JPH03111872A - 分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、複写機、レーザプリンタ、ファクシミリ等の
静電記録装置に装備され、用紙上に転写されたトナー像
を溶融定着する定着装置、感光・ドラム等の装置に用い
られる分離装置に関する。

〔従来の技術〕

電子写真複写機、ファクシミリ、静電プリンタ等の静電
記録装置では感光体上に形成されたトナー像は転写紙に
転写され、定着して記録が行われる。この定着装置とし
ては、従来、熱源を内蔵し、シリコンオイルを塗布して
離型性を良好となした定着ローラと、これに圧接し、芯
金の外周に弾性層を設けた加圧ローラとの圧接部に未定
着トナー像を担持する転写紙をトナー像を定着ローラ側
にして通紙しトナー像を紙面に融着する熱ローラ定着装
置が広く使用されている。

熱ローラ定着装置の多くは、定着後、転写紙を確実に定
着ローラから分離するために、分離装置として定着ロー
ラに先端を尖鋭化した分離爪を当接させることが従来か
ら広く行われている。しかしながら定着ローラはトナー
を軟化させるのに充分な程高温に加熱されているので、
それに当接する分離爪も加熱され、分離爪の温度もトナ
ーが軟化するのに充分な温度となる。従って、分離爪上
でトナーが軟化し、その表面が粘着性を帯び、次に定着
する用紙が分離爪に引っ掛かり、ジャム（紙詰まり）の
原因となっていた。

これを防止するためポリイミド樹脂の如く耐熱性を有し
、熱伝導率の低い樹脂で分離爪を製作し、離型性、非粘
着性を有し、摩擦係数が低い４フツ化エチレン樹脂を表
面に焼き付け、分離爪の温度上昇を抑制し、トナーの軟
化を防ぎ、離型性を良くし、ジャムの発生を防止するよ
うにしたものがある。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら上記ポリイミド樹脂製の分離爪によりジャ
ムの発生は防止できるが、これを長期間使用すると、分
離爪の先端付近の周面に紙粉、トナー及びシリコンオイ
ルが微妙に付着し、通紙時の衝撃により転写紙上に転移
し、転写紙を汚染し、それが画像ノイズとなり、画質を
低下させるという問題があった。

本発明は斯かる事情に鑑みなされたものであり、定着ロ
ーラに当接する分離爪を当接する位置と退避する位置と
に移動可能となすと共に分離爪先端の周囲に付着したト
ナー、紙粉等の異物をスクレーパ等の清掃手段により移
動時に除去するようにすることにより、異物による転写
紙の汚染を防止し、画質低下を防げる分離装置を提供す
ることを目的にする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明に係る分離装置は、相対向して圧接し、協働する
一対の回転体の少なくとも一方の回転体に当接する分離
爪を有し、前記一対の回転体の圧接する部分の間へ搬送
される転写材を前記分離爪で前記回転体から分離する分
離装置において、前記分離爪は前記回転体と接離する方
向に移動自在であり、前記分離爪を前記方向に移動させ
る移動手段と、前記分離爪の周面に摺接し、前記分離爪
の移動時に前記周面を清掃する清掃手段とを備えること
を特徴とする。

〔作用〕

本発明においては、分離爪が一方の部材から離反する方
向に移動すると、その周面に摺接した清掃手段が、前記
周面に付着した異物を除去する。

〔実施例〕

以下、本発明をその実施例を示す図面に基づき具体的に
説明する。

第１図は本発明に係る分離装置を用いた定着装置を備え
た複写機の内部構造を示す模式的側面図であり、図にお
いて、■は外周面に光導電層を有する感光ドラムであり
、矢符ａ方向に回転駆動される。感光ドラムｌの上側に
は帯電チャージャ２が配置されており、感光ドラムｌの
表面に一定電位の電荷（本実施例にあっては正極正電荷
）を付与する。

原稿台２１の下側には画像露光装置３が設けられており
、該画像露光袋Ｗ３は矢符す方向にスキャンするミラー
群３３．露光ランプ３１及びレンズ３２等からなり、原
稿台２１上に載置された原稿画像に対応した静電潜像を
感光ドラムｌの表面に形成する。

帯電チャージャ２のドラム回転方向側には、順に、ＬＥ
Ｄ　　（発光ダイオード）アレイ４及び現像装置５がも
うけられている。ＬＥＤアレイ４は次の現像装置５にお
ける余分なトナーの付着を防止するために不要部分の電
荷を除去する、所謂像間イレース又は像端イレースの機
能を有する。現像装置５は磁気ブラシ方式にて感光ドラ
ム１の表面に形成された静電潜像をトナー画像に顕像化
する。感光ドラムｌの下側には転写チャージャ６が設け
られており、該転写チャージャ６は、矢符Ｃ方向に搬送
されてくる複写紙（図示せず）に対しその下面から電界
を付与し、感光ドラム１の表面に形成されたトナー画像
を複写紙上に転写する。転写チャージャ６の感光ドラム
回転方向側には分離チャージャ７が設けられている。分
離チャージャ７は、転写直後の複写紙に対して交流電界
を付与することにより、複写紙を除電して感光ドラム１
の表面から剥離する。

分離チャージャ７の感光ドラム回転方向側にはクリーニ
ング装置８が設けられている。クリーニング装置８は、
ブレード方式にて感光ドラム１の表面に残留したトナー
を除去する。クリーニング装置８と帯電チャージャ２と
の間にはイレーサランプ９が設けられている。イレーザ
ランプ９は、次回の複写処理に備えるため、光照射にて
感光ドラム１の表面に残留した電荷を除去する。

１０は複写紙を収納しておくためのカセットであり、複
写機本体に対して着脱自在となっており、複写紙を送り
出すための給紙ローラ１１が備えられている。カセット
ＩＯより送り出された複写紙は、中間ローラ１２を経て
タイミングローラ１３にてタイミングをとって矢符Ｃで
示すように感光ドラム１と転写チャージャ６との間へ送
り出され、ここでトナー画像を転写された複写紙は搬送
ベルト１４によって本発明の分離装置を用いた定着装置
１５に送り込まれる。

第２図は本発明に係る分離装置の構造を定着装置と共に
示す模式的側面図、第３図は分離装置の動作を示す模式
的側面図である。ヒータ１５２を内蔵し、４フツ化樹脂
を被覆した定着ローラ１５１は、シリコンゴムを被覆し
た加圧ローラ１５５と圧接される。一対の回転体たる定
着ローラ１５１と加圧ローラ１５５とは夫々矢符方向に
回転されるようになっており、矢符ａ方向に搬送されて
くるトナー像が転写された用紙Ｐをその圧接位置で加熱
しつつ、挟圧搬送することにより、トナー像が用紙Ｐ上
に溶融定着される。定着ローラ１５１の周面にはこれの
温度を所定温度に（例えば１９０°Ｃ）に維持するため
の温度を検知するサーミスタ１５３と、表面をクリーニ
ングするウェブクリーニングローラ１５４とが夫々接触
させて配設しである。

両ローラ１５１．１５５の圧接位置を通過した用紙Ｐは
定着ローラ１５１側に設けられた分離爪１５６にて定着
ローラ１５１から分離された後、上ガイド２４゜下ガイ
ド２５の間を搬送され、排出ローラ１７にて定着済みの
用紙Ｐが排出トレイ１８（第１図参照）に搬送される。

なお、下ガイド２５の分離爪１５６に対向する部分は切
欠かれており、その下側には異物回収用の異物タンク１
９が設けられている。

分離爪１５６は厚み数鵬、側面小力状のポリイミド樹脂
板を用いてなり、その周面には４７フ化樹脂を焼き付け
である。分離爪１５６は小力のみねに相当する上部の先
端を定着ローラ１５１に当接させており、当接位置と、
定着ローラ１５１から所定長離隔した退避位置とにその
長手方向に沿って移動自在となっている。分離爪１５６
の後端両側面には位置規制用の棒状の係合突起１５７を
突設してあり、その後端面にはケーブル１６２の一端が
取り付けられている０分離爪１５６は偏平角筒状のガイ
ドホルダ１５８の内部に遊嵌され、ガイドホルダ１５Ｂ
の内部に沿って前記長手方向に摺動する。ガイドホルダ
１５８の両側面には長丸状のガイド溝１５９が設けられ
ており、前記係合突起１５７がガイド溝１５９に係合し
、分離爪１５６の移動方向の規制を行っている。また、
ガイドホルダ１５８内の分離爪１５６の後端面にはスプ
リング１６０が当接しており、分離爪１５６はスプリン
グ１６０により定着ローラ１５１に先端が当接する方向
に付勢されている。ケーブル１６２の他端はプーリ１６
１を介してレバー１６３の一端に取り付けられており、
レバー１６３は枢軸１６４回りに揺動し、その他端はケ
ーブルを介してソレノイド１６６に取り付けられている
。以上のスプリング１６０、　　ケーブル１６２．　　
プーリ１６１．　　レバー１６３及びソレノイド１６６
により移動手段２０が構成される。

そして第３図に示す如くソレノイド１６６の退入により
レバー１６３を揺動させ、ケーブル１６２を引っ張るこ
とにより分離爪１５６は当接位置から退避位置へと後退
する。このとき、分離爪の先端はガイドケース１５８内
に収納される。またソレノイド１６６が進出すると、ス
プリング１６０により分離爪１５６と退避位置から当接
位置へと前進する。ソレノイド１６６は制御手段たるＣ
ＰＵ　４０から駆動回路２２を介して送られた制御信号
により制御され、例えば所定枚数の定着終了毎に駆動さ
れる。但し、これは例示であり、電源オン時、複写毎の
タイミング等の別のタイミングでもよい。

一方ガイドケース１５８の定着ローラ１５１　ニ面する
端面にはシリコンオイルを含浸したフェルト製の清掃部
材１６が分離爪１５６をコ字状に上部から跨ぐように取
り付けられている。この清掃部材１６の材質としては耐
熱性があり、分離爪１５６に傷をつけないものであれば
どのようなものでもよく、フェルトの他にゴムブレード
、リン青銅板、耐熱樹脂等のものが使用できる。

この清掃部材１６は分離爪１５６の上部及び両側面に付
着しているトナー及び紙粉等の異物を分離爪の後退時に
除去するためのものであり、異物タンク１９で除去され
た異物を回収する。

次に本発明の分離装置の動作について説明する。

トナー像が未定着の用紙Ｐが定着装置１５に搬送される
と、定着ローラ１５１と加圧ローラとの圧接位置で挟圧
搬送しつつ、用紙Ｐを加熱し、トナーを用紙に溶融定着
する。このとき分離爪は前進しており、定着ローラ１５
１に先端を当接させている。

そして所定枚数の定着が終わると、次の定着サイクルの
開始までの間に、ソレノイド１６６を励磁し、退入させ
分離爪１５６を離反させる。そして分離爪１５６の上部
及び両側面に接した清掃部材１６がそこに付着した異物
を除去し、異物タンク１９に落下させる。これにより分
離爪１５６が清浄となり、定着後の用紙Ｐに異物が落下
し、用紙Ｐを汚すことがなくなる。

そして次の定着サイクルが開始するまでにソレノイド１
６６を消磁し、分離爪１５６をスプリング１６０により
前進させ、定着ローラ１５１に先端を当接させる。以上
の動作により分離爪１５６の清浄な状態を維持する。

次に第２の実施例について説明する。

第４図は第２の実施例の分離装置周りの構造を示す模式
的側面図である。なお以降の実施例の説明では第１の実
施例との相異部分のみを説明する。

この実施例では前述の実施例とは分離爪１５６の姿勢が
異なり、分離爪１５６の小力の刃に相当する上部を定着
ローラ１５１に当接させており、その上部に付着した異
物を除去するための一端を保持部材２２にて保持したポ
リエステル製のフィルム２３が前記上部にその側面を定
着ローラ１５１側にたわませ接触している。また、清掃
部材１６はコ字状のフェルトを下から分離爪１５６を挟
むようにケースホルダ１５８の一端面に取り付けられて
いる。これにより分離爪１５６の周面の全てが清掃でき
る。

次に第３の実施例について説明する。

第５図は第３の実施例の分離装置の構造を示す模式的側
面図であり、移動手段２０の構成が前述の２つの実施例
とは異なる。移動手段２０はケーブル１６２を該ケーブ
ル１６２の他端を連結した回転レバー１６７と図示しな
いモータとから構成され、モータの回転により回転レバ
ー１６７を回転させ、分離爪１５６を前、後進させる。

この回転運動を直線運動に変更する機構を用いた場合は
前、後端において速度が低下し、特に前進端で定着ロー
ラ１５１に当接するときに、ゆるやかに当接し、定着ロ
ーラ１５１表面での傷の発生が抑止される。

次に第４の実施例について説明する。

第６図は第４の実施例の分離装置の構成を示す模式的側
面図である。この実施例では清掃部材１６を分離爪１５
６の下部及び面側面に付着した異物を除去する構成とす
ると共に、落下する異物を回収すべく、エア吸入口１６
Ｂが清掃部材１６の下方に面して設けられており、これ
により矢符方向に異物を回収する。従って異物タンク１
９を設けなくてよい。

次に第５の実施例について説明する。

第７図は第５の実施例の分離装置の構造を示す模式的側
面図である。この実施例では分離爪１５６及び清掃部材
１６は第４の実施例と同様な構成しており、清掃部材１
６の上方に面して、エアー吐出口１６９を設けている。

これにより分離爪１５６の上部に付着した異物を吹き飛
ばす構成としている。

なお、以上説明した５つの実施例においては、定着ロー
ラに当接している分離爪にて説明を行ったが、加圧ロー
ラに分離爪を当接させた場合にも本発明は適用できるこ
とは言うまでもない。

また、定着ローラと加圧ローラとのローラ対による定着
装置ではなく、一方にベルトを用いた定着装置にも本発
明を適用できることは言うまでもない。

さらに以上の実施例においては本発明の分離装置を定着
装置に用いた例を説明したが、本発明はこれに限るもの
ではなく、感光体ドラムから転写用紙を分離させる分離
爪等の他の装置にも適用できることは言うまでもない。

〔発明の効果〕

以上説明したとおり、本発明においては分離爪を一方の
部材と接離する方向に移動可能となし、離反時に清掃手
段にて周面を清掃するようにしたので、分離爪の周面に
異物が付着してもすぐに清浄となり、異物による転写材
の汚染を防止でき、画像品質の劣化を防ぐことができる
等優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る分離装置を用いた定着装置を備え
た複写機の内部構造を示す模式的側面図、第２図は本発
明に係る分離装置＃／ｊ！ｊ）構造を示す模式的側面図
、第３図は分離装置の動作を示す模式的側面図、第４図
は第２の実施例の分離装置の構造を示す模式的側面図、
第５図は第３の実施例の分離装置の構造を示す模式的側
面図、第６図は第４の実施例の分離装置の構造を示す模
式的側面図、第７図は第５の実施例の分離装置の構造を
示す模式的側面図である。 １５・・・定着装Ｗ　　１６・・・清掃部材　２０・・
・移動手段２３・・・フィルム　１５１・・・定着ロー
ラ　１５５・・・加圧ローラ　１５６・・・分離爪　１
５８・・・ガイドホルダ１６０・・・スプリング　１６
１・・・プーリ　１６２・・・ケーブル　１６３・・・
レバー　１６６・・・ソレノイド　１６７・・・回転レ
バー　１６８・・・エアー吸入口　１６９・・・エアー
吐出口

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、相対向して圧接し、協働する一対の回転体の少なく
   とも一方の回転体に当接する分離爪を有し、前記一対の
   回転体の圧接する部分の間へ搬送される転写材を前記分
   離爪で前記回転体から分離する分離装置において、 前記分離爪は前記回転体と接離する方向に移動自在であ
   り、 前記分離爪を前記方向に移動させる移動手段と、 前記分離爪の周面に摺接し、前記分離爪の移動時に前記
   周面を清掃する清掃手段とを備えることを特徴とする分
   離装置。