)3が、フイラーボウル4の側壁(図示
省略)に回転可能に取付けてある。なお、第1図
に於けるaは閉の位置であり、bは開の位置であ
る。5はチヤージングバルブで、バルブ本体
(上)5a、バルブ本体(下)5bとそれらに挾
み込まれたパツキン6よりなり、バルブ本体
(下)5bはステム7と摺動自在の関係にあると
共にバネ8がステム7とバルブ本体(下)5b間
に掛けられており、これによりチヤージングバル
ブ5はバネ8でステム7の上に浮く状態で支えら
れている。5cはベント孔であり、又前記チヤー
ジングバルブ5とパツキン6及びステム7で空気
バルブを構成している。ステム7にはカラー9が
固定されており、同カラー9はバネ10によりス
プリングケース11の中で上方に賦勢されてい
る。又ステム7の下部にはパツキン12が内蔵さ
れており、同パツキン12とスニフトブロツク1
3とにより主液バルブを構成している。スニフト
ブロツク13内には袋ナツト14、スニフトステ
ム15、パツキン16、バネ17よりなるスニフ
トバルブと、スニフトオリフイス18とを内蔵し
ている。又スニフトブロツク13の下部にはセン
タリングカツプ(外)19、センタリングカツプ
(内)(ゴム製)20を設け、これらを取付金具2
1でパツキン22を介してフイラーボウル4に取
付けてある。更にステム7の下部にはベントチユ
ーブ23がねじ込んであり、同ベントチユーブ2
3にはスプレツダー24が取付けられると共に、
同スプレツダー24の下方にはベントホール25
が穿設されている。26はびんでエアシリンダ2
7により下方より押上げられることにより、びん
口はセンタリングカツプ(内)20に押付けら
れ、同びん口とセンタリングカツプ(内)20と
の間には洩れが無いようになつている。11aは
スプリングケース11の液通路である。第2図は
バルブ開閉レバー(外)1及びバルブ開閉レバー
(内)3がb位置の状態で、前記主液バルブ、空
気バルブを共に開としたびん詰状態を示し、第1
図に対しベントチユーブ23とステム7はc寸法
分だけ上昇しており、チヤージングバルブ5はd
寸法分だけ上昇していてこれらの間にはc<dの
関係がある。
装置について説明すると、バルブ開閉レバー
(外)1と軸2を介して一体をなすバルブ開閉レ
バー(内)3が、フイラーボウル4の側壁(図示
省略)に回転可能に取付けてある。なお、第1図
に於けるaは閉の位置であり、bは開の位置であ
る。5はチヤージングバルブで、バルブ本体
(上)5a、バルブ本体(下)5bとそれらに挾
み込まれたパツキン6よりなり、バルブ本体
(下)5bはステム7と摺動自在の関係にあると
共にバネ8がステム7とバルブ本体(下)5b間
に掛けられており、これによりチヤージングバル
ブ5はバネ8でステム7の上に浮く状態で支えら
れている。5cはベント孔であり、又前記チヤー
ジングバルブ5とパツキン6及びステム7で空気
バルブを構成している。ステム7にはカラー9が
固定されており、同カラー9はバネ10によりス
プリングケース11の中で上方に賦勢されてい
る。又ステム7の下部にはパツキン12が内蔵さ
れており、同パツキン12とスニフトブロツク1
3とにより主液バルブを構成している。スニフト
ブロツク13内には袋ナツト14、スニフトステ
ム15、パツキン16、バネ17よりなるスニフ
トバルブと、スニフトオリフイス18とを内蔵し
ている。又スニフトブロツク13の下部にはセン
タリングカツプ(外)19、センタリングカツプ
(内)(ゴム製)20を設け、これらを取付金具2
1でパツキン22を介してフイラーボウル4に取
付けてある。更にステム7の下部にはベントチユ
ーブ23がねじ込んであり、同ベントチユーブ2
3にはスプレツダー24が取付けられると共に、
同スプレツダー24の下方にはベントホール25
が穿設されている。26はびんでエアシリンダ2
7により下方より押上げられることにより、びん
口はセンタリングカツプ(内)20に押付けら
れ、同びん口とセンタリングカツプ(内)20と
の間には洩れが無いようになつている。11aは
スプリングケース11の液通路である。第2図は
バルブ開閉レバー(外)1及びバルブ開閉レバー
(内)3がb位置の状態で、前記主液バルブ、空
気バルブを共に開としたびん詰状態を示し、第1
図に対しベントチユーブ23とステム7はc寸法
分だけ上昇しており、チヤージングバルブ5はd
寸法分だけ上昇していてこれらの間にはc<dの
関係がある。
次に上記びん詰装置のびん詰作用を説明する。
先ずエアシリンダ27によりびん26を押し上げ
ると第1図の状態となるが、未だ主液はびんに入
つていない。第1図に於て、バルブ開閉レバー
(外)1、バルブ開閉レバー(内)3をa位置か
らb位置へ動かすとチヤージングバルブ5が上昇
し、同バルブ5の位置のみが第2図の状態とな
る。次いでフイラーボウル4内のカウンタ圧力
(通常2〜4Kg/cm2G)が矢印28,29,30
の逆向きに流れてびん26内もフイラーボウル4
内と同一圧力となる。これによりバネ10がステ
ム7及びベントチユーブ23を押し上げて第2図
の状態となる。ここで主液は矢印31,32,3
3,34,35,36の如く流入し、びん26内
の気体は矢印30,29,28の如くフイラーボ
ウル4内に戻り、これでびん詰が進行する。次い
でびん内液面37が上昇してベントホール25を
塞ぐと、矢印30の気体の流れは止る。この瞬間
主液の流れもスニフトブロツク13の上端部矢印
33の所で切れるが、矢印34,35部を流れて
いた主液はびん26内へ落ち込み、びん26内液
面は第1図の38の位置となる。同時に主液はス
テム7の内部にも入り39の位置まで主液とな
る。ここでバルブ開閉レバー(外)1、(内)3
をa位置へ戻すと丁度第1図の状態となり、びん
詰後主液バルブ、空気バルブを閉とした状態とな
る。この場合ステム7上部の40位置とびん上部
の41位置にはカウンタ圧力がある。又スニフト
ステム15を矢印42の方向へ押する、スニフト
バルブが開き41,40位置のカウンタ圧力はス
ニフトオリフイス18で絞られながら大気へ放出
される。即ち、スニフトするので40,41位置
は大気圧に徐々に戻る。次にエアシリンダ27を
下げてびん26を下降させることによりびん詰作
用は終了する。
先ずエアシリンダ27によりびん26を押し上げ
ると第1図の状態となるが、未だ主液はびんに入
つていない。第1図に於て、バルブ開閉レバー
(外)1、バルブ開閉レバー(内)3をa位置か
らb位置へ動かすとチヤージングバルブ5が上昇
し、同バルブ5の位置のみが第2図の状態とな
る。次いでフイラーボウル4内のカウンタ圧力
(通常2〜4Kg/cm2G)が矢印28,29,30
の逆向きに流れてびん26内もフイラーボウル4
内と同一圧力となる。これによりバネ10がステ
ム7及びベントチユーブ23を押し上げて第2図
の状態となる。ここで主液は矢印31,32,3
3,34,35,36の如く流入し、びん26内
の気体は矢印30,29,28の如くフイラーボ
ウル4内に戻り、これでびん詰が進行する。次い
でびん内液面37が上昇してベントホール25を
塞ぐと、矢印30の気体の流れは止る。この瞬間
主液の流れもスニフトブロツク13の上端部矢印
33の所で切れるが、矢印34,35部を流れて
いた主液はびん26内へ落ち込み、びん26内液
面は第1図の38の位置となる。同時に主液はス
テム7の内部にも入り39の位置まで主液とな
る。ここでバルブ開閉レバー(外)1、(内)3
をa位置へ戻すと丁度第1図の状態となり、びん
詰後主液バルブ、空気バルブを閉とした状態とな
る。この場合ステム7上部の40位置とびん上部
の41位置にはカウンタ圧力がある。又スニフト
ステム15を矢印42の方向へ押する、スニフト
バルブが開き41,40位置のカウンタ圧力はス
ニフトオリフイス18で絞られながら大気へ放出
される。即ち、スニフトするので40,41位置
は大気圧に徐々に戻る。次にエアシリンダ27を
下げてびん26を下降させることによりびん詰作
用は終了する。
上記びん詰装置において、1台の機械を、数種
の異なる容量のびんのびん詰に兼用して使用する
場合、スニフトオリフイス18は最大びん詰能力
で運転した場合びん口からの泡立による吹きこぼ
れのないように設定される。このような泡立は、
気泡核が生成し、これが成長して泡となるもの
で、気泡核はびん内の局部的エネルギー疎密によ
つて発生する。気泡核が泡として成長し得るか否
かは液に働く外圧、液に注入されるエネルギー、
エネルギーの供給のされ方、温度等によつて支配
され、一定の条件で発生する泡の総量は一定であ
り、泡の発生速度は有限である。たとえば、ビー
ルをびん詰する場合、びん詰終了から打栓にいた
る間、ビールは大気に解放されたのち打栓されて
も、消費者の手に渡つて抜栓しても、発泡がみら
れる。そのまゝ放置すれば或る時間後、発泡はな
くなる。消費者が入手した打栓されたビールは、
そのまゝでは泡立つていない。打栓時泡立つてい
たものが、その後の発泡による液面上のガス圧の
上昇により、泡がつぶれたためで液面上の圧力は
その後の発泡を抑制している。びん詰時にスニフ
トをゆるやかに行うことにより、液面上のガスは
徐々に圧力低下を来たすが、スニフトを急激に行
えば、液面上のガスにはシヨツク的な減圧をもた
らし、又、このシヨツクはステム内のカウンター
圧力の膨張によるベントチユーブ内液の液中への
ジエツトによるシヨツクを与えることになる。こ
のような液面へのシヨツクは液内を走り、液内の
局部的エネルギーの疎密の度合を増長し、発泡を
促す。この傾向は液面に働く減圧時のガス圧落差
の大きい程大きくなることは云うまでもない。一
方、ガス圧を徐々にぬくということは一たん発生
し又は発生しようとしている泡を抑制する。従つ
て、高圧条件下でガス圧を徐々にぬくということ
は液にシヨツクを与えないという発泡を抑制する
意味を持つ。
の異なる容量のびんのびん詰に兼用して使用する
場合、スニフトオリフイス18は最大びん詰能力
で運転した場合びん口からの泡立による吹きこぼ
れのないように設定される。このような泡立は、
気泡核が生成し、これが成長して泡となるもの
で、気泡核はびん内の局部的エネルギー疎密によ
つて発生する。気泡核が泡として成長し得るか否
かは液に働く外圧、液に注入されるエネルギー、
エネルギーの供給のされ方、温度等によつて支配
され、一定の条件で発生する泡の総量は一定であ
り、泡の発生速度は有限である。たとえば、ビー
ルをびん詰する場合、びん詰終了から打栓にいた
る間、ビールは大気に解放されたのち打栓されて
も、消費者の手に渡つて抜栓しても、発泡がみら
れる。そのまゝ放置すれば或る時間後、発泡はな
くなる。消費者が入手した打栓されたビールは、
そのまゝでは泡立つていない。打栓時泡立つてい
たものが、その後の発泡による液面上のガス圧の
上昇により、泡がつぶれたためで液面上の圧力は
その後の発泡を抑制している。びん詰時にスニフ
トをゆるやかに行うことにより、液面上のガスは
徐々に圧力低下を来たすが、スニフトを急激に行
えば、液面上のガスにはシヨツク的な減圧をもた
らし、又、このシヨツクはステム内のカウンター
圧力の膨張によるベントチユーブ内液の液中への
ジエツトによるシヨツクを与えることになる。こ
のような液面へのシヨツクは液内を走り、液内の
局部的エネルギーの疎密の度合を増長し、発泡を
促す。この傾向は液面に働く減圧時のガス圧落差
の大きい程大きくなることは云うまでもない。一
方、ガス圧を徐々にぬくということは一たん発生
し又は発生しようとしている泡を抑制する。従つ
て、高圧条件下でガス圧を徐々にぬくということ
は液にシヨツクを与えないという発泡を抑制する
意味を持つ。
以上の理由により、びん内液面上のガス圧を
徐々にぬく必要があるが、容量の異なる大容量び
んと小容量びんに対して最大能力で運転する場
合、液面上ガススペースも異なりスニフトによつ
て液に与えられるシヨツクは変らないので、大容
量びんを対象にして最大能力、すなわちスニフト
オリフイス径及びスニフト時間を設定すれば、小
容量びんの場合、過度の泡の吹きこぼれを発生す
ることになり、製品の液面高さが不揃になる欠点
があつた。
徐々にぬく必要があるが、容量の異なる大容量び
んと小容量びんに対して最大能力で運転する場
合、液面上ガススペースも異なりスニフトによつ
て液に与えられるシヨツクは変らないので、大容
量びんを対象にして最大能力、すなわちスニフト
オリフイス径及びスニフト時間を設定すれば、小
容量びんの場合、過度の泡の吹きこぼれを発生す
ることになり、製品の液面高さが不揃になる欠点
があつた。
本発明は上記した点に鑑み提案されたもので液
面高さを均一に、かつ、効率的にびん詰すること
のできるびん詰方法及び装置を提供しようとする
ものである。
面高さを均一に、かつ、効率的にびん詰すること
のできるびん詰方法及び装置を提供しようとする
ものである。
まず本発明方法は、びん内をカウンター加圧し
たのち液を充填し、液の充填終了後びん上部空間
のカウンター圧をスニフトオリフイスを形成した
スニフト通路を経て大気へ放出し、しかる後びん
詰バルブよりびんを分離するようにしたびん詰方
法において、前記びん上部空間のカウンター圧を
始めスニフトオリフイスを絞つてゆつくりスニフ
トし、ついでスニフトオリフイスを大きくして急
速にスニフトするようにしたことを特徴とするも
ので、スニフト開始時、スニフトオリフイスを絞
つてゆつくり、カウンター圧力をぬくことにより
液に与えるシヨツクは小さく、これ以上のシヨツ
ク(エネルギー)が与えられなければ泡として成
長すべき気泡核も泡として成長し得ずに終るた
め、その後、急速にスニフトしても、その時のス
ニフトシヨツクを限度として液にエネルギーが供
給されるにすぎず泡立によるびん口からの吹きこ
ぼれを防止し得、びんの容量差に対してはゆつく
りしたスニフトから急速なスニフトへの切換時点
を任意に設定してやることにより、容量の異なる
びんに対しても効率的にびん詰することができ
る。
たのち液を充填し、液の充填終了後びん上部空間
のカウンター圧をスニフトオリフイスを形成した
スニフト通路を経て大気へ放出し、しかる後びん
詰バルブよりびんを分離するようにしたびん詰方
法において、前記びん上部空間のカウンター圧を
始めスニフトオリフイスを絞つてゆつくりスニフ
トし、ついでスニフトオリフイスを大きくして急
速にスニフトするようにしたことを特徴とするも
ので、スニフト開始時、スニフトオリフイスを絞
つてゆつくり、カウンター圧力をぬくことにより
液に与えるシヨツクは小さく、これ以上のシヨツ
ク(エネルギー)が与えられなければ泡として成
長すべき気泡核も泡として成長し得ずに終るた
め、その後、急速にスニフトしても、その時のス
ニフトシヨツクを限度として液にエネルギーが供
給されるにすぎず泡立によるびん口からの吹きこ
ぼれを防止し得、びんの容量差に対してはゆつく
りしたスニフトから急速なスニフトへの切換時点
を任意に設定してやることにより、容量の異なる
びんに対しても効率的にびん詰することができ
る。
次に本発明装置は液充填終了後、びん上部空間
のカウンター圧をスニフトオリフイスを形成した
スニフト通路を経て大気へ放出するスニフトバル
ブを備えたカウンター加圧式のびん詰装置におい
て、前記スニフト通路を連通遮断する前記スニフ
トバルブの作動弁体の一端に設けられ前記スニフ
トオリフイスに遊挿される段付形状のスニフトオ
リフイス増減部材と、前記スニフトバルブの作動
弁体の他端に係合して同バルブを軸方向に往復動
させる作動部材とを備え、更に前記スニフトオリ
フイス増減部材をスニフト開始時に前記スニフト
オリフイスとの隙間を絞る大径部と、スニフト終
了時に同隙間を開放する小径部とから構成するこ
とを特徴とするもので、スニフトバルブにスニフ
トオリフイス増減部材を設けることにより、スニ
フト開始時、第1の作動位置で、スニフトオリフ
イスを前記増減部材の大径部で絞つて徐々にスニ
フトし、その後第2の作動位置へ作動させること
によつて同増減部材の小径部とスニフトオリフイ
スの隙間を大きくし、急速にスニフトすることが
できるため、極めて簡単な構成により、容易に容
量の異なるびんに対しても、液面高さを均一に
し、かつ効率よくびん詰することができる。
のカウンター圧をスニフトオリフイスを形成した
スニフト通路を経て大気へ放出するスニフトバル
ブを備えたカウンター加圧式のびん詰装置におい
て、前記スニフト通路を連通遮断する前記スニフ
トバルブの作動弁体の一端に設けられ前記スニフ
トオリフイスに遊挿される段付形状のスニフトオ
リフイス増減部材と、前記スニフトバルブの作動
弁体の他端に係合して同バルブを軸方向に往復動
させる作動部材とを備え、更に前記スニフトオリ
フイス増減部材をスニフト開始時に前記スニフト
オリフイスとの隙間を絞る大径部と、スニフト終
了時に同隙間を開放する小径部とから構成するこ
とを特徴とするもので、スニフトバルブにスニフ
トオリフイス増減部材を設けることにより、スニ
フト開始時、第1の作動位置で、スニフトオリフ
イスを前記増減部材の大径部で絞つて徐々にスニ
フトし、その後第2の作動位置へ作動させること
によつて同増減部材の小径部とスニフトオリフイ
スの隙間を大きくし、急速にスニフトすることが
できるため、極めて簡単な構成により、容易に容
量の異なるびんに対しても、液面高さを均一に
し、かつ効率よくびん詰することができる。
以下、本発明の一実施例を第3図乃至第5図に
基づいて説明する。なお、本実施例においては従
来のものとも相違点のみについて説明する。
基づいて説明する。なお、本実施例においては従
来のものとも相違点のみについて説明する。
図において、113はスニフトブロツクで、同
ブロツク内には空間41に連通する室113a、
スニフトオリフイス113b、室113c、大気
に開口する孔113dによつて形成されるスニフ
ト通路114が設けられている。115はスニフ
ト通路114を連通遮断するためスニフトブロツ
ク113に摺動可能に装着されたスニフトステ
ム、116は同スニフトステム115に装着さ
れ、室113cのテーパ部に密接するオーリン
グ、117はステム115をオーリング116が
前記テーパ部に密接するよう付勢するばね、11
5aはステム115と一体に形成され、スニフト
オリフイス113b内に遊挿されたスニフトオリ
フイス増減部材で、大径部と小径部を有する段付
形状をなし、以上によりスニフトバルブ118が
構成される。119はスニフトバルブ作動レバー
で、スニフトブロツク113にボルト120によ
り回転可能に保持されており、スニフトステム1
15と係合し、同ステム115を停止位置、第1
の作動位置、及び第2の作動位置へ作動する段状
の作動面119a,119b、及び119cを有
している。
ブロツク内には空間41に連通する室113a、
スニフトオリフイス113b、室113c、大気
に開口する孔113dによつて形成されるスニフ
ト通路114が設けられている。115はスニフ
ト通路114を連通遮断するためスニフトブロツ
ク113に摺動可能に装着されたスニフトステ
ム、116は同スニフトステム115に装着さ
れ、室113cのテーパ部に密接するオーリン
グ、117はステム115をオーリング116が
前記テーパ部に密接するよう付勢するばね、11
5aはステム115と一体に形成され、スニフト
オリフイス113b内に遊挿されたスニフトオリ
フイス増減部材で、大径部と小径部を有する段付
形状をなし、以上によりスニフトバルブ118が
構成される。119はスニフトバルブ作動レバー
で、スニフトブロツク113にボルト120によ
り回転可能に保持されており、スニフトステム1
15と係合し、同ステム115を停止位置、第1
の作動位置、及び第2の作動位置へ作動する段状
の作動面119a,119b、及び119cを有
している。
なお、作動レバー119は公知の手段により、
後述するように所定の位置で回転され、スニフト
ステム115を作動するようになつている。
後述するように所定の位置で回転され、スニフト
ステム115を作動するようになつている。
上記構成において、以下にびん詰作用を説明す
る。びん内への液充填が終了すると、まずレバー
119が図示していない手段により回転され、作
動面119bによつてスニフトステム115をば
ね117に抗して押し込み、第5図aに示す停止
位置から、第5図bに示す第1の作動位置へ作動
させる。これによつてオーリング116がテーパ
部から離れ、スニフト通路114は連通状態とな
り、びん上部空間41のカウンター圧は大気への
放出を開始する。
る。びん内への液充填が終了すると、まずレバー
119が図示していない手段により回転され、作
動面119bによつてスニフトステム115をば
ね117に抗して押し込み、第5図aに示す停止
位置から、第5図bに示す第1の作動位置へ作動
させる。これによつてオーリング116がテーパ
部から離れ、スニフト通路114は連通状態とな
り、びん上部空間41のカウンター圧は大気への
放出を開始する。
この状態では、第5図bに示すように、スニフ
トオリフイス増減部材115aの大径部がスニフ
トオリフイス113b内にあるため、その径差に
よる絞られたオリフイスを形成することになり、
従つて、上記カウンター圧は徐々にゆつくりと圧
力低下し、ステム7内の液はその上部のカウンタ
ー圧の膨張によりベントホールを介して、ゆつく
りびん内の液中に押しだされ、液面に与えるシヨ
ツクを小さくし、発泡を抑制することができる。
このようにゆつくりとスニフトした後、レバー1
19はさらに回転され、作動面119cによつ
て、スニフトステム115を第5図cに示す第2
の作動位置へ作動させる。この状態ではスニフト
オリフイス増減部材115aの大径部はスニフト
オリフイス113bから抜け、代りに小径部がオ
リフイス113b内に位置するため、オリフイス
面積は大きくなり、空間41のカウンター圧は急
速に大気に解放され、同時にステム7の液はびん
内に排出されると共にステム7上部のカウンター
圧も液中を通つて大気に解放される。
トオリフイス増減部材115aの大径部がスニフ
トオリフイス113b内にあるため、その径差に
よる絞られたオリフイスを形成することになり、
従つて、上記カウンター圧は徐々にゆつくりと圧
力低下し、ステム7内の液はその上部のカウンタ
ー圧の膨張によりベントホールを介して、ゆつく
りびん内の液中に押しだされ、液面に与えるシヨ
ツクを小さくし、発泡を抑制することができる。
このようにゆつくりとスニフトした後、レバー1
19はさらに回転され、作動面119cによつ
て、スニフトステム115を第5図cに示す第2
の作動位置へ作動させる。この状態ではスニフト
オリフイス増減部材115aの大径部はスニフト
オリフイス113bから抜け、代りに小径部がオ
リフイス113b内に位置するため、オリフイス
面積は大きくなり、空間41のカウンター圧は急
速に大気に解放され、同時にステム7の液はびん
内に排出されると共にステム7上部のカウンター
圧も液中を通つて大気に解放される。
以上のように、本発明方法及び装置によれば、
スニフト開始時、スニフトオリフイスを絞つて
徐々にゆつくりスニフトすることにより、液に与
えるシヨツクを小さくできるため、泡として成長
すべき気泡核も泡として成長し得ずに終り、その
後急速にスニフトしても、その時のスニフトシヨ
ツクを限度として、液にエネルギーが供給される
にすぎず、泡立によるびん口からの吹きこぼれを
防止することができる。従つて、びん詰後のびん
液面高さを均一にすることができると共に異なる
容量のびんに対しても、スニフトオリフイスの絞
りから開放への操作時点を適当に設定することに
より、泡立がなく、かつ効率のよいびん詰を行う
ことができる。
スニフト開始時、スニフトオリフイスを絞つて
徐々にゆつくりスニフトすることにより、液に与
えるシヨツクを小さくできるため、泡として成長
すべき気泡核も泡として成長し得ずに終り、その
後急速にスニフトしても、その時のスニフトシヨ
ツクを限度として、液にエネルギーが供給される
にすぎず、泡立によるびん口からの吹きこぼれを
防止することができる。従つて、びん詰後のびん
液面高さを均一にすることができると共に異なる
容量のびんに対しても、スニフトオリフイスの絞
りから開放への操作時点を適当に設定することに
より、泡立がなく、かつ効率のよいびん詰を行う
ことができる。
また、スニフト通路の洗浄時もスニフトオリフ
イスを大きくしておくことにより洗浄効果を効率
よく行うことができる。
イスを大きくしておくことにより洗浄効果を効率
よく行うことができる。
第1図及び第2図は従来のびん詰装置を示す断
面図、第3図は本発明方法及び装置の一実施例を
示す断面図、第4図は第3図のA−A断面図、第
5図a,b,cは第3図の装置のスニフトオリフ
イス増減部材115aの作動状態説明図である。 113b:スニフトオリフイス、114:スニ
フト通路、115:スニフトステム、115a:
スニフトオリフイス増減部材、118:スニフト
バルブ。
面図、第3図は本発明方法及び装置の一実施例を
示す断面図、第4図は第3図のA−A断面図、第
5図a,b,cは第3図の装置のスニフトオリフ
イス増減部材115aの作動状態説明図である。 113b:スニフトオリフイス、114:スニ
フト通路、115:スニフトステム、115a:
スニフトオリフイス増減部材、118:スニフト
バルブ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 びん内をカウンター加圧したのち液を充填
し、液の充填終了後びん上部空間のカウンター圧
をスニフトオリフイスを形成したスニフト通路を
経て大気へ放出し、しかる後びん詰バルブよりび
んを分離するようにしたびん詰方法において、前
記びん上部空間のカウンター圧を始めスニフトオ
リフイスを絞つてゆつくりスニフトし、ついでス
ニフトオリフイスを大きくして急速にスニフトす
るようにしたことを特徴とするびん詰方法。 2 液充填終了後、びん上部空間のカウンター圧
をスニフトオリフイスを形成したスニフト通路を
経て大気へ放出するスニフトバルブを備えたカウ
ンター加圧式のびん詰装置において、前記スニフ
ト通路を連通遮断する前記スニフトバルブの作動
弁体の一端に設けられ前記スニフトオリフイスに
遊挿される段付形状のスニフトオリフイス増減部
材と、前記スニフトバルブの作動弁体の他端に係
合して同バルブを軸方向に往復動させる作動部材
とを備え、更に前記スニフトオリフイス増減部材
をスニフト開始時に前記スニフトオリフイスとの
隙間を絞る大径部と、スニフト終了時に同隙間を
開放する小径部とから構成することを特徴とする
びん詰装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9746879A JPS5623491A (en) | 1979-07-31 | 1979-07-31 | Bottling method and its device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9746879A JPS5623491A (en) | 1979-07-31 | 1979-07-31 | Bottling method and its device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5623491A JPS5623491A (en) | 1981-03-05 |
JPS6212115B2 true JPS6212115B2 (ja) | 1987-03-17 |
Family
ID=14193130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9746879A Granted JPS5623491A (en) | 1979-07-31 | 1979-07-31 | Bottling method and its device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5623491A (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59221285A (ja) * | 1983-05-20 | 1984-12-12 | 東洋食品機械株式会社 | 逆圧式充填機の炭酸ガス給排装置 |
JPS59194284U (ja) * | 1983-06-09 | 1984-12-24 | 小野 利夫 | 差込プラグの構造 |
JPS623498U (ja) * | 1985-06-25 | 1987-01-10 | ||
JP2500699Y2 (ja) * | 1989-12-14 | 1996-06-12 | 三菱重工業株式会社 | 逆圧式充填バルブ |
-
1979
- 1979-07-31 JP JP9746879A patent/JPS5623491A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5623491A (en) | 1981-03-05 |
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