JPH03116949A - Icパッケージ及びicパッケージ用ケースの製造方法 - Google Patents
Icパッケージ及びicパッケージ用ケースの製造方法Info
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- JPH03116949A JPH03116949A JP25485289A JP25485289A JPH03116949A JP H03116949 A JPH03116949 A JP H03116949A JP 25485289 A JP25485289 A JP 25485289A JP 25485289 A JP25485289 A JP 25485289A JP H03116949 A JPH03116949 A JP H03116949A
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- Pending
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Landscapes
- Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ICチップ等の半導体素子をケース。
内に封止せしめて成るICパッケージ及びICパッケー
ジ用ケースの製造方法に関する。
ジ用ケースの製造方法に関する。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕第6図
は従来のTAB (テープ・オートメイテッド・ボンデ
ィング)タイプのIC及びその実装例を示しているが、
図において、テープ状基板上にICチップが載置される
と共に配線用リードがボンディングワイヤを介して該I
Cチップと接続され、更にこれらを樹脂モールド等によ
り封止して成るTABタイプのICは、その周辺部の取
付部をPCB基板に固定せしめられ′るようになってい
る。
は従来のTAB (テープ・オートメイテッド・ボンデ
ィング)タイプのIC及びその実装例を示しているが、
図において、テープ状基板上にICチップが載置される
と共に配線用リードがボンディングワイヤを介して該I
Cチップと接続され、更にこれらを樹脂モールド等によ
り封止して成るTABタイプのICは、その周辺部の取
付部をPCB基板に固定せしめられ′るようになってい
る。
しかしながら、かかるTABタイプのICは、上記取付
部側がモールドにより凸状をなしているため、PCB基
板にはその逃げ用の穴部を形成しなければならなかった
。従って、該穴部自体の形成に手間が掛かるばかりか、
穴部に位置合わせをしながら行う接続作業は面倒になら
ざるを得なかった。
部側がモールドにより凸状をなしているため、PCB基
板にはその逃げ用の穴部を形成しなければならなかった
。従って、該穴部自体の形成に手間が掛かるばかりか、
穴部に位置合わせをしながら行う接続作業は面倒になら
ざるを得なかった。
本発明は、この種半導体装置として、かかる従来の不都
合を解消し得るようにした新規な構造のICパッケージ
を提供することを目的とする。
合を解消し得るようにした新規な構造のICパッケージ
を提供することを目的とする。
本発明によるICパッケージでは、凹状のケースの内面
にパターン形成されたリードの一端側と接続するICチ
ップを、ケースの凹所に載置し、ICチップを内蓋又は
ポツティングにより上記ケース内に封止せしめ、上記リ
ードの他端側かケースの平坦な取付面に形成されている
。
にパターン形成されたリードの一端側と接続するICチ
ップを、ケースの凹所に載置し、ICチップを内蓋又は
ポツティングにより上記ケース内に封止せしめ、上記リ
ードの他端側かケースの平坦な取付面に形成されている
。
又、上記ICパッケージ用ケースは、合成樹脂により凹
状に成形したケースの内面に、ICチップと接続すべき
リードが立体的にパターン形成され、接着剤によって内
蓋が固着され、又はポツティングされることにより、上
記ICチップを封止せしめるようになっている。
状に成形したケースの内面に、ICチップと接続すべき
リードが立体的にパターン形成され、接着剤によって内
蓋が固着され、又はポツティングされることにより、上
記ICチップを封止せしめるようになっている。
本発明によれば、ICチップをケースの凹所に引き込ま
せているので、ICパッケージのPCB基板等に対する
取付部側を平坦面にしてそこにリードを形成することが
でき、これによりPCB基板に穴部等を形成する必要が
なくなり、取付を容易に行い得る。
せているので、ICパッケージのPCB基板等に対する
取付部側を平坦面にしてそこにリードを形成することが
でき、これによりPCB基板に穴部等を形成する必要が
なくなり、取付を容易に行い得る。
以下、第1図乃至第4図に基づき本発明によるICパッ
ケージ及びICパッケージ用ケースの製造方法の一実施
例を説明する。図中、■はポリイミド等の樹脂材料によ
りテーパ状の凹状に形成されると共に周辺部に平坦な取
付部1aを備えているケース、2はケース1の内面及び
取付部1a表面上に所望の配線パターンとなるように(
第2図(A)参照)例えば、液晶ポリマー二重成形(メ
ツキ対応樹脂及び非メツキ対応樹脂により構成される)
によってケース1の内面に沿って立体的にパターン形成
されたリードである。ここでケース1は例えば第3図に
示したように連結部1b、1bにより複数個連結した状
態で射出成形により多数個取りされたものを該連結部1
bから切離するようにして形成される。3はケースlの
底部に載置・固定されたICチップ、4はリードの一端
側2aとICチップとを接続せしめるボンディングワイ
ヤ、5はケースlの凹部に嵌合し得るように形成される
(第4図)と共にICチップ3を収容するための内室5
aを備えている樹脂等で形成された内蓋、6は内蓋5を
ケース1に固着せしめる接着剤である。上記の場合、内
蓋5はケースlの取付部1aよりも外側に突出しないよ
うになっていると共に該取付部1aに配置されたり−ド
2の他端側2bが、図示しないPCB基板等の配線端子
部と接続されるようになっている。又、上記リード2を
形成する場合、ケースlの表面上に所謂、タンポ印刷(
三次曲面印刷)により形成してもよく、又はフィルム一
体成形により形成することもできる。
ケージ及びICパッケージ用ケースの製造方法の一実施
例を説明する。図中、■はポリイミド等の樹脂材料によ
りテーパ状の凹状に形成されると共に周辺部に平坦な取
付部1aを備えているケース、2はケース1の内面及び
取付部1a表面上に所望の配線パターンとなるように(
第2図(A)参照)例えば、液晶ポリマー二重成形(メ
ツキ対応樹脂及び非メツキ対応樹脂により構成される)
によってケース1の内面に沿って立体的にパターン形成
されたリードである。ここでケース1は例えば第3図に
示したように連結部1b、1bにより複数個連結した状
態で射出成形により多数個取りされたものを該連結部1
bから切離するようにして形成される。3はケースlの
底部に載置・固定されたICチップ、4はリードの一端
側2aとICチップとを接続せしめるボンディングワイ
ヤ、5はケースlの凹部に嵌合し得るように形成される
(第4図)と共にICチップ3を収容するための内室5
aを備えている樹脂等で形成された内蓋、6は内蓋5を
ケース1に固着せしめる接着剤である。上記の場合、内
蓋5はケースlの取付部1aよりも外側に突出しないよ
うになっていると共に該取付部1aに配置されたり−ド
2の他端側2bが、図示しないPCB基板等の配線端子
部と接続されるようになっている。又、上記リード2を
形成する場合、ケースlの表面上に所謂、タンポ印刷(
三次曲面印刷)により形成してもよく、又はフィルム一
体成形により形成することもできる。
本発明によるICパッケージ及びICパッケージ用ケー
スの製造方法は上記のように構成されているから、ケー
スlを凹状に形成してその内部にICチップ3を収納し
且つ封止するようにしたため取付部1aを平坦にするこ
とができたので、PCB基板等に実装する場合、ICパ
ッケージをPCB基板に重ね合わせて銀ペーストによる
接着。
スの製造方法は上記のように構成されているから、ケー
スlを凹状に形成してその内部にICチップ3を収納し
且つ封止するようにしたため取付部1aを平坦にするこ
とができたので、PCB基板等に実装する場合、ICパ
ッケージをPCB基板に重ね合わせて銀ペーストによる
接着。
半田付等するだけで簡単に取付は接続することができる
。このようにICパッケージの取付面側が平坦であるか
ら、PCB基板等に逃げ用の穴部(第6図参照)等を設
ける必要がない。又、ケース1自体は射出成形等により
肉厚を厚くして強度を強くすることにより信頼性を向上
させることができる上に取扱いを容易にすることができ
る。リード2はかかるケース1の内面に沿って立体的に
配線されていると共に、ICチップ3からあらゆる方向
に向けて配線パターンを形成し得るので、配線スペース
を大きくすることによりICチップ3の高密化に対応可
能となる上に配線の自由度も大きくなる。更に、ケース
Iの取付部1aを配線パターン2の端部に合わせて第2
図(B)のように突出部2cで形成しておけば、PCB
基板等の配線端子部との接続の位置合わせが容易になる
。
。このようにICパッケージの取付面側が平坦であるか
ら、PCB基板等に逃げ用の穴部(第6図参照)等を設
ける必要がない。又、ケース1自体は射出成形等により
肉厚を厚くして強度を強くすることにより信頼性を向上
させることができる上に取扱いを容易にすることができ
る。リード2はかかるケース1の内面に沿って立体的に
配線されていると共に、ICチップ3からあらゆる方向
に向けて配線パターンを形成し得るので、配線スペース
を大きくすることによりICチップ3の高密化に対応可
能となる上に配線の自由度も大きくなる。更に、ケース
Iの取付部1aを配線パターン2の端部に合わせて第2
図(B)のように突出部2cで形成しておけば、PCB
基板等の配線端子部との接続の位置合わせが容易になる
。
尚、ここでICチップ3をケースl内に封止せしめるた
めに、第5図に示したように、ケース1の内面にリード
2を形成して、載置したICチップ3をボンディングワ
イヤ4により接続した後、ケース1の凹所にポツティン
グ7によって樹脂等を充填することにより行うようにし
てもよい。この場合においてもポツティング7はケース
lの取付部1aよりも突出しないようにするのは上記内
蓋5の場合と同様である。このように、ポツティングに
よる場合には、ポツティング材を凹所に入れるだけでよ
いので、作業は極めて容易になる等の利点がある。
めに、第5図に示したように、ケース1の内面にリード
2を形成して、載置したICチップ3をボンディングワ
イヤ4により接続した後、ケース1の凹所にポツティン
グ7によって樹脂等を充填することにより行うようにし
てもよい。この場合においてもポツティング7はケース
lの取付部1aよりも突出しないようにするのは上記内
蓋5の場合と同様である。このように、ポツティングに
よる場合には、ポツティング材を凹所に入れるだけでよ
いので、作業は極めて容易になる等の利点がある。
上述のように本発明によれば、ICパッケージのPCB
基板等への取付けが簡単になる上に、配線パターンの引
き回わしが容易になる等の利点がある。
基板等への取付けが簡単になる上に、配線パターンの引
き回わしが容易になる等の利点がある。
第1図は本発明によるICパッケージの一実施例の縦断
面図、第2図(A)は本発明に係るICパッケージ用ケ
ースの斜視図、第2図(B)は本発明に係るケースの端
部構造の変形例の斜視図、第3図は上記ケースの多数個
数りによる製造方法の例を示す斜視図、第4図は本発明
に係る上記ケースに嵌着すべき内蓋の斜視図、第5図は
本発明によるICパッケージの変形例を示す縦断面図、
第6図は従来の半導体装置のPCB基板への取付は例を
示す縦断面図である。 1・・・・ケース、2・・・・リード、3・・・・IC
チップ、4・・・・ボンディングワイヤ、5・・・・内
蓋、6・・・・接着剤、7・・・・ポツティング。 −1 図 才2回
面図、第2図(A)は本発明に係るICパッケージ用ケ
ースの斜視図、第2図(B)は本発明に係るケースの端
部構造の変形例の斜視図、第3図は上記ケースの多数個
数りによる製造方法の例を示す斜視図、第4図は本発明
に係る上記ケースに嵌着すべき内蓋の斜視図、第5図は
本発明によるICパッケージの変形例を示す縦断面図、
第6図は従来の半導体装置のPCB基板への取付は例を
示す縦断面図である。 1・・・・ケース、2・・・・リード、3・・・・IC
チップ、4・・・・ボンディングワイヤ、5・・・・内
蓋、6・・・・接着剤、7・・・・ポツティング。 −1 図 才2回
Claims (2)
- (1)凹状のケースの内面にパターン形成されたリード
の一端側と接続するICチップを上記ケースの凹所に載
置し、上記ICチップを内蓋又はポッティングにより上
記ケース内に封止せしめて上記リードの他端側を上記ケ
ースの周辺部の平坦な取付面に形成したICパッケージ
。 - (2)成形材料により凹状に成形したケースの内面に、
ICチップと接続すべきリードを立体的にパターン形成
し、上記ケースは、接着剤によって内蓋が固着され、又
はポッティングされることにより、上記ICチップを封
止するようにしたICパッケージ用ケースの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25485289A JPH03116949A (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | Icパッケージ及びicパッケージ用ケースの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25485289A JPH03116949A (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | Icパッケージ及びicパッケージ用ケースの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03116949A true JPH03116949A (ja) | 1991-05-17 |
Family
ID=17270743
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25485289A Pending JPH03116949A (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | Icパッケージ及びicパッケージ用ケースの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03116949A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7091060B2 (en) | 1999-11-23 | 2006-08-15 | Micron Technology, Inc. | Circuit and substrate encapsulation methods |
US7399657B2 (en) * | 2000-08-31 | 2008-07-15 | Micron Technology, Inc. | Ball grid array packages with thermally conductive containers |
JP2017103464A (ja) * | 2011-07-29 | 2017-06-08 | エプコス アクチエンゲゼルシャフトEpcos Ag | 半導体チップのハウジングおよびハウジングを有する半導体チップ |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54152968A (en) * | 1978-05-24 | 1979-12-01 | Hitachi Ltd | Ceramic package |
JPS54160171A (en) * | 1978-06-09 | 1979-12-18 | Hitachi Ltd | Package for semiconductor element |
JPS5521154A (en) * | 1978-08-03 | 1980-02-15 | Ngk Insulators Ltd | Ceramic package |
-
1989
- 1989-09-29 JP JP25485289A patent/JPH03116949A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS54152968A (en) * | 1978-05-24 | 1979-12-01 | Hitachi Ltd | Ceramic package |
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Cited By (5)
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US7144245B2 (en) | 1999-11-23 | 2006-12-05 | Micron Technology, Inc. | Packages for semiconductor die |
US7239029B2 (en) | 1999-11-23 | 2007-07-03 | Micron Technology, Inc. | Packages for semiconductor die |
US7399657B2 (en) * | 2000-08-31 | 2008-07-15 | Micron Technology, Inc. | Ball grid array packages with thermally conductive containers |
JP2017103464A (ja) * | 2011-07-29 | 2017-06-08 | エプコス アクチエンゲゼルシャフトEpcos Ag | 半導体チップのハウジングおよびハウジングを有する半導体チップ |
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