JPH03103137A - 釣竿の製造法 - Google Patents
釣竿の製造法Info
- Publication number
- JPH03103137A JPH03103137A JP23695989A JP23695989A JPH03103137A JP H03103137 A JPH03103137 A JP H03103137A JP 23695989 A JP23695989 A JP 23695989A JP 23695989 A JP23695989 A JP 23695989A JP H03103137 A JPH03103137 A JP H03103137A
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- forming
- fishing rod
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Landscapes
- Fishing Rods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
〔産業上の利用分野】
本発明は握り部等の膨出部を有する釣竿の製造法に関す
るものである。
るものである。
芯金に捲回した釣竿形成用プリプレグの外部に熱収縮性
チューブを被着した後その外周に緊縛用テープを螺旋状
に捲着して、プリプレグ含浸した合成樹脂の流動を抑制
して釣竿の曲がりを防止することが特公１１ｉ’｛６３
−４３２２１号公報で知られている。
チューブを被着した後その外周に緊縛用テープを螺旋状
に捲着して、プリプレグ含浸した合成樹脂の流動を抑制
して釣竿の曲がりを防止することが特公１１ｉ’｛６３
−４３２２１号公報で知られている。
しかしながら前記従来の方法は、製造する釣竿の全長に
亘り熱収縮性チューブを被着して熱硬化処理時における
プリプレグ含浸樹脂の流動を抑制しているため、ブリプ
レグ含浸樹脂により釣竿全体の重量が必要以上重くなる
欠陥がある．本発明は釣竿に一体に形或する握り部等の
凹凸のある膨出部だけに熱収縮性チューブで被着して膨
出部における肉厚を均一に形成してその強度を補強する
と共にその他の均等なテーパ一部分は薄肉状に形或して
軽斌かつ強度の安定した釣竿の製造法を提供することを
目的とするものである．
亘り熱収縮性チューブを被着して熱硬化処理時における
プリプレグ含浸樹脂の流動を抑制しているため、ブリプ
レグ含浸樹脂により釣竿全体の重量が必要以上重くなる
欠陥がある．本発明は釣竿に一体に形或する握り部等の
凹凸のある膨出部だけに熱収縮性チューブで被着して膨
出部における肉厚を均一に形成してその強度を補強する
と共にその他の均等なテーパ一部分は薄肉状に形或して
軽斌かつ強度の安定した釣竿の製造法を提供することを
目的とするものである．
本発明は前記目的を達成するための手段として、膨出部
形或用コアー部材を添設した芯金の外周に釣竿形成用プ
リプレグを捲回した後，前記膨出部形或用コアー部材の
添設部分の外部に熱収縮性チューブを被着してから釣竿
形成用プリプレグ及び熱収縮性チューブ外周に緊縛テー
プを一部重合するように螺旋状に捲着し、次いで熱硬化
処理した後、芯金膨出部形戊用コアー部材、緊縛テープ
、熱収縮性チューブを除去して管状体を形成することで
ある。 前記熱収縮性チューブとしてはシリコンゴム、弗素ゴム
等を使用して膨出部形成用コアー部材の外周に被嵌して
仮収縮せしめ、熱硬化処理によって収縮被着せしめるも
のであり、また緊縛テープは膨出部形成用コアー部材の
膨出度に応じてその捲着ピッチを大きくするのが好まし
い。 また膨出部形或用コアー部材は芯金の全周又は一部に添
設するものであり，全周に添設する場合には分割自在に
形或して熱硬化処理後における除去を容易にするのが好
適である。
形或用コアー部材を添設した芯金の外周に釣竿形成用プ
リプレグを捲回した後，前記膨出部形或用コアー部材の
添設部分の外部に熱収縮性チューブを被着してから釣竿
形成用プリプレグ及び熱収縮性チューブ外周に緊縛テー
プを一部重合するように螺旋状に捲着し、次いで熱硬化
処理した後、芯金膨出部形戊用コアー部材、緊縛テープ
、熱収縮性チューブを除去して管状体を形成することで
ある。 前記熱収縮性チューブとしてはシリコンゴム、弗素ゴム
等を使用して膨出部形成用コアー部材の外周に被嵌して
仮収縮せしめ、熱硬化処理によって収縮被着せしめるも
のであり、また緊縛テープは膨出部形成用コアー部材の
膨出度に応じてその捲着ピッチを大きくするのが好まし
い。 また膨出部形或用コアー部材は芯金の全周又は一部に添
設するものであり，全周に添設する場合には分割自在に
形或して熱硬化処理後における除去を容易にするのが好
適である。
【作用】
本発明は握り部等の膨出部を有する釣竿の製造法におい
て、芯金に添設した膨出部形或用コアー部材部分だけに
熱収縮性チューブを被着したことによって、熱硬化処理
時における膨出部部分におけるプリプレグ含浸の合成樹
脂の流動を抑制して肉質を略均一に形成して強度の低下
を防止する一方、局部的な応力の集中しない膨出部以外
の管状部は余分な含浸樹脂を緊搏テープの間隙から流出
せしめて薄肉かつ軽量化して強度のバランスがとれた釣
竿を製造するものである。 （実施例】 本発明の製造法を実施例について説明すると、芯金１に
離型剤を塗布してその膨出部形或部分に膨出部形成用コ
アー部材２を表面に離型剤を塗イｉｉしたテープ３で添
設固定する。 次いで前記芯金ｌ及び膨出部形成用コアー部材２の外周
部に釣竿形戊用プリプレグ４を捲同した後、前記膨出部
形戒用コアー部材２の外周部分に熱収縮性チューブ５を
披嵌して仮収縮せしめてから釣竿形戊用プリプレグ４及
び熱収縮性チューブ５の外周にセロファン等の緊縛テー
プ６を螺旋状に一部重合するように捲着し、特にその捲
着ピッチは膨出部形成用コアー部材２の膨出度に応じて
大きくなるように、即ち膨出凸部２′は捲着ピッチを大
きく膨出凹部２′は捲着ビッチが小さくなるように捲着
すると好適である。 このようにした芯金１を常法に従い，熱硬化処理し、次
いで芯金１の引抜き、膨出部形或用コアー部材２の除去
、緊縛テープ６と熱収縮性チューブ５の剥離除去を行っ
て管状体７の釣竿を製造するものであり、このようにし
て製造された管状体７の膨出部７′は表面が平滑に形成
されるので研磨は不要であり、熱収縮性チューブ５を被
着しない部分７′はｖｊＮテープ６の捲着跡を研磨する
ものである。 しかして前記膨，中部形成用コアー部材２は芯金上の全
周又は一部に沿設するものであり、全周に添設する場合
には、着脱操作特に熱硬化処理後の除表操作を容易にす
るため分割自花に形成するのが好ましい。 また前記釣竿形成用プリプレグ４は補強繊維シートに熱
硬化性合成樹脂を含浸せしめたものを使用し、必要に応
じては膨出部形成川コアー部材２部分とその他の部分に
分割したり、更には第１図のように膨出部形成用コアー
部屑２の一部に補強プリプレグ４′を重合したりするこ
ともできる。 なお前記緊縛テーブ６の捲着に当っては、釣竿形成用プ
リプレグ４の捲同後、その全長に亘り捲着して釣竿形戒
川プリブレグ４を緊縛してからＩｌｔｇ出部形成用コア
ー部材２の添設部の緊＞Ｊテープを剥いで熱収縮性チュ
ーブ５を被嵌して仮収縮せしめ、次いで熱収縮性チュー
ブ５外周に再び緊縛テープ６を捲着すると、膨出部形成
部分の釣竿形成用プリプレグ４が効率良く緊縛され、高
品質の釣竿を製造できる。 【発明の効果１ 本発明方法は芯金に沿設した１影出部形或用コアー部材
部分だけにおける釣竿形成用プリプレグを熱収縮性チュ
ーブで彼着してから他の部分と共に緊縛テープで螺旋状
に捲着することによって、弾度低下が生じ易い凹凸のあ
る膨出部分における含浸合成樹脂の熱硬化処理時におけ
る流動を抑制して膨出部を略均一の肉厚に形或すること
ができると共に強度変化の比較的少ないテーパー状管状
部は可及的に薄い均一な肉１”Ｊに形或でき、強度バラ
ンスの取れた軽敏な握り部等の膨出部を有する釣竿を製
造することができる。 また本発明方法は膨出部は平滑に形成されて研磨が不嬰
であるため、研廂し辛い凹凸のある膨出部を研磨する必
要もなく、また研磨によって弾度を低下することもなく
軽喰で強度の安定した釣竿を作業能率良く容易に製造す
ることができる。
て、芯金に添設した膨出部形或用コアー部材部分だけに
熱収縮性チューブを被着したことによって、熱硬化処理
時における膨出部部分におけるプリプレグ含浸の合成樹
脂の流動を抑制して肉質を略均一に形成して強度の低下
を防止する一方、局部的な応力の集中しない膨出部以外
の管状部は余分な含浸樹脂を緊搏テープの間隙から流出
せしめて薄肉かつ軽量化して強度のバランスがとれた釣
竿を製造するものである。 （実施例】 本発明の製造法を実施例について説明すると、芯金１に
離型剤を塗布してその膨出部形或部分に膨出部形成用コ
アー部材２を表面に離型剤を塗イｉｉしたテープ３で添
設固定する。 次いで前記芯金ｌ及び膨出部形成用コアー部材２の外周
部に釣竿形戊用プリプレグ４を捲同した後、前記膨出部
形戒用コアー部材２の外周部分に熱収縮性チューブ５を
披嵌して仮収縮せしめてから釣竿形戊用プリプレグ４及
び熱収縮性チューブ５の外周にセロファン等の緊縛テー
プ６を螺旋状に一部重合するように捲着し、特にその捲
着ピッチは膨出部形成用コアー部材２の膨出度に応じて
大きくなるように、即ち膨出凸部２′は捲着ピッチを大
きく膨出凹部２′は捲着ビッチが小さくなるように捲着
すると好適である。 このようにした芯金１を常法に従い，熱硬化処理し、次
いで芯金１の引抜き、膨出部形或用コアー部材２の除去
、緊縛テープ６と熱収縮性チューブ５の剥離除去を行っ
て管状体７の釣竿を製造するものであり、このようにし
て製造された管状体７の膨出部７′は表面が平滑に形成
されるので研磨は不要であり、熱収縮性チューブ５を被
着しない部分７′はｖｊＮテープ６の捲着跡を研磨する
ものである。 しかして前記膨，中部形成用コアー部材２は芯金上の全
周又は一部に沿設するものであり、全周に添設する場合
には、着脱操作特に熱硬化処理後の除表操作を容易にす
るため分割自花に形成するのが好ましい。 また前記釣竿形成用プリプレグ４は補強繊維シートに熱
硬化性合成樹脂を含浸せしめたものを使用し、必要に応
じては膨出部形成川コアー部材２部分とその他の部分に
分割したり、更には第１図のように膨出部形成用コアー
部屑２の一部に補強プリプレグ４′を重合したりするこ
ともできる。 なお前記緊縛テーブ６の捲着に当っては、釣竿形成用プ
リプレグ４の捲同後、その全長に亘り捲着して釣竿形戒
川プリブレグ４を緊縛してからＩｌｔｇ出部形成用コア
ー部材２の添設部の緊＞Ｊテープを剥いで熱収縮性チュ
ーブ５を被嵌して仮収縮せしめ、次いで熱収縮性チュー
ブ５外周に再び緊縛テープ６を捲着すると、膨出部形成
部分の釣竿形成用プリプレグ４が効率良く緊縛され、高
品質の釣竿を製造できる。 【発明の効果１ 本発明方法は芯金に沿設した１影出部形或用コアー部材
部分だけにおける釣竿形成用プリプレグを熱収縮性チュ
ーブで彼着してから他の部分と共に緊縛テープで螺旋状
に捲着することによって、弾度低下が生じ易い凹凸のあ
る膨出部分における含浸合成樹脂の熱硬化処理時におけ
る流動を抑制して膨出部を略均一の肉厚に形或すること
ができると共に強度変化の比較的少ないテーパー状管状
部は可及的に薄い均一な肉１”Ｊに形或でき、強度バラ
ンスの取れた軽敏な握り部等の膨出部を有する釣竿を製
造することができる。 また本発明方法は膨出部は平滑に形成されて研磨が不嬰
であるため、研廂し辛い凹凸のある膨出部を研磨する必
要もなく、また研磨によって弾度を低下することもなく
軽喰で強度の安定した釣竿を作業能率良く容易に製造す
ることができる。
図面は本発明の製造法を示す実施例で、第１図は膨出部
形或用コアー部材を添設した芯金と釣竿形成用プリプレ
グの正面図、第２図は釣竿形成用プリプレグを芯金に捲
同した断面図、第３図は緊縛テープを捲着中の正面図、
第４ Ｍは本発明によって製造された釣竿の正面図であ
る。 １・・・芯金、２・・・膨出部形成用コアー部材，４・
・・釣竿形成用プリプレグ，５・・・熱収縮性チューブ
、６・・・緊縛テープ、７・・・管状体。
形或用コアー部材を添設した芯金と釣竿形成用プリプレ
グの正面図、第２図は釣竿形成用プリプレグを芯金に捲
同した断面図、第３図は緊縛テープを捲着中の正面図、
第４ Ｍは本発明によって製造された釣竿の正面図であ
る。 １・・・芯金、２・・・膨出部形成用コアー部材，４・
・・釣竿形成用プリプレグ，５・・・熱収縮性チューブ
、６・・・緊縛テープ、７・・・管状体。
Claims (1)
- １、膨出部形成用コアー部材を添設した芯金の外周に釣
竿形成用プリプレグを捲回した後、前記膨出部形成用コ
アー部材の添設部分の外部に熱収縮性チューブを被着し
てから釣竿形成用プリプレグ及び熱収縮性チューブ外周
に緊縛テープを一部重合するように螺旋状に捲着し、次
いで熱硬化処理した後、芯金、膨出部形成用コアー部材
、緊縛テープ、熱収縮性チューブを除去して管状体を形
成することを特徴とする釣竿の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23695989A JPH0783670B2 (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | 釣竿の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23695989A JPH0783670B2 (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | 釣竿の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03103137A true JPH03103137A (ja) | 1991-04-30 |
| JPH0783670B2 JPH0783670B2 (ja) | 1995-09-13 |
Family
ID=17008301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23695989A Expired - Lifetime JPH0783670B2 (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | 釣竿の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0783670B2 (ja) |
-
1989
- 1989-09-14 JP JP23695989A patent/JPH0783670B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0783670B2 (ja) | 1995-09-13 |
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