JPH03112958A - ジフェニルスルホンテトラカルボン酸の製造方法 - Google Patents

ジフェニルスルホンテトラカルボン酸の製造方法

Info

Publication number
JPH03112958A
JPH03112958A JP1251598A JP25159889A JPH03112958A JP H03112958 A JPH03112958 A JP H03112958A JP 1251598 A JP1251598 A JP 1251598A JP 25159889 A JP25159889 A JP 25159889A JP H03112958 A JPH03112958 A JP H03112958A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cobalt
manganese
oxygen
acid
reaction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP1251598A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0613468B2 (ja
Inventor
Hiroshi Shinmi
博司 真見
Mikiro Nakazawa
中澤 幹郎
Shigeo Miki
茂男 三木
Akihiro Nishiuchi
西内 昭浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
New Japan Chemical Co Ltd
Original Assignee
New Japan Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by New Japan Chemical Co Ltd filed Critical New Japan Chemical Co Ltd
Priority to JP1251598A priority Critical patent/JPH0613468B2/ja
Priority to US07/585,698 priority patent/US5091564A/en
Publication of JPH03112958A publication Critical patent/JPH03112958A/ja
Publication of JPH0613468B2 publication Critical patent/JPH0613468B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C315/00Preparation of sulfones; Preparation of sulfoxides
    • C07C315/04Preparation of sulfones; Preparation of sulfoxides by reactions not involving the formation of sulfone or sulfoxide groups

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、ジフェニルスルホンテトラカルボン酸の製造
方法に関する。
ジフェニルスルホンテトラカルボン酸は、ポリイミド、
ポリアミイミド、ポリエステル、ポリエステルイミド等
各種樹脂の原料、改質剤、エポキシ樹脂硬化剤及び可塑
剤、潤滑油、農薬、染料等の原料として用いることがで
き、広範な用途を有する。特に、当該テトラカルボン酸
二無水物と芳香族ジアミンとを反応させて得られる仝芳
香族ポリイミドは、優れた耐熱性、機械特性、電気特性
を有することから、電気、電子、航空、宇宙、自動車等
種々の分野より注目されている高分子素材である。
[従来技術及びその課題] 従来、3.3’、4,4“−テトラメチルジフェニルス
ルホンを分子状酸素により酸化することによって3゜3
’、4.4’−ジフェニルスルホンテトラカルボン得ら
れることは知られている。例えば、[月コバルト金属と
マンガン金属を等モル使用したコバルト−マンガン−臭
素化合物系触媒の存在下、溶媒の一部にトリフロロ酢酸
やトリクロロ酢酸を用いて酸化する方法[Khim. 
Prom.()foscow)。
(5)、 393(1974)、 ]がある。しかしな
がら、この方法では、溶媒の一部に高価で腐蝕性の強い
トリフロロ酢酸やトリクロロ酢酸を用いる必要が必り工
業的な方法とはいえない。又、 [2]コバルト−マンガン−クロム(各等モル)又はコ
バルト−マンガン−ニッケル(各等モル)のような第1
v周期金属の3種類以上の等モル混合物と臭素化合物を
触媒として酸化する方法(U、S、S。
R,,422,730)も知られているが、この方法で
は反応が完結しないため、生成物の収率や純度が悪い。
ジフェニルスルホンテトラカルボン ミド、特に淡色のポリイミド樹脂の原料として適用する
場合、極めて高い純度と良好な色相が要求される。
当該酸化反応生成物中の不純物としては、酸化不完結の
場合のジフェニルスルホントリカルボン酸類やジフェニ
ルスルホンジカルボン酸類及び構造未確認の各種着色物
質が含まれるが、これらの不純物は目的のジフェニルス
ルホンテトラカルボン酸と類似した性質を有すため、除
去精製が極めて困難である。従って、ポリイミド樹脂原
料として要求される品質を得るには、酸化反応段階で高
純度でかつ着色の少ない生成物を得ることが必須でおる
。この点において、[2]の方法は、尚、改善の余地が
認められる。
本発明者らは、酢酸等の脂肪族モノカルボン酸溶媒中で
、コバルト−マンガン−臭素化合物を触媒とし、テトラ
メチルジフェニルスルホンを分子状酸素で酸化して相当
するテトラカルボン酸を製造する方法において、特に触
媒組成に注目して詳細に検討した結果、コバルト金属に
対するマンガン金属の重量比率(以下rMn/CoJと
略記する。)が本反応に対し極めて重要な影響を示すこ
とを見い出した。
即ち、従来公知のMn/Co、具体的には、当重量付近
では充分な反応率が達成出来ず、得られる酸化組物は低
純度で色相も悪いのに対し、特定範囲内のMn/Coを
選択することにより極めて高い反応率が達成され、高純
度で色相の良好なジフェニルスルホンテトラカルボン酸
が得られる。
ざらに、このMn/Co内では反応途中で反応が停止し
たり、大幅な速度変化を生じることなく、容易に反応実
施できる。
本発明は、これらの知見に基づいて完成されたものであ
って、高純度で色相の良好なジフェニルスルホンテトラ
カルボン酸を高収率で製造する工業的に有利な方法を提
供することを目的とする。
[課題を解決するための手段] 本発明に係るジフェニルスルホンテトラカルボン酸の製
造方法は、テトラメチルジフェニルスルホンを炭素数2
〜10の脂肪族モノカルボン酸中、コバルト−マンガン
−臭素化合物系触媒の存在下で酸素又は酸素含有ガスに
より酸化するに際し、当該触媒中におけるコバルト金属
に対するマンガン金属の重量比が0.01〜0.5であ
ることを特徴とする 本発明において原料として用いるテトラメチルジフェニ
ルスルホンとは、ジフェニルスルホンのベンゼン核に4
個のメチル基が直接結合したちのであり、その結合位置
は任意でおる。具体的には、3、3’,4,4°−テト
ラメチルジフェニルスルホン、2、3,3°,4°−テ
トラメチルジフェニルスルホン、2、2°,3,3−テ
トラメチルジフェニルスルボン、2、2°14,4−テ
トラメチルジフェニルスルホン、2、2°,3,4−テ
トラメチルジフェニルスルボン、2、2’,5,5°−
テトラメチルジフェニルスルボン、2、2’,6.6’
−テトラメチルジフェニルスルホン、3、3°,5.5
’−テトラメチルジフェニルスルホン、等が例示され、
これらは単独で又は2種以上を組み合わせて使用される
本発明において使用する触媒は、コバルト、マンガン及
び臭素化合物から構成される。
触媒形成のために反応系に添加するコバルト及びマンガ
ンは、原子状、酸化物、水酸化物、塩、錯体等、いかな
る形態でも良い。臭素化合物は臭素分子、塩、酸素酸塩
又は有機臭素化合物のいずれでも使用し得る。特に臭化
水素、臭化アンモニウム、臭化ナトリウ・ム、臭化カリ
ウム、臭化コバルト、臭化マンガン、臭化セリウム、臭
化ニッヶル、テトラブロモエタン、トリブロモエタン等
が好ましい。
有効な触媒として具体的には、臭化コバルトと臭化マン
ガン、臭化コバルトと酢酸マンガン、酢酸コバルトと酢
酸マンガン及び臭化水素、酢酸コバルトと酢酸マンガン
及び臭化アンモニウム、臭化コバルトとナフテン酸マン
ガン、ナフテン酸コバルトとナフテン酸マンガン及び臭
化水素、酢酸コバルトとナフテン酸マンガン及びテトラ
ブロモエタン、酢酸コバルトと酢酸マンガン及び臭化ナ
トリウム、酢酸コバルトと臭化マンガン及び臭化セリウ
ム等の組み合わせが例示できる。
本発明の方法において、上記コバルト−マンガン−臭素
化合物系触媒に、セリウム、クロム、ニッケル等の異種
金属を添加することもできる。
コバルトの使用量は、金属換算濃度で0.01〜10g
/Vが適当である。0.01g/V以下では充分な反応
速度が得られにくく、10g/1以上では触媒費の負担
が大きくなると共に、生成物の精製が困難になる。
マンガンの使用量は、コバルトに対して金属換算重量比
で0.01〜0.5の範囲が適当である。
0.01以下では、反応が完結せず、純度、収率が低く
、色相は良好でおるが、反応途中で速度が著しく低下す
る傾向が認められ、反応が容易ではない。又、0.5以
上では、反応が完結せず、目的物の純度、収率が劣り、
色相も極めて悪いため、脱色精製も困難でおる。一方、
0.01〜0.5の範囲では、純度95%以上で色相も
良好な目的物が97%以上の収率で得られ、かつ、反応
途中で大幅な速度低下を生じることなく、安定して反応
が進行し、完結する。
臭素化合物は、臭素原子換算で0.05〜50g/lで
適用するのが妥当で必る。0.05!?/l以下では充
分な反応速度が得られず、509/1以上では臭素によ
る目的物の汚染や触媒費の負担が大きくなり好ましくな
い。
反応溶媒としては、炭素数2〜10の脂肪族カルボン酸
が使用され・る。酸化に対し比較的安定で、反応物から
の分離が容易なものとして、特に酢酸が好ましい。
反応溶媒の使用量は、原料の種類や他の反応条件にもよ
るが、通常、50〜900g/Vであることが好ましい
消化剤として用いる分子状酸素は、純酸素や工業用排ガ
スも使用できるが、工業的には空気が最適である。
反応温度は、100〜250℃、より好ましくは150
〜200 ’C程度の範囲である。100’C未満では
反応速度が極めて遅く、250℃を越える温度では溶媒
や生成物の二酸化炭素への分解が激しくなり好ましくな
い。
反応圧力は、全反応圧が1〜50Kg/crttG程度
、特に3〜30に3/ctttGの範囲で、かつ酸素分
圧が0.01〜6.0KI/ciが好ましい。更に、安
全面からは排出ガス中の酸素濃度が8容量%以下になる
ように操作するのが望ましい。
本発明方法は、一般に以下のようにして実施される。
即ち、ガス導入口やガス摸き出し口を備えた攪拌機付き
反応器に所定の原料、触媒及び溶媒を仕込み、窒素又は
酸素含有ガスで置換又は加圧し、所定温度に加熱する、
この昇温過程においては攪拌やガス吹込みを必ずしも必
要としない。酸素の吸収は、適用する触媒の吊や組成に
もよるが、般的に130℃付近から始まる。酸素の吸収
開始後、所定温度で酸素又は酸素含有ガスを導入し、所
定範囲の酸素分圧及び濃度を保ちつつ反応する。
排出ガスは冷却し、凝縮物を反応器に戻す。
所定時間の反応後、冷却し、反応物を取り出し、そのま
ま又は溶媒の一部を蒸留除去して目的とするジフェニル
スルホンテトラカルボン酸を晶析させたり、溶媒を蒸留
除去後、再結晶する。
再結晶溶媒としては、水、又は水と有機溶媒との混合溶
媒が例示される。
この混合溶媒を構成する有機溶媒は、水と相溶するもの
であれば足り、具体的には、ギ酸、酢酸、プロピオン酸
、酪酸、吉草酸、カプロン酸、エナント酸、カプリル酸
等の脂肪族カルボン酸、メタノール、エタノール、プロ
パツール、ブタノールイソプロパツール等の脂肪族アル
コール、酢酸エチル等のエステル、アセトン、メチルエ
チルケトン、シクロヘキサノン等のケトン、エチルエー
テル、ジオキサン等のエーテルの他、アセトニトリル、
塩化メチレン、クロロホルム等が例示できる。
上記の混合溶媒中における水の含有率は、10容量%以
上であり、かつ当該有機溶媒と均一相を形成することが
好ましい。水の含有率が10容量%以下の混合溶媒では
ジフェニルスルホンテトラカルボン酸の溶解度が小さく
、精製が困難である。
反応器には前記の攪拌機付きのもの以外に、気泡塔式も
採用できる。
又、反応方法も回分反応に限らず、連続や半連続方式も
可能で必る。具体的には反応器に原料、触媒及び溶媒を
連続的に供給し、酸素又は酸素含有ガスを吹き込みつつ
反応して、反応生成物を連続的に扱出したり、反応器に
触媒及び溶媒を仕込んでおき、次いで原料のみ又は原料
と溶媒を仕込みつつ一定時間反応後、仕込みを停止して
反応を続は反応を完結させる等の方法が例示される。
[実施例] 以下、実施例を掲げて本発明の詳細な説明する。
尚、各個における目的物の純度、収率は、組物中の触媒
金属塩を鉱酸で分解した後、HPLC分析により測定し
た。
実施例1 ガス導入口、環流冷却器付きガス扱き出し口、温度計及
び電磁式攪拌機を備えた内容積1.51のチタン製オー
トクレーブに、3,3“、4,4°−テトラメチルジフ
ェニルスルホン(以下rTMsJと略称する。>150
g、臭化コバルト[COBr2−6H20] 6.70
gと酢酸マンガン[Mn(OCOCH3)2・4H20
] 0.559からなる触媒(Mn/Co=0.1>及
び酢1128503を仕込み、窒素で18 Kg/ c
rtt Gまで加圧し、攪拌しながら加熱した。温度1
60℃から空気を導入し始める。蒸発する酢酸を環流さ
せ、排出ガスを扱き出しつつ、反応温度170〜180
℃、圧力20KI/ctiGで排出ガス中の酸素濃度が
0〜6%の範囲となるように導入空気量を調節した(酸
素分圧=O〜1,1atm)。約2時間反応すると酸素
の吸収がほとんど認められなくなったため、空気の導入
を停止し、反応器を冷却して内容物を取り出した。減圧
下に溶媒を留去して酸化反応組物220gを得た。この
ものの中和価は567で、目的とする3、3°、4.4
’−ジフェニルスルホンテトラカルボン酸(以下rDs
TcJと略称する。)の純度は96.8%であり、その
収率は99.0%であった。
又、上記反応組物を20%濃度で水に溶解し、陽イオン
交換樹脂(ダイヤイオンPK−228、三菱化成■t4
>でコバルト及びマンガンを除去した後の色相(A P
 HA >は50であった。
実施例2〜5 実施例1と同様の条件下で酢酸マンガンの仕込量を種々
選択することによりMn/Coを変化させてDSTCを
製造した。得られた結果を第1表に示す。
実施例6 実施例1と同一の反応器にTMS1507、以下に示す
触媒(Mn/Co=0.10)及び酢酸850gを仕込
み、反応温度180〜190’C1圧力15に’j/c
rAG (酸素分圧0〜0.8atm)の条件下でDS
TCを製造した。
Go (OAC)2 4H205,109Mn(OAc
)2−4H200,55y臭化水素酸(HBr=47%
>13.09その結果、純度96.4%のDSTCが9
8.9%の収率で得られた。
実施例7 下記の触媒(Mn/Co=0.10)を用いた外は実施
例6に準じてD S T Cを製造した。
Go (OAC>2・4H205,10yMn (OA
c>2 e 4H200,55gN+ (OAC>2・
4)(2o  0.51g臭化水素M(HBr=47%
)6.1(1その結果、純度95.9%のDSTCが9
8.2%の収率で得られた。
実施例8 下記の触媒(Mn/Co=0.28)を用いた外は実施
例6に準じてDSTCを製造した。
ナフテン酸コバルト     20.09(Co=6%
) Mn (OAc>2−4H201,50gN1(OAc
)2・4H200,519臭化ナトリウム      
  8.239その結果、純度96.0%のDSTCが
98.1%の収率で得られた。
実施例9 テトラメチルジフェニルスルホンとして、2,3゜3’
、4.−テトラメチルジフェニルスルホンを用いた外は
実施例1と同様にして相当するテトラカルボン酸を製造
した結果、純度96.4%の目的物が98.7%の収率
で得られた。又、このものの色相(APHA)は50で
あった。
実施例10 テトラメチルジフェニルスルホンとして、2,2゜、 
3.3’−テトラメチルジフェニルスルホンを用いた外
は実施例1と同様にして相当するテトラカルボン酸を製
造した結果、純度96.5%の目的物が98.1%の収
率で得られた。又、このものの色相(APHA)は50
であった。
実施例11 テトラメチルジフェニルスルホンとして、TMS(1)
と2.3,3“、4°−テトラメチルジフェニルスル、
ホン(2)との混合物(重量比: (1) /(2) 
=9/1)を用いた外は実施例1と同様にして相当する
テトラカルボン酸を製造した結果、純度96.1%の目
的物が98.5%の収率で得られた。又、このものの色
相(APHA>は50であった。
比較例1 酢酸マンガンを0.00559 (Mn/Co=0.0
01>仕込んだ外は実施例1と同様にしてDSTCを製
造した。得られた結果を第1表に示す。
比較例2 酢酸マンガンをCL 0270y (Mn/Co=0.
005)仕込んだ外は実施例1と同様にしてDSTCを
製造した・。得られた結果を第1表に示す。
比較例3 酢酸マンガンを3.77g(Mn/Co=0゜70)仕
込んだ外は実施例1と同様にしてDSTCを製造した。
得られた結果を第1表に示す。
比較例4 酢酸マンガンを従来公知のMn/Go程度、即ち、3.
7i (Mn/Co=0.93)仕込んだ外は実施例1
と同様にしてDSTCを製造した。
得られた結果を第1表に示す。
[発明の効果] 本発明に係る触媒組成を有するコバルト−マンガン−臭
素化合物系触媒の存在下に、酸素又は酸素含有ガスによ
り酸化することにより、高純度で色相の良好なジフェニ
ルスルホンテトラカルボン酸を高収率で製造することが
できる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、テトラメチルジフェニルスルホンを炭素数2〜10
    の脂肪族モノカルボン酸中、コバルト−マンガン−臭素
    化合物系触媒の存在下で酸素又は酸素含有ガスにより酸
    化するに際し、当該触媒中におけるコバルト金属に対す
    るマンガン金属の重量比が0.01〜0.5であること
    を特徴とするジフェニルスルホンテトラカルボン酸の製
    造方法。
JP1251598A 1989-09-27 1989-09-27 ジフェニルスルホンテトラカルボン酸の製造方法 Expired - Lifetime JPH0613468B2 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1251598A JPH0613468B2 (ja) 1989-09-27 1989-09-27 ジフェニルスルホンテトラカルボン酸の製造方法
US07/585,698 US5091564A (en) 1989-09-27 1990-09-20 Process for preparing diphenyl sulfonetetracarboxylic acid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1251598A JPH0613468B2 (ja) 1989-09-27 1989-09-27 ジフェニルスルホンテトラカルボン酸の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH03112958A true JPH03112958A (ja) 1991-05-14
JPH0613468B2 JPH0613468B2 (ja) 1994-02-23

Family

ID=17225201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1251598A Expired - Lifetime JPH0613468B2 (ja) 1989-09-27 1989-09-27 ジフェニルスルホンテトラカルボン酸の製造方法

Country Status (2)

Country Link
US (1) US5091564A (ja)
JP (1) JPH0613468B2 (ja)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3139452A (en) * 1957-02-25 1964-06-30 Gen Electric Oxidation of p-xylene to terephthalic acid
US3504022A (en) * 1966-11-14 1970-03-31 Phillips Petroleum Co Oxidation of aralkyl compounds
JPH078821B2 (ja) * 1986-09-26 1995-02-01 三井石油化学工業株式会社 芳香族カルボン酸の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
US5091564A (en) 1992-02-25
JPH0613468B2 (ja) 1994-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH08502247A (ja) アジピン酸及びその他の脂肪族二塩基酸の調製方法
JPH08502473A (ja) アジピン酸および他の脂肪族二塩基酸を製造するための再循環法
WO2015047647A1 (en) Active ionic liquid mixtures for oxidizing alkylaromatic compounds
JPS582222B2 (ja) 芳香族ポリカルボン酸の製造法
US4914231A (en) Method for purifying a crude diphenylsulfone tetracarboxylic acid
KR20010079823A (ko) 카르복실산의 결정화 방법
JP2002097168A (ja) 芳香族テトラカルボン酸の製造方法
US5258530A (en) Process for producing biphenyltetracarboxylic dianhydride
JPH03112958A (ja) ジフェニルスルホンテトラカルボン酸の製造方法
US4900865A (en) Method for producing a di-(mono- or poly-)carboxyaryl ether
US4827026A (en) Method for producing 5-t-butylisophthalic acid
JP2927023B2 (ja) 芳香族テトラカルボン酸の製造方法
US4214100A (en) Process for preventing blackening of phthalic acid
JPH03130247A (ja) 芳香族カルボン酸の製造方法
RU2208604C2 (ru) Способ выделения и очистки дикарбоновой кислоты, образующейся при прямом окислении циклического углеводорода с3-с20
JPS59139344A (ja) フタリドの相当するポリカルボン酸への変換方法
JPH04264050A (ja) 2,6−ナフタレンジカルボン酸の精製方法
JP4678081B2 (ja) トリメリット酸の製造法
JPH03255049A (ja) ビフェニルカルボン酸の製造方法
JPH07107022B2 (ja) 芳香族ポリカルボン酸の製造方法
EP0255384B1 (en) 4,4-bis-(carboxyphenylsulfonyl)diphenyl ethers, process for their preparation and their use
JP2536555B2 (ja) 多価アルキル置換安息香酸の製造法
JPH04159247A (ja) カルボキシビフェニル類の製造方法
JPH11335317A (ja) トリメリット酸の製造法
JPH04221341A (ja) カルボキシビフェニル類の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080223

Year of fee payment: 14

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090223

Year of fee payment: 15

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100223

Year of fee payment: 16

EXPY Cancellation because of completion of term
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100223

Year of fee payment: 16