JPH03115425A - 基体を紫外線硬化性エポキシシリコーン組成物で被覆する方法 - Google Patents
基体を紫外線硬化性エポキシシリコーン組成物で被覆する方法Info
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- JPH03115425A JPH03115425A JP2163053A JP16305390A JPH03115425A JP H03115425 A JPH03115425 A JP H03115425A JP 2163053 A JP2163053 A JP 2163053A JP 16305390 A JP16305390 A JP 16305390A JP H03115425 A JPH03115425 A JP H03115425A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
発明の背景
本発明は、プラスチック又は紙基体に対して紫外線硬化
性エポキシシリコーン組成物の紫外線硬化により得られ
る制御された剥離特性を付与する方法に関する。更に詳
しくは、本発明は、例えば炭素数8乃至16のアルキル
フェノール又はフェノールアルキル置換ジシロキサン等
の特定量の制御された剥離添加剤を組み入れた紫外線硬
化性エポキシシリコーン組成物の使用に関する。
性エポキシシリコーン組成物の紫外線硬化により得られ
る制御された剥離特性を付与する方法に関する。更に詳
しくは、本発明は、例えば炭素数8乃至16のアルキル
フェノール又はフェノールアルキル置換ジシロキサン等
の特定量の制御された剥離添加剤を組み入れた紫外線硬
化性エポキシシリコーン組成物の使用に関する。
本発明以前に、シリコーン剥離コーティングが様々な表
面を非接着性とするために広範に使用された。感圧接着
剤(PSA)と接触するラベルを使用前に支持するため
に非接着性シリコーン処理紙が頻繁に用いられる。また
、非接着性表面が産業用包装において頻繁に必要とされ
る。
面を非接着性とするために広範に使用された。感圧接着
剤(PSA)と接触するラベルを使用前に支持するため
に非接着性シリコーン処理紙が頻繁に用いられる。また
、非接着性表面が産業用包装において頻繁に必要とされ
る。
シリコーンは、特にPSAとの使用について、剥離コー
ティングとしての価値を広範に認められている。剥離コ
ーティング産業は、以下の説明で「制御された又は差異
化剥離」という、PSAと接触したときの剥離特性の変
化が予/lP+可能な硬化剥離コーティングに転化し得
る剥離コーティング組成物の合成方向を捜し求めている
。
ティングとしての価値を広範に認められている。剥離コ
ーティング産業は、以下の説明で「制御された又は差異
化剥離」という、PSAと接触したときの剥離特性の変
化が予/lP+可能な硬化剥離コーティングに転化し得
る剥離コーティング組成物の合成方向を捜し求めている
。
硬化シリコーン樹脂の剥離特性の変性剤としてエポキシ
又はアクリル官能基を用いたある種のコーティング組成
物が、米国特許箱4,576.999号明細書に教示さ
れている。制御された剥離を有する紫外線硬化エポキシ
シリコーンポリマーが、エステル化ベンゾイル基で置換
された縮合オルガノシロキシ単位を用いるものとして、
1988年3月21日付で提出された同時係属中の米国
特許出願第171.498号明細書で検討されている。
又はアクリル官能基を用いたある種のコーティング組成
物が、米国特許箱4,576.999号明細書に教示さ
れている。制御された剥離を有する紫外線硬化エポキシ
シリコーンポリマーが、エステル化ベンゾイル基で置換
された縮合オルガノシロキシ単位を用いるものとして、
1988年3月21日付で提出された同時係属中の米国
特許出願第171.498号明細書で検討されている。
エポキシ単一体の添加により紫外線硬化性エポキシ官能
性シリコーンの剥離特性を変性する他の方法が、米国特
許箱4,547,431号明細書に教示されている。
性シリコーンの剥離特性を変性する他の方法が、米国特
許箱4,547,431号明細書に教示されている。
オルガノポリシロキサン樹脂の制御された又は差異化剥
離が、そのほか1988年7月29日付で提出された同
時係属中の米国特許出願第225゜986号明細書でも
検討されている。オルガノポリシロキサンが、6乃至2
6個の炭素原子を含む1価のフェノール基、1価のアク
リル有機基又は1価のエポキシ官能性有機基で変性され
ている。
離が、そのほか1988年7月29日付で提出された同
時係属中の米国特許出願第225゜986号明細書でも
検討されている。オルガノポリシロキサンが、6乃至2
6個の炭素原子を含む1価のフェノール基、1価のアク
リル有機基又は1価のエポキシ官能性有機基で変性され
ている。
これらの変性シリコーンが、制御された剥離を有するこ
とが分った。オルガノポリシロキサン骨格へのフェノー
ル基の組み入れが、白金触媒の触媒作用によるSLHの
ビニルへの付加反応により達成される。有効な制御され
た剥離の効果が得られるが、樹脂中にフェノール基を組
み入れるために用いる未反応アリルフェノールの残余量
が、しばしばシリコーン剥離樹脂に望ましくないフェノ
ール臭気を与えることが分った。
とが分った。オルガノポリシロキサン骨格へのフェノー
ル基の組み入れが、白金触媒の触媒作用によるSLHの
ビニルへの付加反応により達成される。有効な制御され
た剥離の効果が得られるが、樹脂中にフェノール基を組
み入れるために用いる未反応アリルフェノールの残余量
が、しばしばシリコーン剥離樹脂に望ましくないフェノ
ール臭気を与えることが分った。
発明の概要
本発明は、エポキシシリコーンに例えば炭素数8乃至2
0のアルキルフェノール又はフェノールアルキル置換ジ
シロキサン等の低分子量添加剤を加えることにより、以
下に定義するある種の硬化エポキシシリコーン組成物の
剥離特性について、すなわち該硬化エポキシシリコーン
表面からPSA処理基体を分離するのに必要な力(グラ
ム/インチ)に関して高度の制御が可能となるとの知見
に基づいている。有利なことに、高分子量シリコーンへ
のSLHの付加が必要とされず、そして硬化シリコーン
剥離コーティングが、未反応アリルフェノールに起因す
る望ましくないフェノール臭気を実質的に含まないこと
が分った。
0のアルキルフェノール又はフェノールアルキル置換ジ
シロキサン等の低分子量添加剤を加えることにより、以
下に定義するある種の硬化エポキシシリコーン組成物の
剥離特性について、すなわち該硬化エポキシシリコーン
表面からPSA処理基体を分離するのに必要な力(グラ
ム/インチ)に関して高度の制御が可能となるとの知見
に基づいている。有利なことに、高分子量シリコーンへ
のSLHの付加が必要とされず、そして硬化シリコーン
剥離コーティングが、未反応アリルフェノールに起因す
る望ましくないフェノール臭気を実質的に含まないこと
が分った。
発明の説明
本発明により、下記に述べる紙又はプラスチック基体に
制御された剥離特性を付与する実質的に無臭の方法が提
供される。
制御された剥離特性を付与する実質的に無臭の方法が提
供される。
(A)紙又はプラスチック基体を紫外線硬化性エポキシ
シリコーン混合物で処理し、そして(B)この処理ずみ
基体を汚点のないタックフリーの接着フィルムが形成さ
れるまで紫外線硬化させることから成り、 前記紫外線硬化性エポキシシリコーン混合物が、(C)
化学結合したジオルガノシロキシ単位の総モル数を基準
として約5乃至12モル%の化学結合したエポキシオル
ガノシロキシ単位を含むエポキシシリコーン100重量
部、 (D)有効1jQの感光性ポリアリールオニウムへキサ
フルオロメタロイド塩及び (E)(+)炭素数8乃至20のアルキルフェノール及
び(ii )フェノールアルキル置換オルガノジシロキ
サンから成る群から選ばれる制御された剥離添加剤1〜
50重量部。
シリコーン混合物で処理し、そして(B)この処理ずみ
基体を汚点のないタックフリーの接着フィルムが形成さ
れるまで紫外線硬化させることから成り、 前記紫外線硬化性エポキシシリコーン混合物が、(C)
化学結合したジオルガノシロキシ単位の総モル数を基準
として約5乃至12モル%の化学結合したエポキシオル
ガノシロキシ単位を含むエポキシシリコーン100重量
部、 (D)有効1jQの感光性ポリアリールオニウムへキサ
フルオロメタロイド塩及び (E)(+)炭素数8乃至20のアルキルフェノール及
び(ii )フェノールアルキル置換オルガノジシロキ
サンから成る群から選ばれる制御された剥離添加剤1〜
50重量部。
本発明の実施に際して使用することができるポリアリー
ルオニウムへキサフルオロメタロイド塩には、クリベロ
の米国特許第4..05111)(A401号及び同4
,161)(A478号各明細書に示されている様な第
Via族芳香族スルホニウム塩及びクリベロの米国特許
第4,173,551号明細書に示されているジアリー
ルヨードニウムへキサフルオロメタロイド塩が包含され
る。
ルオニウムへキサフルオロメタロイド塩には、クリベロ
の米国特許第4..05111)(A401号及び同4
,161)(A478号各明細書に示されている様な第
Via族芳香族スルホニウム塩及びクリベロの米国特許
第4,173,551号明細書に示されているジアリー
ルヨードニウムへキサフルオロメタロイド塩が包含され
る。
トリアリールスルホニウム塩のいくつかは、例えばヘキ
サフルオロヒ酸トリフェニルスルホニウム、ヘキサフル
オロアンチモン酸トリフェニルスルホニウム及びヘキサ
フルオロリン酸トリアリールスルホニウムである。使用
することができるジアリールヨードニウム塩には、例え
ばヘキサフルオロヒ酸ジフェニルヨードニウム及びヘキ
サフルオロリン酸ジフェニルヨードニウムがある。前記
アリールオニウム塩のほかに、炭素−酸素結合によりア
リール核に結合した核結合−〇R基(式中Rは少なくと
も8個の炭素原子を含むアルキル基である)で置換され
た少なくとも1個のアリール基を含むヘキサフルオロリ
ン酸塩、ヘキサフルオロヒ酸塩及びヘキサフルオロアン
チモン酸塩から成る群から選ばれるアリールオニウム塩
を使用することもできる。クリベロらの同時係属中の米
国特許出願箱171)(A063号明細書(1988年
3月21日付提出、発明の名称:無毒性アリールオニウ
ム塩、紫外線硬化性コーティング組成物及び包装用途)
を参照することができる。この明細書には、本発明の実
施に際して使用することができる他のポリアリールオニ
ウムへキサフルオロメタロイド塩が示されている。使用
することができる前記アリールオニウム塩の有効な量は
、前記剥離コーティング組成物の重量を基準として、例
えば0. 1乃至2重量%であり、そして好ましくは0
.25乃至1重量%である。
サフルオロヒ酸トリフェニルスルホニウム、ヘキサフル
オロアンチモン酸トリフェニルスルホニウム及びヘキサ
フルオロリン酸トリアリールスルホニウムである。使用
することができるジアリールヨードニウム塩には、例え
ばヘキサフルオロヒ酸ジフェニルヨードニウム及びヘキ
サフルオロリン酸ジフェニルヨードニウムがある。前記
アリールオニウム塩のほかに、炭素−酸素結合によりア
リール核に結合した核結合−〇R基(式中Rは少なくと
も8個の炭素原子を含むアルキル基である)で置換され
た少なくとも1個のアリール基を含むヘキサフルオロリ
ン酸塩、ヘキサフルオロヒ酸塩及びヘキサフルオロアン
チモン酸塩から成る群から選ばれるアリールオニウム塩
を使用することもできる。クリベロらの同時係属中の米
国特許出願箱171)(A063号明細書(1988年
3月21日付提出、発明の名称:無毒性アリールオニウ
ム塩、紫外線硬化性コーティング組成物及び包装用途)
を参照することができる。この明細書には、本発明の実
施に際して使用することができる他のポリアリールオニ
ウムへキサフルオロメタロイド塩が示されている。使用
することができる前記アリールオニウム塩の有効な量は
、前記剥離コーティング組成物の重量を基準として、例
えば0. 1乃至2重量%であり、そして好ましくは0
.25乃至1重量%である。
本発明の実施に際して使用するエポキシシリコーンは、
触媒量の白金等の貴金属触媒の存在下でエチレン性不飽
和を有するエポキシド単量体とオルガノ水素ポリシロキ
サンとの反応を行なうことにより製造することができる
。本発明の実施に際して使用するエポキシシリコーンを
製造するために使用することができる前記エチレン性不
飽和エポキシ単量体には、例えば1−メチル−4−イソ
プロペニルシクロヘキセンオキシド、2.6−シメチル
ー2.3−エポキシ−7−オクテン、1゜4−ジメチル
−4−ビニルシクロヘキセンオキシド及びビニルシクロ
ヘキセンモノオキシド等の市販の物質が包含される。ビ
ニルシクロヘキセンオキシドが、使用できる好適なエチ
レン性不飽和エポキシドである。
触媒量の白金等の貴金属触媒の存在下でエチレン性不飽
和を有するエポキシド単量体とオルガノ水素ポリシロキ
サンとの反応を行なうことにより製造することができる
。本発明の実施に際して使用するエポキシシリコーンを
製造するために使用することができる前記エチレン性不
飽和エポキシ単量体には、例えば1−メチル−4−イソ
プロペニルシクロヘキセンオキシド、2.6−シメチル
ー2.3−エポキシ−7−オクテン、1゜4−ジメチル
−4−ビニルシクロヘキセンオキシド及びビニルシクロ
ヘキセンモノオキシド等の市販の物質が包含される。ビ
ニルシクロヘキセンオキシドが、使用できる好適なエチ
レン性不飽和エポキシドである。
エチレン性不飽和エポキシドとオルガノ水素ポリシロキ
サン中のSLH官能基との付加は、を効な量の白金金属
触媒を使用するニックバーブの米国特許第4.279.
717号明細書に示された方法により行なうことができ
る。前記エポキシシリコーン中のエポキシ官能基の所望
のモル%範囲を維持するために、すでに述べたように様
々なオルガノ水素ポリシロキサンを使用することができ
るが、メチル水素ポリシロキサン流体が好ましい。
サン中のSLH官能基との付加は、を効な量の白金金属
触媒を使用するニックバーブの米国特許第4.279.
717号明細書に示された方法により行なうことができ
る。前記エポキシシリコーン中のエポキシ官能基の所望
のモル%範囲を維持するために、すでに述べたように様
々なオルガノ水素ポリシロキサンを使用することができ
るが、メチル水素ポリシロキサン流体が好ましい。
例えば、10モル%のエポキシ官能基を必要とする場合
、ジメチル水素シロキシ単位で連鎖停止され約90モル
%のジメチルシロキシ単位と8モル%のメチル水素シロ
キシ単位から本質的に成る約100個の化学結合したシ
ロキシ単位の鎖長を有するメチル水素ポリシロキサンを
使用することができる。これより高いモル%のエポキシ
官能基を必要とする場合、メチル水素シロキシ単位とジ
メチルシロキシ単位を含み、そして必要に応じてジメチ
ル水素シロキシ連鎖停止単位を含むより短い鎖長のメチ
ル水素ポリシロキサンを使用することができる。エポキ
シシリコーン中で、より低いモル%のエポキシ官能基を
必要とする場合、より長い鎖長のメチル水素ポリシロキ
サンを使用することができる。
、ジメチル水素シロキシ単位で連鎖停止され約90モル
%のジメチルシロキシ単位と8モル%のメチル水素シロ
キシ単位から本質的に成る約100個の化学結合したシ
ロキシ単位の鎖長を有するメチル水素ポリシロキサンを
使用することができる。これより高いモル%のエポキシ
官能基を必要とする場合、メチル水素シロキシ単位とジ
メチルシロキシ単位を含み、そして必要に応じてジメチ
ル水素シロキシ連鎖停止単位を含むより短い鎖長のメチ
ル水素ポリシロキサンを使用することができる。エポキ
シシリコーン中で、より低いモル%のエポキシ官能基を
必要とする場合、より長い鎖長のメチル水素ポリシロキ
サンを使用することができる。
有効であることが分った前述の制御された剥離添加剤(
CRA)には、例えばドデシルフェノール及びノニルフ
ェノール等の市販の炭素数8乃至16のアルキルフェノ
ールがある。市販されていない他のアルキルフェノール
は、1llnds、Petroleum−Based
Raw Materials f’or Anioni
c 5urfactantS、′^n1onlc 5u
rfactants 、Part 1.νarner
M、Lin「1eld、Marcel Decker
Inc、、Nev York 197Gに示されてい
る方法により製造することができる。
CRA)には、例えばドデシルフェノール及びノニルフ
ェノール等の市販の炭素数8乃至16のアルキルフェノ
ールがある。市販されていない他のアルキルフェノール
は、1llnds、Petroleum−Based
Raw Materials f’or Anioni
c 5urfactantS、′^n1onlc 5u
rfactants 、Part 1.νarner
M、Lin「1eld、Marcel Decker
Inc、、Nev York 197Gに示されてい
る方法により製造することができる。
本発明による好ましいフェノールアルキル置換オルガノ
ジシロキサンのいくつかは、式:[式中Rは同一の又は
異なる炭素数1乃至13の1価の炭化水素基及び縮合の
間不活性な基で置換された炭素数1乃至13の1価の炭
化水素基から選ばれ、R丁は炭素数3乃至8のアルキレ
ン基であり、R2は炭素数1乃至8のアルキル基であり
、R3はR及び から選ばれる一員であり、モしてaは0乃至2である] に包含される。
ジシロキサンのいくつかは、式:[式中Rは同一の又は
異なる炭素数1乃至13の1価の炭化水素基及び縮合の
間不活性な基で置換された炭素数1乃至13の1価の炭
化水素基から選ばれ、R丁は炭素数3乃至8のアルキレ
ン基であり、R2は炭素数1乃至8のアルキル基であり
、R3はR及び から選ばれる一員であり、モしてaは0乃至2である] に包含される。
Rに包含される基は、例えばメチル、エチル、プロピル
及びブチル等の炭素数1乃至8のアルキル、フェニル、
キシリル及びトリル等の炭素数6乃至13の1価のアリ
ール基、及びこれらのハロゲン化誘導体である。R1に
包含される基は、例えばプロピレン及びブチレンであり
、モしてR2はメチル、エチル等であることができる。
及びブチル等の炭素数1乃至8のアルキル、フェニル、
キシリル及びトリル等の炭素数6乃至13の1価のアリ
ール基、及びこれらのハロゲン化誘導体である。R1に
包含される基は、例えばプロピレン及びブチレンであり
、モしてR2はメチル、エチル等であることができる。
本発明のコーティング組成物は、ローラー塗、吹付は及
び浸漬塗装等の従来からの手段により様々な基体に塗布
することができる。前記シリコーン剥離組成物は、例え
ば紙、金属、箔、ガラス、及びポリオレフィン被覆クラ
フト紙等のポリマー被覆紙、ポリエチレン及びポリプロ
ピレンフィルム等のポリオレフィンフィルム、及びポリ
エステルフィルムなどに塗布することができる。
び浸漬塗装等の従来からの手段により様々な基体に塗布
することができる。前記シリコーン剥離組成物は、例え
ば紙、金属、箔、ガラス、及びポリオレフィン被覆クラ
フト紙等のポリマー被覆紙、ポリエチレン及びポリプロ
ピレンフィルム等のポリオレフィンフィルム、及びポリ
エステルフィルムなどに塗布することができる。
塗布したヒーティングの硬化は、紫外ないし可視領域内
の輻射線源に暴露したときの前記紫外線硬化性エポキシ
シリコーン組成物の光重合により行なうことができる。
の輻射線源に暴露したときの前記紫外線硬化性エポキシ
シリコーン組成物の光重合により行なうことができる。
輻射線源のいくつかは、例えば水銀、キセノン、炭素ア
ーク及びタングステンフィラメントランプ、太陽光等で
ある。暴露は、重合される物質及び使用する光触媒次第
で1秒未満から10分あるいはそれ以上に及ぶことがあ
る。
ーク及びタングステンフィラメントランプ、太陽光等で
ある。暴露は、重合される物質及び使用する光触媒次第
で1秒未満から10分あるいはそれ以上に及ぶことがあ
る。
そのほかに、電子ビーム照射を用いることができる。
当業者が本発明をよりよ〈実施できる様に、限定のため
にではなく例示のために、以下に実施例を示す。特に断
わらない限り、全ての部は重量部である。
にではなく例示のために、以下に実施例を示す。特に断
わらない限り、全ての部は重量部である。
実施例1
いくつかのフェノールプロピル置換ジシロキサンを以下
の方法により調製した。
の方法により調製した。
テトラメチルジシロキサン10グラム、トルエン5ml
、及びオクタツール中2.8%の白金から成る白金触媒
(ラモローの米国特許箱3,220゜972号明細書)
2滴から成る混合物を65℃に加熱して、2−アリルフ
ェノール20.0グラムを滴下により加えた。ジシロキ
サンとアリルフェノールとの付加を行なうために、混合
物を数時間加熱し、そして赤外分光分析及びガスクロマ
トグラフィーによりこれを監視した。生成物を、真空蒸
留により単離した。製造法に基づいて、生成物は1.3
−プロピルフェノールテトラメチルジシロキサンで、定
量的収率で得られた。
、及びオクタツール中2.8%の白金から成る白金触媒
(ラモローの米国特許箱3,220゜972号明細書)
2滴から成る混合物を65℃に加熱して、2−アリルフ
ェノール20.0グラムを滴下により加えた。ジシロキ
サンとアリルフェノールとの付加を行なうために、混合
物を数時間加熱し、そして赤外分光分析及びガスクロマ
トグラフィーによりこれを監視した。生成物を、真空蒸
留により単離した。製造法に基づいて、生成物は1.3
−プロピルフェノールテトラメチルジシロキサンで、定
量的収率で得られた。
ペンタメチルジシロキサン10グラムと2−アリルフェ
ノール9.05グラムを用いた以外は、上記の方法を繰
り返した。製造法に基づいて、フェノールプロピルペン
タメチルジシロキサンが定量的収率で得られた。
ノール9.05グラムを用いた以外は、上記の方法を繰
り返した。製造法に基づいて、フェノールプロピルペン
タメチルジシロキサンが定量的収率で得られた。
平均して約20個のジメチルシロキシ単位と約3個のメ
チル水素シロキシ単位から本質的に成りトリメチルシロ
キシ単位で連鎖停止されたメチル水素ポリシロキサン5
0グラム、トルエン25m1及びさきに使用した白金触
媒2滴から成る混合物を65℃に加熱して、これに撹拌
しなから2−アリルフェノール11.8グラムを滴下に
より加えた。ヘキサン1グラムを加える前に、この混合
物を2時間加熱した。その後、テトラメチル尿素0゜1
グラムと、白金触媒を不活性化するためのドデカンチオ
ール0.1グラムを加えた。溶媒を真空中で除去し、モ
して軽留分のすそを真空中120℃で加熱することによ
り除去した。製造法に基づいて、平均して20個の縮合
ジメチルシロキシ単位(D2o)を含むフェノールプロ
ピル置換ポリジメチルシロキサンが得られた。
チル水素シロキシ単位から本質的に成りトリメチルシロ
キシ単位で連鎖停止されたメチル水素ポリシロキサン5
0グラム、トルエン25m1及びさきに使用した白金触
媒2滴から成る混合物を65℃に加熱して、これに撹拌
しなから2−アリルフェノール11.8グラムを滴下に
より加えた。ヘキサン1グラムを加える前に、この混合
物を2時間加熱した。その後、テトラメチル尿素0゜1
グラムと、白金触媒を不活性化するためのドデカンチオ
ール0.1グラムを加えた。溶媒を真空中で除去し、モ
して軽留分のすそを真空中120℃で加熱することによ
り除去した。製造法に基づいて、平均して20個の縮合
ジメチルシロキシ単位(D2o)を含むフェノールプロ
ピル置換ポリジメチルシロキサンが得られた。
様々な紫外線硬化性シリコーン剥離組成物を調製するた
めに、上記CRA、即ち1.3−フェノールプロピルテ
トラメチルジシロキサンとフェノールプロピルペンタメ
チルジシロキサンを、25℃で約250センチポアズの
粘度を有し、7モル%の縮合メチルエポキシシクロヘキ
シルエチルシロキシ単位を含むポリ(ジメチルメチルエ
ポキシ−シクロヘキシルエチル)シロキサンと様々な比
でブレンドした。その後、個々の紫外線硬化性エポキシ
シリコーン組成物をアセトン/ヘキサンにより20%固
型分に希釈し、そしてヘキサフルオロアンチモン酸(4
−オクチルオキシフェニル)フェニルヨードニウム1乃
至3重量%を触媒として加えた。その後、個々の剥離コ
ーティング組成物をコーティングロッドを用いてポリエ
チレンクラフト紙に塗布し、乾燥させ、そして200ワ
ット/インチ、50フイ一ト/分で水銀蒸気ランプに暴
露した。PSAの塗料、即ちニュージャーシイ州ブリッ
ジウォーターのナショナル・スターチ・アンド・ケミカ
ル社のゴムベース接着剤ボンドマスター(Bondma
ster) 36−6157を塗布してからスーパーカ
レンダー仕上げクラフト(SCK)フェースストックと
した。テスティング・マシーンズ社の剥離及び接着試験
機を用い、300インチ/分、180’の引張角でシリ
コーンコーティングとPSAをはがして、剥離データを
得た。
めに、上記CRA、即ち1.3−フェノールプロピルテ
トラメチルジシロキサンとフェノールプロピルペンタメ
チルジシロキサンを、25℃で約250センチポアズの
粘度を有し、7モル%の縮合メチルエポキシシクロヘキ
シルエチルシロキシ単位を含むポリ(ジメチルメチルエ
ポキシ−シクロヘキシルエチル)シロキサンと様々な比
でブレンドした。その後、個々の紫外線硬化性エポキシ
シリコーン組成物をアセトン/ヘキサンにより20%固
型分に希釈し、そしてヘキサフルオロアンチモン酸(4
−オクチルオキシフェニル)フェニルヨードニウム1乃
至3重量%を触媒として加えた。その後、個々の剥離コ
ーティング組成物をコーティングロッドを用いてポリエ
チレンクラフト紙に塗布し、乾燥させ、そして200ワ
ット/インチ、50フイ一ト/分で水銀蒸気ランプに暴
露した。PSAの塗料、即ちニュージャーシイ州ブリッ
ジウォーターのナショナル・スターチ・アンド・ケミカ
ル社のゴムベース接着剤ボンドマスター(Bondma
ster) 36−6157を塗布してからスーパーカ
レンダー仕上げクラフト(SCK)フェースストックと
した。テスティング・マシーンズ社の剥離及び接着試験
機を用い、300インチ/分、180’の引張角でシリ
コーンコーティングとPSAをはがして、剥離データを
得た。
剥離を、g/2インチの単位で測定した。下記の結果を
得た。ここで、rCRAJは前記ジシロキサンの制御さ
れた剥離添加剤であり、そして「エポキシシリコーン」
はエポキシシクロヘキシルエチル置換ポリジメチルシロ
キサンである。平均して約20個の化学結合したジメチ
ルシロキシ単位と約3個の化学結合したメチルプロピル
フェノールシロキシ単位を含むフェノールプロピル置換
シリコーン流体、シリコーン流体(D2o)も併せて評
価した。
得た。ここで、rCRAJは前記ジシロキサンの制御さ
れた剥離添加剤であり、そして「エポキシシリコーン」
はエポキシシクロヘキシルエチル置換ポリジメチルシロ
キサンである。平均して約20個の化学結合したジメチ
ルシロキシ単位と約3個の化学結合したメチルプロピル
フェノールシロキシ単位を含むフェノールプロピル置換
シリコーン流体、シリコーン流体(D2o)も併せて評
価した。
上記の結果は、各CRAを異なる濃度で用いることによ
り、CRAを含まない対照例と比べて改良された接着が
得られることを示している。さらに判明したことは、D
2oシリコーン流体を含む剥離組成物がアリルフェノー
ルの残留臭気を有するのに対し、ジシロキサン含有エポ
キシシリコーン組成物には含まれていないことである。
り、CRAを含まない対照例と比べて改良された接着が
得られることを示している。さらに判明したことは、D
2oシリコーン流体を含む剥離組成物がアリルフェノー
ルの残留臭気を有するのに対し、ジシロキサン含有エポ
キシシリコーン組成物には含まれていないことである。
これについての可能な説明は、残留した未反応アリルフ
ェノールが、フェノールプロピル置換ジシロキサンから
は蒸留により一層容易に取り除かれるということである
。
ェノールが、フェノールプロピル置換ジシロキサンから
は蒸留により一層容易に取り除かれるということである
。
実施例2
平均して約11モル%の化学結合したメチルエポキシシ
クロヘキシルエチルシロキシ単位を含むポリ(ジメチル
−メチルエポキシシクロヘキシルエチル)シロキサンを
、CRAとして様々な割合のドデシルフェノール又はノ
ニルフェノールとブレンドした。このブレンドを、アセ
トン/ヘキサン溶剤により固形分20重量%に希釈し、
そしてヘキサフルオロアンチモン酸(4−オクチルオキ
シフェニル)フェニルヨードニウムと2−エチル−1)
(A3−ヘキサンジオールの1:1混合物3重量%を触
媒として加えた。この塗料をコーティングロッドを用い
てポリエチレンクラフト紙に塗布し、乾燥させ、そして
200ワット/インチ、100フイート/分で水銀蒸気
ランプに暴露して硬化させた。実施例1に従って、積層
及び試験を行なった。4週間の貯蔵期間の後に、vJ層
品の剥離をグラム/2インチの単位で測定し、下記の結
果を得た。ここで、rCRAJは制御された剥離添加剤
である。
クロヘキシルエチルシロキシ単位を含むポリ(ジメチル
−メチルエポキシシクロヘキシルエチル)シロキサンを
、CRAとして様々な割合のドデシルフェノール又はノ
ニルフェノールとブレンドした。このブレンドを、アセ
トン/ヘキサン溶剤により固形分20重量%に希釈し、
そしてヘキサフルオロアンチモン酸(4−オクチルオキ
シフェニル)フェニルヨードニウムと2−エチル−1)
(A3−ヘキサンジオールの1:1混合物3重量%を触
媒として加えた。この塗料をコーティングロッドを用い
てポリエチレンクラフト紙に塗布し、乾燥させ、そして
200ワット/インチ、100フイート/分で水銀蒸気
ランプに暴露して硬化させた。実施例1に従って、積層
及び試験を行なった。4週間の貯蔵期間の後に、vJ層
品の剥離をグラム/2インチの単位で測定し、下記の結
果を得た。ここで、rCRAJは制御された剥離添加剤
である。
表
2
CRA (部) 剥離データドデシルフェ
ノール0.1 60−700.2 10
5−1.1.5 0.3 160−170 0.4 190−200 ノニルフェノール 0.02 40−500.1
80−90 0.2 155−165 上記の結果は、CRAと紫外線硬化性エポキシシリコー
ンの濃度と、得られた紫外線硬化コーティングの剥離と
の間にほぼ比例関係があることを示している。
ノール0.1 60−700.2 10
5−1.1.5 0.3 160−170 0.4 190−200 ノニルフェノール 0.02 40−500.1
80−90 0.2 155−165 上記の結果は、CRAと紫外線硬化性エポキシシリコー
ンの濃度と、得られた紫外線硬化コーティングの剥離と
の間にほぼ比例関係があることを示している。
以上の実施例は、本発明方法の実施に際して用いること
のできる極めて多くの変形例のほんの僅かに係わるが、
これらの実施例の前に説明した他のエポキシシリコーン
、フェノールプロピルジシロキサン及びアルキルフェノ
ールを用いることにより得られる極めて広範な紫外線硬
化性エポキシ組成物が使用可能であることが理解される
べきである。
のできる極めて多くの変形例のほんの僅かに係わるが、
これらの実施例の前に説明した他のエポキシシリコーン
、フェノールプロピルジシロキサン及びアルキルフェノ
ールを用いることにより得られる極めて広範な紫外線硬
化性エポキシ組成物が使用可能であることが理解される
べきである。
Claims (8)
- (1)(A)紙又はプラスチック基体を紫外線硬化性エ
ポキシシリコーン混合物で処理し、そして (B)この処理ずみ基体を汚点のないタックフリーの接
着フィルムが形成されるまで紫外線硬化させることから
成り、 前記紫外線硬化性エポキシシリコーン混合物が、 (C)縮合ジオルガノシロキシ単位の総モル数を基準と
して約5乃至12モル%の縮合エポキシオルガノシロキ
シ単位を含むエポキシシリコーン100重量部、 (D)有効な量の感光性ポリアリールオニウムヘキサフ
ルオロメタロイド塩及び (E)(i)炭素数8乃至20のアルキルフェノール及
び (ii)フェノールアルキル置換オルガノジシロキサン
から成る群から選ばれる制御された添加剤1種0.1−
50重量部から成ることを特徴とする、紙又はプラスチ
ック基体に制御された剥離特性を付与する方法。 - (2)エポキシシリコーンが化学結合したジメチルシロ
キシ単位及びメチルエポキシシクロヘキシルエチルシロ
キシ単位から本質的に成る請求項1記載の方法。 - (3)制御された剥離添加剤がフェノールプロピル置換
ポリメチルジシロキサンである請求項1記載の方法。 - (4)制御された剥離添加剤がドデシルフェノールであ
る請求項1記載の方法。 - (5)オニウム触媒がヘキサフルオロアンチモン酸(4
−オクチルオキシフェニル)フェニルヨードニウムであ
る請求項1記載の方法。 - (6)制御された剥離添加剤がノニルフェノールである
請求項1記載の方法。 - (7)制御された剥離添加剤がテトラメチルジシロキサ
ンである請求項3記載の方法。 - (8)制御された剥離添加剤がペンタメチルジシロキサ
ンである請求項3記載の方法。
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EP1004612A1 (en) * | 1998-11-25 | 2000-05-31 | Dow Corning Corporation | Vinyl ether-functional organopolysiloxanes and their use in radiation-curable silicone compositions |
US6040353A (en) * | 1998-11-25 | 2000-03-21 | Dow Corning Corporation | Radiation curable silicone compositions |
US6028124A (en) * | 1998-11-25 | 2000-02-22 | Dow Corning Corporation | Radiation curable compositions |
WO2003084651A1 (en) * | 2002-04-03 | 2003-10-16 | Uop Llc | Epoxysilicone coated membranes |
US7939176B2 (en) | 2005-12-23 | 2011-05-10 | Xerox Corporation | Coated substrates and method of coating |
US7922950B2 (en) * | 2006-03-14 | 2011-04-12 | 3M Innovative Properties Company | Monolithic building element with photocatalytic material |
JP6195413B2 (ja) | 2014-03-05 | 2017-09-13 | 信越化学工業株式会社 | 放射線硬化性シリコーン組成物 |
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US4279717A (en) * | 1979-08-03 | 1981-07-21 | General Electric Company | Ultraviolet curable epoxy silicone coating compositions |
DE2946474A1 (de) * | 1979-11-17 | 1981-05-27 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Haertbare ueberzugsmittel und verfahren zur herstellung kratzfester ueberzuege auf kunststoffen |
US4576999A (en) * | 1982-05-06 | 1986-03-18 | General Electric Company | Ultraviolet radiation-curable silicone release compositions with epoxy and/or acrylic functionality |
US4448815A (en) * | 1983-01-17 | 1984-05-15 | General Electric Company | Multi-component solventless silicone release coating system |
US4547431A (en) * | 1983-06-20 | 1985-10-15 | General Electric Company | Ultraviolet radiation-curable silicone controlled release compositions |
US4882201A (en) * | 1988-03-21 | 1989-11-21 | General Electric Company | Non-toxic aryl onium salts, UV curable coating compositions and food packaging use |
US4952657A (en) * | 1988-07-29 | 1990-08-28 | General Electric Company | Silicone release coating compositions |
US5010118A (en) * | 1989-06-22 | 1991-04-23 | General Electric Company | UV curable non-toxic epoxysilicone release coating compositions |
US4994299A (en) * | 1989-06-22 | 1991-02-19 | General Electric Company | Substantially odor free, UV curable organopolysiloxane release coating compositions and coating method |
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1989
- 1989-06-22 US US07/369,799 patent/US4954364A/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-03-29 CA CA002013339A patent/CA2013339A1/en not_active Abandoned
- 1990-06-15 FI FI903013A patent/FI903013A0/fi not_active Application Discontinuation
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- 1990-06-19 AT AT90111486T patent/ATE101409T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-06-19 EP EP90111486A patent/EP0404030B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-21 AU AU57715/90A patent/AU632139B2/en not_active Ceased
- 1990-06-21 KR KR1019900009194A patent/KR910000937A/ko active IP Right Grant
- 1990-06-21 NO NO90902778A patent/NO902778L/no unknown
- 1990-06-22 JP JP2163053A patent/JPH0617447B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-02-17 SG SG27595A patent/SG27595G/en unknown
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JP2007514018A (ja) * | 2003-11-25 | 2007-05-31 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 新規貯蔵安定性光硬化性コーティング組成物 |
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