JPH03115254A - α―(1―カルボキシエチル)アミノ―γ―フエニル酪酸エチルの製造法 - Google Patents
α―(1―カルボキシエチル)アミノ―γ―フエニル酪酸エチルの製造法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、a−(1−カルボキシエチル)アミノ−γ−
オキソ−r−フェニル酪酸エチルとりわけ、光学活性な
(αS、1S)体(1)を経由して、(式中、星印(毫
)は不斉炭素に対して(S)配置を表わす。) 優れたアンジオテンシン変換酵素(ACE)阻害活性の
為、抗高血圧剤としての利用が期待されている種々のア
ミノ酸誘導体(…)などに共通の原子に対して(S)配
置を表わす。) 製造中間体として極めて有用な(αS、l5)−4−(
1−カルボキシエチル)アミノ−r−フェニル酪酸エチ
ル[相]を有利に製造することを目的とする。
オキソ−r−フェニル酪酸エチルとりわけ、光学活性な
(αS、1S)体(1)を経由して、(式中、星印(毫
)は不斉炭素に対して(S)配置を表わす。) 優れたアンジオテンシン変換酵素(ACE)阻害活性の
為、抗高血圧剤としての利用が期待されている種々のア
ミノ酸誘導体(…)などに共通の原子に対して(S)配
置を表わす。) 製造中間体として極めて有用な(αS、l5)−4−(
1−カルボキシエチル)アミノ−r−フェニル酪酸エチ
ル[相]を有利に製造することを目的とする。
(式中、星印(*)は不斉炭素原子に対して(S)配置
を表わす。) (従来の技術) a−(1−カルボキシエチル)アミノ−r−オキソ−r
−フェニル酪酸エチルの製造法としては、既に次式に示
す如く、β−ベンゾイルアクリル酸エチルav)と(S
)−アラニンベンジルエステル(V)をトノエチルアミ
ン存在下、いわゆるミカエル(Michael )付加
反応せしめた後に水素添加分解によってベンジル基を關
裂する方法が知られている〔公開特許公報昭58−10
3364、およびTetrahedron Lette
rs、 25 (11)、 1143(1984年)
〕。
を表わす。) (従来の技術) a−(1−カルボキシエチル)アミノ−r−オキソ−r
−フェニル酪酸エチルの製造法としては、既に次式に示
す如く、β−ベンゾイルアクリル酸エチルav)と(S
)−アラニンベンジルエステル(V)をトノエチルアミ
ン存在下、いわゆるミカエル(Michael )付加
反応せしめた後に水素添加分解によってベンジル基を關
裂する方法が知られている〔公開特許公報昭58−10
3364、およびTetrahedron Lette
rs、 25 (11)、 1143(1984年)
〕。
σい
α)
COOC2H6
(as、1S) ・・・・・・■
(α几、1S)・・・・・・(Vl
またその際、(S)−アラニンエステルを用いた場合、
好ましい(αS。Is)配置を有するジアステレオマー
■が優勢に生じ、結晶化させるかまたはシリーカゲルで
クロマトグラフ分離することにより(α8.1S)ジア
ステレオマー■が取得できることが明らかにされている
。
好ましい(αS。Is)配置を有するジアステレオマー
■が優勢に生じ、結晶化させるかまたはシリーカゲルで
クロマトグラフ分離することにより(α8.1S)ジア
ステレオマー■が取得できることが明らかにされている
。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、この(S)−アラニンエステルを用いる
方法では、(S)−アラニンのエステル化操作に加え、
エステル化時iこ使用した酸と塩を形成した(S)−ア
ラニンエステルのアミノ基部分を遊離化させる操作が必
要であり、更にこのエステル自身、最終的にβ−ベンゾ
イルアクリル酸エチルに由来するエチルエステル部分を
安定に保ちつつ選択的に除去可能な基でなければならず
、ベンジルエステルもしくはtert−ブチルエステル
など比較的調製に手間どるエステルとすることが必要で
ある。
方法では、(S)−アラニンのエステル化操作に加え、
エステル化時iこ使用した酸と塩を形成した(S)−ア
ラニンエステルのアミノ基部分を遊離化させる操作が必
要であり、更にこのエステル自身、最終的にβ−ベンゾ
イルアクリル酸エチルに由来するエチルエステル部分を
安定に保ちつつ選択的に除去可能な基でなければならず
、ベンジルエステルもしくはtert−ブチルエステル
など比較的調製に手間どるエステルとすることが必要で
ある。
またそれらの除去も水素添加分解ないしはトリフルオロ
酢酸処理といった選択的エステル分解除去に必須な複雑
な操作が必要であるなど(αS。Is)−α−(1−カ
ルボキシエチル)アミノ−r−オキソ−r−フェニル酪
酸エチルの工業的製造法としては操作性および経済性に
おいて種々の難点を有している。
酢酸処理といった選択的エステル分解除去に必須な複雑
な操作が必要であるなど(αS。Is)−α−(1−カ
ルボキシエチル)アミノ−r−オキソ−r−フェニル酪
酸エチルの工業的製造法としては操作性および経済性に
おいて種々の難点を有している。
(課題を解決する為の手段およびその作用)本発明者ら
は、経済性に優れ簡便かつ効率的なCQS、l5)−/
Z−(1−カルボキシエチル)アミノ−γ−オキソ−γ
−フェニル酪酸エチルの工業的製造法を確立すべく鋭意
検討した結果、(S)−アラニンのアルカリ金属塩とβ
−ベンゾイルアクリル酸エチルとを反応させることによ
り極めて高収率でα−(1−カルボキシエチル)アミノ
−r−オキソ−r−フェニル酪酸エチルが得られること
、さらに特定の制御された反応条件下に反応させること
により(α8.Is)体ジアステレオマーを(aR,I
s)体に比較し極めて優先的に生成させ得ることを見い
だすとともに、付加反応後、当量の酸を添加し中和する
のみで、(α8.1S)体が選択的に結晶として析出し
、はぼ純粋な(αS。
は、経済性に優れ簡便かつ効率的なCQS、l5)−/
Z−(1−カルボキシエチル)アミノ−γ−オキソ−γ
−フェニル酪酸エチルの工業的製造法を確立すべく鋭意
検討した結果、(S)−アラニンのアルカリ金属塩とβ
−ベンゾイルアクリル酸エチルとを反応させることによ
り極めて高収率でα−(1−カルボキシエチル)アミノ
−r−オキソ−r−フェニル酪酸エチルが得られること
、さらに特定の制御された反応条件下に反応させること
により(α8.Is)体ジアステレオマーを(aR,I
s)体に比較し極めて優先的に生成させ得ることを見い
だすとともに、付加反応後、当量の酸を添加し中和する
のみで、(α8.1S)体が選択的に結晶として析出し
、はぼ純粋な(αS。
Is)体が簡便な操作で高収率に得られること、及び7
2−(1−カルボキシエチル)アミノ−r −オキソ−
r−フェニル酪酸エチルを接触還元することにより、α
−(1−カルボキシエチル)アミノ−γ−フェニル酪酸
エチルを容易に製造できることを明らかにして本発明を
完成した。
2−(1−カルボキシエチル)アミノ−r −オキソ−
r−フェニル酪酸エチルを接触還元することにより、α
−(1−カルボキシエチル)アミノ−γ−フェニル酪酸
エチルを容易に製造できることを明らかにして本発明を
完成した。
すなわち、本発明はβ−ベンゾイルアクリル酸エチルと
(S)−アラニンのアルカリ金属塩とを反応させること
によりα−(1−カルボキシエチル)アミノ−γ−オキ
ソ−r−フェニル酪酸エチルを製造し、制御された条件
下に(αR,1S)体に比しくα8.1S)体ジアステ
レオマーを優先的に合成し、これを接触還元してα−(
1−カルボキシエチル)アミノ−r−フェニル酪酸エチ
ルヲ製造する方法に関するものである。
(S)−アラニンのアルカリ金属塩とを反応させること
によりα−(1−カルボキシエチル)アミノ−γ−オキ
ソ−r−フェニル酪酸エチルを製造し、制御された条件
下に(αR,1S)体に比しくα8.1S)体ジアステ
レオマーを優先的に合成し、これを接触還元してα−(
1−カルボキシエチル)アミノ−r−フェニル酪酸エチ
ルヲ製造する方法に関するものである。
以下に本発明の詳細な説明する。
原料のtrans−β−ベンゾイルアクリル酸エチルは
ベンゼンと無水マレイン酸のフリーデル・クラフッアシ
ル七反応、或いはグリオキシル酸とアセトフェノンの脱
水縮合反応といった公知方法により得られるtrans
−β−ベンゾイルアクリル酸をエチルエステル化するな
どして容易に合成することができる。また、C15−β
−ベンゾイルアクリル酸エチルはtrans体の光照射
により異性化して調製することができる。
ベンゼンと無水マレイン酸のフリーデル・クラフッアシ
ル七反応、或いはグリオキシル酸とアセトフェノンの脱
水縮合反応といった公知方法により得られるtrans
−β−ベンゾイルアクリル酸をエチルエステル化するな
どして容易に合成することができる。また、C15−β
−ベンゾイルアクリル酸エチルはtrans体の光照射
により異性化して調製することができる。
(S)−アラニンのアルカリ金属塩の調製方法としては
、(S)−アラニンを化学量論的必要量の適当なアルカ
リ金属水酸化物、またはアルカリ金属炭酸塩の存在下、
水あるいはアルコール類を溶媒とし、室温或いは加温下
撹拌するといった簡便な操作が採用できる。必要とあら
ば、溶媒を減圧下溜去してアラニンの金属塩として単離
することも可能である。また、β−ベンゾイルアクリル
酸エチルとアラニンの混合物中にアルカリ金属水酸化物
を添加して、反応系においてin Sit’uに、アラ
ニンのこれら金属塩を調製することも可能である。
、(S)−アラニンを化学量論的必要量の適当なアルカ
リ金属水酸化物、またはアルカリ金属炭酸塩の存在下、
水あるいはアルコール類を溶媒とし、室温或いは加温下
撹拌するといった簡便な操作が採用できる。必要とあら
ば、溶媒を減圧下溜去してアラニンの金属塩として単離
することも可能である。また、β−ベンゾイルアクリル
酸エチルとアラニンの混合物中にアルカリ金属水酸化物
を添加して、反応系においてin Sit’uに、アラ
ニンのこれら金属塩を調製することも可能である。
β−ベンゾイルアクリル酸エチルと(S)−アラニンの
アルカリ金属塩とのミカエル(Michael )付加
反応は、メタノール、エタノール、プロパツール、ブタ
ノールなどのアルコール類、およびこれらアルコール類
と水や酢酸エチルを含む溶媒、あるいはこれらの混合物
などを用いて行なうことができるが、通常はアルコール
溶媒を用いるのが適当である。
アルカリ金属塩とのミカエル(Michael )付加
反応は、メタノール、エタノール、プロパツール、ブタ
ノールなどのアルコール類、およびこれらアルコール類
と水や酢酸エチルを含む溶媒、あるいはこれらの混合物
などを用いて行なうことができるが、通常はアルコール
溶媒を用いるのが適当である。
不均一系での反応は別として、アルコール溶媒を用いた
均−系の付加反応は極めて速やかに進行し、通常、室温
上数分ないし1時間内に完結する。
均−系の付加反応は極めて速やかに進行し、通常、室温
上数分ないし1時間内に完結する。
反応温度は特に限定されず(−10〜60°C)の広範
囲で行なえるが、生成するa−(1−カルボキシエチル
)アミノ−r−オキソ−γ−フェニル酪酸エチルが反応
系のようなアルカリに比較的不安定なことから高温度で
の反応は好ましくない。
囲で行なえるが、生成するa−(1−カルボキシエチル
)アミノ−r−オキソ−γ−フェニル酪酸エチルが反応
系のようなアルカリに比較的不安定なことから高温度で
の反応は好ましくない。
また、この生成物の反応系での不安定性は反応中のみな
らず反応終了後も同様に認められ、経時的な生成物含有
量の減少とともに、ジアステレオマー間の組成比におい
ても変化が認められる。しかし、反応終了後、使用した
アルカリに対して当量以上の酸、特に塩酸、硫酸のよう
な鉱酸を加え、系を酸性化すると生成物の変化は認めら
れなくなり、安定化でき、その後の操作が容易となる。
らず反応終了後も同様に認められ、経時的な生成物含有
量の減少とともに、ジアステレオマー間の組成比におい
ても変化が認められる。しかし、反応終了後、使用した
アルカリに対して当量以上の酸、特に塩酸、硫酸のよう
な鉱酸を加え、系を酸性化すると生成物の変化は認めら
れなくなり、安定化でき、その後の操作が容易となる。
特に、操作温度が5°Cをこえる場合は必須である。
α−(1−カルボキシエチル)アミノ−γ−オー+’/
−r−フェニル酪酸エチルの単離は、常法どおり、アル
カリを酸で中和後、溶媒を減圧溜去して結晶化すること
によって容易になし得るが、必要とあらば溶媒を減圧溜
去後、残渣に水を加え、pH,3,5〜5でジクロルメ
タン等で抽出して、通常の操作により単離することも可
能である。無論、単離せずに次の還元操作に移し、a−
(1−カルボキシエチル)アミノ−γ−フェニル酪酸エ
チルとして単離することもできる。
−r−フェニル酪酸エチルの単離は、常法どおり、アル
カリを酸で中和後、溶媒を減圧溜去して結晶化すること
によって容易になし得るが、必要とあらば溶媒を減圧溜
去後、残渣に水を加え、pH,3,5〜5でジクロルメ
タン等で抽出して、通常の操作により単離することも可
能である。無論、単離せずに次の還元操作に移し、a−
(1−カルボキシエチル)アミノ−γ−フェニル酪酸エ
チルとして単離することもできる。
β−ベンゾイルアクリル酸エチルと(S)−アラニンの
金属塩とのミカエル(Michael )付加反応によ
り、(αS。1S)体ジアステレオマーの生成率を選択
的に高める好ましい反応条件は反応試剤の組み合せによ
り異なるが、大きく影響をおよぼす要因としては、(S
)−アラニンの金属塩の種類、反応手順、反応濃度など
があげられる。アルカリ金属としては、リチウム、ナト
リウム、カリウムが適している。エタノールを反応溶媒
として使用する場合は、(S)−アラニンをリチウムお
よびカリウムの塩とすることが望ましいが、使用するβ
−ベンゾイルアクリル酸エチルのtrans 1 或
いはcis配置装こよって最も好ましい(S)−アラニ
ンのアルカリ金属塩は異なってくる。すなわち、tra
ns−β−ベンゾイルアクリル酸エチルの場合ハ(S)
−アラニンのリチウム塩が、またC I S−β−ベン
ゾイルアクリル酸エチルの場合はカリウム塩が最も高い
(αS、1S)体ジアステレオマー生成率を示す。
金属塩とのミカエル(Michael )付加反応によ
り、(αS。1S)体ジアステレオマーの生成率を選択
的に高める好ましい反応条件は反応試剤の組み合せによ
り異なるが、大きく影響をおよぼす要因としては、(S
)−アラニンの金属塩の種類、反応手順、反応濃度など
があげられる。アルカリ金属としては、リチウム、ナト
リウム、カリウムが適している。エタノールを反応溶媒
として使用する場合は、(S)−アラニンをリチウムお
よびカリウムの塩とすることが望ましいが、使用するβ
−ベンゾイルアクリル酸エチルのtrans 1 或
いはcis配置装こよって最も好ましい(S)−アラニ
ンのアルカリ金属塩は異なってくる。すなわち、tra
ns−β−ベンゾイルアクリル酸エチルの場合ハ(S)
−アラニンのリチウム塩が、またC I S−β−ベン
ゾイルアクリル酸エチルの場合はカリウム塩が最も高い
(αS、1S)体ジアステレオマー生成率を示す。
このように使用するβ−ベンゾイルアクリル酸エチルの
異性体の種類によって最適条件が大きく異なり、好適な
条件を一律に規定することは出来ないが、trans体
の場合は、(S)−アラニンのリチウム塩に対して当量
ないしは過剰量のβ−ベンゾイルアクリル酸エチルを用
い、(S)−アラニンのリチウム塩を5分ないし1時間
かけてゆっくり添加してゆくのが好ましく、反応系の濃
度についても1000 mMを越えない濃度、好ましく
は50mM〜800mM、さらに好ましくは50mM〜
500 mMと比較的低い濃度での反応が適している。
異性体の種類によって最適条件が大きく異なり、好適な
条件を一律に規定することは出来ないが、trans体
の場合は、(S)−アラニンのリチウム塩に対して当量
ないしは過剰量のβ−ベンゾイルアクリル酸エチルを用
い、(S)−アラニンのリチウム塩を5分ないし1時間
かけてゆっくり添加してゆくのが好ましく、反応系の濃
度についても1000 mMを越えない濃度、好ましく
は50mM〜800mM、さらに好ましくは50mM〜
500 mMと比較的低い濃度での反応が適している。
一方、ciq体の場合は、(S)−アラニンのカリウム
塩とβ−ベンゾイルアクリル酸エチルを高濃度に一挙に
混合反応させる方が好ましい。いずれの場合も、添加終
了後5分ないし1時間のうちに付加反応は完結する。ま
た反応温度を変化させても、特にジアステレオマー組成
比はあまり影響されない。
塩とβ−ベンゾイルアクリル酸エチルを高濃度に一挙に
混合反応させる方が好ましい。いずれの場合も、添加終
了後5分ないし1時間のうちに付加反応は完結する。ま
た反応温度を変化させても、特にジアステレオマー組成
比はあまり影響されない。
総合的にtrans体とcis体を比較した場合、生成
スるα−(1−カルボキシエチル)アミノ−γ−オキソ
−γ−フェニル酪酸エチルの(/Is。
スるα−(1−カルボキシエチル)アミノ−γ−オキソ
−γ−フェニル酪酸エチルの(/Is。
Is)/(α几、1S)ジアステレオマー比は、tra
ns体の方が高い傾向にあり、以上の好適な条件を採用
するとtrans体で(αS、1S)/(12R,Is
)比を4〜5、またcis体で2〜3とすることが可能
である。
ns体の方が高い傾向にあり、以上の好適な条件を採用
するとtrans体で(αS、1S)/(12R,Is
)比を4〜5、またcis体で2〜3とすることが可能
である。
生成物は、付加反応後、反応系に速やかに塩酸、硫酸な
どの鉱酸を加え、生成したa−(1−カルボキシエチル
)アミノ−γ−オキソ−γ−フェニル酪酸エチルの金属
塩を、a−(i−カルボキシエチル)アミノ−r−オキ
ソ−γ−フェニル酪酸、或いはその塩酸塩や硫酸塩に変
換し、ジアステレオマー混合物として単離することもで
きるが、エタノール溶媒の場合は反応液を冷却しつつ使
用したアルカリに対して当量の塩酸を加え撹拌するだけ
で、光学的にほぼ純粋な(α8.1S)ジアステレオマ
ーが結晶として析出し、極めて高い回収率で目的物のみ
を単離することが可能である。この操作を利用すると、
通常の合成反応操作では必須の煩雑な光学分割が不要と
なり極めて効率的に(αS、l5)−α−(1−カルボ
キシエチル)アミノ−γ−オキソ−γ−フェニル酪酸エ
チルを製造することができる。
どの鉱酸を加え、生成したa−(1−カルボキシエチル
)アミノ−γ−オキソ−γ−フェニル酪酸エチルの金属
塩を、a−(i−カルボキシエチル)アミノ−r−オキ
ソ−γ−フェニル酪酸、或いはその塩酸塩や硫酸塩に変
換し、ジアステレオマー混合物として単離することもで
きるが、エタノール溶媒の場合は反応液を冷却しつつ使
用したアルカリに対して当量の塩酸を加え撹拌するだけ
で、光学的にほぼ純粋な(α8.1S)ジアステレオマ
ーが結晶として析出し、極めて高い回収率で目的物のみ
を単離することが可能である。この操作を利用すると、
通常の合成反応操作では必須の煩雑な光学分割が不要と
なり極めて効率的に(αS、l5)−α−(1−カルボ
キシエチル)アミノ−γ−オキソ−γ−フェニル酪酸エ
チルを製造することができる。
また、エタノールを溶媒とする付加反応液に使用したア
ルカリに対して当量以上の硫酸を加え、(1−C1−カ
ルボキシエチル)アミノ−γ−オキソ−γ−フェニル酪
酸エチルで単離することなく次の還元操作を連続的に実
施することができる。
ルカリに対して当量以上の硫酸を加え、(1−C1−カ
ルボキシエチル)アミノ−γ−オキソ−γ−フェニル酪
酸エチルで単離することなく次の還元操作を連続的に実
施することができる。
a−(1−カルボキシエチル)アミノ−γ−オキソ−γ
−フェニル酪酸エチルのa−(1−カルボキシエチル)
アミノ−γ−フェニル酪酸エチルへの接触還元は、少量
の酸(硫酸、塩酸、リン酸など)の存在下、たとえば、
アルコール(好ましくはエタノール)またはカルボン酸
(たとえば酢酸)のような極性のプロトン性溶媒中、穏
やかに収率よく進行する。適当な触媒の例としてはラネ
ーニッケルおよびパラジウムまたは白金などを挙げるこ
とができる。
−フェニル酪酸エチルのa−(1−カルボキシエチル)
アミノ−γ−フェニル酪酸エチルへの接触還元は、少量
の酸(硫酸、塩酸、リン酸など)の存在下、たとえば、
アルコール(好ましくはエタノール)またはカルボン酸
(たとえば酢酸)のような極性のプロトン性溶媒中、穏
やかに収率よく進行する。適当な触媒の例としてはラネ
ーニッケルおよびパラジウムまたは白金などを挙げるこ
とができる。
1例として、パラジウムカーボンを用いる反応例につい
てのべるどα−(1−カルボキシエチル)アミノ−r−
オキソ−γ−フェニル酪酸エチルに対し2〜70%程度
のパラジウムカーボンを加え0〜50°C1好ましくは
20〜40°Cで、エタノール等のアルコールを溶媒と
して、数時間〜30時間反応させることによりほぼ定量
的にα−(1−カルボキシエチル)アミノ−r−フェニ
ル酪酸エチルに変換することができる。もちろん触媒量
を増加することにより、反応時間の短縮も可能である。
てのべるどα−(1−カルボキシエチル)アミノ−r−
オキソ−γ−フェニル酪酸エチルに対し2〜70%程度
のパラジウムカーボンを加え0〜50°C1好ましくは
20〜40°Cで、エタノール等のアルコールを溶媒と
して、数時間〜30時間反応させることによりほぼ定量
的にα−(1−カルボキシエチル)アミノ−r−フェニ
ル酪酸エチルに変換することができる。もちろん触媒量
を増加することにより、反応時間の短縮も可能である。
反応終了後は、触媒を分離後、アルカリ(例えば水酸化
ナトリウム)で酸を中和し、溶媒を除去後、再結晶など
を行って(ds、l5)−/f−(1−カルボキシエチ
ル)アミノ−γ−フェニル酪酸エチルの高純度結晶とし
て得ることができる。また原料として(/Is、1S)
−α−(1−カルボキシエチル)アミノ−r−オキソ−
r−フェニル酪酸エチルを用いるとCll5.l5)−
a−(1−カルボキシエチル>−r−フェニル酪酸エチ
ルを得ることができる。
ナトリウム)で酸を中和し、溶媒を除去後、再結晶など
を行って(ds、l5)−/f−(1−カルボキシエチ
ル)アミノ−γ−フェニル酪酸エチルの高純度結晶とし
て得ることができる。また原料として(/Is、1S)
−α−(1−カルボキシエチル)アミノ−r−オキソ−
r−フェニル酪酸エチルを用いるとCll5.l5)−
a−(1−カルボキシエチル>−r−フェニル酪酸エチ
ルを得ることができる。
(実施例)
以下に実施例を挙げて本発明を説明するが、もとより本
発明はこれに限定されるものではない。
発明はこれに限定されるものではない。
分析にあたっては、高速液体クロマトグラフィー(HP
LC)による部分が多いが、先述した如<、/Z−(1
−カルボキシエチル)アミノ−γ−オキソ−γ−フェニ
ル酪酸エチルはアルカリ性で若干不安定で、また(aS
、Is)体は(aI(,1S)体に熱力学的に変換しや
すいことから、被験液は充分酸性化して組成変化を停止
した後、分析に供した。また分析には下記条件を使用し
た。
LC)による部分が多いが、先述した如<、/Z−(1
−カルボキシエチル)アミノ−γ−オキソ−γ−フェニ
ル酪酸エチルはアルカリ性で若干不安定で、また(aS
、Is)体は(aI(,1S)体に熱力学的に変換しや
すいことから、被験液は充分酸性化して組成変化を停止
した後、分析に供した。また分析には下記条件を使用し
た。
カラム:Finepak SIL C+s (日本
分光■製) (4,6jljlIDX250朋)移動
相: 60 mMリン酸緩衝液(pL(2,5)/アセ
トニトリルー85 / 15 (v/v )流速: 1
.5 at / min 検出: 210 nm 内部標準:5−ベンジルヒダントイン なお、本HPLC分析においては、12−(1−カルボ
キシエチル)アミノ−r−オキソ−r−フェニル酪酸エ
チルおよびa−(1−カルボキシエチル)アミノ−γ−
フェニル酪酸エチルの(aS。
分光■製) (4,6jljlIDX250朋)移動
相: 60 mMリン酸緩衝液(pL(2,5)/アセ
トニトリルー85 / 15 (v/v )流速: 1
.5 at / min 検出: 210 nm 内部標準:5−ベンジルヒダントイン なお、本HPLC分析においては、12−(1−カルボ
キシエチル)アミノ−r−オキソ−r−フェニル酪酸エ
チルおよびa−(1−カルボキシエチル)アミノ−γ−
フェニル酪酸エチルの(aS。
1S)、(αR,1s)等ジアステレオマーの分離定量
が可能であり、実施例中の異性体含有量等の分析は本性
によった。
が可能であり、実施例中の異性体含有量等の分析は本性
によった。
実施例1
t ran s−β−ベンゾイルアクリル酸エチル(以
下t−EBAとする)37qをエタノール0.5g/に
溶かした溶液中に表−1に示す(S)−アラニンのアル
カリ金属(0,1Smmol )またはアルカリ土類金
属(0,09mmol )をエタノール0.5 weに
溶かした溶液を室温で迅速Eこ加えて、そのまま5分間
撹拌後、酸を添加して反応を停止させて、HP L O
にて生成物の分析を行ない、以下に示す様なa−(1−
カルボキシエチル)アミノ−r−オキソ−r−フェニル
酪酸エチルの生成を認めた。
下t−EBAとする)37qをエタノール0.5g/に
溶かした溶液中に表−1に示す(S)−アラニンのアル
カリ金属(0,1Smmol )またはアルカリ土類金
属(0,09mmol )をエタノール0.5 weに
溶かした溶液を室温で迅速Eこ加えて、そのまま5分間
撹拌後、酸を添加して反応を停止させて、HP L O
にて生成物の分析を行ない、以下に示す様なa−(1−
カルボキシエチル)アミノ−r−オキソ−r−フェニル
酪酸エチルの生成を認めた。
表−1
実施例2
小型試験管に(S)−アラニンのリチウム塩samct
を計り込み、表−2に示す各種溶媒2.5 jIlで洗
い込んだ。室温下、マグネチックスターラーで撹拌しつ
つ、ついでこれにt−EBA120μ1(135〜)を
それぞれ加え付加反応を実施した。
を計り込み、表−2に示す各種溶媒2.5 jIlで洗
い込んだ。室温下、マグネチックスターラーで撹拌しつ
つ、ついでこれにt−EBA120μ1(135〜)を
それぞれ加え付加反応を実施した。
適宜酸を加え反応を停止後、11 P L Cにて生成
物を分析して表−2に示す様なα−(1−カルボキシエ
チル)アミノ−γ−オキソ−r−フェニル酪酸エチルの
生成を認めた。
物を分析して表−2に示す様なα−(1−カルボキシエ
チル)アミノ−γ−オキソ−r−フェニル酪酸エチルの
生成を認めた。
表
実施例3
011?容の三ツー丸底フラスコにt−EBAl、 0
29および(S)−アラニン223111yとエタノ− ル50m1を加え、室温下マグネチツクスターラーで撹
拌した。この懸濁液に水酸化リチウム60〜を含むエタ
ノール溶液20m1を30分かかつて連続的に添加する
と反応液は次第に透明となり均一化した。そのまま5分
撹拌後、この溶液に硫酸150μl加え反応を停止させ
て、HPLC!にて生成物の分析を行ない、α−(1−
カルボキシエチル)アミノ−r−オキソ−γ−フェニル
酪酸エチル6761qの生成を認めた((aS、1S)
/(aR,1S)=(65/35 ))。
29および(S)−アラニン223111yとエタノ− ル50m1を加え、室温下マグネチツクスターラーで撹
拌した。この懸濁液に水酸化リチウム60〜を含むエタ
ノール溶液20m1を30分かかつて連続的に添加する
と反応液は次第に透明となり均一化した。そのまま5分
撹拌後、この溶液に硫酸150μl加え反応を停止させ
て、HPLC!にて生成物の分析を行ない、α−(1−
カルボキシエチル)アミノ−r−オキソ−γ−フェニル
酪酸エチル6761qの生成を認めた((aS、1S)
/(aR,1S)=(65/35 ))。
実施例4
t−EBA73qに(S)−アラニンのカリウム塩46
11を表−3に示す量のエタノールに溶かした溶液を室
温で迅速に加えて、そのまま5分間撹拌後、実施例1と
同様に分析を行ない、以下の結果を得た。
11を表−3に示す量のエタノールに溶かした溶液を室
温で迅速に加えて、そのまま5分間撹拌後、実施例1と
同様に分析を行ない、以下の結果を得た。
表
実施例5
t−EBA73mlに(S)−アラニンのリチウム塩3
4mgをエタノール1 mlに溶かした溶液を室温下表
−4に示す添加速度で加え入れ、添加後、3分間撹拌を
続け、実施例1と同様に分析を行ない、以下の結果を得
た。
4mgをエタノール1 mlに溶かした溶液を室温下表
−4に示す添加速度で加え入れ、添加後、3分間撹拌を
続け、実施例1と同様に分析を行ない、以下の結果を得
た。
表 −4
実施例6
t−EBA73JWを表−5に示す世のエタノールに溶
かした溶液に、(S)−アラニンのカリウム塩46qを
エタノール1 txlに溶かした溶液を室温で3分間か
けて加え入れ、添加後、3分間撹拌した。
かした溶液に、(S)−アラニンのカリウム塩46qを
エタノール1 txlに溶かした溶液を室温で3分間か
けて加え入れ、添加後、3分間撹拌した。
以下、実施例1と同様に分析を行ない以下の結果を得た
。
。
表−5
実施例7
t−EBAのかわりにC15−β−ベンゾイルアクリル
酸エチル(以下c−EBAとする)を用いて実施例1と
同様の実験を行ない表−6に示す結果を得た。
酸エチル(以下c−EBAとする)を用いて実施例1と
同様の実験を行ない表−6に示す結果を得た。
表
6
実施例8
cmEBA190#をエタノール0.5 weに溶かし
た溶液に、(S)−アラニンのカリウム塩11Sqをエ
タノール0.5 mlに溶かした溶液を室温で迅速に加
えて、そのまま3分間撹拌後、実施例1と同様に分析を
行ない、α−(1−カルボキシエチル)アミノ−γ−オ
キソ−r−フェニル酪酸エチル245Wg(7)生成を
認めた( (C3,1S)/(aR+1S)= 69/
31 )。
た溶液に、(S)−アラニンのカリウム塩11Sqをエ
タノール0.5 mlに溶かした溶液を室温で迅速に加
えて、そのまま3分間撹拌後、実施例1と同様に分析を
行ない、α−(1−カルボキシエチル)アミノ−γ−オ
キソ−r−フェニル酪酸エチル245Wg(7)生成を
認めた( (C3,1S)/(aR+1S)= 69/
31 )。
実施例9
t−EBA2.59fをエタノール77xlに溶かした
溶液に、(S)−アラニンのリチウム塩0.603gを
エタノール42.6 wlに溶かした溶液を室温で30
分間かけて添加しtこ。添加終了後さらに5分間撹拌し
た後、濃塩酸0.529m1を加え、氷水で冷却し種晶
として(αS、1S)体67.9 Myを添加して撹拌
し、晶析を行なった。4時間後析出した結晶を濾取し、
EtOHで洗浄、乾燥後α−(1−カルボキシエチル)
アミノ−r−オキソ−γ−フェニル酪酸エチル1.27
9を得た((C8,Is)/(αa、1s)=95/S
)。
溶液に、(S)−アラニンのリチウム塩0.603gを
エタノール42.6 wlに溶かした溶液を室温で30
分間かけて添加しtこ。添加終了後さらに5分間撹拌し
た後、濃塩酸0.529m1を加え、氷水で冷却し種晶
として(αS、1S)体67.9 Myを添加して撹拌
し、晶析を行なった。4時間後析出した結晶を濾取し、
EtOHで洗浄、乾燥後α−(1−カルボキシエチル)
アミノ−r−オキソ−γ−フェニル酪酸エチル1.27
9を得た((C8,Is)/(αa、1s)=95/S
)。
mp 200〜225°C(分解)
’H−NM几(DMSO−da ) : 1.0〜1.
4 (t、 6H)、3.2〜5.0 (m、 8
H)、乙3〜8.1 (m、 51−I )。
4 (t、 6H)、3.2〜5.0 (m、 8
H)、乙3〜8.1 (m、 51−I )。
IL(cm=):(KBr disk)3070.17
35゜1680.1620.1580 〔α)”=+26.8(C=1.0.N−HCI)実施
例10 cmEBA68011Igをエタノール1Sg/に溶か
した溶液に(S)−アラニンのカリウム塩422mgを
エタノール1.8 mlに溶かした溶液を室温で迅速に
加えて、そのまま3分間撹拌後、H2SO4327”D
I(5,3mmol )を加えて反応を停止させ、水−
ヘキサンに分配した。分離した水層にトリエチルアミラ
333qを加えて、ジクロルメタンで3回抽出し、ジク
ロルメタン層を無水硫酸マグネシウムで脱水後、エバポ
レートして溶媒を除去し、減圧ニテ充分乾燥後、a−<
1−カルボキシエチル)アミノ−r−オキソ−γ−フェ
ニル酪酸エチル507qを得た〔(αS、1S)/(α
R,l5)=73α7 ’]0 実施例11 実施例9で得られたα−(1−カルボキシエチル)アミ
ノ−γ−オキソ−r−フェニル酪酸0.4fを8.0
mlの1,6%(v/v ) H2SO4−AcOHに
溶解し、これに0.1fの10%Pd/Cを加えて室温
、常圧下で水素添加を実施した。反応後触媒を吸引濾過
し、このH2804−AcOH溶液にN−NaOH2,
5mlを加えた後減圧濃縮し残留物を水に溶解する。こ
の水溶液をpH3,0に調節しジクロロメタンで抽出し
、有機層を飽和食塩水で洗浄後、減圧濃縮し残渣を酢酸
エチルで結晶化させα−(1−カルボキシエチル)アミ
ノ−γ−フェニル酪酸エチル0.251を得た( (a
S、Is)/(IL、l5)=99/1)。
35゜1680.1620.1580 〔α)”=+26.8(C=1.0.N−HCI)実施
例10 cmEBA68011Igをエタノール1Sg/に溶か
した溶液に(S)−アラニンのカリウム塩422mgを
エタノール1.8 mlに溶かした溶液を室温で迅速に
加えて、そのまま3分間撹拌後、H2SO4327”D
I(5,3mmol )を加えて反応を停止させ、水−
ヘキサンに分配した。分離した水層にトリエチルアミラ
333qを加えて、ジクロルメタンで3回抽出し、ジク
ロルメタン層を無水硫酸マグネシウムで脱水後、エバポ
レートして溶媒を除去し、減圧ニテ充分乾燥後、a−<
1−カルボキシエチル)アミノ−r−オキソ−γ−フェ
ニル酪酸エチル507qを得た〔(αS、1S)/(α
R,l5)=73α7 ’]0 実施例11 実施例9で得られたα−(1−カルボキシエチル)アミ
ノ−γ−オキソ−r−フェニル酪酸0.4fを8.0
mlの1,6%(v/v ) H2SO4−AcOHに
溶解し、これに0.1fの10%Pd/Cを加えて室温
、常圧下で水素添加を実施した。反応後触媒を吸引濾過
し、このH2804−AcOH溶液にN−NaOH2,
5mlを加えた後減圧濃縮し残留物を水に溶解する。こ
の水溶液をpH3,0に調節しジクロロメタンで抽出し
、有機層を飽和食塩水で洗浄後、減圧濃縮し残渣を酢酸
エチルで結晶化させα−(1−カルボキシエチル)アミ
ノ−γ−フェニル酪酸エチル0.251を得た( (a
S、Is)/(IL、l5)=99/1)。
mp : 149〜149.5°C
’H−NMR(CDC1s): 1.1〜1.4(t、
3H)、1.4〜1.6(cl、 3H)、1.9〜
2.3(m、2H)、2.5〜2.9 (m、 2
H)、12〜5.7 (m、2H)、4.0〜4.4
(C1,2H)、6.9〜7.4 (m、 5 H)
I R(am”) : (KBr disk) 30
50.2950.1740.1600 (α)”=+29゜3(C=1.0、MeOH)実施例
12 実施例9で得られたα−(1−カルボキシエチル)アミ
ノ−γ−オキソ−γ−フェニル酪酸0.201を11.
0mlの1%(v/v ) Hz 804− EtOH
に溶解し、これにo、osgの10%Pd/cを加えて
室温、常圧下で水素添加を実施した。反応後触媒を吸引
濾過し、このエタノール溶液を水酸化ナトリウムで中和
した後、溶媒を減圧留去した。残留物に水を加えて溶解
しジクロロメタンで抽出し、有機層を減圧濃縮し残渣を
酢酸エチルで結晶化させα−(1−カルボキシエチル)
アミノ−r−フェニル酪酸エチル0.152fを得た〔
(αS、1S)/(αR,l5)=99/1)。
3H)、1.4〜1.6(cl、 3H)、1.9〜
2.3(m、2H)、2.5〜2.9 (m、 2
H)、12〜5.7 (m、2H)、4.0〜4.4
(C1,2H)、6.9〜7.4 (m、 5 H)
I R(am”) : (KBr disk) 30
50.2950.1740.1600 (α)”=+29゜3(C=1.0、MeOH)実施例
12 実施例9で得られたα−(1−カルボキシエチル)アミ
ノ−γ−オキソ−γ−フェニル酪酸0.201を11.
0mlの1%(v/v ) Hz 804− EtOH
に溶解し、これにo、osgの10%Pd/cを加えて
室温、常圧下で水素添加を実施した。反応後触媒を吸引
濾過し、このエタノール溶液を水酸化ナトリウムで中和
した後、溶媒を減圧留去した。残留物に水を加えて溶解
しジクロロメタンで抽出し、有機層を減圧濃縮し残渣を
酢酸エチルで結晶化させα−(1−カルボキシエチル)
アミノ−r−フェニル酪酸エチル0.152fを得た〔
(αS、1S)/(αR,l5)=99/1)。
実施例13
t−EBAlo、2gをエタノール300gJに溶かし
た溶液に、(S)−アラニンのリチウム塩2.4yをエ
タノール160m/に溶かした溶液を室温で30分間か
けて添加し、さらに5分間撹拌した後、濃硫酸4.49
を加えて反応を停止した。このエタノール溶液を減圧濃
縮してEtOHを留去し残留物をn−ヘキサンで洗浄し
た後これに酢酸150g/を加え溶解した。これに1.
65 f/の10%PMCを加えて室温、常圧下で水素
添加を実施した。反応後触媒を吸引濾過し、この硫酸−
酢酸溶液にN−NaOH44,9ttttを加えた後、
減圧濃縮し残留物を水に溶解した。この溶液をpH3,
0に調節しジクロロメタン300a+tで抽出し、有機
層を飽和食塩水で洗浄した後減圧濃縮し残渣を酢酸エチ
ルで結晶化させα−(1−カルボキシエチル)アミノr
−フェニル酪酸エチル4.0gを得た((QS、Is)
/(au、l5)=9515 )。
た溶液に、(S)−アラニンのリチウム塩2.4yをエ
タノール160m/に溶かした溶液を室温で30分間か
けて添加し、さらに5分間撹拌した後、濃硫酸4.49
を加えて反応を停止した。このエタノール溶液を減圧濃
縮してEtOHを留去し残留物をn−ヘキサンで洗浄し
た後これに酢酸150g/を加え溶解した。これに1.
65 f/の10%PMCを加えて室温、常圧下で水素
添加を実施した。反応後触媒を吸引濾過し、この硫酸−
酢酸溶液にN−NaOH44,9ttttを加えた後、
減圧濃縮し残留物を水に溶解した。この溶液をpH3,
0に調節しジクロロメタン300a+tで抽出し、有機
層を飽和食塩水で洗浄した後減圧濃縮し残渣を酢酸エチ
ルで結晶化させα−(1−カルボキシエチル)アミノr
−フェニル酪酸エチル4.0gを得た((QS、Is)
/(au、l5)=9515 )。
実施例14
t−EBA616.O#をエタノール1S.2gtに溶
かした溶液に(S)−アラニンのリチウム塩143.6
ダをエタノール1(1+lfこ溶かした溶液を室温で3
0分間かけて添加し、そのまま5分間撹拌後5. Om
lずつ試験管にとり塩酸あるいは硫酸を加え、IIPL
Cにて生成物の経時的な安定性を検討し以下の結果を得
た。
かした溶液に(S)−アラニンのリチウム塩143.6
ダをエタノール1(1+lfこ溶かした溶液を室温で3
0分間かけて添加し、そのまま5分間撹拌後5. Om
lずつ試験管にとり塩酸あるいは硫酸を加え、IIPL
Cにて生成物の経時的な安定性を検討し以下の結果を得
た。
(発明の効果)
以上、ミカエル(Michael )付加反応及びその
処理条件を整えれば、安価なtrans−β−ベンゾイ
ルアクリル酸エチル或いはcis−β−ベンゾイルアク
リル酸エチルと(S)−アラニジの金属塩から、(aS
、1S)−11−CI−カルボキシエチル)アミノ−r
−オキソ−r−フェニル酪酸エチル(1)を極めて高収
率で得ることが可能であり、これを接触還元してなる本
発明は、アンジオテンシン変換酵素(ACE)阻害剤の
重要な製造中間体である(aS、1S)−クー(1−カ
ルボキシエチル)アミノ−γ−フェニル酪酸エチル画の
極めて簡便かつ効率的な製造法を提供するものである。
処理条件を整えれば、安価なtrans−β−ベンゾイ
ルアクリル酸エチル或いはcis−β−ベンゾイルアク
リル酸エチルと(S)−アラニジの金属塩から、(aS
、1S)−11−CI−カルボキシエチル)アミノ−r
−オキソ−r−フェニル酪酸エチル(1)を極めて高収
率で得ることが可能であり、これを接触還元してなる本
発明は、アンジオテンシン変換酵素(ACE)阻害剤の
重要な製造中間体である(aS、1S)−クー(1−カ
ルボキシエチル)アミノ−γ−フェニル酪酸エチル画の
極めて簡便かつ効率的な製造法を提供するものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(S)−アラニンのアルカリ金属塩とtrans−
β−ベンゾイルアクリル酸エチルを、アルコールもしく
はアルコールを含む溶媒中、各々の反応物質が1000
mMを越えない濃度で付加反応させて(αS、1S)型
に富むα−(1−カルボキシエチル)アミノ−γ−オキ
ソ−γ−フェニル酪酸エチルを生成せしめ、この生成物
を接触還元することを特徴とする(αS、1S)−α−
(1−カルボキシエチル)アミノ−γ−フェニル酪酸の
製造法。 2、付加反応後、中和して(αS、1S)−α−(1−
カルボキシエチル)アミノ−γ−オキソ−γ−フェニル
酪酸エチルを単離し、これを接触還元する特許請求の範
囲第1項記載の製造法。 3、付加反応後、当量以上の鉱酸を添加して生成物を安
定化せしめる特許請求の範囲第1項記載の製造法。 4、アルカリ金属塩がリチウム塩である特許請求の範囲
第1項、第2項もしくは第3項記載の製造法。 5、各々の反応物質の濃度が50mM〜800mMであ
る特許請求の範囲第1項記載の製造法。 6、(S)−アラニンのカリウム塩もしくはナトリウム
塩とcis−β−ベンゾイルアクリル酸エチルを、アル
コールもしくはアルコールを含む溶媒中で付加反応させ
て(αS、1S)型に富むα−(1−カルボキシエチル
)アミノ−γ−オキソ−γ−フェニル酪酸エチルを生成
せしめ、この生成物を接触還元することを特徴とする(
αS、1S)−a−(1−カルボキシエチル)アミノ−
γ−フェニル酪酸エチルの製造法。 7、付加反応後、中和して(αS、1S)−α−(1−
カルボキシエチル)アミノ−γ−オキソ−γ−フェニル
酪酸エチルを単離し、これを接触還元する特許請求の範
囲第6項記載の製造法。 8、付加反応後、当量以上の鉱酸を添加して、生成物を
安定化させる特許請求の範囲第6項記載の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2243019A JPH03115254A (ja) | 1990-09-12 | 1990-09-12 | α―(1―カルボキシエチル)アミノ―γ―フエニル酪酸エチルの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2243019A JPH03115254A (ja) | 1990-09-12 | 1990-09-12 | α―(1―カルボキシエチル)アミノ―γ―フエニル酪酸エチルの製造法 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1948385A Division JPS61178954A (ja) | 1985-02-04 | 1985-02-04 | α―(1―カルボキシエチル)アミノ―γ―オキソ―γ―フェニル酪酸エチルの製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03115254A true JPH03115254A (ja) | 1991-05-16 |
JPH0456023B2 JPH0456023B2 (ja) | 1992-09-07 |
Family
ID=17097667
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2243019A Granted JPH03115254A (ja) | 1990-09-12 | 1990-09-12 | α―(1―カルボキシエチル)アミノ―γ―フエニル酪酸エチルの製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03115254A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997043246A1 (en) * | 1996-05-10 | 1997-11-20 | Kaneka Corporation | Process for the preparation of 1-alkoxycarbonyl-3-phenylpropyl derivatives |
-
1990
- 1990-09-12 JP JP2243019A patent/JPH03115254A/ja active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997043246A1 (en) * | 1996-05-10 | 1997-11-20 | Kaneka Corporation | Process for the preparation of 1-alkoxycarbonyl-3-phenylpropyl derivatives |
US6118010A (en) * | 1996-05-10 | 2000-09-12 | Kaneka Corporation | Process for the preparation of 1-alkoxycarbonyl-3-phenylpropyl derivatives |
EP1679303A1 (en) * | 1996-05-10 | 2006-07-12 | Kaneka Corporation | Process for preparing 1-alkoxycarbonyl-3-phenylpropyl derivative |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0456023B2 (ja) | 1992-09-07 |
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---|---|---|---|
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