JPH03110569A - 乾式現像剤 - Google Patents

乾式現像剤

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JPH03110569A
JPH03110569A JP1248135A JP24813589A JPH03110569A JP H03110569 A JPH03110569 A JP H03110569A JP 1248135 A JP1248135 A JP 1248135A JP 24813589 A JP24813589 A JP 24813589A JP H03110569 A JPH03110569 A JP H03110569A
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千秋 鈴木
Koichi Kumashiro
熊代 耕一
Satoru Torigoe
鳥越 哲
Ryuichi Kimura
隆一 木村
Takayoshi Aoki
孝義 青木
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、電子写真法、静電記録法において、静電潜像
の現像に用いる乾式現像剤に関する。
(従来の技術) 乾式現像剤は、結着樹脂中に青色材を分散したトナーそ
のものを用いる一成分現像剤と、そのトナーに牛ヤリャ
を混合した二成分現像剤とに大別することができ、感光
体等に形成された静電潜像をこれらの現像剤で現像し、
感光体上のトナーを転写した後、感光体上に残留するト
ナーはクリーニングされるものであり、従って、乾式現
像剤は複写工程、特に現像工程あるいはクリーニング工
程において、種々の条件を満たすことが必要となる。特
に、トナーは現像の際にも凝梨体としてではなく、粒子
側々として現像に供されるものであり、このためには、
トナーが十分な流動性をもっと共に流動性あるいは電気
的性質が経時的あるいは環境(温度、湿度)によって変
化しないことが必要となり、又、二成分現像剤ではキャ
リヤ表面にトナーが固着する現像(いわゆるトナーフィ
ルミング)を生じないようにする必要がある。更に、ク
リーニングに際して感光体表面から残留トナーが離脱し
ゃいすいこと、また、ブレードあるいはウェブ等のクリ
ーニング部材と共に用いたとき、感光体を傷っけないこ
と等のクリーニング性が必要になる。これらの諸要求を
満たすように、乾式現像剤では、シリカ等の無機微粉、
脂肪酸及びその1誘導体、金属塩等のf丁機微粉、フッ
素系樹脂微粉等をトナーに外添した一成分現像剤あるい
は二成分現像剤が種々提案され、流動性、耐久性、ある
いはクリーニング性などの改善が図られている。
(発明が解決しようとする課題) しかし、従来提案されている7外添剤の中で、ンリカ、
チタニア、アルミナ等の無機酸化物は、流動性を著しく
向」ニさせるが、それ自体相当に硬いために感光体表面
をへこませたり、傷付けるため、その部分にトナーが同
容するという聞届があり、また、高速機対応で有機ベル
ト感光体に対して、ゴムブレードあるいはブラシ等を使
用したクリーニング方式が採用されるが、従来のドラム
感光体のクリーニングに比べて、有機ベルト感光体のゆ
がみ、たわみ等により、クリーニング性能が著しく低下
され、特に、感光体とブレード間に紙粉等が入り込みク
リーニング不良を誘発するという問題があった。更に、
最近の低電位高現像性の要求が高まり、樹脂と磁性粉と
を必須成分とする低比重、低磁力分散型キャリヤが使用
されているが、このようなキャリヤは感光体表面に併行
しやすく、クリーニングの際に感光体表面を傷つけると
いう問題があった・ そこで、本発明は、−I−記の問題を解消し、流動性及
びクリーニング性を良好に保ち、環境安定性及び耐久性
に優れ、かつ、感光体りあるいはキャJヤ表面へのトナ
ーフィルミング現象を防tすることのできる乾式現像剤
を提供しようとするものである。
(課題を解決するための手段) 本発明は、有機ベルト感光体にゴムブレード、ブラシ笠
を圧接してクリーニングする電子写真方法に用いる現像
剤で、樹脂と磁性粉を有する分散鼎キャリヤとトナーと
から構成される現像剤において、分子i’+t1000
0以下、密度0.95以1−で、゛1乏肉体積径15μ
m以ドのポリエチレンを、」−記トナーに外部添加する
か、l;記現像剤に直接混合することを特徴とする乾式
現像剤を行うことを特徴とする乾式現像剤である。
なお、乾式現像剤中に含まれるポリエチレン3イ了量は
、トナーの全重量に対し、0.01〜IO重屯%である
ことが好ましい。0.01重量%未満であるとクリーニ
ング性が低下する傾向が見られ、10重量%を越えると
、トナーの摩擦帯電性が低下し、現像性が低下する傾向
にある。
トナーへの外添方法は、巾に機械的な混合でもよく、そ
の何首も表面にゆるく固着される程度でよい。また、ポ
リエチレン微粉末は、トナー粒子の全表面を被覆してい
ないくてもよいし、微粉末が一部凝集体として被覆され
ていてもよいが、単層粒子状態で被覆されていることが
好ましい。
本発明の乾式現像剤は、このようなトナーに分散型キャ
リヤを混合して二成分現像剤として用いられる。混合の
手順としては、ポリエチレン微粉末を予めトナーに外添
してからキャリヤと混合するか、あるいは、トナー、牛
ヤリャ及びポリエチレン微粉末を同時にブレンドして作
製してもよい。
ここでは、V−フレンダー ヘン/エルグレンダ−簿を
使用することができる。
ところで、トナーは、結着樹脂と青色剤を主成分として
構成される。
使用される結着樹脂としては、スチレン、クロロスチレ
ン等のスチレン類:エチレン、プロピレン、ブチレン、
イソブチレン等のモ/オレフィンffi;酢酸ビニル、
プロピオン酸ビニル、安息香酸ビニル、酪酸ビニル等の
ビニルエステル類ニアクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸ブチル、アクリル酸ドデシル、アクリル
酸オクチル、アクリル酸フェニル、メタクリル酸メチル
、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリ
ル酸ドデシル簿のα−メチレン脂肪族モノカルボン酸の
エステル類;ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエー
テル、ビニルブチルエーテル等のビニルエーテル類;ビ
ニルメチルケトン、ビニルへキシルケトン、ビニルイソ
プロペニルケトン等のビニルケトン類などの単独重合体
或は共重合体を例示することができ、特に代表的な結着
樹脂としては、ポリスチレン、スチレン−アクリル酸ア
ル牛ル共重合体、スチレン−メタクリル酸アル牛ル共重
Q体、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン
−ブタジェン共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重
合体、ポリエチレン、ポリプロピレンを挙げることがで
きる。更に、ポリエステル、ポリウレタン、エボキン樹
脂、シリコーン樹脂、ポリアミド、変性ロジン、パラフ
ィン、ワックス類を挙げることができる。
また、青色剤としては、カーボンブラック、アニリンブ
ルー カルコイルブルー クロムイエロー ウルトラマ
リンブルー、デュポンオイルレ・ノド、キノリンイエロ
ー メチレンブルークロリド、フタロシアニンブルー、
マラカイトグリーンオキサレート、ランプブラック、ロ
ーズベンガル、等を代表的なものとして例示することが
できる。
なお、トナーは、結着樹脂と着色剤のみに限定されるも
のではなく、必要に応じて帯電制御剤、クリーニング助
剤、流動性促進剤笠を含有させることもできる。流動性
を改善するために、T107、Sin、、Altos答
を外添しても、ポリエチレン被膜の(I在により、該無
機粒子の感光体への付着が防止されるため、傷付は専の
問題は生じない。
また、本発明におけるトナーは、磁性材料を内包スる磁
性トナー及びカプセルトナーであってもよい。
本発明のトナーは、約30μm以下、好ましくは3〜2
0μmのIL均粒径を有するものを用いることができる
次に、キャリヤは、樹脂と磁性粉を主成分として構成さ
れる分散型キャリヤであり、樹脂は、上記のトナー用の
結着樹脂として例示したものを総て(Φ用することがで
きる。また、磁性粉は、通常用いられる強磁性体の微粒
子を用いることができ、具体的には、四三酸化鉄、γ−
三二酸化鉄、各種フェライト、酸化クロム、各種金属微
粉などを使用することができる。さらに、必要に応じて
、帯電制御剤等を含有させることもできる。」−記成分
を混練、粉砕、分級等により、キャリヤを作製するか、
上記成分を溶剤あるいは加熱により液状化してスプレー
ドライ簿によりキャリヤを作製することもできる。
本発明において、キャリヤは、約20〜400 lt 
m 、 好ましくは30〜200μmの平均粒径を有す
るものを用いることができる。
(作用) 本発明に係る乾式現像剤は、結着樹脂と着色剤とを主成
分とするトナーと、樹脂と磁性粉とを主成分とする分子
t!i型キャリヤとを有し、分子I’110000以下
、密度0.95以−1−1平均体積径15μm以下のポ
リエチレン微粉末を予めトナーに外添してから、キャリ
ヤと混合するか、トナーとキャリヤの混合時に」−記の
ポリエチレンを添加して混合してもよい。
本発明に係る乾式現像剤は、高速で移動する潜像を現像
する高速現像法、即ち、有機ベルト感光体にゴムブレー
ド、フラン等を用いてクリーニングを行う電子写真方法
に適用するもので、該ポリエチレンの配合により滑剤効
果を発揮し、感光体表面に潤滑性の膜を形成し、画質上
白抜けやかぶりを生じにくくするという効果を奏する。
潤滑性の膜形成を行うために、ポリエチレンの分子量を
10000以下にする必要があり、かつ、感光体への粘
着、敵前を防止して滑剤効果を発揮させるためには、密
度を0.95以」−で平均体積径d、。を15μm以下
、好ましくは1o17o+以下のものを使用する必要が
ある。
(実施例) 以F1本発明を実施例及び比較例により説明するが、本
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。なお
、下記の例中「部」は[重量部、1を意味する。
u訂 スチレン−ブチルアクリレート 共重合体(80/20)    100部カーボンブラ
ック (リーガル330、キャボット社製)10部紙分子量ポ
リプロピレン (ビスコール660P、三様化成製)  5部帯電制御
剤 (ボントロント03、オリエント化学社製) を部」二
記成分をバンバリーミキサ−により溶融混練し、冷却後
ジェットミルにより微粉砕し、更に微粉砕物を分級機に
より分級して平均体積径d、。が11μmのトナーを得
た。
このトナー100部に対し、平均体積径0.1μlのン
リカ微粒子1部、及び平均体積径が8μm、密度が0.
97、分子量が9000であるポリエチレン(セリダス
ト3620、ヘキスト社製)0.5部をブレンダーによ
り分散混合してトナーを調製した。
一方、分散型キャリヤは、下記成分を加圧ニーダで溶融
混練し、さらにターボミル及び分級機を用いて粉砕分級
を行い、平均体積径d、。が50μmキャノヤを得た。
」〕記トナーとこのキャリヤを5=95の重量比になる
ように混合して二成分現像剤を得た。
及貴12 実施例1と同一のIII成のものを混練粉砕分級してゝ
F均体積径が11μ−のトナーを得た。このトナー10
0部に対し、平均体積径が0.1μ顧である酸化チタン
微粒子1部、及び、密度が0.97、分子ffl 50
00ポリエチレン(200P、三井石油化学社製)0,
5部を冷凍粉砕して平均体積径6μmに調製したものを
プレンダーにより分散混合後、実施例1と同様にして二
成分現像剤を得た。
火韮(M+ 3 実施例1と同一組成のものを混線粉砕分級して得た平均
体積径11μmのトナー100部に対し、平均体積径0
.1μmの酸化チタン微粒子1部と、平均体積径641
1で密度0.96、分子量6000のポリエチレン(^
Curaist B6、アライド社製)0.5部をブレ
ンダーにより分散混合し、その後、実施例1と同様にし
て二成分現像剤を得た。
比較例1 ポリエチレン微粒子を除いた以外は実施例1と同様にし
て二成分現像剤を得た。
m%PI2 実施例1のポリエチレンに代えて滑剤効果を有するステ
アリン酸カルンウム塩(平均体積径1μm)05部を用
い、実施例1と同様にして二成分現像剤を得た。
匿槍貫1 実施例2のポリエチレンの平均体積径を20μmに調製
して使用した以外は実施例2と同様にして二成分現像剤
を得た。
堰(烈1 実施例Iのポリエチレンに代えて冷凍粉砕により平均体
積径を8μmに調製し、密度0.92で分子量5000
のポリエチレン(220P、三井石油化学社製)を0.
5部用いた以外は実施例1と同様にして二成分現像剤を
得た。
1臘訃 実施例1のポリエチレンに代えて冷凍粉砕により平均体
積径9μmに調製し、密度が0.96、分子量が400
00であるポリエチレン(1’E−190、ヘキスト社
製)を0.5部用いた以外は実施例1と同様にして二成
分現像剤を得た。
艮亙ス肩 」二記の実施例1〜3及び比較例1〜5で得た乾式現像
剤を用い、電子写真複写機(富士ゼロックス社製FX5
075)で連続複写試験を行ったところ、次のような結
果が得られた。この表から明らかなように、上記の実施
例では、安定した帯電量を得ることができ、良好な画質
が形成されていることが分かる。
また、 クリーニング性も優れており、 かつ、 トナーの保存性についても問題がないことが分かる。
(発明の効果) 本発明は、上記の構成を採用することにより、乾式現像
剤のクリーニング性を著しく向」ニさせ、環境安定性及
び耐久性に優れ、感光体への適度なポリエチレン膜の形
成により、感光体上へのトナーフィルミング現象、紙粉
付着によるクリーニング不足等を抑制することができる
。特に、有機ベルト感光体を用い、分散型キャリヤを含
有する現像剤を用いた系で、高速移動する潜像を現像す
る高速現像法を実施するときに、上記効果は顕著に発揮
される。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  有機ベルト感光体にゴムブレード、ブラシ等を圧接し
    てクリーニングする電子写真方法に用いる現像剤で、樹
    脂と磁性粉を有する分散型キャリヤとトナーとから構成
    される現像剤において、分子量10000以下、密度0
    .95以上で、平均体積径15μm以下のポリエチレン
    を、上記トナーに外部添加するか、上記現像剤に直接混
    合することを特徴とする乾式現像剤。
JP1248135A 1989-09-26 1989-09-26 乾式現像剤 Expired - Lifetime JPH087456B2 (ja)

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US07/584,638 US5085963A (en) 1989-09-26 1990-09-19 Dry developer with polyethylene powder
KR1019900015241A KR960002894B1 (ko) 1989-09-26 1990-09-26 건식 현상제(dry developer)

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