JP2000093050A

JP2000093050A - 釣竿及びその製造方法

Info

Publication number: JP2000093050A
Application number: JP26752498A
Authority: JP
Inventors: Makoto Shimono; 誠下野
Original assignee: Shimano Inc
Current assignee: Shimano Inc
Priority date: 1998-09-22
Filing date: 1998-09-22
Publication date: 2000-04-04

Abstract

(57)【要約】【課題】薄く軽量なグリップを有する釣竿及びその製
造方法を提供する。【解決手段】この釣竿の竿体１には前グリップ７が固
定されている。前グリップ７は、竿体１の大径部１ａに
固定される円筒型の基体部１１と、基体部１１に射出成
型された弾性部１２とを有している。基体部１１は、例
えば、炭素繊維またガラス繊維等に合成樹脂を含浸させ
たプリプレグ等から形成される。また、弾性部１２は、
基体部１１に直接射出成型されて固定された弾性部材で
あり、例えば、ＥＶＡゴム，スチレンゴム，ポリウレタ
ン，エアラストマー等の合成樹脂から形成されている。
弾性部１２は、穂先側に向かって徐々に小径になるよう
に、また、竿元側端部も竿元側に向かって小径になるよ
うに形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、魚釣りに用いる釣
竿、特に、竿体の竿元側にユーザが把持するグリップが
形成されている釣竿に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の釣竿は、元竿と、元竿の穂先側に
並継形式または振出形式で連結された複数の竿体からな
る竿体ユニットと、元竿の竿元側端部に固定されたグリ
ップと、グリップの穂先側に脱着自在に固定されたリー
ルとを備えている。このグリップは、竿体の竿元側端部
に合致するように形成された円筒形部材であって、例え
ば、ＥＶＡ，ポリウレタン等の合成樹脂や、天然コルク
材，合成コルク材等を用いて所定の形状に形成されてい
る。そして、竿体の竿元側端部にはめ込まれて接着剤等
で固定されている。

【０００３】このような従来の釣竿では、ユーザはグリ
ップ及びリール付近を把持し、キャスティングやリトリ
ーブ等の釣操作を行う。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の釣竿におけるグ
リップ、特に合成樹脂から形成されているグリップは、
所定の円筒形状の金型に合成樹脂を流し込んで成型し、
成型後に金型から取り出して製造される。このように所
定の形状に成型した後に金型からグリップを取り外すた
めには、グリップに一定の肉厚が必要である。このた
め、薄く軽量なグリップを製造するには限界がある。特
に、弾性を有する合成樹脂からグリップを製造する場合
には、この傾向が著しい。

【０００５】ここで、釣竿の竿体本体に直接グリップを
射出成型する方法が考えられる。しかし、製造工程の効
率化，簡素化を図る上でグリップを竿体とは別に製造す
る必要が生じる場合がある。本発明の課題は、薄く軽量
なグリップを有する釣竿及びその製造方法を提供するこ
とにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】発明１にかかる釣竿は、
魚釣りに用いる釣竿であって、竿体と、竿体に固定され
る円筒型の基体部及び基体部に射出成型された弾性部を
有するグリップとを備えている。この場合には、製造工
程において弾性部を基体部から取り外す必要はないの
で、基体部上に薄く小径に弾性部を形成できる。即ち、
外径の小さい弾性部を有するグリップを竿体とは別体と
して形成できるので、薄く軽量でかつ握りやすいグリッ
プを有する釣竿を効率よく製造できる。また、弾性部は
基体部に直接射出成型されており、基体部から剥がれに
くく耐久性も向上する。

【０００７】発明２にかかる釣竿は、発明１の釣竿であ
って、竿体は他の部分より外径が大径に形成された大径
部を有し、グリップは大径部に固定されている。この場
合には、竿体に形成された大径部に基体部が固定される
ことにより、グリップが竿体に固定される。ユーザがグ
リップを把持して大きな力が竿体に加わっても、大径部
がその力を受け止めるので、竿体の耐久性が向上する。

【０００８】発明３にかかる方法は、魚釣りに用いる釣
竿を製造する方法であって、以下の工程を含む。 ◎竿体を製造する工程。 ◎円筒型の基体部を製造する工程。 ◎基体部の外周面に弾性部材を射出成型して弾性部を形
成してグリップを形成する工程。 ◎グリップを竿体の所定の位置に固定する工程。

【０００９】この場合には、円筒型の基体部上に弾性部
を直接射出成型してグリップを形成するので、薄く外径
の小さい弾性部を有するグリップを竿体とは別体として
容易に形成できる。この結果、薄く軽量でかつ握りやす
いグリップを有する釣竿を効率よく製造できる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て図面を参照しつつ説明する。（構成）本発明の一実施形態を採用した釣竿は、図１に
示すように、複数の竿体を振出式に連結した竿体１と、
竿体１の竿元側端部に固定された竿元グリップ２と、竿
元グリップ２の穂先側に形成された前グリップ７と、竿
元グリップ２と前グリップ７との間に形成されリール３
を脱着自在に固定可能なリールシート４とを有してい
る。

【００１１】この竿体１は、炭素繊維やガラス繊維に合
成樹脂を含浸させたプリプレグをマンドレルに巻回して
焼成して得られた先細り筒状部材であり、内部に釣糸が
挿通可能な釣糸通路が形成されている。また、竿体１の
前グリップ７の穂先側には、リール３からの釣糸Ｌを内
部の釣糸通路に導入可能な釣糸導入孔５が形成されてお
り、竿体１の穂先側端部にはトップガイド６が形成され
ている。さらに、竿元グリップ２及び前グリップ７が固
定される箇所は他の部分に比べて大径に形成されてお
り、それぞれ大径部１ａとなっている。そして、リール
５からの釣糸Ｌは釣糸導入孔５より釣糸通路内に導入さ
れ、穂先側のトップガイド６より外部へ導出される。

【００１２】図２に示すように、前グリップ７は、竿体
１の大径部１ａに固定される円筒型の基体部１１と、基
体部１１に射出成型された弾性部１２とを有している。
基体部１１は、例えば、炭素繊維またガラス繊維等に合
成樹脂を含浸させたプリプレグやポリエステル繊維によ
る不織布であるプリプレグ等から形成される、厚さ０．
３〜５．０mm、好ましくは、０．５〜３．０程度である
部材である。

【００１３】外周面には弾性部１２の密着性を向上させ
るために、必要に応じて凹凸を設けてもよい。また、弾
性部１２は、後に詳しく説明するように、基体部１１に
直接射出成型されて固定された弾性部材であり、例え
ば、ＥＶＡゴム，スチレンゴム，ポリウレタン，エラス
トマー等の合成樹脂から形成されている。弾性部１２は
穂先側に向かって徐々に小径になるように形成され、ま
た、竿元側端部も竿元側に向かって小径になるように形
成されている。

【００１４】なお、竿元グリップ２も、前グリップ７と
同様に、竿体１に固定される円筒型の基体部（図示せ
ず）と基体部に固定される弾性部（図示せず）とを有し
ている。（製造方法）本発明の一実施形態を採用した釣竿は、以
下のようにして製造される。

【００１５】まず、筒状の竿体１を製造する。具体的に
は、マンドレルに所定のプリプレグを巻回してこれを焼
成して製造する。次に、竿元グリップ２及び前グリップ
７を製造し、これを竿体１に固定して釣竿を製造する。
ここでは、前グリップ７を例に挙げて説明する。図３
（ａ）に示すように、基体部１１を形成することになる
パイプ部材２１を所定の１対の型３０ａ，３０ｂ内に配
置する。竿体１の大径部１ａの外径にパイプ部材２１の
内径が合致するように、パイプ部材２１は形成されてい
る。また、パイプ部材２１は最終的な前グリップ７の軸
方向の長さよりも幾分長めに形成されている。型３０
ａ，３０ｂ内にパイプ部材２１を配置後、型３０ａ，３
０ｂとパイプ部材２１との隙間に加熱して流動化した合
成樹脂を注入する。その後、これを冷却固化して、図３
（ｂ）に示すように、弾性部１２を射出成型する。

【００１６】図３（ｃ）に示すように、その後、弾性部
１２の軸方向長さに合わせてパイプ部材２１を切断し基
体部１１として、前グリップ７を製造する。ここで、パ
イプ部材２１は弾性部１２に比べて０．５ｍｍ程度軸方
向にそれぞれ長く形成されている。なお、必要に応じ
て、パイプ部材２１の内周面及び射出成型時にはみ出し
た余分な合成樹脂等を研磨部材Ｐによって研磨して除去
する。そして、図３（ｄ）に示すように、前グリップ７
を竿体１の大径部１ａにはめ込んで接着剤等で固定す
る。

【００１７】なお、竿元グリップ２も同様に製造されて
竿体１の所定の箇所に固定される。このように構成され
た釣竿では、円筒型の基体部１１上に弾性部１２が直接
射出成型されて前グリップ７及び竿元グリップ２が形成
されており、弾性部１２を薄く小径に基体部１１上に形
成できる。即ち、薄く外径の小さい弾性部１２を有する
前グリップ７及び竿元グリップ２を竿体１とは別体とし
て形成できる。この結果、薄く軽量でかつ握りやすいグ
リップを有する釣竿を効率よく製造できる。

【００１８】また、弾性部１２は基体部１１に直接射出
成型されており、基体部１２から剥がれにくく耐久性も
向上する。さらに、基体部１１は竿体１の大径部１ａ上
に形成されており、竿体１の耐久性も向上する。［他の実施形態］（ａ）本発明は中通し竿に限定されるものではなく、外
通し竿等の他の釣竿にも当然適応できる。（ｂ）竿体のグリップを固定する箇所は、前グリップ７
は特に大径部を形成しなくともよい。（ｃ）竿体の他に、振回する棒部材、例えば、ゴルフク
ラブやラケット，バット等のグリップに適応してもよ
い。

【００１９】

【発明の効果】本発明によれば、筒状の基体部上に弾性
部が直接射出成型されてグリップが形成されているの
で、薄く軽量なグリップを有する釣竿を容易に提供でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を採用した釣竿の全体図。

【図２】図１の前グリップ７の拡大図。

【図３】図２の釣竿の前グリップ７の製造工程を示す
図。

【符号の説明】

１竿体２竿元グリップ７前グリップ１１基体部１２弾性部２１パイプ部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】魚釣りに用いる釣竿であって、竿体と、前記竿体に固定される円筒型の基体部と前記基体部に射
出成型された弾性部とを有するグリップとを備えた釣
竿。
【請求項２】前記竿体は他の部分より外径が大径に形成
された大径部を有し、前記グリップは前記大径部に固定されている、請求項１
に記載の釣竿。
【請求項３】魚釣りに用いる釣竿を製造する方法であっ
て、竿体を製造する工程と、円筒型の基体部を製造する工程と、前記基体部の外周面に弾性部材を射出成型して弾性部を
形成してグリップを形成する工程と、前記グリップを竿
体の所定の位置に固定する工程とを含む釣竿の製造方
法。