JPH03113510A - 数値制御装置のデータローディング方法 - Google Patents
数値制御装置のデータローディング方法Info
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- JPH03113510A JPH03113510A JP25115689A JP25115689A JPH03113510A JP H03113510 A JPH03113510 A JP H03113510A JP 25115689 A JP25115689 A JP 25115689A JP 25115689 A JP25115689 A JP 25115689A JP H03113510 A JPH03113510 A JP H03113510A
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- 230000015654 memory Effects 0.000 claims abstract description 41
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 40
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 230000006870 function Effects 0.000 abstract description 5
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 101001106432 Homo sapiens Rod outer segment membrane protein 1 Proteins 0.000 description 1
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/408—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by data handling or data format, e.g. reading, buffering or conversion of data
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Numerical Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は数値制御装置のデータローディング方法に関し
、特に機能のレベルアップ時等にオペレータに負担のか
からない数値制御装置のデータローディング方法に関す
る。
、特に機能のレベルアップ時等にオペレータに負担のか
からない数値制御装置のデータローディング方法に関す
る。
自動プログラミング機能を内蔵した数値制御装置（ＣＮ
Ｃ）では、ワークの材質及び加工の種類別に標準的な加
工条件を定義した材質データをＲＯＭに記憶している。
Ｃ）では、ワークの材質及び加工の種類別に標準的な加
工条件を定義した材質データをＲＯＭに記憶している。
このデータは個々の機械に合わせて修正され、不揮発性
メモリに格納される。
メモリに格納される。
そして、電源投入時に不揮発性メモリに格納された材質
データが自動的にワークＲＡＭにローディングされ、プ
ログラミング時には材質を指定するだけでその加工条件
が参照される。
データが自動的にワークＲＡＭにローディングされ、プ
ログラミング時には材質を指定するだけでその加工条件
が参照される。
一方、例えば新しい加工機能が追加される場合のような
システムのレベルアップ時には、ＲＯＭが交換される。
システムのレベルアップ時には、ＲＯＭが交換される。
しかし、不揮発性メモリからローディングされる材質デ
ータには新しい加工に対応した加工条件の項目がないの
で、その加工を行う場合にはプログラミング時にオペレ
ータが一々データを人力しなければならない。あるいは
新しい加工の標準データを採用しようとしてＲＯＭに格
納された材質データをワークＲＡＭベローディングする
と、材質データ全てが標準データとなってしまい、他の
加工の加工条件を修正しなければならない。
ータには新しい加工に対応した加工条件の項目がないの
で、その加工を行う場合にはプログラミング時にオペレ
ータが一々データを人力しなければならない。あるいは
新しい加工の標準データを採用しようとしてＲＯＭに格
納された材質データをワークＲＡＭベローディングする
と、材質データ全てが標準データとなってしまい、他の
加工の加工条件を修正しなければならない。
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、機
能のレベルアップ時等にオペレータに負担のかからない
数値制御装置のデータローディング方法を提供すること
を目的とする。
能のレベルアップ時等にオペレータに負担のかからない
数値制御装置のデータローディング方法を提供すること
を目的とする。
本発明では上記課題を解決するために、項目別に設定さ
れ、複数のメモリに格納されているデータを別の所定の
メモリにローディングする数値制御装置（ＣＮＣ）のデ
ータローディング方法において、第１のメモリに格納さ
れているデータを前記所定のメモリにローディングし、
第２のメモリに格納されているデータで前記第１のメモ
リに格納されていない項目の特定のデータを判別し、前
記第２のメモリからは前記特定のデータのみを前記所定
のメモリにローディングすることを特徴とする数値制御
装置のデータローディング方法が提供される。
れ、複数のメモリに格納されているデータを別の所定の
メモリにローディングする数値制御装置（ＣＮＣ）のデ
ータローディング方法において、第１のメモリに格納さ
れているデータを前記所定のメモリにローディングし、
第２のメモリに格納されているデータで前記第１のメモ
リに格納されていない項目の特定のデータを判別し、前
記第２のメモリからは前記特定のデータのみを前記所定
のメモリにローディングすることを特徴とする数値制御
装置のデータローディング方法が提供される。
第′１のメモリ （不揮発性メモリ）に格納されたデー
タが優先的に所定のメモリ （ワークＲＡＭ）にローデ
ィングされ、続けてこれにない項目のデータが第２のメ
モＩＪ（ＲＯＭ）からローディングされる。個々の機械
に適合するように設定された従来のデータがそのまま活
かされ、また標準データを元にしてオペレータが容易に
新しい加工のプログラミングを行うことができる。
タが優先的に所定のメモリ （ワークＲＡＭ）にローデ
ィングされ、続けてこれにない項目のデータが第２のメ
モＩＪ（ＲＯＭ）からローディングされる。個々の機械
に適合するように設定された従来のデータがそのまま活
かされ、また標準データを元にしてオペレータが容易に
新しい加工のプログラミングを行うことができる。
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は本発明のデータローディング方法の説明図であ
る。図において、数値制御装置内の不揮発性メモリに従
来からの修正材質データ１が格納されている。修正材質
データ１はワークの材質及び加工の種類別に、実際の機
械の特性に合わせて加工条件が設定されている。なお、
本図では説明を簡単にするために材質１０（Ｆ、Ｃ２５
）のみについての各加工の加工条件を示しており、以下
に述べる標準材質データ、総合材質データについても同
様である。
る。図において、数値制御装置内の不揮発性メモリに従
来からの修正材質データ１が格納されている。修正材質
データ１はワークの材質及び加工の種類別に、実際の機
械の特性に合わせて加工条件が設定されている。なお、
本図では説明を簡単にするために材質１０（Ｆ、Ｃ２５
）のみについての各加工の加工条件を示しており、以下
に述べる標準材質データ、総合材質データについても同
様である。
修正材質データ１では、材質１０の加工項目１０１ （
ドリル加工）に対して送り速度をＦｉｔ、主軸回転数を
Ｓｌｌとした加工条件１１１が設定され、加工項目１０
２（外径荒加工）に対して送り速度をＦ１２、主軸回転
数を３１２とした加工条件１１２が設定されている。同
様にして、加工項目１０３ （内径荒加工）及び加工項
目１０４（ねじ切り）に対して、それぞれ加工条件１１
３及び１１４が設定されている。
ドリル加工）に対して送り速度をＦｉｔ、主軸回転数を
Ｓｌｌとした加工条件１１１が設定され、加工項目１０
２（外径荒加工）に対して送り速度をＦ１２、主軸回転
数を３１２とした加工条件１１２が設定されている。同
様にして、加工項目１０３ （内径荒加工）及び加工項
目１０４（ねじ切り）に対して、それぞれ加工条件１１
３及び１１４が設定されている。
一方、機能のレベルアップによって交換されたＲＯＭに
は標準材質データ２が格納されている。
は標準材質データ２が格納されている。
標準材質データ２は加工項目１０１、 １０４に
対してそれぞれ標準の加工条件２１１、・ ２１４が設
定され、さらに新しい加工項目１０５（Ｃ軸ドリル加工
）に対して送り速度をＦ５、主軸回転数を８５とした標
準の加工条件２１５が設定されている。
対してそれぞれ標準の加工条件２１１、・ ２１４が設
定され、さらに新しい加工項目１０５（Ｃ軸ドリル加工
）に対して送り速度をＦ５、主軸回転数を８５とした標
準の加工条件２１５が設定されている。
そして、電源投入時に修正材質データ１の各加工条件と
、標準材質データ２中の修正材質データ１にない加工項
目の加工条件、すなわち加工条件２１５がワークＲＡＭ
にローディングされ、総合材質データ３が生成される。
、標準材質データ２中の修正材質データ１にない加工項
目の加工条件、すなわち加工条件２１５がワークＲＡＭ
にローディングされ、総合材質データ３が生成される。
第３図は本発明を実施するための数値制御装置のハード
ウェアの概略構成図である。プロセッサ１１はＲＯＭ１
２に格納されたシステムプログラムに従って数値制御装
置全体を制御する。ＲＯＭ１２にはＥＰＲＯＭあるいは
ＥＥＰＲＯＭが使用される。ＲへＭ１３にはＤＲＡＭ等
が使用され、各種のデータあるいは人出力信号が格納さ
れ、その一部は上記のワークＲＡＭとして使用される。
ウェアの概略構成図である。プロセッサ１１はＲＯＭ１
２に格納されたシステムプログラムに従って数値制御装
置全体を制御する。ＲＯＭ１２にはＥＰＲＯＭあるいは
ＥＥＰＲＯＭが使用される。ＲへＭ１３にはＤＲＡＭ等
が使用され、各種のデータあるいは人出力信号が格納さ
れ、その一部は上記のワークＲＡＭとして使用される。
不揮発性メモリ１４にはバッテリバックアップされたＣ
ＭＯ５が使用され、電源切断後も保持すべき材質データ
、パラメータ、工具補正量等が格納されている。
ＭＯ５が使用され、電源切断後も保持すべき材質データ
、パラメータ、工具補正量等が格納されている。
グラフィック制御回路１５はディジタル信号を表示用の
信号に変換し、表示器１６に与える。表示器１６はＣＲ
Ｔあるいは液晶表示装置が使用され、総合材質データ、
各軸の位置表示、パラメタ等が表示される。操作盤１７
はキーボード等から構成され、各種のデータの人力ある
いは工作機械１９の操作に使用される。これらの構成要
素はバス２０によって互いに結合されている。
信号に変換し、表示器１６に与える。表示器１６はＣＲ
Ｔあるいは液晶表示装置が使用され、総合材質データ、
各軸の位置表示、パラメタ等が表示される。操作盤１７
はキーボード等から構成され、各種のデータの人力ある
いは工作機械１９の操作に使用される。これらの構成要
素はバス２０によって互いに結合されている。
ＰＭＣ（７’ログラマブル・マシン・コントローラ）１
８はバス２０経出で出力信号を受けて、出力信号をシー
ケンス・プログラムで処理して、工作機械１９を制御す
る。また、機械側からの人力信号を受けて、シーケンス
・プログラムで処理を行い、バス２０を経由して、プロ
セッサ１１に人力信号を転送する。
８はバス２０経出で出力信号を受けて、出力信号をシー
ケンス・プログラムで処理して、工作機械１９を制御す
る。また、機械側からの人力信号を受けて、シーケンス
・プログラムで処理を行い、バス２０を経由して、プロ
セッサ１１に人力信号を転送する。
なお、本図では軸制御回路、サーボアンプ、サーボモー
タ、スピンドルアンプ及びスピンドルモータ等の構成要
素は省略しである。また、プロセッサを複数個にして、
マルチプロセッサシステムとすることもできる。
タ、スピンドルアンプ及びスピンドルモータ等の構成要
素は省略しである。また、プロセッサを複数個にして、
マルチプロセッサシステムとすることもできる。
第２図は上記の数値制御装置の電源投入時における材質
データのローディングのフローチャートである。図にお
いて、Ｓに続く数値はステップ番号を示す。
データのローディングのフローチャートである。図にお
いて、Ｓに続く数値はステップ番号を示す。
〔Ｓ１〕不揮発性メモリに格納されている修正材質デー
タをワークＲＡＭにローディングする。
タをワークＲＡＭにローディングする。
［：Ｓ２：ｌＲＯＭに格納されている標準材質データの
加工項目のうちで、既にローディングされた修正材質デ
ータの加工項目以外の加工項目があるかどうかを判定し
、ある場合にはＳ３へいき、ない場合には終了する。
加工項目のうちで、既にローディングされた修正材質デ
ータの加工項目以外の加工項目があるかどうかを判定し
、ある場合にはＳ３へいき、ない場合には終了する。
〔Ｓ３〕その加工項目の加工条件のみをＲＯＭからワー
クＲＡＭにローディングする。
クＲＡＭにローディングする。
以上説明したように本発明では、第１のメモリに格納さ
れたデータを優先的にローディングし、続けてこれにな
い項目のデータを第２のメモリからローディングするの
で、例えばシステムのレベルアップ時にも機械に合わせ
て設定された従来のデータがそのまま活かされ、同時に
新しい加工の標準データも参照でき、オペレータの負担
が軽減される。
れたデータを優先的にローディングし、続けてこれにな
い項目のデータを第２のメモリからローディングするの
で、例えばシステムのレベルアップ時にも機械に合わせ
て設定された従来のデータがそのまま活かされ、同時に
新しい加工の標準データも参照でき、オペレータの負担
が軽減される。
第１図は本発明のデータローディング方法の説明図、
第２図は本発明の一実施例のフローチャート、第３図は
本発明を実施するための数値制御装置の構成を示したブ
ロック図である。 ０ １ ０ １ １〜１０５ １〜１１４ １〜２１５ 修正材質データ 標準材質データ 総合材質データ 材質 プロセッサ 加工項目 加工条件 加工条件 ０ 第 ３ 図
本発明を実施するための数値制御装置の構成を示したブ
ロック図である。 ０ １ ０ １ １〜１０５ １〜１１４ １〜２１５ 修正材質データ 標準材質データ 総合材質データ 材質 プロセッサ 加工項目 加工条件 加工条件 ０ 第 ３ 図
Claims (5)
- （１）項目別に設定され、複数のメモリに格納されてい
るデータを別の所定のメモリにローディングする数値制
御装置（ＣＮＣ）のデータローディング方法において、 第１のメモリに格納されているデータを前記所定のメモ
リにローディングし、 第２のメモリに格納されているデータで前記第１のメモ
リに格納されていない項目の特定のデータを判別し、 前記第２のメモリからは前記特定のデータのみを前記所
定のメモリにローディングすることを特徴とする数値制
御装置のデータローディング方法。 - （２）前記データはワークの材質及び加工の種類別に加
工条件を設定したデータであることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の数値制御装置のデータローディン
グ方法。 - （３）前記第１のメモリは不揮発性メモリで構成される
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の数値制御
装置のデータローディング方法。 - （４）前記第２のメモリはＲＯＭで構成されることを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の数値制御装置のデ
ータローディング方法。 - （５）前記各処理は電源投入時に自動的に行われること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の数値制御装置
のデータローディング方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25115689A JPH03113510A (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | 数値制御装置のデータローディング方法 |
| PCT/JP1990/001097 WO1991005294A1 (en) | 1989-09-27 | 1990-08-29 | Method of data loading in numeric controller |
| EP19900912939 EP0446359A4 (en) | 1989-09-27 | 1990-08-29 | Method of data loading in numeric controller |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25115689A JPH03113510A (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | 数値制御装置のデータローディング方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03113510A true JPH03113510A (ja) | 1991-05-14 |
Family
ID=17218509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25115689A Pending JPH03113510A (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | 数値制御装置のデータローディング方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0446359A4 (ja) |
| JP (1) | JPH03113510A (ja) |
| WO (1) | WO1991005294A1 (ja) |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4484287A (en) * | 1980-09-30 | 1984-11-20 | Fujitsu Fanuc Limited | System for restoring numerically controlled machine tool to former condition |
| JPS5846408A (ja) * | 1981-09-14 | 1983-03-17 | Yamazaki Mazak Corp | 数値制御工作機械の制御方法 |
| JPH0830971B2 (ja) * | 1984-03-26 | 1996-03-27 | 株式会社日立製作所 | プログラマブルコントローラ |
| JPS60229111A (ja) * | 1984-04-26 | 1985-11-14 | Fanuc Ltd | 数値制御方式 |
| JPS60262204A (ja) * | 1984-06-07 | 1985-12-25 | Omron Tateisi Electronics Co | プログラマブル・コントロ−ラ |
| JPS6195852A (ja) * | 1984-10-15 | 1986-05-14 | Brother Ind Ltd | 工作機械 |
| JPS6214208A (ja) * | 1985-07-11 | 1987-01-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 数値制御デ−タ自動作成装置 |
| EP0311703B1 (de) * | 1987-10-14 | 1991-12-18 | TRAUB Aktiengesellschaft | Verfahren zum Steuern einer Werkzeugmaschine |
-
1989
- 1989-09-27 JP JP25115689A patent/JPH03113510A/ja active Pending
-
1990
- 1990-08-29 WO PCT/JP1990/001097 patent/WO1991005294A1/ja not_active Application Discontinuation
- 1990-08-29 EP EP19900912939 patent/EP0446359A4/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0446359A4 (en) | 1992-10-21 |
| EP0446359A1 (en) | 1991-09-18 |
| WO1991005294A1 (en) | 1991-04-18 |
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