JPH03110186A - プリント端末装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 簾呈上皇肌■分立 本発明はプリント端末装置に関し、特に、カード、ラベ
ル等の用紙にプリントして用紙のプリント部分を機械読
み取りし、読み取り結果が不適正な場合には新たな用紙
に再度適正なデータをプリントするプリント端末装置に
関する。

従来ｑ艮止 従来、プリント装置は種々知られているが、プリント内
容を機械的に読み取ったうえ、読み取り結果が不適正、
すなわち読み取り不能な場合、あるいは読み取り結果が
適正なものと相違する場合には、新たな用紙に再度適正
なデータをプリントする装置は知られていない。

■　く　°　しよ゛と　る したがって、従来においては、使用目的により、プリン
トしたカードやラベル等の用紙を読み取り装置にかけて
プリント内容を機械的に読み取る必要がある場合に、事
前にプリントが適正になされているか否か、を知ること
が困難であり、特に、プリント部分にラミネートして用
いるカードやラベルにおいては、ラミネート層の貼着状
況によりさらに機械読み取りを困難にしており、使用段
階で初めてプリントの不適正が確認されるという事態が
住じていた。また、事前にプリントが不適正であると検
知されても、適正なプリントをし直してラミネートした
用紙を効率よく再度作成することは困難であった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、プ
リント内容を機械的に読み取ったうえ、読み取り結果が
不適正な場合には新たな用紙に再度適正なデータをプリ
ントするプリント端末装置を提供することを目的とする
。

量　を”°　　るための−４ 上記目的を達成するために本発明のプリント端末装置は
、ホストコンピュータ、通信装置等から送られたプリン
トデータを記憶する記憶部と、この記憶部に記憶された
データを用紙にプリントするプリンタ部と、必要に応じ
設けるプリントされた用紙の一部または全部のプリント
部分をラミネートするラミネート部と、ラミネートの前
段または後段のプリント部分を機械読み取りする読み取
り装置と、この読み取り装置の読み取り結果が不適正な
場合、すなわち読み取り不能あるいは読み取り結果が適
正なものと相違する場合に新たな用紙に対して再度プリ
ンタ部で適正なデータをプリントするよう制御するプリ
ント制御部とを備えたものである。

詐−一一一里 ホストコンピュータ等から送られて記憶部に記憶された
プリントデータが、プリンタ部でカード、ラベル等の用
紙にプリントされ、このプリントされた用紙の少なくと
もプリント部分がが読み取り装置で機械読み取りされ、
この読み取り装置での読み取り結果が不適正な場合には
、プリント制御部によって新たな用紙に対して再度プリ
ンタ部で適正なデータをプリントするよう制御される。

大−上一用 以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基づいて詳細
に説明する。

ここにおいて、第１図はプリント端末装置の全体概略図
、第２図はラミネート部の重ね合わせローラの一方とガ
イドローラとの関係を示す拡大側面図、第３図はプリン
ト済のラベル用紙に対するラミネートフィルムの接着動
作を概略的に示す動作説明図、第４図は同じく接着動作
を示すタイムチャート、第５図はラミネートされたラベ
ル用紙を示す平面図、第６図は重ね合わせローラとガイ
ドローラとの関係を示す斜視図である。

まず、プリント端末装置で作成されるラベル用紙につい
て、第５図に基づき説明すると、ラベル用紙２は、剥群
台祇２７上に剥離可能に接着されるとともにスリット２
８で２分割されたラベル片２９からなる。そして、ラベ
ル片２９の各分割部分毎に、プリント端末装置により所
定のデータがプリントされ、ラミネートフィルム２０ａ
、２０ｂで被覆されている。

次に、プリント端末装置について説明する。

第１図に示すように、ラベルローラ１に巻回された連続
状態にあるラベル用紙２はガイドローラ３に案内されて
、熱転写ヘッド４を備えたプリンタ部Ｐに導かれるよう
構成されている。前記熱転写ヘッド４は、ホストコンピ
ュータ３０から送られてきたプリントすべきデータ、例
えば文字情報やバーコード情報を記憶する記憶部、この
記憶部の記憶内容と後述する機械読み取り装２２６で読
み取ったプリント内容とを比較する比較部、各種の制御
動作を行う制御部とを備えたプリントデータ制御部３１
からの制御信号により、前述した記憶部に記憶されたデ
ータを後述するプリンタＣＰＵ３２を介してプリントす
るよう制御される。

このプリンタ部Ｐの構成について同じく第１図に基づい
て説明すると、熱転写へフド４と協働してラベル用紙２
にプリントするためのリボン５が、リボン供給ローラ６
からガイドローラ７．８によって前記熱転写ヘッド４に
対接するよう案内されたうえ、使用後はリボン巻き取り
ローラ９に巻き取られるようになっている。そして、前
記リボン５は各ローラ１．６．９を回転駆動するモータ
１０によって、ラベル用紙２の移送と同期して移送され
るよう構成されている。前記ガイドローラ７の前段には
ラベル用紙検出センサ１１ａ、１１ｂが設けられ、前記
ラベル用紙２は熱転写ヘッド４に至る移送過程において
にその存在を検出される。

この検出信号はプリンタＣＰＵ３２に送られ、さらにラ
ミネータＣＰＵ３３に送られることによって、プリンタ
ＣＰＵ３２あるいはラミネータＣＰＵ３３からの制御信
号により、モータｌＯの速度制御やラベル用紙２及びラ
ミネートフィルム２０に対する各種制御がなされる。ガ
イドローラ８に続いて、プリント済のラベル用紙２をプ
リンタ部Ｐから排出する上下一対の排出ローラ１４が設
けられている。さらに続いて、プリント済の連続状態に
あるラベル用紙２を所定位置で切断するためのロータリ
ーカッタ１２と固定刃１３が設けられ、このロータリー
カッタ１２の切断タイミングはラベル用紙検出センサｌ
ｌａ、ｌｌｂからの検出信号に基づくプリンタＣＰＵ３
２の制御信号によって制御される。

第１図に示すように、プリンタ部Ｐに続いてラミネート
部りが設けられ、排出ローラ１４で排出されたプリント
済の切断されたラベル用紙２は、上下三対の移送ローラ
１５，１６．１７を経て、上下一対の重ね合わせローラ
１８ａ、１８ｂへ案内されるよう構成されている。前記
一方の重ね合わせローラ１８ａはラミネートフィルム２
０のガイドローラを兼ねるもので、フリー状態で支持さ
れており、これと対接するようガイドローラ２４が設け
られている。前記重ね合わせローラ１８ａ。

１８ｂの上方には連続状・のラミネートフィルム２０が
巻回されたラミネートローラ１９が設けられており、前
記ラミネートフィルム２０は、互いに上下方向に所定間
隔をおいて配置された各一対の供給ローラ２１．２２に
より下方へ引き出される。

これら供給ローラ２１，２２の間にはフィルムカッタ２
３が設けられている。

なお、ガイドローラ２４の回転軸はガイドローラを兼ね
る重ね合わせローラ１８ａの回転軸よりも下方に設定さ
れる一方、ラベル用紙２の移送面に接触しないように、
前記ガイドローラ２４の径は前記ローラ１８ａの径より
も小さく設定されている。このため、前記各ローラ１８
ａ、２４の接点における接線は、第２図に示すように、
垂直線よりも左に傾斜するように伸びるので、前記各ロ
ーラ１８ａ、２４間に導かれた所定長に切断されたラミ
ネートフィルム２０は、接線方向に案内されて一対の重
ね合わせローラｉｓａ、１８ｂ間へと導かれることにな
る。また、第６図に示すように、前記各ローラ２４．１
８ａ、１８ｂは軸方向に複数に分割され、重ね合わせロ
ーラ１８ａに対してガイドローラ２４と重ね合わせロー
ラ１８ｂとは交互の分割部分において当接するよう構成
されている。

前記一対の重ね合わせローラ１８ａ、１８ｂによって、
各移送ローラ１５，１６．１７で移送されてきたラベル
用紙２上にラミネートフィルム２０が所定状態で重ね合
わされ、上下一対の熱着ローラ２５ａ、２５ｂに移送さ
れる。上方のローラ２５ａはヒータを内蔵した加熱用の
鉄製ローラで、下方のローラ２５ｂは耐久性に優れた硬
質シリコンゴム製ローラであり、これら熱着ローラ２５
ａ。

２５ｂ間を通過するときに、所定の熱及び圧が加えられ
てラベル用紙２上にラミネートフィルム２０が接着され
るものである。

なお、各移送ローラ１５．１．６．１７及び熱着ローラ
２５ａ、２５ｂ、各供給ローラ２１，２２、ガイドロー
ラ２４は３つの各別な駆動系に連繋されてラミネータＣ
ＰＵ３３の制御信号により駆動制御され、またフィルム
カッタ２３によるラミネートフィルム２０の切断タイミ
ングもすべてラミネータＣＰＵ３３によって制御される
。

上述したラミネート部りに続いて機械読み取り装置２６
が設けられ、ラミネートされたラベル用紙２のプリント
部分を機械的に読み取って、読み取り信号をプリントデ
ータ制御部３１に出力するよう構成されている。そして
、前記機械読み取り装置２６による読み取りが不能な場
合、あるいは比較部で読み取り内容が記憶部の記憶内容
と比較されてこれと相違する場合には、前記プリントデ
ータ制御部３１からの制御信号によって、同一データが
熱転写へラド４に送られ、再度新たなラベル用紙２に適
正なデータがプリントされるよう制御される。

次に、上述した実施例の作用について説明する。

第１図に示すように、ラベルローラｌから繰り出された
ラベル用紙２がラベル用紙検出センサ１ｌａ、ｌｌｂで
検出されると、プリンタＣＰＵ３２に検出信号が送られ
、前記ラベル用紙２に同期してリボン５が移送される一
方、前記プリンタＣＰＵ３２からプリントデータ制御部
３１へも前記検出信号による制御信号が送られ、その記
憶部にあらかじめ記憶されていたホストコンピュータ３
０からのプリントデータが、熱転写へラド４によって前
記ラベル用紙２の所定位置にプリントされる。前記ラベ
ル用紙検出センサｔｔａ、ｔｔｂの検出信号はラミネー
タＣＰＵ３３にも送られ、この検出信号を基準として、
以後の各種制御がすべてなされる。プリント済のラベル
用紙２は排出ローラ１４によって、プリント部Ｐからラ
ミネート部りの移送ローラ１５．１６．１７に向けて送
られる。

そして、第１図及び第４図に示すように、プリント済の
ラベル用紙２が所定距離移送されると、排出ローラ１４
及び各移送ローラ１５．１６．１７が停止され（第４図
ｔ１時点）、続いてロータリーカッタ１２により、前記
ラベル用紙２は所定位置で切断される。この間、ラミネ
ートフィルム２０は第３図（ａｌに示す待機状態にある
。ラベル用紙２の切断後、再び前記各移送ローラ１５，
１６゜１７が駆動されて、プリント済の切断されたラベ
ル用紙２は重ね合わせローラ１８ａ、１８ｂに向けて移
送され、前記重ね合わせローラ１８ａ、１８ｂの直前で
移送が停止されて待機状態となる（第４図ｔ□時点）、
続いて、フィルムカフ夕２３が作動され、ラミネートフ
ィルム２０が所定長に切断された後、各供給ローラ２１
．２２とガイドローラ２４が駆動されて、切断されたラ
ミネートフィルム２０ａとこれに続くラミネートフィル
ム２０は下方に向けて移送される。この時、前記各供給
ローラ２１．２２の移送速度が前記ガイドローラ２４及
びこれと対接する重ね合わせローラ１８ａの移送速度よ
りも速いので、前記ラミネートフィルム２０ａは第３図
（ｂ）に示すように、前記各ローラ２２．２４．１８ａ
間で徐々にたるむ状態となり、前記ラミネートフィルム
２０ａの切断端が前記供給ローラ２２に対応すると、前
記各供給ローラ２１，２２とガイドローラ２４の駆動は
停止される（第４図【３時点）。

次に、再びガイドローラ２４が駆動されるとともに、各
移送ローラ１５．１６．１７と他方の重ね合わせローラ
１８ｂ及び熱着ローラ２５ａ、２５ｂも駆動される。こ
れによって、ラベル用紙２及びラミネートフィルム２０
が移送され、ラベル用紙２の所定位置にラミネートフィ
ルム２０ａが重ね合わされると（第３図ｔｃｌ参照）、
前記各ローラ２４，１８ｂ、１５，１６．１７．２５ａ
、２５ｂの駆動は停止される（第４図（９時点）、続い
て、再び各移送ローラ１５，１６．１７と一方の重ね合
わせローラ１８ｂ及び熱着ローラ２５ａ。

２５ｂが駆動され、重ね合わされたラミネートフィルム
２０ａとラベル用紙２に対して前記熱着ローラ２５ａ、
２５ｂを通過する際に確実に接着するのに必要な熱及び
圧が加わり、前記ラベル用紙２に前記ラミネートフィル
ム２０ａが接着され、前記各ローラ１８ｂ、１５，１６
．１７，２５ａ。

２５ｂの駆動は停止される（第４図１．時点）、シたが
って、ラベル用紙２はラベル片２８の一方の分割部分に
ラミネートフィルム２０ａが接着された状態で待機する
。

続いて、各供給ローラ２１．２２とガイドローラ２４と
が駆動され、第３図（ｅ）状態にあるラミネートフィル
ム２０は再び下方へと送られ、前記ラミネートフィルム
２０の先端がガイドローラ２４と重ね合わせローラ１８
ａに挟持された時点で前記ガイドローラ２４の駆動が停
止される。一方、各供給ローラ２１．２２は依然として
駆動されているから、前記供給ローラ２２と前記ガイド
ローラ２４との間でのラミネートフィルム２０のたるみ
量は徐々に多くなっていき、所定時間後に前記供給ロー
ラ２１．２２の駆動も停止される（第４図１．時点）。

ここで、フィルムカ７夕２３が作動してラミネートフィ
ルム２０が切断される（第３図（ｄ）参照）。

この切断後に各供給ローラ２１，２２が駆動され、切断
されたラミネートフィルム２０ｂは前記供給ローラ２２
と前記ガイドローラ２４との間でさらにたるみ量を増し
ていく、前記ラミネートフィルム２０ｂの切断端が前記
供給ローラ２２に対応すると（第３図１ｅｔ参照）、前
記各供給ローラ２１゜２２の駆動は停止される（第４図
（１時点）。

この駆動停止と同時に、再びガイドローラ２４が駆動さ
れるとともに、各移送ローラ１５．１６゜１７と一方の
重ね合わせローラ１８ｂ及び熱着ローラ２５ａ、２５ｂ
も駆動される。これによって、ラベル用紙２の所定位置
にラミネートフィルム２０ｂが重ね合わされ（第３図［
ｆ１参照）、前記各ローラ２４，１８ｂ、１５．１６．
１？、２５ａ。

２５ｂの駆動は停止される（第４図ｔ、時点）、続いて
、再び各移送ローラ１５，１６．ＩＴと一方の重ね合わ
せローラ１８ｂ及び熱着ローラ２５ａ。

２５ｂが駆動され、重ね合わされたラミネートフィルム
２０ｂとラベル用紙２に対して前記熱着ローラ２５ａ、
２５ｂを通過する際に確実に接着するのに必要な熱及び
圧が加わり、前記ラベル用紙２に前記ラミネートフィル
ム２０ｂが接着され、前記各ローラ１８ｂ、１５，１ｆ
３．１？、２５ａ。

２５ｂの駆動は停止される（第４図（、時点）。

そして、再び各供給ローラ２１．２２と各移送ローラ１
５，１６．１？、重ね合わせローラ１８ｂ及び熱着ロー
ラ２５ａ、２５ｂが駆動されて、ラミネートフィルム２
０は第３図（ａｌの待機状態となる一方、ラミネートフ
ィルム２０ａ、２０ｂが接着されたラベル用紙２はさら
に移送され、機械読み取り装置２６によって、ラミネー
トされたラベル用紙２のプリント部分を機械的に読み取
られる。この読み取り信号はプリントデータ制御部３１
に出力され、前記機械読み取り装置２６による読み取り
が不能な場合、あるいは読み取り内容が記憶部の記憶内
容と相違する場合には、前記プリントデータ制御部３１
からの制御信号によって、同一の適正なデータが熱転写
ヘッド４により待機状態にある新たなラベル用紙２にプ
リントされる。

この再プリントの後、あるいは前記機械読み取り装Ｍ２
６による読み取りが適正な場合には、上述した動作が繰
り返されるものである。

なお、本発明は上述した実施例に限定されるものではな
く、例えば、ガイドローラ２４は必ずしも対接する一方
の重ね合わせローラ１８ａより径が小さく、かつその回
転軸を下方に設定する必要はない、また、ラミネートフ
ィルム２０をラベル用紙２の一面のみでなく両面に接着
するよう構成したり、−面に接着するラミネートフィル
ム２０の枚数も二枚に限らず、−枚あるいは三枚以上で
もよい。

簸−一一来 以上説明したところで明らかなように、本発明によれば
、記憶部のプリントデータによるプリントとプリントの
読み取りデータの比較において、正しく比較されるまで
記憶部のプリントデータにより、カードやラベル等の使
用状態と同じ状態でプリント内容、プリント状態、読み
取り状態の検証を可能としてプリント物を作成でき、ま
た、読み取りの不具合が生じ昌いラミネート物において
もラミネート用紙の作成時点で用紙面のプリントが適正
か、不適正かを検知し、不適正な場合には適正内容を再
度プリントして効率よくラミネート用紙を作成できると
いう効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の好適な実施例を示し、第１図はプリント端
末装置の全体概略図、第２図はラミネート部の一方の重
ね合わせローラとガイドローラとの関係を示す拡大側面
図、第３図はプリント済のラベル用紙に対するラミネー
トフィルムの接着動作を概略的に示す動作説明図、第４
図は同じく接着動作を示すタイムチャート、第５図はラ
ミネートされたラベル用紙を示す平面図、第６図は重ね
合わせローラとガイドローラとの関係を示す斜視図であ
る。 ２・・・ラベル用紙　　　４・・・熱転写ヘッド　　　
５・・・リボン　　　１１ａ、１１ｂ・・・ラベル用紙
検出センサ　　　１２・・・ロータリーカンタ　　　１
４・・・排出ローラ１５．１６．１７・・・移送ローラ
　　　１８ａ。 １８ｂ・・・重ね合わせローラ　　　２０．２０ａ、２
０ｂ・・・ラミネートフィルム　　　２１゜２２・・・
供給ローラ　　　２３・・・フイルムカッタ　　　２４
・・・ガイドローラ　　　２５ａ、２５ｂ・・・熱着ロ
ーラ　　　２６・・・機械読み取り装置　　　３０・・
・ホストコンピュータ　　　３１・・・プリントデータ
制御部３２・・・プリンタＣＰＵ　　　　３３・・・ラ
ミネータＣＰＵ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　プリントデータを記憶する記憶部と、この記憶部に記
   憶されたデータを用紙にプリントするプリンタ部と、プ
   リントされた用紙の少なくともプリント部分を機械読み
   取りする読み取り装置と、この読み取り装置の読み取り
   結果と前記記憶部のデータとを比較する比較部とその比
   較結果が不適正な場合に新たな用紙に対して再度前記記
   憶部のデータに基づきプリンタ部で適正なデータをプリ
   ントするよう制御するプリント制御部とを備えたことを
   特徴とするプリント端末装置。