JPH03111386A - 油圧エレベータの制御方法 - Google Patents
油圧エレベータの制御方法Info
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- JPH03111386A JPH03111386A JP1249035A JP24903589A JPH03111386A JP H03111386 A JPH03111386 A JP H03111386A JP 1249035 A JP1249035 A JP 1249035A JP 24903589 A JP24903589 A JP 24903589A JP H03111386 A JPH03111386 A JP H03111386A
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 5
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 238000005381 potential energy Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
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- Elevator Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は、油圧エレベータの制御方法に関する。
(従来の技術)
一般に油圧エレベータは、流量制御弁を用いた流量制御
方式を採用している。この制御方式では、エレベータの
上昇時は電動機を一定速度で回転させ、油圧ポンプから
の定吐出量の油をタンクへ戻しておき、起動指令が出る
とタンクへ戻す量を流量制御弁で調整することによりか
ごの速度を制御する。そして、エレベータの下降時は、
がごの自重により油圧シリンダ内の油がタンクへ還流す
る油量を流量制御弁で制御することによりかごの速度を
制御する。
方式を採用している。この制御方式では、エレベータの
上昇時は電動機を一定速度で回転させ、油圧ポンプから
の定吐出量の油をタンクへ戻しておき、起動指令が出る
とタンクへ戻す量を流量制御弁で調整することによりか
ごの速度を制御する。そして、エレベータの下降時は、
がごの自重により油圧シリンダ内の油がタンクへ還流す
る油量を流量制御弁で制御することによりかごの速度を
制御する。
しかし、この制御方式では、上昇時に余分な油を循環さ
せる必要があることと、下降時に位置エネルギーを油の
発熱で消費するのでエネルギーロスが大きく、また油温
上昇も著しい問題点がある。
せる必要があることと、下降時に位置エネルギーを油の
発熱で消費するのでエネルギーロスが大きく、また油温
上昇も著しい問題点がある。
このような従来の油圧エレベータの制御装置の動作につ
いて説明すると、バルブは乗りかごの停止時には閉じ、
運転指令により開放される。速度制御装置はバルブの弁
を通過する圧油吐出量が制御され、乗りかごが所定の速
度パターンに従って上昇する。
いて説明すると、バルブは乗りかごの停止時には閉じ、
運転指令により開放される。速度制御装置はバルブの弁
を通過する圧油吐出量が制御され、乗りかごが所定の速
度パターンに従って上昇する。
この時の速度特性は、速度制御装置によって第8図の実
線の速度パターンAに従う。すなわち、起動指令により
乗りかごは起動し、定格速度v0まで加速し、その後定
格速度■。で上昇し、減速スイッチの位置に達した時に
減速し始める。そして、一定の着床速度V工で上昇して
上限位置に達すると停止スイッチを作動させ、上昇を停
止する。
線の速度パターンAに従う。すなわち、起動指令により
乗りかごは起動し、定格速度v0まで加速し、その後定
格速度■。で上昇し、減速スイッチの位置に達した時に
減速し始める。そして、一定の着床速度V工で上昇して
上限位置に達すると停止スイッチを作動させ、上昇を停
止する。
また、下降運転時には、乗りかごの自重により油圧ジヤ
ツキからの排出する油量によって下降速度を制御する。
ツキからの排出する油量によって下降速度を制御する。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、このような従来の流量制御方式の油圧エ
レベータの制御装置では、油圧エレベータの負荷(油圧
)または油温が変化すると油の粘性が変わり、乗りかご
の走行パターンが所定のものから開離するという問題点
がある。例えば、かご上昇時においては、油圧ポンプは
一般に第9図に示すように圧力(または油温)が上がる
と圧油吐出量が減り、圧力(または油温)が下がると圧
油吐出量が増え、これに従って、乗りかごの速度パター
ンも圧力(または油温)が上がると第8図の破線のパタ
ーンBとなり、圧力(または油温)が下がると一点鎖線
の走行パターンCとなる。そして、破線の走行パターン
Bの場合には、走行時間が長くなるのでサービス低下に
つながり、−点鎖線の走行パターンCの場合には、乗り
心地、特に停止時の乗り心地を悪くするという問題点が
生じる。
レベータの制御装置では、油圧エレベータの負荷(油圧
)または油温が変化すると油の粘性が変わり、乗りかご
の走行パターンが所定のものから開離するという問題点
がある。例えば、かご上昇時においては、油圧ポンプは
一般に第9図に示すように圧力(または油温)が上がる
と圧油吐出量が減り、圧力(または油温)が下がると圧
油吐出量が増え、これに従って、乗りかごの速度パター
ンも圧力(または油温)が上がると第8図の破線のパタ
ーンBとなり、圧力(または油温)が下がると一点鎖線
の走行パターンCとなる。そして、破線の走行パターン
Bの場合には、走行時間が長くなるのでサービス低下に
つながり、−点鎖線の走行パターンCの場合には、乗り
心地、特に停止時の乗り心地を悪くするという問題点が
生じる。
また、下降時には、上記の上昇時とは逆の現象が起こる
。
。
本発明はこのような従来の問題点を解決するためになさ
れたもので、油圧エレベータの走行特性を簡単な構成の
制御回路により補正し、常に一定の走行特性を与えるこ
とのできる油圧エレベータの制御方法を提供することを
目的とする。
れたもので、油圧エレベータの走行特性を簡単な構成の
制御回路により補正し、常に一定の走行特性を与えるこ
とのできる油圧エレベータの制御方法を提供することを
目的とする。
(8題を解決するための手段)
本発明の油圧エレベータの制御方法は、油圧ジヤツキに
バルブを介し接続され、この油圧ジヤツキに圧油を流通
させる油圧ポンプと、この油圧ポンプに回転接続された
電動機と、前記油圧ジヤツキに流通する圧油に対する油
温センサと、これらのセンサからの信号を入力し、前記
油圧ジヤツキが所定の速度パターンで昇降できるように
バルブに対して所定の速度パターンに基づく制御指令を
与える油圧制御装置と、エレベータの速度を検出する速
度検出器とを備えたものである。
バルブを介し接続され、この油圧ジヤツキに圧油を流通
させる油圧ポンプと、この油圧ポンプに回転接続された
電動機と、前記油圧ジヤツキに流通する圧油に対する油
温センサと、これらのセンサからの信号を入力し、前記
油圧ジヤツキが所定の速度パターンで昇降できるように
バルブに対して所定の速度パターンに基づく制御指令を
与える油圧制御装置と、エレベータの速度を検出する速
度検出器とを備えたものである。
(作用)
本発明の油圧エレベータの制御方法では、エレベータの
定格速度とエレベータの現在の速度を比較し、その差が
小さくなるように速度制御装置に対して速度パターンの
制御指令を出力するので、結果的に常に定格の速度パタ
ーンで乗りかごを昇降させることができる。
定格速度とエレベータの現在の速度を比較し、その差が
小さくなるように速度制御装置に対して速度パターンの
制御指令を出力するので、結果的に常に定格の速度パタ
ーンで乗りかごを昇降させることができる。
(実施例)
以下、本発明の実施例を図に基づいて詳説する。
第1図は本発明の一実施例を示している。そして、この
実施例では、この温度センサ16がタンク10に設けら
れ、油圧センサ17が油圧ジヤツキ2とバルブ9とを連
結する油圧配管18上に設けられ、各々は速度制御装置
13に検出信号を与えるように接続されている。この速
度制御装置13の詳細な構成を第2図に示す。この速度
制御装置13は、減速スイッチ14と停止スイッチ15
と速度検出器18とのデジタル信号を入力する外部信号
入力回路20、エレベータ制御装置12からの運転指令
に基づき速度パターンを生成するバルブ制御コントロー
ラ21、速度パターンに基づきバルブ9に対し弁の制御
信号を出力するバルブ制御ユニット22、ポンプモータ
を駆動させるポンプ制御ユニット23により構成されて
いる。
実施例では、この温度センサ16がタンク10に設けら
れ、油圧センサ17が油圧ジヤツキ2とバルブ9とを連
結する油圧配管18上に設けられ、各々は速度制御装置
13に検出信号を与えるように接続されている。この速
度制御装置13の詳細な構成を第2図に示す。この速度
制御装置13は、減速スイッチ14と停止スイッチ15
と速度検出器18とのデジタル信号を入力する外部信号
入力回路20、エレベータ制御装置12からの運転指令
に基づき速度パターンを生成するバルブ制御コントロー
ラ21、速度パターンに基づきバルブ9に対し弁の制御
信号を出力するバルブ制御ユニット22、ポンプモータ
を駆動させるポンプ制御ユニット23により構成されて
いる。
上記の構成の油圧エレベータの制御装置の動作について
、次に説明する。乗りかと1が停止しているときはバル
ブ9の電磁切替弁は閉じている。
、次に説明する。乗りかと1が停止しているときはバル
ブ9の電磁切替弁は閉じている。
運転指令が出ると、電動機7が回転し始める。そこで速
度制御装置13によって生成された速度パターンに基づ
きバルブの弁の開閉が制御され、これにより油圧ポンプ
8の吐出量が制御され、油圧ジヤツキ2のプランジャ3
と乗りかご1の昇降が制御される。そこで、前述のよう
に油圧、油温に関係なく第8図に示されている同一の速
度パターンに従って速度制御しようとした場合、油圧及
び油温の変化により実際の走行波形は大幅に変化するこ
とになる。そこで、油圧、油温か変化した場合にも所定
の速度パターンが得られるようにするには、第3図に示
すようなパターンを発生する必要がある。つまり1通常
時の油圧、油温のパターンをAoとすると、油圧、油温
が高い時には油圧ポンプ吐出量が大きいのでA3のパタ
ーンを発生させるようにするのである。このため、速度
制御装置13におけるバルブ制御コントローラ21には
、第4図に示すような油圧、油温の組合せで速度パター
ンを選択するための第1のテーブルと、第5図に示すよ
うな各速度パターンに対する加速度α、減速度β、トッ
プパターンSいクリープパターンS2を定める第2のテ
ーブルとがある。
度制御装置13によって生成された速度パターンに基づ
きバルブの弁の開閉が制御され、これにより油圧ポンプ
8の吐出量が制御され、油圧ジヤツキ2のプランジャ3
と乗りかご1の昇降が制御される。そこで、前述のよう
に油圧、油温に関係なく第8図に示されている同一の速
度パターンに従って速度制御しようとした場合、油圧及
び油温の変化により実際の走行波形は大幅に変化するこ
とになる。そこで、油圧、油温か変化した場合にも所定
の速度パターンが得られるようにするには、第3図に示
すようなパターンを発生する必要がある。つまり1通常
時の油圧、油温のパターンをAoとすると、油圧、油温
が高い時には油圧ポンプ吐出量が大きいのでA3のパタ
ーンを発生させるようにするのである。このため、速度
制御装置13におけるバルブ制御コントローラ21には
、第4図に示すような油圧、油温の組合せで速度パター
ンを選択するための第1のテーブルと、第5図に示すよ
うな各速度パターンに対する加速度α、減速度β、トッ
プパターンSいクリープパターンS2を定める第2のテ
ーブルとがある。
次に、バルブ制御コントローラ21の動作を第6図に示
すフローチャートを基に説明すると、まずエレベータ制
御装置から運転指令を入力し、あらかじめ決められた起
動条件に合致した場合のみ起動ルーチンに入る(ステッ
プS 101)、起動すると、まず、各センサ16.1
7から油温または油圧の検出信号を入力する(ステップ
S 102)。
すフローチャートを基に説明すると、まずエレベータ制
御装置から運転指令を入力し、あらかじめ決められた起
動条件に合致した場合のみ起動ルーチンに入る(ステッ
プS 101)、起動すると、まず、各センサ16.1
7から油温または油圧の検出信号を入力する(ステップ
S 102)。
次に、あらかじめ記憶されている第4図に示す第1のテ
ーブルよりその時の油温と油圧とに対応するアドレスを
抽出する(ステップS 103)。
ーブルよりその時の油温と油圧とに対応するアドレスを
抽出する(ステップS 103)。
次に、同じくあらかじめ記憶されている第6図に示す第
2のテーブルより前記アドレスに記憶された複数のデー
タ、つまり加速度α、減速度β、トップパターンS1、
クリープパターンS2を抽出する(ステップS 104
)。これらのデータに基づき、あらかじめ記憶されてい
る計算式に従って前記加速度αによる加速パターンを出
力する(ステップS 105)。
2のテーブルより前記アドレスに記憶された複数のデー
タ、つまり加速度α、減速度β、トップパターンS1、
クリープパターンS2を抽出する(ステップS 104
)。これらのデータに基づき、あらかじめ記憶されてい
る計算式に従って前記加速度αによる加速パターンを出
力する(ステップS 105)。
次に、その加速パターンが前記トップパターンS工に等
しくなると、一定速度パターンとしてのトップパターン
S2を維持し出力する(ステップ5106゜S 107
) 。
しくなると、一定速度パターンとしてのトップパターン
S2を維持し出力する(ステップ5106゜S 107
) 。
ここで本発明の特徴といえるパターン補正処理が入る(
ステップ5ios)。
ステップ5ios)。
このパターン補正処理の動作を第7図に示すフローチャ
ートを基に説明すると、まず現在のエレベータの走行速
度を入力し、目標速度と比較する(ステップS 100
1)。
ートを基に説明すると、まず現在のエレベータの走行速
度を入力し、目標速度と比較する(ステップS 100
1)。
目標速度よりもエレベータの走行速度が大きい場合には
速度パターン値Vを所定量αだけ減少させる(ステップ
S 1002)。
速度パターン値Vを所定量αだけ減少させる(ステップ
S 1002)。
目標速度よりもエレベータの走行速度が小さい場合には
速度パターン値Vを所定量αだけ増加させる(ステップ
S 1003)。
速度パターン値Vを所定量αだけ増加させる(ステップ
S 1003)。
このように補正された速度パターンVを出力する(ステ
ップ81004)。
ップ81004)。
次に、外部信号入力回路20から目的階の減速スイッチ
14の信号が入力されると、前記減速度βにより減速パ
ターンを出力する(ステップS 109゜S 110)
。
14の信号が入力されると、前記減速度βにより減速パ
ターンを出力する(ステップS 109゜S 110)
。
次に、減速パターンがクリープパターンS2に等しくな
ると、クリープパターンS2を維持し、出力する(ステ
ップ5ill、 5112)。
ると、クリープパターンS2を維持し、出力する(ステ
ップ5ill、 5112)。
ここでも本発明の特徴といえるパターン補正処理が入る
(ステップ8113)。
(ステップ8113)。
次に、外部信号入力回路20から目的階の停止スイッチ
15の信号が入力されると、パターン出力を停止する(
ステップ8114.5115)。
15の信号が入力されると、パターン出力を停止する(
ステップ8114.5115)。
このようにして、速度パターンを補正するようにしたの
で、結果的に実際の乗りかと1の走行速度を通常時と常
に同じパターンのものに維持しながら走行できることに
なる。
で、結果的に実際の乗りかと1の走行速度を通常時と常
に同じパターンのものに維持しながら走行できることに
なる。
尚、上記実施例では温度センサ16をタンク10内に設
けたが、温度センサ16は油圧ジヤツキ2、または油圧
ジヤツキ2と油圧ポンプ8との間の配管途上等に設けて
もよく、設ける位置は特に限定されない。
けたが、温度センサ16は油圧ジヤツキ2、または油圧
ジヤツキ2と油圧ポンプ8との間の配管途上等に設けて
もよく、設ける位置は特に限定されない。
以上述べたように本発明によれば、速度パターンの設定
時から油温、油圧が変動しても、エレベータの目標速度
と実際の速度を比較し、その差が小さくなるように速度
パターンを制御するためすなわち、目標速度よりエレベ
ータの実速度が大きい場合には、速度パターン出力値が
小さくなるように制御し、逆に目標速度よりエレベータ
の実速度が小さい場合には速度パターン出力値が大きく
なるように制御するため、油温、油圧の変動に影響され
ずに常に適正な速度パターンでエレベータを走行させる
ことができる。
時から油温、油圧が変動しても、エレベータの目標速度
と実際の速度を比較し、その差が小さくなるように速度
パターンを制御するためすなわち、目標速度よりエレベ
ータの実速度が大きい場合には、速度パターン出力値が
小さくなるように制御し、逆に目標速度よりエレベータ
の実速度が小さい場合には速度パターン出力値が大きく
なるように制御するため、油温、油圧の変動に影響され
ずに常に適正な速度パターンでエレベータを走行させる
ことができる。
第1図は本発明の一実施例の系統図、第2図は上記実施
例における速度制御装置のブロック図、第3図は上記実
施例で用いられる走行パターンの説明図、第4図は上記
実施例における第1のデータテーブルの構造図、第5図
は上記実施例における第2のデータテーブルの構造図、
第6図は上記実施例における制御回路の動作のフローチ
ャート、第7図は上記実施例におけるパターン補正処理
の動作のフローチャート、第8図は従来例の走行パター
ンの説明図、第9図は油圧ポンプの特性図である。 7:電動機 8:油圧ポンプ 9:バルブ 11:電源 12:エレベータ制御装置 13:速度制御装置 16:油圧センサ 17:油温センサ 18:速度検出器 20:外部信号入力回路 21:バルブ制御コントローラ 22:バルブ制御ユニット 23:ポンプ制御ユニット
例における速度制御装置のブロック図、第3図は上記実
施例で用いられる走行パターンの説明図、第4図は上記
実施例における第1のデータテーブルの構造図、第5図
は上記実施例における第2のデータテーブルの構造図、
第6図は上記実施例における制御回路の動作のフローチ
ャート、第7図は上記実施例におけるパターン補正処理
の動作のフローチャート、第8図は従来例の走行パター
ンの説明図、第9図は油圧ポンプの特性図である。 7:電動機 8:油圧ポンプ 9:バルブ 11:電源 12:エレベータ制御装置 13:速度制御装置 16:油圧センサ 17:油温センサ 18:速度検出器 20:外部信号入力回路 21:バルブ制御コントローラ 22:バルブ制御ユニット 23:ポンプ制御ユニット
Claims (1)
- 油圧ジャッキにバルブを介し接続され、この油圧ジャッ
キに圧油を通過させる油圧ポンプと、この油圧ポンプに
回転接続された電動機と、前記油圧ジャッキに流通する
圧油に対する油温センサ及び油圧センサと、油量を制御
するバルブと、これらのセンサからの信号を入力し、前
記油圧ジャッキが所定の速度パターンで昇降できるよう
に前記バルブに対して、所定の速度パターンに基づく制
御指令を与える速度制御装置と、エレベータの速度を検
出する速度検出器とからなる油圧エレベータ制御システ
ムにおいて、エレベータの定格速度とエレベータの現在
の速度を比較し、その差が小さくなるように速度制御装
置に対して速度パターンの制御指令を出力するようにし
たことを特徴とする油圧エレベータの制御方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1249035A JPH03111386A (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | 油圧エレベータの制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1249035A JPH03111386A (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | 油圧エレベータの制御方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03111386A true JPH03111386A (ja) | 1991-05-13 |
Family
ID=17187035
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1249035A Pending JPH03111386A (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | 油圧エレベータの制御方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03111386A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100336358B1 (ko) * | 1999-09-30 | 2002-05-13 | 장병우 | 유압 엘리베이터의 제어장치 및 방법 |
-
1989
- 1989-09-27 JP JP1249035A patent/JPH03111386A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100336358B1 (ko) * | 1999-09-30 | 2002-05-13 | 장병우 | 유압 엘리베이터의 제어장치 및 방법 |
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